Pregătirea pentru școală

Tipuri de producție și caracteristicile lor tehnice și economice. Curs: Tipuri de producție și caracteristicile lor tehnice și economice.Relevanța studierii tipurilor organizaționale de producție este predeterminată de faptul că aceasta va face posibilă determinarea în ce stadiu

1.2 Tipuri de producție și caracteristicile lor tehnice și economice

Întreprinderile, site-urile și locurile de muncă individuale sunt clasificate în funcție de tipul de producție.

Tipul de producție al unei întreprinderi este determinat de tipul de producție al atelierului de conducere, iar tipul de producție al atelierului este determinat de caracteristicile zonei în care se efectuează cele mai critice operațiuni și cea mai mare parte a activelor de producție sunt concentrat.

Producția de masă se caracterizează prin producția continuă a unei game limitate de produse la locuri de muncă foarte specializate.

Tipul de producție în serie este determinat de producerea unei game limitate de produse în loturi (serie), repetate la anumite intervale la locurile de muncă cu specializare largă.

Tipul de producție în serie este împărțit în:

Lot mare - mediu - mic

în funcţie de grupul de locuri de muncă predominant.

Tipul unitar de producție se caracterizează prin producerea unei game largi de produse în cantități unice, repetate la intervale nedeterminate sau deloc repetate, la locurile de muncă care nu au o specializare anume.

Tipul de producție la scară mare este apropiat în caracteristicile sale de producția de masă, iar tipul la scară mică este mai aproape de un singur tip de producție.

Tabelul 1. Caracteristicile tipurilor de producție

	Tip de producție
	singur	serial	masiv
Gama de produse fabricate		Limitat
Constanța nomenclaturii	Absent
Volumul emisiunii
Atribuirea operațiunilor stațiilor de lucru	Absent	Parțial
Echipamentul folosit	universal	Universal + special (parțial)	În mare parte speciale
Unelte și echipamente folosite	universal	Universal + special	În mare parte speciale
Calificările muncitorului			În mare parte scăzut
Costul produsului
Prod. specializarea atelierelor și zonelor	Tehnologic	Amestecat	Subiect

O trăsătură caracteristică a producției de masă este producția de produse similare în volume mari pe o perioadă lungă de timp. Astfel, mașinile și tractoarele sunt produse în milioane de bucăți pe an, mașini agricole - în zeci de mii etc. Producția unor astfel de produse se realizează de obicei în fabrici specializate sau în ateliere specializate legate de producția de masă.

Cea mai importantă caracteristică a producției de masă este limitarea gamei de produse produse. O fabrică sau un atelier produce unul sau două tipuri de produse. Acest lucru creează fezabilitate economică pentru utilizarea pe scară largă a elementelor standardizate și interschimbabile în designul produselor.

Schimbarea produselor în producția de masă nu are loc des și este de obicei însoțită de reconstrucția unei întreprinderi sau a unui atelier.

Volumele mari de producție și stabilitatea ridicată a designului oferă beneficii economice pentru dezvoltarea atentă a procesului. Operațiile procesului tehnologic sunt diferențiate la tranziții individuale și sunt efectuate pe echipamente speciale folosind echipamente speciale.

Volume importante de producție permit utilizarea echipamentelor performante (mașini automate, mașini modulare).

Orice schimbare în designul produsului, procesele tehnologice sau sistemele de planificare a activității întreprinderii necesită cheltuieli mari de bani și timp, iar întreruperile pot apărea în producția întreprinderii în ansamblu. În acest sens, va fi nevoie de o mai mare centralizare a tuturor funcțiilor de management. Planurile standard sunt elaborate de organismul de planificare a fabricii, procesele tehnologice de departamentul tehnologului șef etc.

Dintre toate tipurile de producție, producția de masă este cea mai eficientă.

Producția în loturi este cel mai comun tip de producție. La întreprinderile de construcție de mașini de tip în serie, se produce o gamă destul de mare de produse, deși mai limitată decât în producția individuală. Unele dintre produse sunt legate în ceea ce privește designul și caracteristicile tehnologice.

Un alt semn al producției în serie este repetabilitatea lansării produsului. Acest lucru vă permite să organizați producția mai mult sau mai puțin ritmic.

Producția de produse în cantități mari sau relativ mari permite unificarea semnificativă a produselor fabricate și a proceselor tehnologice; produce piese standard sau normalizate incluse în seria de proiectare în cantități mari, ceea ce reduce costul acestora.

Dimensiunea relativ mare a programelor pentru producția de produse similare, stabilitatea designului și unificarea pieselor fac posibilă utilizarea echipamentelor speciale de înaltă performanță și a echipamentelor speciale pentru producția lor, împreună cu cele universale.

Deoarece în producția de masă producția de produse se repetă, este fezabil din punct de vedere economic să se dezvolte procese tehnologice pentru prelucrare și asamblare în detaliu; reprezentați fiecare operație ca tranziții; stabilirea modurilor de prelucrare, denumirile exacte ale mașinilor și echipamentelor speciale și standardele tehnice de timp.

Organizarea muncii în producția de masă este foarte specializată. Fiecare loc de muncă este desemnat să efectueze mai multe operațiuni specifice de detaliu. Acest lucru permite lucrătorului să se familiarizeze cu instrumentul, dispozitivele de fixare și întregul proces de prelucrare; dobândiți abilități și îmbunătățiți-vă.

Deoarece producția de masă utilizează o cantitate mare de echipamente complexe și echipamente speciale, ajustarea echipamentului este efectuată de lucrători specializați.

Caracteristicile producției de masă determină fezabilitatea economică a producerii produselor conform unui program care se repetă ciclic. În acest caz, apar conditiile necesare să stabilească o ordine strictă de alternanță a produselor în ateliere, zone de producție și locuri de muncă.

Principalele caracteristici ale producției unitare sunt următoarele. Programul fabricii constă de obicei dintr-o gamă largă de produse pentru diverse scopuri, producția fiecărui produs fiind planificată în cantități limitate. Gama de produse din programul fabricii este instabilă. Instabilitatea nomenclaturii, diversitatea sa și producția limitată duc la posibilități limitate de utilizare a soluțiilor standardizate de proiectare și tehnologia. În acest caz, greutatea specifică a pieselor originale este mare, iar greutatea specifică a pieselor standardizate este foarte mică.

Analiza activităților financiare și economice ale companiei „Loiter”

În cazul nostru, PKF Loiter LLC va fi luată în considerare. Activitatea principală a companiei este organizarea de călătorii turistice și de afaceri, atât în regiunea Astrakhan, cât și nu numai...

Întreprinderea de Stat Simferopol Winery ARK

Întreprinderea de Stat „Vinăria Simferopol” nu are nici producție auxiliară și meșteșuguri...

Principalele direcții ale analizei stabilității financiare folosind exemplul OJSC „Șantierul Naval Volgo-Caspian”

OJSC „Șantierul Naval Volga-Caspian” a fost înființată în conformitate cu Decretul președintelui Federației Ruse „Cu privire la măsurile organizatorice pentru transformare întreprinderi de stat către societăţile pe acţiuni” din 1 iulie 1992 Nr. 1721...

Evaluarea nivelului de organizare a producției și modalități de îmbunătățire a acestuia folosind exemplul ZAO Rostov-Lada

Stația de service pentru vehicule de pasageri Volgodonsk (STOLA) funcționează din 1971 ca o filială a asociației Rostovoblavtotechnoobsluzhivanie...

Creșterea productivității muncii la întreprindere

Capitalul social al unei societăți pe acțiuni este format din valoarea nominală a acțiunilor societății dobândite de acționari; el determină valoarea minimă a proprietății societății care garantează interesele creditorilor săi...

Propuneri de îmbunătățire a activităților de vânzări ale Bonus LLC

Numele complet al întreprinderii: Bonus LLC. Data înregistrării întreprinderii și perioada activității sale efective: din 27 iunie 2001. (perioada de activitate - 10 ani). Localizarea teritorială a întreprinderii: 248007, Kaluga, st. Zernovaya, 25...

Activitatea de producție a întreprinderii

JSC Avtoagregat este cel mai mare producător de filtre și elemente de filtrare pentru purificarea uleiului, aerului și combustibilului din Rusia și CSI...

Structura economiei Ural, rolul și locul industriei

Obiectul de studiu al acestei lucrări este societatea cu răspundere limitată „Tekhmashservice”.Societatea cu răspundere limitată „Tekhmashservice” (denumită în continuare Tekhmashservice LLC) este o întreprindere comercială privată...

Tendințe de dezvoltare a afacerilor mici

În această lucrare, va fi luată în considerare întreprinderea comercială „Rural Lad”. Compania este situată în Pokhvistnevo, districtul Pokhvistnevo, la adresa: st. Komsomolskaya, 19. Compania a fost fondată în 1995 ca o întreprindere privată...

Economia silviculturii

Eficiența economică a reconstrucției la întreprindere

Compania Khladonezh este lider în producția de cofetărie. Ne străduim să menținem și să consolidăm conducerea în toate domeniile activităților noastre. „Kladonezh” este o echipă de profesioniști...

Analiza economică a activelor fixe ale unei întreprinderi

Trimiteți-vă munca bună în baza de cunoștințe este simplu. Utilizați formularul de mai jos

Studenții, studenții absolvenți, tinerii oameni de știință care folosesc baza de cunoștințe în studiile și munca lor vă vor fi foarte recunoscători.

Documente similare

Indicatori tehnico-economici ai zonei pentru prelucrarea pieselor in conditii de productie in masa. Calculul programului de producție și justificarea tipului de producție. Calculul spațiului de producție și costul acestuia. Fondul de compensare a angajaților.

lucrare curs, adaugat 17.07.2011

Esența și caracteristicile formării unui sistem de indicatori tehnici și economici. Metodologia de evaluare a nivelului tehnic și organizatoric al producției, a valorilor optime ale acestora pentru producția unică și mică, de serie, de mare și de masă.

rezumat, adăugat 15.05.2010

Esența tipului de masă de organizare a producției și domeniul de aplicare a acestuia, principalii indicatori. Principalele caracteristici ale utilizării tipului de organizare a producției în masă la o anumită întreprindere. Îmbunătățirea managementului producției de masă.

lucrare de curs, adăugată 04.04.2014

Specializarea producției ca proces de diviziune socială a muncii. Caracteristicile și analiza structurii de producție a SPK „Voroni”. Indicatori ai eficienței economice a plasării: calitatea produsului; productivitatea muncii; recuperarea costurilor.

teză, adăugată 25.05.2014

Scurte caracteristici tehnice și economice ale tipului de producție în serie. Producția în serie este producția de produse identice din punct de vedere structural în loturi și serii. Lista principalilor muncitori ai atelierului. Caracteristicile costurilor directe, estimări de costuri.

lucrare de curs, adăugată 21.02.2011

Luarea în considerare a principalelor prevederi de remunerare. Forme și sisteme de remunerare, caracteristici ale fondului de salarii anual. Caracteristicile tehnice și economice ale întreprinderii și analiza organizării remunerației, propuneri de măsuri pentru îmbunătățirea acesteia.

lucrare curs, adaugat 21.08.2011

Caracteristicile unui singur tip de producție. Calculul volumului de producție, necesarul de mijloace fixe și resurse materiale și tehnice. Determinarea numărului de personal și a fondurilor de salarii. Estimarea costurilor si cheltuielilor de productie.

lucrare curs, adaugat 28.12.2013

Principalul indicator care caracterizează tipul de producție este coeficientul de consolidare a operațiunilor Kz. Este definit ca raportul dintre numărul tuturor operațiunilor tehnologice diferite efectuate sau care urmează să fie efectuate în cursul lunii și numărul de locuri de muncă:

Kz = Σ Copi/ Srm,

Unde Poliţisti– numărul de operaţii efectuate pe i-al-lea loc de munca;

Crm– numarul de locuri de munca pe santier sau in atelier.

Există trei tipuri de producție: unică, în serie și în masă.

Producție unică caracterizat printr-un volum mic de producție de produse identice, a căror reproducere și reparare, de regulă, nu sunt prevăzute. Factorul de consolidare pentru producția unitară este de obicei peste 40.

Producția unică și similară la scară mică se caracterizează prin producția de piese dintr-o gamă largă la locuri de muncă care nu au o specializare specifică. Această producție trebuie să fie suficient de flexibilă și adaptată pentru a îndeplini diverse comenzi de producție.

Şantierele sunt echipate cu echipamente şi amenajări universale, lucrători de uz general cu înaltă calificare sunt utilizaţi în operaţiuni şi o combinaţie de profesii este practicată în multe locaţii.

Întreprinderile cu predominanța unui singur tip de producție se caracterizează printr-o intensitate relativ mare a forței de muncă a produselor și un volum mare de lucru în curs datorită depozitării îndelungate a pieselor între operațiuni. Structura costurilor produselor se caracterizează printr-o pondere mare a costurilor pentru salariile (20-25%).

Productie in masa caracterizat prin fabricarea sau repararea produselor în loturi care se repetă periodic. În funcție de numărul de produse dintr-un lot sau serie și de valoarea coeficientului de consolidare a operațiunilor, se disting producția la scară mică, la scară medie și la scară mare. Pentru producția la scară mică, coeficientul de consolidare a operațiunilor este de la 21 la 40 (inclusiv), pentru producția la scară medie - de la 11 la 20 (inclusiv), pentru producția la scară mare - de la 1 la 10 (inclusiv).

Întreprinderile de producție în serie se caracterizează printr-o intensitate a forței de muncă și un cost de fabricație semnificativ mai scăzut decât întreprinderile individuale. Produsele sunt procesate cu mai puține întreruperi, ceea ce reduce volumele WIP.

Din punct de vedere organizatoric, principala rezervă pentru creșterea PT în producția de serie este introducerea metodelor de producție continuă.

Productie in masa caracterizat printr-un volum mare de producție de produse care sunt fabricate sau reparate continuu timp îndelungat, timp în care se efectuează 1 operațiune de lucru la majoritatea locurilor de muncă. Se presupune coeficientul de consolidare a operațiunilor pentru producția de masă = 1.

Producția de masă se caracterizează prin cea mai mare specializare și se caracterizează prin producerea unei game limitate de piese în cantități mari. Atelierele de producție în masă sunt dotate cu cele mai avansate echipamente, permițând automatizarea aproape completă a producției de piese. Fiecărei mașini i se atribuie un număr relativ mic de operațiuni, ceea ce asigură cel mai complet volum de lucru al stațiilor de lucru. Muncitorii sunt specializați în efectuarea a 1-2 operațiuni.

Producția de masă asigură cea mai completă utilizare a echipamentului, înalt nivel general PT, cel mai mic cost de fabricație a produselor.

Organizarea producției principale

Organizarea proceselor de producție, alegerea celor mai raționale metode de pregătire, planificare și control al producției sunt în mare măsură determinate de tipul de producție

Sub tip de producție este înțeles ca un set de caracteristici care determină caracteristicile organizatorice și tehnice ale procesului de producție desfășurat la unul sau mai multe locuri de muncă la scara unui șantier, atelier sau întreprindere. Tipul de producție determină în mare măsură formele de specializare și metodele de organizare a proceselor de producție.

Clasificarea tipurilor de producție se bazează pe următorii factori: amploarea gamei de produse, volumul producției, gradul de constanță a gamei de produse, natura volumului de muncă și specializarea acestora.

Gamă de produse reprezintă numărul de articole de produs alocate sistemului de producţie şi caracterizează specializarea acestuia. Cu cât nomenclatura este mai largă, cu atât sistemul este mai puțin specializat și, invers, cu cât este mai restrâns, cu atât este mai mare gradul de specializare. Gama largă de produse are ca rezultat o mare varietate de procese și operațiuni tehnologice, echipamente, unelte, echipamente și profesii de muncitor.

Volumul de ieșire al produsului este numărul de produse de un anumit tip produse de un sistem de producție într-o anumită perioadă de timp. Volumul producției și intensitatea forței de muncă a fiecărui tip de produs au o influență decisivă asupra naturii specializării acestui sistem.

Gradul de consistență al nomenclaturii- aceasta este repetabilitatea fabricării unui anumit tip în perioade succesive de timp. Dacă într-o perioadă de timp planificată este produs un produs de un anumit tip, dar în altele nu este produs, atunci nu există un grad de constanță.

Caracterul de încărcare locuri de muncă înseamnă atribuirea anumitor operațiuni de proces tehnologic la locurile de muncă. Dacă un număr mare de operațiuni sunt atribuite unui loc de muncă, aceasta înseamnă o specializare largă.

Tipul de producție este determinat de o descriere cuprinzătoare a caracteristicilor tehnice, organizatorice și economice ale producției, determinate de lărgimea gamei de produse, regularitatea, stabilitatea și volumul producției. Principalul indicator care caracterizează tipul de producție este coeficientul de consolidare a operațiunilor Kz. Coeficientul de consolidare a operațiunii pentru un grup de locuri de muncă este definit ca raportul dintre numărul tuturor operațiunilor tehnologice diferite efectuate sau care urmează să fie efectuate în cursul lunii și numărul de locuri de muncă:

unde K opi este numărul de operațiuni efectuate la i-lea loc de muncă;
K r.m - numărul de locuri de muncă pe șantier sau în atelier.

Factorul de serie

Xer.=r/t buc

r - ciclu de producere a produselor, min/buc. r=Feff/N

t bucăți - timpul mediu al piesei pentru operațiuni de proces tehnologic, min.

t buc = t buc / m

Coeficientul de masă este determinat de formulă

Km= t buc i/ m*r

Există trei tipuri de producție: unică, în serie, în masă.

Producție unică caracterizat printr-un volum mic de producție de produse identice, a căror reproducere și reparare, de regulă, nu sunt prevăzute. Factorul de consolidare pentru producția unitară este de obicei peste 40.

Producția în loturi se caracterizează prin fabricarea sau repararea produselor în loturi repetate periodic. În funcție de numărul de produse dintr-un lot sau serie și de valoarea coeficientului de consolidare a operațiunilor, se disting producția la scară mică, la scară medie și la scară mare.

Pentru producție la scară mică coeficientul de consolidare a operațiunilor este de la 21 la 40 (inclusiv), pentru producția la scară medie - de la 11 la 20 (inclusiv), pentru producția la scară mare - de la 1 la 10 (inclusiv).

Productie in masa caracterizat printr-un volum mare de producție de produse care sunt fabricate sau reparate în mod continuu pe o perioadă lungă de timp, timp în care se efectuează o singură operațiune de lucru la majoritatea locurilor de muncă. Coeficientul de consolidare a operațiunilor pentru producția de masă se ia egal cu 1.

Să luăm în considerare caracteristicile tehnice și economice ale fiecărui tip de producție.

Producție unică și similară la scară mică caracterizată prin producerea unei game largi de piese la locurile de muncă care nu au o specializare specifică. Această producție trebuie să fie suficient de flexibilă și adaptată pentru a îndeplini diverse comenzi de producție.

Procesele tehnologice în condiții unice de producție sunt dezvoltate lărgit sub formă de hărți de traseu pentru prelucrarea pieselor pentru fiecare comandă; Site-urile sunt echipate cu echipamente și dispozitive universale care asigură producția de piese dintr-o gamă largă. Varietatea mare de locuri de muncă pe care le au de îndeplinit mulți muncitori impune ca aceștia să aibă abilități profesionale diferite, astfel încât generaliștii cu înaltă calificare sunt folosiți în operațiuni. În multe domenii, în special în producția pilot, se practică combinarea profesiilor.

Organizarea producției într-un singur mediu de producție are propriile sale caracteristici. Datorita diversitatii pieselor, ordinii si metodelor de prelucrare a acestora, zonele de productie sunt construite dupa un principiu tehnologic cu utilaje dispuse in grupe omogene. Cu această organizare a producției, piesele trec prin diferite secțiuni în timpul procesului de fabricație. Prin urmare, atunci când le transferați la fiecare operațiune (secțiune) ulterioară, este necesar să luați în considerare cu atenție problemele de control al calității procesării, transportului și stabilirii locurilor de muncă pentru efectuarea următoarei operațiuni. Caracteristicile de planificare și management operațional includ finalizarea și îndeplinirea la timp a comenzilor, monitorizarea progresului fiecărei părți prin operațiuni, asigurarea încărcării sistematice a zonelor și locurilor de muncă. Apar mari dificultăți în organizarea logisticii. O gamă largă de produse fabricate și utilizarea standardelor agregate pentru consumul de materiale creează dificultăți în aprovizionarea neîntreruptă, motiv pentru care întreprinderile acumulează stocuri mari de materiale, iar acest lucru duce, la rândul său, la epuizarea capitalului de lucru.

Caracteristicile organizării producției unitare afectează indicatorii economici. Întreprinderile cu predominanța unui singur tip de producție se caracterizează printr-o intensitate relativ mare a forței de muncă a produselor și un volum mare de lucru în curs datorită depozitării îndelungate a pieselor între operațiuni. Structura costurilor produselor se caracterizează printr-o pondere ridicată a costurilor salariale. Această pondere este de obicei de 20-25%.

Principalele oportunități de îmbunătățire a indicatorilor tehnici și economici ai producției individuale sunt asociate cu apropierea acesteia de producția în serie din punct de vedere tehnic și organizatoric. Utilizarea metodelor de producție în serie este posibilă prin restrângerea gamei de piese fabricate pentru aplicații generale de construcție de mașini, unificarea pieselor și ansamblurilor, ceea ce ne permite să trecem la organizarea domeniilor tematice; extinderea continuității constructive pentru a crește loturile de lansare de piese; gruparea pieselor care sunt similare ca proiectare și ordine de fabricație pentru a reduce timpul de pregătire a producției și pentru a îmbunătăți utilizarea echipamentelor.

Producția în loturi se caracterizează prin producerea unei game limitate de piese în loturi repetate la anumite intervale. Acest lucru vă permite să utilizați echipamente speciale împreună cu cele universale. La proiectarea proceselor tehnologice se asigură ordinea de execuție și dotarea fiecărei operațiuni.

Organizarea producției de masă se caracterizează prin următoarele caracteristici. Atelierele, de regulă, constau în zone închise în care echipamentele sunt amplasate pe parcursul unui proces tehnologic standard. Ca urmare, între stațiile de lucru apar conexiuni relativ simple și sunt create condițiile prealabile pentru organizarea mișcării directe a pieselor în timpul procesului de fabricație a acestora.

Specializarea subiectială a secțiunilor face recomandabilă prelucrarea unui lot de piese în paralel pe mai multe mașini care efectuează operații succesive. De îndată ce operația anterioară termină procesarea primelor părți, acestea sunt transferate la următoarea operație până când întregul lot este procesat. Astfel, în condițiile producției de masă, devine posibilă organizarea paralel-secvențială a procesului de producție. Aceasta este caracteristica sa distinctivă.

Utilizarea uneia sau alteia forme de organizare în condiții de producție de masă depinde de intensitatea muncii și de volumul producției produselor alocate șantierului. Astfel, piesele mari, cu forță de muncă intensivă, fabricate în cantități mari și având un proces tehnologic similar, sunt repartizate unui singur loc cu producție cu flux variabil organizat pe acesta. Piesele de dimensiune medie, multi-operaționale și care necesită mai puțină muncă sunt combinate în loturi. Dacă lansarea lor în producție se repetă în mod regulat, se organizează zone de procesare în grup. Piesele mici, cu forță redusă de muncă, cum ar fi știfturile și șuruburile standardizate, sunt fixate într-o zonă specializată. În acest caz, este posibilă organizarea producției în flux direct.

Întreprinderile de producție în serie se caracterizează printr-o intensitate a forței de muncă și un cost de fabricație semnificativ mai scăzut decât întreprinderile individuale. În producția de masă, comparativ cu producția individuală, produsele sunt procesate cu mai puține întreruperi, ceea ce reduce volumul de lucru în curs.

Din punct de vedere organizatoric, principala rezerva pentru cresterea productivitatii muncii in productia in serie este introducerea metodelor de productie continua.

Producția de masă se caracterizează prin cea mai mare specializare și se caracterizează prin producerea unei game limitate de piese în cantități mari. Atelierele de producție în masă sunt dotate cu cele mai avansate echipamente, permițând automatizarea aproape completă a producției de piese. Liniile de producție automate au devenit larg răspândite aici.

Procesele tehnologice de prelucrare sunt dezvoltate mai atent, pas cu pas. Fiecărei mașini i se atribuie un număr relativ mic de operațiuni, ceea ce asigură cel mai complet volum de lucru al stațiilor de lucru. Echipamentul este situat într-un lanț de-a lungul procesului tehnologic al pieselor individuale. Muncitorii sunt specializați în efectuarea uneia sau a două operațiuni. Piesele sunt transferate de la operare la operare una câte una. În condițiile producției de masă, importanța organizării transportului interoperațional și a întreținerii locurilor de muncă crește. Monitorizarea constantă a stării sculelor, dispozitivelor și echipamentelor tăietoare este una dintre condițiile pentru asigurarea continuității procesului de producție, fără de care ritmul de lucru pe șantiere și în ateliere va fi inevitabil perturbat. Necesitatea menținerii unui ritm dat la toate nivelurile de producție devine o trăsătură distinctivă a organizării proceselor în producția de masă.

Producția de masă asigură utilizarea cea mai completă a echipamentelor, un nivel general ridicat de productivitate a muncii și cel mai mic cost al produselor de fabricație. În tabel 1 prezintă date privind caracteristicile comparative ale diferitelor tipuri de producție.

tabelul 1

Caracteristici comparative ale diferitelor tipuri de producție

Organizarea producției principale. Scopul principal al producției este de a oferi consumatorului produsele și serviciile de care are nevoie într-un interval de timp dat de o calitate și configurație date cu costuri minime pentru producător. Aceasta este sarcina managerilor și specialiștilor întreprinderii care determină strategia și tactica de organizare a producției. La elaborarea și implementarea unei politici de producție care vizează adaptarea întreprinderii la cerințele pieței, managerii și specialiștii întreprinderii trebuie să păstreze...

Distribuiți-vă munca pe rețelele sociale

Dacă această lucrare nu vă convine, în partea de jos a paginii există o listă cu lucrări similare. De asemenea, puteți utiliza butonul de căutare

PAGINA 3

Introducere……………………………………………………………………………………………………..3

1. Procesul de producție, esența și clasificarea………...4

2. Structura de producţie a întreprinderii………………………………………….6

3. Tipuri de producție și caracteristicile lor tehnice și economice………....10

4. Organizarea producției principale…………………………………….12

Concluzie……………………………………………………………………………………………….16

Referințe……………………………………………………………………..18

Introducere

ÎN condițiile pieței, întreprinderile poartă întreaga responsabilitate pentru rezultatele muncii lor. Acest lucru le impune să facă schimbări adecvate în pregătirea personalului. Scopul principal al producției este de a oferi consumatorului produsele (serviciile) de care are nevoie într-un interval de timp dat, de o calitate și configurație date, cu costuri minime pentru producător. Atunci când se rezolvă această problemă în condițiile pieței, consumatorul este pus în prim-plan. Pentru a supraviețui, o întreprindere trebuie să se gândească în mod constant la calitatea produselor sale și la reducerea costurilor de producție. Aceasta este sarcina managerilor și specialiștilor întreprinderii care determină strategia și tactica de organizare a producției.

Atunci când elaborează și implementează o politică de producție care vizează adaptarea unei întreprinderi la cerințele pieței, managerii de întreprindere și specialiștii trebuie să țină cont de o gamă largă de aspecte legate nu doar de sfera producției. Ar trebui să fie clar că producția este doar o parte a unui proces în continuă reînnoire. Dezvoltați-l, creșteți capacitatea, asigurați finanțare etc. poate fi realizată numai pe baza unei determinări cât mai precise a cerințelor așteptate ale pieței.

Orice soluții organizatorice și tehnice, metode de fabricare a produselor, efectuarea operațiunilor de producție, metode de management, indiferent cât de reușite sau eficiente ar fi acestea astăzi, mâine pot fi îmbunătățite sau înlocuite cu altele mai avansate sub influența progreselor științifice și tehnologice și a schimbării producției. conditii. Astfel, putem considera organizarea producției ca o muncă de creație continuă, al cărei rezultat este o creștere a eficienței producției.

Proces de producție, esență și clasificare.

Procesul de producție este totalitatea tuturor acțiunilor oamenilor și instrumentelor necesare la o anumită întreprindere pentru a produce produse.

Procesul tehnologic este parte a procesului de producție, conținând acțiuni vizate de schimbare și (sau) determinarea stării subiectului muncii.

Partea finalizată a procesului tehnologic, efectuată la un loc de muncă, se numește operație tehnologică.

Procesul de producție constă din forță de muncă și procese automate, precum și procese naturale care, de regulă, nu necesită forță de muncă (de exemplu, timp pentru răcirea pieselor turnate, îmbătrânirea pieselor de prelucrat). 1

Principalele elemente care determină procesul muncii, și deci procesul de producție, sunt activitatea cu scop (sau munca în sine), obiectele muncii și mijloacele de muncă.

Obiectele muncii sunt determinate de produsele produse de întreprindere. Principalele produse ale fabricilor de mașini sunt diverse tipuri de produse. Se disting următoarele tipuri de produse: piese, unități de asamblare, complexe și kituri.

Mijloacele de muncă includ unelte de producție, terenuri, clădiri și structuri și vehicule. În alcătuirea mijloacelor de muncă, rolul decisiv revine utilajelor, în special mașinilor de lucru. Pentru fiecare echipament, producătorul întocmește un pașaport, care indică data fabricării echipamentului și o listă completă a acestuia. caracteristici tehnice(viteza de procesare, puterea motorului, forțele admise, regulile de întreținere și exploatare etc.).

Viziunea element cu element a organizării producției este asociată cu eficientizarea echipamentelor, tehnologiei, obiectelor de muncă și a muncii în sine într-un singur proces de producție.

Sarcina principală a organizării element cu element a producției este selecția corectă și rațională a compoziției echipamentelor, uneltelor, materialelor și pieselor de prelucrat și a calificării personalului pentru a asigura utilizarea deplină a acestora în procesul de producție.

Combinația proceselor parțiale de producție asigură organizarea spațială și temporală a producției.

2. Structura de producție a întreprinderii

Structura de producție a unei întreprinderi este un ansamblu de unități de producție ale întreprinderii (magazine, servicii) care fac parte din aceasta și formele de legături dintre acestea.

Structura de producție depinde de tipul de produs și de nomenclatura acestuia, de tipul de producție și de formele de specializare a acestuia și de caracteristicile proceselor tehnologice. Mai mult, acestea din urmă sunt cel mai important factor care determină structura de producție a întreprinderii.

O structură de producție este în esență o formă de organizare a procesului de producție. Se distinge diviziile de producție:

Principal;

Auxiliar;

Însoțitorul.

În atelierele (diviziunile) producției principale obiectele de muncă sunt transformate în produse finite.

Magazinele (diviziunile) producției auxiliare asigură condițiile de funcționare a producției principale (furnizarea de scule, energie, reparații echipamente).

Diviziile de producție de servicii asigură producția principală și auxiliară cu transport, depozite (depozitare), control tehnic etc.

Astfel, întreprinderea este împărțită în ateliere principale, auxiliare și de service în scopuri de producție.

La rândul lor, principalele magazine de producție (în inginerie mecanică, fabricarea instrumentelor) sunt împărțite în:

Pentru achiziții;

Prelucrare;

Asamblare.

Magazinele de achiziții efectuează modelarea preliminară a pieselor de produs (turnare, ștanțare la cald, tăiere semifabricate etc.)

În atelierele de prelucrare se prelucrează vopsele mecanice, termice, chimico-termice, galvanice, de sudare, vopsea, lacuri etc.

În atelierele de asamblare, unitățile și produsele de asamblare sunt asamblate, ajustate, ajustate și testate.

Pe baza structurii de producție, se elaborează un plan general al întreprinderii, adică. amenajarea spațială a tuturor atelierelor și serviciilor, precum și a căilor și comunicațiilor de pe teritoriul uzinei. În același timp, trebuie asigurat fluxul direct al fluxurilor de materiale. Atelierele trebuie să fie amplasate în succesiunea procesului de producție.

Atelierul este principala unitate structurală de producție a unei întreprinderi, separată din punct de vedere administrativ și specializată în producția unei anumite piese sau produse sau în efectuarea de lucrări omogene din punct de vedere tehnologic sau cu scop identic. Magazinele sunt împărțite în secțiuni, care reprezintă un grup de locuri de muncă unite după anumite caracteristici.

Atelierele și secțiile sunt create după principiul specializării:

Tehnologic;

Subiect;

Subiect închis;

Amestecat.

Specializarea tehnologică se bazează pe unitatea proceselor tehnologice aplicate. Acest lucru asigură o utilizare ridicată a echipamentului, dar face dificilă planificarea operațională și a producției și prelungește ciclul de producție datorită operațiunilor de transport crescute. Specializarea tehnologică este utilizată în principal în producția unică și la scară mică.

Specializarea subiectului se bazează pe concentrarea activităților atelierelor (secțiilor) pe producția de produse omogene. Acest lucru vă permite să concentrați producția unei piese sau a unui produs într-un atelier (site), ceea ce creează premisele pentru organizarea producției în flux direct, simplifică planificarea și contabilitatea și scurtează ciclul de producție. Specializarea subiectului este tipică pentru producția la scară largă și în masă. Dacă un ciclu complet de fabricație a unei piese sau a unui produs este efectuat în cadrul unui atelier sau al unui șantier, această diviziune se numește subiect închis.

Magazinele (site-urile) organizate conform principiului de specializare pe subiect închis au avantaje economice semnificative, deoarece aceasta reduce durata ciclului de producție ca urmare a eliminării totale sau parțiale a mișcărilor de contra sau retur, reduce pierderea de timp pentru echipamente. reajustare și simplifică planificarea și progresul sistemului de management operațional al producției. O comparație a structurilor de producție pentru specializarea tehnologică și tehnologică este prezentată în figurile 1 și 2.

Orez. 1. Structura de producție a unei întreprinderi cu specializare tehnologică

Figura 2. Structura de producție a unei întreprinderi cu specializare în domeniu.

Structura de producție a atelierului este prezentată în Figura 3.

Orez. 3. Structura de producție a atelierului

3. Tipuri de producție și caracteristicile lor tehnice și economice

Tipul de producție este totalitatea caracteristicilor sale organizate, tehnice și economice.

Tipul de producție este determinat de următorii factori:

Gama de produse fabricate;

Volumul emisiunii;

Gradul de gamă constantă de produse fabricate;

Natura volumului de muncă.

În funcție de nivelul de concentrare și specializare, se disting trei tipuri de producție:

Singur;

Serial;

Masiv.

Întreprinderile, site-urile și locurile de muncă individuale sunt clasificate în funcție de tipul de producție.

Clasificarea unei fabrici ca unul sau altul tip de producție este condiționată, deoarece o combinație de diferite tipuri de producție poate avea loc la întreprindere și chiar în ateliere individuale.

Producția unitară se caracterizează printr-o gamă largă de produse fabricate, un volum mic de producție și efectuarea unor operațiuni foarte diverse la fiecare loc de muncă.

În producția de masă, se produce o gamă relativ limitată de produse (în loturi). De regulă, mai multe operațiuni sunt atribuite unui singur loc de muncă.

Producția de masă se caracterizează printr-o gamă restrânsă și un volum mare de produse produse continuu pe o perioadă lungă de timp la locuri de muncă foarte specializate.

Tipul de producție are un impact decisiv asupra caracteristicilor organizării producției, indicatorilor săi economici, structurii costurilor (într-o singură producție există o pondere mare a muncii umane, iar într-o producție de masă există costuri pentru reparații și întreținere). nevoile și întreținerea echipamentelor), diferite niveluri de echipamente.

O comparație a tipurilor de producție pe factori este prezentată în Tabelul 1.

tabelul 1

„Caracteristicile tipurilor de producție”

Nu.	Factori	Tipuri de producție
Nu.	Factori			singur	serial	masiv
	Gama de produse fabricate	Mare	Limitat	Mic
	Constanța nomenclaturii	Absent	Disponibil	Disponibil
	Volumul emisiunii	Mic	In medie	Mare
	Atribuirea operațiunilor stațiilor de lucru	Absent	Parțial	Complet
	Echipamentul folosit	universal	Universal + special (parțial)	În mare parte speciale
	Unelte și echipamente folosite	universal	Universal + special	În mare parte speciale
	Calificările muncitorului	Înalt	In medie	În mare parte scăzut
	Costul produsului	Înalt	In medie	Scăzut
	specializarea producţiei atelierelor şi zonelor	Tehnologic	Amestecat	Subiect

Începutul formei

4. Organizarea producției principale

În străinătate, organizarea producției principale se realizează în principal folosind metoda fluxului. În prezent, o schemă de producție asemănătoare copacului devine larg răspândită (în special în industria auto din Japonia și Suedia).

Metodele non-flux (loturi și unitate) de organizare a producției sunt utilizate în industria alimentară numai în combinație cu metodele flux și acoperă fie operațiunile inițiale, fie cele finale. De exemplu, metoda lotului este utilizată la producerea margarinei, la prepararea componentelor rețetei (lapte, soluție de sare, zahăr și amestecuri libere).

Factorii care influențează organizarea producției principale sunt caracteristicile tehnologice, organizatorice, tehnice și economice ale industriilor individuale, care determină tipul de producție și metodele specifice de organizare a producției principale pe bază de combinare, asigurând cel mai mult forme raţionale organizarea producţiei principale.

Succesul rezolvării problemelor de organizare a producției de bază și a metodelor acestora depind în mare măsură de nivelul de specializare, cooperare și combinare.

Întregul domeniu de activitate privind organizarea producției principale poate fi împărțit în trei componente mari:

Pregătirea tehnică a producției;

Organizarea fluxului de producție;

Organizarea controlului și reglementării principalelor procese de producție.

Pregătirea tehnică a producției principale include următoarele lucrări:

Proiectarea de noi și îmbunătățirea proiectelor de mașini stăpânite anterior, oferind producției acestora desene și documentație tehnică;

Proiectarea de noi și îmbunătățirea proceselor, instrumentelor tehnologice existente, elaborarea standardelor tehnice pentru implementarea proceselor dezvoltate;

Introducerea de noi tehnologii și procese în producție.

Pregătirea tehnică este un proces continuu asociat cu dezvoltarea generală a științei și tehnologiei, capacităților creative ale echipei și sarcinilor de dezvoltare a producției.

Pregătirea tehnică este împărțită în formare:

Cercetare;

Proiectare și inginerie;

Tehnologic;

Material;

Organizare și planificare.

Pregătirea în cercetare se desfășoară pe teme de cercetare efectuate de organizațiile de cercetare.

Pregătirea proiectării - elaborarea de noi și modernizarea produselor stăpânite de fabrică și pregătirea documentației tehnice, finalizarea documentației tehnice primite de la dezvoltatori, întocmirea și coordonarea specificațiilor tehnice pentru producția de serie.

Pregătirea tehnologică acoperă proiectarea proceselor tehnologice, selectarea metodelor progresive pentru fabricarea produselor, dezvoltarea tehnologiei, selecția și aranjarea echipamentelor, dezvoltarea metodelor de control tehnic, raționalizarea costurilor forței de muncă, materialelor, combustibilului, energiei și pierderilor tehnologice.

Procesul tehnologic este înțeles ca un set de metode de fabricare a produselor prin modificarea stării, proprietăților, formei și dimensiunii materiilor prime, materialelor și semifabricatelor.

O schemă tehnologică este o succesiune și o listă de operațiuni tehnologice care trebuie efectuate pentru a transforma materiile prime într-un produs finit, fixat într-un fel sau altul.

În practică, o diagramă tehnologică este înțeleasă ca o diagramă a procesului principal de producție a produsului, care include o listă completă a operațiunilor.

Cerințe pentru procesele tehnologice:

Progresivitatea metodei;

Automatizare si mecanizare maxima a proceselor;

Metode tehnologice performante;

Productivitate ridicată a muncii;

Costuri reduse de producție;

Asigurarea produselor de înaltă calitate;

Asigurarea procesării cuprinzătoare a materiilor prime (tehnologii cu deșeuri reduse și fără deșeuri);

Asigurarea condițiilor de muncă sănătoase și sigure, de siguranță mediu inconjurator;

Corespondența proceselor tehnologice cu tipurile de producție.

Pregătirea materialelor implementează proiectarea și pregătirea tehnologică. Constă în asigurarea compoziției necesare a echipamentelor, instrumentelor, dispozitivelor, aducerea acestora într-o stare funcțională, stăpânirea și lansarea producției de noi produse.

Pregătirea organizațională și planificată a producției include structurile de producție ale întreprinderilor, dacă volumul și conținutul lucrărilor de reconstrucție relevă necesitatea acestui lucru.

Se rezolvă problemele de organizare a producției, alegerea vehiculelor, pregătirea containerelor și mijloacelor de depozitare a materiilor prime, semifabricatelor și produselor; introducerea metodelor de producție, dotarea locurilor de muncă, îmbunătățirea structurii manageriale.

Îmbunătățirea organizării producției include dezvoltare ulterioară specializări: și cooperarea, tipificarea și normalizarea elementelor procesului de producție, îmbunătățirea sistemelor de control al calității, implementarea unui sistem unificat de documentație de proiectare (DSKD), a unui sistem unificat de documentare tehnologică (ESTD) și a formelor progresive de organizare a proceselor de producție .

Organizarea fluxului de producție se rezumă la următoarele etape:

1. Împărțirea procesului de producție a produsului în părțile sale componente, identificarea etapelor, proceselor parțiale și operațiunilor.

2. Gruparea după principiul asemănării tehnologice a tipurilor individuale de produse și a componentelor acestora (tipuri de materii prime, semifabricate, ingrediente).

3. Calculul sarcinilor și ritmurilor de producție: linii de producție și operațiuni de flux.

4. Calculul numărului de mașini și locuri de muncă pentru operațiuni de flux.

5. Calculul sarcinilor de producție și ritmurilor de funcționare ale mașinii (stații de lucru).

6. Calculul încărcăturii mașinilor cu flux de conducere.

7. Sincronizarea fluxului.

8. Determinarea numărului de linii de producție cu același nume.

9. Dispunerea liniilor de producție și calculul numărului de muncitori.

10.Organizarea muncii la locurile de muncă flux.

Concluzie

În procesul de lucru, am făcut următoarele concluzii și generalizări.

În ceea ce privește cercetarea teoretică, s-a stabilit că organizarea producției este un ansamblu de tehnici și metode de combinare rațională a muncii cu elemente materiale și procese parțiale de producție între ele în spațiu și timp. Organizația acoperă toate nivelurile producției industriale - de la un grup de industrii și subsectoare ale economiei naționale până la locul de muncă.

Există secțiuni element cu element (funcționale), spațiale și temporale ale organizării producției.

În cadrul unei întreprinderi (industriale) de producție se pot distinge trei niveluri de organizare a producției: organizarea procesului la locul de muncă, intra-shop și inter-shop.

Principiile de bază ale organizării producției sunt: proporționalitatea, ritmul și continuitatea producției.

Principalele metode de organizare a producției sunt flux, lot și single.

Metoda loturilor de organizare a producției se caracterizează prin lansarea în producție a produselor și componentelor în loturi de o anumită dimensiune cu o anumită alternanță, de obicei stabilă, a acestora în timp. Cu o organizare a fluxului, operațiunile principale și de service sunt combinate organic și adesea combinate, transformându-se într-un proces interconectat de fabricare a unui produs. O singură metodă de organizare a producției înseamnă producerea de produse și piese în loturi mici, care nu se repetă sau mostre individuale. Este tipic pentru producția la scară mică și pilot.

Cercetarea practică în lucrare mi-a permis să trag următoarele concluzii. Întreprinderea Stroymaterialy, care este luată în considerare în lucrare, este o întreprindere care, în ceea ce privește dimensiunea și capacitatea anuală de producție, poate fi clasificată ca mijlocie. întreprinderile producătoare. Specializarea funcțională și disciplinară și cooperarea în muncă la o anumită întreprindere sunt inerente atât în sistemul de management, cât și în producție. Pe baza diviziunii funcționale a muncii, au fost create departamente pentru logistica întreprinderii, marketing și vânzări de produse, finanțe, planificare, contabilitate și raportare, management dezvoltare tehnică producție. Atelierul este principala verigă de producție a întreprinderii, de munca căreia depinde complet succesul sau eșecul întregii întreprinderi. În cele din urmă, managementul întreprinderii se reduce la a se asigura că etajele fabricii efectuează lucrările necesare pentru producerea la timp a produselor finale care intră pe piețele de vânzare în timp util și de înaltă calitate. Procesul de producție utilizat la întreprinderea Stroymaterialy este de tipul producției la scară mică și se caracterizează printr-o gamă restrânsă de produse fabricate, un volum mic de producție și repetabilitate scăzută. În același timp, procesul de producție se desfășoară pe diverse echipamente universale folosind o mare parte a forței de muncă mecanizate.

Bibliografie

Binner H. Managementul organizaţiilor şi producţiei. De la managementul funcțional la managementul proceselor. M.: Editura Alpina, 2011. 282 p.
Balashov A.I. Managementul producției (organizarea producției) la o întreprindere. Sankt Petersburg, Petru, 2012. -160 p.
Gainutdinov E.M., Poddergina L.I. Managementul productiei. Minsk: Școala Superioară, 2011 320 p.
Goncharova N.E. Management tehnologic: Note de curs. M.: „Publicare prealabilă”. 2012. -176 p.
Gorelik O.M. Managementul productiei. Luarea si implementarea deciziilor de management. M.: KNORUS, 2011. 272 p.
Gluboky S.V., Borisevici I.V. Organizarea și reglementarea muncii în managementul modern al producției. M.: Editura Grevtsova, 2012. 320 p.
Gluhov V.V., Balashova E.S. Managementul productiei. Anatomia rezervelor. Sankt Petersburg: Lan, 2012. 354 p.
Kravchenko K.A. Design organizațional și managementul dezvoltării companiilor mari: metodologie și experiență în proiectarea sistemelor de management / K.A. Kravchenko, V.P. Meshalkin. M.: Proiect academic; Alma Mater, 2012. 528 p. (Tehnologii de management"
Kozlovsky V.A., Markina T.V., Makarov V.M. Managementul productiei si operational. manual. M., Literatură specială. 2011. - 366 p.
Mazur I.I. Managementul calității: manual. manual pentru studenți,/I.I. Mazur, V.D. Shapiro; Sub general ed. I.I. Mazura. a 2-a ed. M.: Omega-L, 2011.- 400 p.
Meskon M.H., Albert M., Khedouri F. Fundamentele managementului./Trans. din engleza M.: Williams, 2011. -672 p.
Managementul productiei. Managementul întreprinderii: manual. indemnizatie/S.A. Pelikh, A.I. Goev, M.I. Plotnitsky și alții; Ed. prof. S.A. Pelika. Mn.: BSEU, 2011. 555 p.
Salimova T.A. Istoria managementului calității: manual. indemnizatie/T.A. Salimova, N.Sh. Vatolkina. M.: KONORUS, 2011. -256 p.
Sterligova A.N., Frel A.V. Operațional (managementul producției). M. Infra-M, 2012 192 p.
Fatkhutdinov R.A. Managementul producției: manual. M.: Societatea de editură și comerț „Dashkov și K”, 2012. 472 p.
Chase RB, Jacobs FR, Aquilano NJ. Managementul productiei si operatiunilor/Trans. din engleza M.: Editura Williams, 2012. 1184 p.

Alte lucrări similare care vă pot interesa.vshm>
16904.		Evaluarea tehnică și economică a eficienței utilizării biocombustibililor în producția agricolă din Rusia	18,47 KB
	Moscova Evaluarea tehnică și economică a eficienței utilizării biocombustibililor în producția agricolă în Rusia Situația de la începutul anilor 90 asociată cu declinul constant al indicatorilor economici până în 1999. Majoritatea organizațiilor agricole din Rusia organizațiile agricole în acești ani au fost neprofitabile. Fezabilitatea dezvoltării bioenergiei în agricultură Rusia Ca urmare a reformelor efectuate la începutul anilor '90 legate de deciziile macroeconomice de stabilizare a circulației monetare bazate pe o politică monetară strictă...
5319.		Caracteristicile organizatorice și economice ale KOM LLC	356,32 KB
	Aspectul economic al managementului personalului are, desigur, o influență decisivă asupra performanței unei întreprinderi și organizații. Cu toate acestea, o orientare socială în munca personalului, o schimbare a accentului într-o carieră de afaceri pentru a ține cont de interesele angajatului, începe să capete o importanță din ce în ce mai mare.
20976.		Caracteristicile organizatorice și economice ale BK-Market LLP	115,11 KB
	Costurile, cheltuielile, costurile sunt cele mai importante categorii economice. Nivelul acestora determină în mare măsură valoarea profitului și profitabilitatea întreprinderii, eficiența activităților sale economice. Creșterea profitului, rentabilitatea, reducerea și optimizarea costurilor se numără printre principalele direcții de îmbunătățire a activităților economice ale fiecărei întreprinderi. Studiul lor este un factor necesar pentru succesul unei întreprinderi.
3703.		Caracteristicile economice organizaționale ale Spetsmontazh LLC	85,93 KB
	O evaluare corectă a activității economice este foarte importantă, deoarece ne permite să stabilim cel mai eficient stimulent material corespunzător forței de muncă cheltuite, să identificăm rezervele existente care nu au fost luate în considerare de ținta planului, să stabilim gradul de îndeplinire a sarcinilor și, pe aceasta baza, determina noi sarcini, orienteaza echipele de lucru sa preia sarcini de lucru mai intense.planuri.
20305.		Caracteristicile organizatorice și economice ale unei întreprinderi agricole	164,25 KB
	În practica străină, au existat cerințe destul de strict formalizate pentru pregătirea unui plan financiar, care includ un anumit set de documente de planificare financiară și raportare și calculul activității de prag de rentabilitate a întreprinderii companiei. din pacate sistemul rusesc contabilitatea și analiza diferă de sistemele adoptate în majoritatea țări străine Deși există unele diferențe între sistemele diferitelor țări, tranziția la sistemul internațional de contabilitate care a început în Rusia ar trebui să simplifice înțelegerea reciprocă în multe...
832.		Controlat central și sistem economic de piață: caracteristici comparative	34,52 KB
	Esența sistemului economic. Conceptul și conținutul sistemului economic. În ultimul secol și jumătate, au existat diferite tipuri de sisteme economice: două sisteme de piață în care domină economia de piață: o economie de piață de liberă concurență, capitalism pur și o economie de piață modernă, capitalism modern, precum și două sisteme non-piață, tradițional și administrativ-comandă. În plus, tranziția fostelor țări socialiste ale Rusiei către alte țări membre...
1572.		CARACTERISTICI ORGANIZAȚIONALE ȘI ECONOMICE ȘI ANALIZA ACTIVITĂȚII ÎNTREPRINDERII OSCAR HOTEL	2,15 MB
	Sistemul de planificare și management al personalului ca factor de îmbunătățire a calității personalului. Analiza impactului calității personalului asupra competitivității unui complex de restaurante și hotel. Analiza caracteristicilor cantitative și calitative ale personalului.
10950.		Metode cantitative de analiză situațională: sondaj, panel, experiment. Caracteristicile generale ale metodelor de anchetă. Elaborarea formularelor de colectare a datelor. Tipuri de întrebări și scale. Întocmirea chestionarelor	11,7 KB
	Sondajul poate fi: structurat, când toți respondenții răspund la aceleași întrebări; nestructurat, când intervievatorul pune întrebări în funcție de răspunsurile primite. Avantaje: Standardizarea întrebărilor adresate tuturor respondenților cu aceleași opțiuni de răspuns. Un sondaj formalizat poate fi implementat sub diferite forme: conversație personală, interviu; sondaj telefonic; distribuirea chestionarelor sub formă de e-mail sau mailing-uri pe Internet.Cu un interviu oficial, există o schemă specifică pentru realizarea sondajului, de obicei aceasta este...
12074.		Concentrat de microorganisme - destructori pentru compostarea deșeurilor din industriile de prelucrare a lemnului	18,35 KB
	Bazele tehnologiilor de producere a unei serii de produse biologic active pentru agricultura intensivă au fost create pe baza deșeurilor solide de la fabricile de celuloză și hârtie - nămol activ de la osprey în combinație cu scoarță și rumeguș și nămol combinat din instalațiile de tratare biologică amestecat cu sedimente din primare. tancuri de decantare din osprey. O modificare a medicamentului FermKM produs de STC BIO LLC a fost dezvoltată pentru tratarea bacteriană a acestor deșeuri, care conține un complex de bacili de microorganisme de acid lactic, bacterii celulolitice și ciuperci. Sunt metode cunoscute...
7150.		Elementele cheie ale datelor. Scopul și tipurile de chei. Tipuri de relații. Construirea relațiilor	31,46 KB
	Relații între tabele Relațiile dintre tabele stabilesc o legătură între datele aflate în diferite tabele ale bazei de date. Relațiile dintre tabele din baza de date BIBLIO. Relațiile dintre tabele din baza de date BIBLIO.