Neft və qaz hasilatı təcrübəsi hesabatı. İxtisas profilində istehsalat təcrübəsi haqqında hesabat tamamlandı. Quyu maye toplama sistemi

Giriş

İlk təhsil təcrübəsi təlimin giriş hissəsidir və xüsusi fənləri öyrənməyə başlamazdan əvvəl öz peşəsi ilə tanış olmağa kömək edir. Bu təcrübə NGDU Yamashneft-in təlim-məşq meydançasında baş tutub. Təcrübənin əsas məqsədləri bunlar idi:

Şagirdləri neft yatağının işlənməsi və neft və qaz quyularının qazılması prosesləri ilə tanış etmək.

Neft və qaz quyularının qazılması və istismarında istifadə olunan əsas avadanlıqlarla tanışlıq.

Neft yatağı və onun istehsal-təsərrüfat fəaliyyəti ilə tanışlıq.
4. Universitetdə öz ixtisası üzrə sonrakı təhsil zamanı nəzəri materialın yaxşı mənimsənilməsinə kömək edən müəyyən praktiki bilik və təcrübə əldə etmək.

Təlim təcrübəsi zamanı biz qaz nasos qurğusuna, gücləndirici nasos stansiyasına, nasos stansiyasına, o cümlədən 1 liftli elektrik stansiyaları üçün nəzərdə tutulmuş quyu klasterinə baş çəkdik və onların təşkili ilə tanış olduq, qazma qurğusuna baş çəkdik, iş maşınları və avadanlıqların təmiri üçün təlim sektorları və işçilər arasında yarışlar.

1. Neft və qaz hasilatı və xidmət müəssisəsi ASC Tatneft və ya Tatarıstanın Cənub-Şərqi sənaye müəssisələrinin konsepsiyası (NGDU Almetneft)

NGDU Almetyevneft-in ümumi müddəaları: Neft və qaz hasilatı idarəsi Almetyevneft şaquli inteqrasiya olunmuş ASC Tatneft şirkətinin öz təşkilati strukturuna və funksional öhdəliklərinə malik olan struktur bölməsidir.

NGDU öz fəaliyyətində V.D. adına Tatneft ASC-nin Nizamnaməsini rəhbər tutur. Şaşin (bundan sonra Cəmiyyət), bu Əsasnamə, Cəmiyyətin digər aktları və mövcud qanunvericilik.

NGDU Almetyevneft-in missiyası Rusiyanın ən böyük neft və qaz şirkətlərindən birinin - Tatneft ASC-nin missiyası ilə ayrılmaz şəkildə bağlıdır: Rusiyanın ən böyük şaquli inteqrasiya olunmuş neft istehsalçılarından biri kimi beynəlxalq səviyyədə tanınan, maliyyə cəhətdən sabit bir şirkətin statusunu gücləndirmək və artırmaq. və qaz məhsulları neft emalı və neft-kimya, yüksək sosial məsuliyyətin təmin edilməsi.

NGDU-nun əsas fəaliyyət istiqamətləri neft və neft məhsullarının istehsalı, hazırlanması, emalı və satışıdır.

NGDU Almetyevneft-in yaradılmasında əsas məqsəd neft sənayesindəki fəaliyyəti ilə gəlir əldə etməkdir.

NGDU Almetyevneft-in əsas fəaliyyət istiqamətləri bunlardır:

Neft yataqlarının, o cümlədən çətin bərpa olunan ehtiyatları olan yataqların işlənməsi və istismarı;

Qabaqcıl texnologiyaların tətbiqi ilə neft hasilatının gücləndirilməsi (ikinci və üçüncü üsullarla);

Quyularda təmir işlərinin aparılması;

Quyunun inkişafı;

Fiziki və hüquqi şəxslərə əsas vəsaitlərin icarəsi;

Qüsurların aşkarlanması laboratoriyasından istifadə etməklə boru kəmərinin tikintisinin keyfiyyətinə nəzarət;

Xammalın və ikinci dərəcəli materialların və tullantıların toplanması, çeşidlənməsi və emalı;

Layihə-smeta sənədlərinin hazırlanması və istehsalata tətbiqi;

Dağıdmayan sınaq üsullarından istifadə etməklə avadanlıq və materialların sınaqdan keçirilməsi üçün istehsalat və sınaq laboratoriyasının yaradılması və istismarı və s.

2. Əsas texniki iqtisadi göstəricilər, müəssisənin işini xarakterizə edən. Müəssisənin təşkilati strukturu

qazma iqtisadi neft hasilatı

Əsas texniki-iqtisadi göstəricilər müəssisənin istehsal-təsərrüfat fəaliyyətinin bütün aspektlərini ümumiləşdirilmiş formada xarakterizə etməlidir: işin ümumi nəticələrini, istifadə olunan resursların miqdarını, onlardan istifadənin səmərəliliyini, yaşayış səviyyəsinin yaxşılaşma dərəcəsini göstərməlidir. işçilərin standartları. Bu göstəricilərin təhlili neft və qaz hasilatının idarə edilməsinin daha da müsbət inkişafı üçün müəssisənin istehsal güclərindən, əsas fondlarından və dövriyyə vəsaitlərindən ən səmərəli istifadə edilməsi üçün optimal idarəetmə qərarlarının uğurla işlənib hazırlanmasına imkan verir.

NGDU-nun fəaliyyətini təhlil etmək üçün ən vacib əsas texniki-iqtisadi göstəricilər sistemindən istifadə edir. Bu sistem təsərrüfat fəaliyyətinin əsas nəticələrini obyektiv qiymətləndirir. Göstəricilərdən həm istehsalat-təsərrüfat fəaliyyətinin planlaşdırılması, nəticələrin qeydə alınması, hesabatın verilməsi, həm də təhlil üçün istifadə olunur.

Cədvəldə təqdim olunan NGDU Almetyevneft-in texniki-iqtisadi göstəricilər sistemini nəzərdən keçirək. 1.1.

Cədvəl 1.1. 2011-ci ilin əsas texniki-iqtisadi göstəriciləri

indeks

2010 fakt

Söndür 2011-2010, +/-






Neft hasilatı - cəmi

min ton

Kommersiya məhsulları

Müalicə olunan yağın həcmi

min ton

Yeni quyuların istismara verilməsi:









Yağ


Təzyiq

İlin sonunda istismar olunan quyu ehtiyatı









Yağ


Təzyiq

Orta illik istismar quyusu ehtiyatı









Yağ


Təzyiq

Neft quyusunun istismar nisbəti

Neft quyusundan istifadə dərəcəsi

Orta gündəlik quyu debitləri









Yağ üçün


Maye ilə

Quyuların təmiri arasında

Cari quyu təmiri









Təmir edilmiş quyuların sayı


İş çərçivəsində

Maye çıxarılması

min ton

Yağlı su kəsilir

Kapital qoyuluşları

Əsas vəsaitlərin daxil edilməsi

Orta illik OPF dərəcəsi

Orta işçi sayı

1 işçinin orta əmək haqqı



Qeyri-sənaye işçiləri

1 PPP işçisinin əmək məhsuldarlığı

1 quyu üçün PPP nömrəsinin xüsusi sərfi.

Yoldaşın istehsalı üçün xərclər.


Cədvəl 1.1-dəki məlumatlar əsasında NGDU Almetvneft-in 2010-2011-ci illər üçün əsas texniki-iqtisadi göstəricilərini təhlil edəcəyik.

Neft hasilatı. İldən-ilə işlənməkdə olan ərazilər üçün mədən-geoloji şəraitin pisləşməsi ilə əlaqədar neft hasilatının həcmində azalma müşahidə olunduğundan, 2011-ci ildə neft hasilatının sürətinin artırılması və saxlanılması üçün böyük həcmdə geoloji-texniki tədbirlər həyata keçirilmişdir. .

Ümumilikdə istismar ehtiyatı artaraq, istismar fondunda olan 2735 quyudan 2774-ə yüksəlib.

Ümumilikdə 4035 min ton neft hasil edilmişdir ki, bu da plandan 2,1 faiz, 2010-cu ildəki hasilatdan isə 0,3 faiz çoxdur.

42 neft və 26 suvurma quyusu istismara verilib ki, bu da əvvəlkindən müvafiq olaraq 9 və 2 quyu çoxdur. Lakin inyeksiya planı yerinə yetirilməyib.

Neft quyularının istismarı və istifadə dərəcələri bir qədər artmışdır.

Neft suyunun kəsilməsi dəyişməz qalıb.

Neft və qaz hasilatı müəssisəsinin təşkilati strukturu bir sıra amillərdən asılıdır: hasilatın həcmi və texnoloji prosesin xarakteri; təbii, geoloji və iqlim şəraiti; konsentrasiya və ixtisas dərəcəsi və daha çox.

Təşkilati struktura qoyulan ümumi tələb ondan ibarətdir ki, idarəetmə aparatı operativ olmalıdır, yəni onun qəbul etdiyi qərarlar vaxtında olmalı, istehsal prosesinin tələblərinə və tərəqqisinə cavab verməlidir. Onun işi müxtəlif mümkün variantlardan ən optimal qərarların qəbulunu və səhvləri və məlumat çatışmazlıqlarını aradan qaldıraraq müəssisənin etibarlı işləməsini təmin etməlidir.

NGDU-nun ümumi və inzibati rəhbərliyini "Tatneft" ASC-nin baş direktoru tərəfindən təyin edilmiş və "Tatneft" ASC-nin verdiyi etibarnamə əsasında onun səlahiyyətli nümayəndəsi kimi fəaliyyət göstərən şöbə müdiri həyata keçirir. , və onun cari hesabından müəyyən edilmiş qaydada istifadə edir. NGDU-nun mağazalar və digər bölmələri NGDU rəhbəri tərəfindən təsdiq edilmiş müddəalara uyğun olaraq fəaliyyət göstərir.

NGDU Almetyevneft-in təşkilati strukturu, səlahiyyətlərin həyata keçirilməsi, əmrlərin və məlumatların axını ilə bağlı müəyyən münasibətlərin qurulduğu şöbələr və idarəetmə orqanları arasında işin tərkibini, tabeliyini, qarşılıqlı əlaqəsini və bölgüsünü müəyyən edən rəsmi təşkilatın daxili strukturudur.

Müəssisənin strukturu onun daxili əlaqələrinin: sexlərin, bölmələrin, şöbələrin, laboratoriyaların və vahid təsərrüfat subyektini təşkil edən digər bölmələrin tərkibi və əlaqəsidir.

Müəssisənin (şirkətin) ümumi strukturu dedikdə, istehsalat bölmələrinin, müəssisənin idarə edilməsi və işçilərə xidmət göstərən təşkilatların, onların sayı, ölçüsü, işğal olunmuş ərazinin ölçüsü, işçilərin sayı və məhsuldarlıq baxımından aralarındakı əlaqələr və əlaqələr kompleksi başa düşülür. .

Müəssisənin strukturu rasional, qənaətcil, sadə olmalıdır (xammal, material və hazır məhsulların daşınması üçün ən qısa yolları təmin etməlidir).

Müəssisə idarəetməsinin təşkilati strukturu onun fəaliyyətini, münasibətlərini və tabeçiliyini idarə edən sifarişli xidmətlər toplusudur. Müəssisənin işçi heyətinin qarşısında duran vəzifələr, idarəetmə funksiyalarının müxtəlifliyi və onların həcmi ilə müəyyən edilən müəssisənin istehsal strukturu ilə birbaşa bağlıdır.

Təşkilati strukturu - bir-biri ilə əlaqəli təşkilati bölmələrin və ya əlaqələrin tərkibi və tabeçiliyi , müəssisənin istehsal-təsərrüfat fəaliyyəti sistemində müxtəlif funksiyaları yerinə yetirən.

Neft-qaz sənayesində və quyuların qazılmasında müəssisələrin və birliklərin müxtəlif təşkilati strukturları mövcuddur, baxmayaraq ki, onların sadələşdirilməsi və birləşdirilməsi üçün daim iş aparılır. Neft və qaz hasil edən müəssisələrin və birliklərin təşkilati strukturunun təkmilləşdirilməsinin əsas istiqamətləri neft-qaz sənayesinin ümumi idarəetmə sxemlərinin həyata keçirilməsi üzrə tədbirlər sistemi ilə nəzərdə tutulmuşdur.

3. Neft hasilatında istehsal prosesinin xüsusiyyətləri

Neft və qaz hasilatının ilk xarakterik xüsusiyyəti onun məhsullarının artan təhlükəsidir, yəni. çıxarılan maye - neft, qaz, yüksək minerallaşdırılmış və termal sular və s. gövdə və yüksək təzyiqli jetlərin aşındırıcılığına görə. Qaz müəyyən nisbətlərdə hava ilə qarışdıqda partlayıcı qarışıqlar əmələ gətirir. Bu təhlükənin miqyası Ufa şəhərindən bir qədər aralıda baş verən qəza zamanı aydın şəkildə nümayiş etdirildi. Məhsul boru kəmərindən qaz sızması və partlayıcı komponentlərin yığılması baş verib. Bir qığılcımdan (qatarlar bu ərazidə hərəkət edirdi) güclü partlayış baş verdi və çoxlu insan tələfatına səbəb oldu.

Neft və qaz hasilatının ikinci xüsusiyyəti ondan ibarətdir ki, o, böyük dərinliklərdə - 10-12 min m-ə qədər yer qabığının təbii obyektlərində dərin transformasiyalar törətməyə qadirdir.Neft və qaz hasilatı prosesində irimiqyaslı və çox laylara (neft, qaz, sulu təbəqələr və s.) əhəmiyyətli təsirlər həyata keçirilir. Beləliklə, yüksək məsaməli qum laylarından geniş miqyasda intensiv neft çıxarılması lay təzyiqinin əhəmiyyətli dərəcədə azalmasına səbəb olur, yəni. lay mayesinin təzyiqi - neft, qaz, su. Üzərində yerləşən süxurların çəkisindən gələn yük ilkin olaraq həm layların süxur matriksindəki gərginliklərlə, həm də məsamə divarlarına lay mayesinin təzyiqi ilə dəstəklənirdi. Lay təzyiqi azaldıqda yük yenidən bölüşdürülür - məsamə divarlarına təzyiq azalır və müvafiq olaraq təbəqənin süxur skeletində gərginliklər artır. Bu proseslər o qədər geniş miqyas alır ki, məsələn, Nefteyuqanskda baş verdiyi kimi zəlzələlərə səbəb ola bilər. Burada qeyd etmək lazımdır ki, neft və qaz hasilatı təkcə tək dərinlikdə olan laylara deyil, eyni zamanda müxtəlif dərinliklərin bir neçə qatına da təsir göstərə bilər. Başqa sözlə, litosferin tarazlığı pozulur, yəni. geoloji mühit pozulur.

Neft və qaz hasilatının üçüncü xüsusiyyəti ondan ibarətdir ki, onun demək olar ki, bütün qurğuları, materialları, avadanlıqları və istifadə olunan mexanizmləri artan təhlükə mənbəyidir. Buraya həm də bütün nəqliyyat və xüsusi texnika - avtomobil, traktor, təyyarə və s. Yüksək təzyiq altında maye və qazlar olan boru kəmərləri, bütün elektrik xətləri təhlükəlidir və bir çox kimyəvi maddələr və materiallar zəhərlidir. Məsələn, hidrogen sulfid kimi yüksək zəhərli qazlar quyudan çıxa və məhluldan ayrıla bilər; İstifadə edilməmiş səmt qazını yandıran məşəllər ekoloji cəhətdən təhlükəlidir. Bu təhlükəli obyektlərin, məhsulların, materialların zədələnməsinin qarşısını almaq üçün neft və qazın toplanması və nəqli sistemi möhürlənməlidir.

Neft və qaz hasilatının dördüncü xüsusiyyəti ondan ibarətdir ki, onun obyektləri üçün kənd təsərrüfatı, meşə təsərrüfatı və ya digər istifadədən müvafiq torpaq sahələrini çıxarmaq lazımdır. Başqa sözlə, neft və qaz hasilatı böyük torpaq sahələrinin ayrılmasını tələb edir (çox vaxt yüksək məhsuldar torpaqlarda). Neft və qaz hasilatı obyektləri (quyular, neft toplama məntəqələri və s.) məsələn, çox böyük əraziləri (həm karxananın özü, həm də yük tullantıları) tutan kömür karxanaları ilə müqayisədə nisbətən kiçik əraziləri tutur. Bununla belə, neft və qaz hasilatı müəssisələrinin sayı çox böyükdür. Beləliklə, neft hasilatında quyu ehtiyatı 150 minə yaxındır. Neft və qaz hasilatı obyektlərinin çox böyük səpələnməsi səbəbindən kommunikasiyaların uzunluğu çox böyükdür - daimi və müvəqqəti yollar, dəmir yolları, su yolları, elektrik xətləri, müxtəlif təyinatlı boru kəmərləri (neft, qaz, su, gil, məhsul kəmərləri və s.). .). Buna görə də neft və qaz hasilatı üçün ayrılmış ümumi torpaq sahəsi - əkin sahələri, meşələr, biçənəklər, otlaqlar, maral mamırı və s. kifayət qədər böyük.

Neft və qaz hasilatının beşinci xüsusiyyəti böyük məbləğ nəqliyyat vasitələri, xüsusən də motorlu nəqliyyat vasitələri. Bütün bu avadanlıq - avtomobil, traktor, çay və dəniz gəmiləri, təyyarələr, qazma qurğularının ötürücülərində daxiliyanma mühərrikləri və s. ətraf mühiti bu və ya digər şəkildə çirkləndirir: atmosferi işlənmiş qazlarla, su və torpağı neft məhsulları ilə (dizel yanacağı və yağlar). Ətraf mühitə mənfi təsir səviyyəsinə görə neft və qaz hasilatı milli iqtisadiyyatın sahələri arasında ilk yerlərdən birini tutur. Demək olar ki, bütün əraziləri çirkləndirir mühit- atmosfer, hidrosfer və təkcə səth suları deyil, həm də yeraltı sular, geoloji mühit, yəni. quyunun nüfuz etdiyi layların onları doyuran mayelərlə birlikdə bütün qalınlığı.

4. Quyu ehtiyatı anlayışı. İstehsal proqramının planlaşdırılması. İlkin quyu hasilatı konsepsiyası

Quyu ehtiyatı - bütün qazılan quyuların (yataqda, qaz yatağında və ya yeraltı qaz anbarında) vəziyyətinə və təyinatına görə sayı və təsnifatı. Bu fonda bütün kəşfiyyat, hasilat, müşahidə və xüsusi quyular daxildir. Onlar əməliyyat, nəzarət və ya digər funksiyaları yerinə yetirmək üçün ləğv edilmiş və fəaliyyət göstərənlərə bölünürlər. İstismar quyuları qaz hasilatı müəssisəsinin balansındadır.

Quyu ehtiyatı aşağıdakı kateqoriyalara bölünür:

1. Təzyiq.

2. Əməliyyat:

a) etibarlıdır:

¨ məhsulların təmin edilməsi;

¨ mühasibat uçotu zamanı dayandırıldı:

¨ təmiri gözləmək;

¨ təmir üçün;

¨ avadanlıq çatışmazlığı səbəbindən;

b) qeyri-aktiv:

¨ hesabat ilində (cari ildə və əvvəlki ilin dekabrında dayandırılmış);

¨ inkişafda və inkişaf gözləyir.

Testlər.

Qorunur:

¨ ləğv edilmiş və ləğv edilməsini gözləyən.

¨ ləğv edilmiş:

a) qazmadan sonra:

¨ ölümlə nəticələnən qəzalar və ağırlaşmalar nəticəsində;

¨ geoloji cəhətdən uğursuz;

¨ kəşfiyyat, məqsədini yerinə yetirən və yerinə yetirməyən;

b) əməliyyat başa çatdıqdan sonra.

İstismar quyu fondu neft və qaz hasilatı müəssisələrinin əsas fondlarının neft və qaz hasilatını təmin edən hissəsidir. İşləyən quyu fondu quyu fondunun əsas işçi hissəsini təşkil edir, neft və qaz hasilatı üçün tapşırıq verir, bunların hamısı indiyədək istismara verilmiş quyulardır.


burada - aktiv quyular, - fəaliyyətsiz quyular

Fəaliyyətdə olan quyu fondu quyu fondunun əsas hissəsini təşkil etdiyindən və yalnız o, neft və qaz hasilatı üzrə tapşırığı təmin etdiyi üçün hər bir andakı işlərin həcminin göstəriciləri ehtiyatın bu hissəsi ilə müəyyən edilir və müəyyən müddətin əvvəlində və ya sonunda neft quyularının sayının forması.

Müəssisənin istehsal və kommersiya fəaliyyətinin planlaşdırılması məhsulların istehsalının və satışının həcminin və imkanlarının müəyyən edilməsindən başlayır, yəni. istehsal proqramı.

İstehsal proqramı - Bu, tələbata və müəssisənin müəyyən müddət ərzində onu təmin etmək üçün real imkanlarına əsaslanaraq, fiziki və dəyər baxımından müvafiq keyfiyyətdə çeşiddə məhsulların istehsalı və satışı vəzifəsidir. Adətən rüblərə və aylara bölünərək il üçün tərtib edilir.

İstehsal proqramı aşağıdakı planların hazırlanması üçün əsasdır:

) logistika;

) işçilərin sayı və əmək haqqı;

) investisiyalar;

) maliyyə planı.

İstehsal proqramı yeni istehsal müəssisələrinin istifadəyə verilməsi vəzifələrini, material və xammala olan tələbatı, işçilərin sayını və s.-ni qabaqcadan müəyyən edir, maliyyə planı, istehsal xərcləri, mənfəət və rentabellik planı ilə sıx bağlıdır.

Müəssisələr onların istehsal proqramı bazar araşdırması zamanı müəyyən edilmiş istehlak tələbi əsasında müstəqil olaraq; məhsul və xidmətlər üzrə sifarişlər (müqavilələr) portfeli; dövlət sifarişləri və öz ehtiyacları.

İllik istehsal proqramı onun bölmələrini təşkil edən bir sıra nomenklatura və kəmiyyət tapşırıqlarını müəyyən edir:

¨ məhsulların nomenklaturası və çeşidi;

¨ genişləndirilmiş qruplar üzrə fiziki və dəyər baxımından hazır məhsulların istehsalı üzrə tapşırıq;

¨ üçüncü tərəflərə yarımfabrikatların tədarük həcmi;

¨ işin həcmi, üçüncü şəxslərə sənaye xidmətləri;

İstehsal proqramı üç bölmədən ibarətdir:

Fiziki ifadədə məhsul istehsalı planı - fiziki ölçü vahidlərində (t, m, əd.) nomenklatura və çeşid üzrə müvafiq keyfiyyətə malik məhsulların istehsal həcmini müəyyən edir. İstehlakçı tələbatının tam və ən yaxşı şəkildə ödənilməsi və istehsal gücündən maksimum istifadəyə nail olunması əsasında müəyyən edilir;

Ümumi, əmtəəlik və xalis məhsul üzrə dəyər ifadəsində istehsal planı;

Fiziki və dəyər baxımından məhsul satış planı. O, digər müəssisələrlə əməkdaşlıq müqavilələrinə əsasən məhsulların, həmçinin yarımfabrikatların, komplektləşdirici hissələrin və hissələrin tədarükü üzrə bağlanmış müqavilələr, habelə bazar tutumunun öz qiymətləndirməmiz əsasında tərtib edilir. Satılmış məhsulların həcmi planlaşdırılmış ilin əvvəlinə və sonuna müştərilər tərəfindən göndərilmiş, lakin ödənilməmiş məhsulların anbarda olan qalıqlarında baş vermiş dəyişikliklər nəzərə alınmaqla əmtəəlik məhsulların həcmi əsasında hesablanır. Lakin məhsul satışının həcminə müəssisədə qüvvədə olan məhsulların keyfiyyətində və məhsul və xidmətlərin qiymətlərində baş verən dəyişikliklər də təsir göstərir.

Axın sürəti müəyyən bir təbii və ya süni mənbədən vaxt vahidinə sabit şəkildə verilən mayenin (su, neft və ya qaz) həcmidir. Axın sürəti ayrılmaz bir xüsusiyyətdir mənbə(quyu, boru, quyu və s.), onun bitişik neft, qaz və ya sulu laylarla əlaqəsindən, bu layların tükənməsindən, habelə mövsümi dalğalanmalardan asılı olaraq verilmiş iş rejimində məhsul yaratmaq qabiliyyətini müəyyən edən yeraltı sular). Maye axını sürəti l/s və ya m³/s, m³/saat, m³/gün ilə ifadə edilir; qaz - m³/gün.

Quyuların debiti quyudan vaxt vahidi (saniyə, sutka, saat və s.) üzrə hasil olunan hasilatın həcmidir. Neft, qaz, qaz kondensatı və su hasilatını xarakterizə edə bilər.

¨ Neft quyularının debiti kubmetr və ya zaman vahidi üçün tonla ölçülür (m³/saat, m³/gün).

¨ Qaz quyularının debiti vaxt vahidi üçün minlərlə kubmetrlə ölçülür (min m³/saat, min m³/gün).

¨ Qaz-kondensat quyularının debiti zaman vahidi üçün tonla ölçülür (ton/saat, ton/gün).

5. Neft və qazın geologiyası

Yer qabığı litosferin yuxarı hissəsidir. Bütün yer kürəsinin miqyasında onu ən nazik filmlə müqayisə etmək olar - onun qalınlığı o qədər əhəmiyyətsizdir. Ancaq biz planetin bu ən yuxarı qabığını belə yaxşı bilmirik. Yer qabığında qazılan ən dərin quyular belə ilk on kilometrdən kənara çıxmasa, yer qabığının quruluşunu necə öyrənmək olar? Seysmik yer alimlərin köməyinə gəlir. Müxtəlif mühitlərdən keçən seysmik dalğaların sürətini deşifrə etməklə yerin təbəqələrinin sıxlığı haqqında məlumatlar əldə etmək və onların tərkibi haqqında nəticə çıxarmaq mümkündür. Qitələrin və okean hövzələrinin altında yer qabığının quruluşu fərqlidir.

Okean Yer qabığı kontinentaldan daha nazikdir (5-7 km) və iki təbəqədən - aşağı bazalt və yuxarı çöküntüdən ibarətdir. Bazalt təbəqəsinin altında Moho səthi və üst mantiya var. Okean dibinin topoqrafiyası çox mürəkkəbdir. Müxtəlif relyef formaları arasında nəhəng orta okean silsilələri seçilir. Bu yerlərdə mantiya materialından gənc bazalt okean qabığının doğulması baş verir. Silsilənin mərkəzindəki zirvələr boyunca uzanan dərin qırılma - yarıq vasitəsilə maqma səthə çıxır, sualtı lava axınları şəklində müxtəlif istiqamətlərə yayılır, rift dərəsinin divarlarını daim müxtəlif istiqamətlərə itələyir. Bu proses yayılma adlanır. Orta okean silsilələri okeanın dibindən bir neçə kilometr yüksəklikdə qalxır və uzunluğu 80 min km-ə çatır. Silsilələr paralel eninə çatlarla kəsilir. Onlar transformativ adlanır.

Rift zonaları Yer kürəsinin ən turbulent seysmik zonalarıdır. Bazalt təbəqəsi dəniz çöküntüləri ilə örtülmüşdür. Kontinental qabıq daha kiçik bir ərazini (Yer səthinin təxminən 40%-i) tutur, lakin daha mürəkkəb quruluşa və daha böyük qalınlığa malikdir. Hündür dağların altında onun qalınlığı 60-70 kilometrə çatır. Materik qabığının strukturu üçüzvlü - bazalt, qranit və çöküntü təbəqələrindən ibarətdir. Qranit təbəqəsi qalxan adlanan yerlərdə səthə çıxır. Məsələn, bir hissəsini Kola yarımadasının tutduğu Baltik Qalxanı qranit qayalarından ibarətdir. Məhz burada dərin qazma işləri aparıldı və Kola superdərin quyusu 12 km-ə çatdı. Lakin bütün qranit təbəqəsini qazmaq cəhdləri uğursuz oldu. Şelf - qitənin sualtı kənarı da kontinental qabığa malikdir. Eyni şey böyük adalara - Yeni Zelandiya, Kalimantan, Sulavesi, Yeni Qvineya, Qrenlandiya, Saxalin, Madaqaskar və s. Aralıq dənizi, Qara və Azov kimi marjinal dənizlər və daxili dənizlər kontinental tipli yer qabığında yerləşir.

Qaz və neftin reaktiv miqrasiya sürəti əsasən qaz və neft üçün faza keçiriciliyindən, layın neft və qazla doymuş hissəsinin məsaməliliyindən, həmçinin neft və qazın özlülüyündən, maillik bucağından asılıdır. lay şəraitində suyun, neftin və qazın əmələ gəlməsi və sıxlıq fərqi. Neft və qaz tərkibli laylarda qum və gil laylarının paylanma xarakteri əsasən çöküntülərin əmələ gəlməsi şərtlərini müəyyən edir. Gil qapaqlarının su anbarı təbəqələri ilə vahid növbələşməsi zamanı şaquli miqrasiya üçün əlverişli şərait olduqda kompleksin bütün bölməsində yataqlar əmələ gəlir. Yataqların əmələ gəlməsi şərtlərinə görə eyni tipli neft və qaz yataqlarını birləşdirən neft-qazlı ərazi daxilində. Karbohidrogenlərin toplanması şəraitini öyrənərkən nəzərə almaq lazımdır ki, neft və qaz yataqlarının əmələ gəlməsi su mühitində baş verir və neft və qaz həcmcə lay mayelərinin yalnız kiçik komponentləridir.

Hidrogeoloji amillər əsasən neft və qazın miqrasiyası və yığılması şərtlərini müəyyən edir. Lay sularının dinamikasının öyrənilməsi karbohidrogenlərin miqrasiya istiqamətini müəyyən etmək və yatağın saxlanması şərtlərini müəyyən etmək üçün vacibdir. Neft və qaz yataqları üzərində sonuncuların məhv edilməsi zamanı müəyyən şəraitdə kükürd yataqlarının əmələ gəlməsi müşahidə olunur. Lay antiklinal quruluşa əyildikdə lay nefti və qazı toplana bilər.

İşin təsviri

Oxa rayonunun iqtisadi potensialının əsasını yanacaq-energetika kompleksi təşkil edir. Onun baza müəssisəsi NK Rosneft - Saxalinmorneftegaz ASC-nin strukturuna daxil olan "Ohaneftegaz" neft və qaz hasilatı idarəsidir.
NGDU Okhaneftegaz müəssisəsinin tarixi 1923-cü ildə Oxa yatağının işlənməsi ilə başlayıb. 1923-cü ildən 1928-ci ilə qədər Oxa yatağı konsessiya müqaviləsi əsasında Yaponiya tərəfindən işlənib. 1928-1944-cü illərdə yatağın kəşfiyyatı və işlənməsi "Saxalinneft" tresti (1927-ci ildə yaradılmış) və yapon konsessioneri tərəfindən birgə aparılmışdır.

Giriş. Şirkət haqqında ümumi məlumat
2
1.
Nəzəri hissə
3

1.1. Şirkət strukturu
3


4

1.3. Təkmilləşdirilmiş neftvermə üsullarının təsnifatı
6

1.4. Su basma sistemləri və onlardan istifadə şərtləri
9

1.5. Enjeksiyon quyusunun tədqiqatı
13

1.6. Suvurma quyularının yeraltı təmiri, təmirin növləri və səbəbləri
14
2.
Su anbarlarının daşması zamanı əməyin mühafizəsi
15
3.
PPD üçün çirkab sulardan istifadə edərkən ətraf mühitin mühafizəsi
16

Nəticə. PPD metodlarından istifadənin effektivliyini necə müəyyən etmək olar
18

Biblioqrafiya
19

Fayllar: 1 fayl

Rusiya Federasiyasının Təhsil və Elm üzrə Federal Agentliyi

Neft və qaz yataqlarının işlənməsi və istismarı

(ixtisas adı)


(tələbənin soyadı, adı, atasının adı)

Qiyabi şöbə, altıncı kurs.

kodu 130503.

ixtisas (staj) təcrübəsi üçün

________________________________________________________

(Biznes adı)

Filialdan təcrübə rəhbəri

Müəssisədən təcrübə rəhbəri

____________________ ___________________________

(vəzifə) (imza) (vəzifə)

Komissiyanın “______” ____________________ 2010-cu il tarixli qərarı

hesabat olduğunu etiraf edin

“____________________________” reytinqi ilə doldurulmuş və qorunmuşdur.

Komissiya üzvləri

_____________________ ___________________________ ____________________

_____________________ ___________________________ ____________________

(vəzifə) (imza) (vəzifə)

Giriş

Müəssisə haqqında ümumi məlumat.

Oxa rayonunun iqtisadi potensialının əsasını yanacaq-energetika kompleksi təşkil edir. Onun baza müəssisəsi NK Rosneft - Saxalinmorneftegaz ASC-nin strukturuna daxil olan "Ohaneftegaz" neft və qaz hasilatı idarəsidir.

NGDU Okhaneftegaz müəssisəsinin tarixi 1923-cü ildə Oxa yatağının işlənməsi ilə başlayıb. 1923-cü ildən 1928-ci ilə qədər Oxa yatağı konsessiya müqaviləsi əsasında Yaponiya tərəfindən işlənib. 1928-1944-cü illərdə yatağın kəşfiyyatı və işlənməsi Saxalinneft tresti (1927-ci ildə yaradılmış) və yapon konsessioneri tərəfindən birgə aparılmışdır.

1944-cü ildə Yaponiya ilə müqavilə ləğv edildi və bu dövrdən etibarən Oxa yatağının işlənməsi Saxalinneft birliyi tərəfindən davam etdirildi və Oxa neft yatağı müxtəlif illərdə müxtəlif bölmələrə daxil edildi:

1944-1955-ci illər – Oxa neft yatağı (Mərkəzi Oxa yatağının işlənməsində);

1955-1958-ci illər – Ekhabineft Neft Mədəni İdarəsinin tərkibində olan Oxa genişləndirilmiş neft yatağı (Mərkəzi Oxa, Şimali Oxa, Nekrasovka, Cənubi Oxa, Kolendo yataqlarının işlənməsində - 1965-ci ilə qədər);

1968-1971-ci illərdə – “Oxaneft” neft-mədən idarəsi (Mərkəzi Oxa, Cənubi Oxa, Nekrasovka yataqlarının işlənməsində);

1971-1979 – NGDU Kolendoneft (Mərkəzi Oxa, Şimali Oxa, Cənubi Oxa yataqlarının işlənməsində);

1979-1981-ci illərdə – “Saxalinmornefteqaz” Ümumittifaq Sənaye Birliyinin tərkibində olan “Saxaneftqazdobça” İstehsalat Birliyinin əsas müəssisəsi (Mərkəzi Oxa, Şimali Oxa, Cənubi Oxa yataqlarının işlənməsi üzrə);

1981-1988 – NGDU “Seveneftegaz” (eyni yataqlar işlənməkdədir). NGDU Okhaneftegaz Oxa bölgəsində yerləşən 17 neft və qaz yatağında fəaliyyət göstərir.

1988-ci ildə Okhanefteqazdobyça İB və Saxalinmorneftegaz VPO Saxalinmorneftegaz İB-yə, Severneftegaz NGDU isə yenidən Kolendo yatağının daxil olduğu Okhaneftegaz NGDU-ya çevrildi. Quruda yerləşən köhnə neft yataqlarında quyuların hasilat göstəricilərini artırmağa imkan verən hidravlik sındırma texnologiyasının tətbiqinə başlanılıb.

  1. Nəzəri hissə
  • 1.1.Oxanafteqaz müəssisəsinin strukturu
  • 1.2. Yatağın qısa geoloji xüsusiyyətləri
  • Depozit haqqında ümumi məlumat. Tunqor yatağı 1958-ci ildə Oxadan 28 km cənubda kəşf edilmişdir. Oroqrafik olaraq, antiklinal qırışıq iki morfoloji zonanın sərhədlərində yerləşir: Şərqi, yüksək, Şərqi Saxalin silsiləsinin meridian silsiləsi şəklində ifadə olunan və daha düz və aşağı relyef formaları ilə təmsil olunan qərb. Şərq hissəsində maksimum mütləq yüksəkliklər 120 metrə çatır. Qışığın tağı mütləq hündürlüyü 30-40 m-dən çox olmayan alçaldılmış relyef zonasına uyğundur.

    Rayonun hidroqrafik şəbəkəsi zəif inkişaf etmişdir. Qeyd edək ki, burada iki yerli drenaj hövzəsi - tektonik xarakter daşıyan Tunqor və Odoptu gölləri mövcuddur. Ərazidən bir sıra kiçik çaylar və çaylar axır. Onların vadiləri bataqlıqdır və su axını qeyri-bərabərdir. Yatağın bilavasitə yaxınlığında Oxa şəhəri ilə 28 km uzunluğunda yol ilə birləşən Tunqor kəndi yerləşir.

    Rayonun iqlimi soyuq, qışı uzun, qar örtüyü noyabrda başlayır və may ayına qədər davam edir. Tayfunlar qışda çovğun, yayda isə güclü yağışlar gətirir. Küləyin sürəti 30 m/s-ə çatır. Yay qısa və yağışlıdır. Orta illik temperatur 2,5-dir.

    Stratiqrafiya. Tunqor yatağının çöküntü hissəsi neogen dövrünə aid terrigen qumlu-gilli süxurlarla təmsil olunur. Ən dərin quyuların aşkar etdiyi birləşmələr kompleksi (aşağıdan yuxarıya) Daginski, Okobykayski və Nutovski laylarına bölünür.

    Daginskaya formalaşması. 25 nömrəli quyuda aşkar edilmiş maksimal qalınlıq 1040 m-dir. Dagin və Okobıkay birləşmələri arasındakı sərhəd XXI üfüqün yuxarı hissəsi boyunca çəkilir. Dagin yataqları XXI – XXVI horizontlara bölünür.

    Onlar əsasən qum və qumdaşlarından, açıq boz, boz, heterogen, lilli-gilli süxurlardan ibarətdir.

    Palçıq daşları tünd bozdan qara rəngə qədər, qırıq-qırıq, parçalanmış, qumlu-lilli, üstü siçanvari, tərkibində yanmış bitki qalıqları var. Süxurlar yüksək silisium tərkibi ilə xarakterizə olunur.

    Okobykai Formasiyası. Nutovskaya və Okobykaiskaya formasiyalarının yataqları arasındakı sərhəd şərti olaraq 3-cü təbəqənin əsasında çəkilir. Formanın qalınlığı 1400 m-ə çatır. Klassik süxurlar qumlar, gillər və onların aralıq və sementlənmiş növləri ilə təmsil olunur. Forma bölməsinin yuxarı yarısı qalınlıqları təhlil edərkən görünən çökmə sabitliyi ilə xarakterizə olunur. III – XII layların geniş yayılmış kəsikliyi, kəskin litoloji-fasies dəyişdirmələri ayrı-ayrı quyuların kəsişməsinin yerli korrelyasiyasını çətinləşdirir və Nutov və Okobykay yataqları arasında kontaktın şərtliliyini əvvəlcədən müəyyənləşdirir.

    Qum və qumdaşları boz, açıq boz, xırda dənəli, çınqıl və çınqıllı gilli-lillidir. Alevritlər və alevrallar açıq və tünd boz, gilli-qumludur. Gil və palçıq daşları tünd boz, qumlu, lilli və çatlı olur. Aşağı Okobıkay laylarının gilli-qumlu kompleksinə əsas neft və qaz yataqları daxildir.

    Nutovskaya dəsti. Ərazidə yayılmışdır, qırışığın zirvəsində Orta Nutov süxurları üzə çıxır. Ümumi qalınlığı 1000 m-dən çoxdur. Bölmənin aşağı hissəsində ayrı-ayrı qum laylarını (III, II, I, M) izləmək mümkündürsə, yuxarıda nazik gilli ara qatları olan davamlı qum kompleksi üzə çıxır. Qumlu süxurlar boz, açıq boz, boş, incə dənəli və səpələnmiş çınqıl və çınqıllarla qarışıq dənlidir. Gillər tünd boz, qumlu-lilli, kömürləşmiş bitki qalıqlarının daxil olduğu lillidir.

    Tektonika. Tungora qırışığı adanın şimal-şərq ekstremal hissəsinin ərazisində yerləşən Ekhabin antiklinal zonasının bir hissəsidir.

    Antiklinal zona daxilində iki antiklinal qolda - Oxa və Şərqi Ekhabinskayada qruplaşdırılmış doqquz antiklinal struktur müəyyən edilmişdir.

    Tunqor antiklinal Şərqi Ekhabinskaya zonasının aşağı ucunda yerləşir və bir sıra struktur xüsusiyyətlərinə görə digər qırışıqlardan fərqlənir. Qonşu tikililərdən - şərqdə Şərqi Ekhabinskaya və şimala bitişik Ekhabinskaya - yüngül suya batırılması, daha az kontrast və çatışmazlıqların olmaması ilə fərqlənir. Səthdə inkişaf etmiş Pliosen çöküntülərinə görə, qırışıq meridian zərbəsinin braxyantiklinelidir.

    XX üfüqün damı boyunca qıvrım meridional istiqamətdə uzanır, qanadları demək olar ki, simmetrikdir. Qərb cinahda süxurların enmə bucaqları 8-9 dərəcə, şərq cinahda isə daha sıldırım olub 12-14 dərəcəyə çatır. Süxurların cənub istiqamətində batırılması zərifdir, 3-4 bucaq altında, şimal periklinalda izohipsin əyilmə kimi qalınlaşması və menteşənin daha dik batırılması (əzil bucağı 6-7) müşahidə olunur.

    Yağ tərkibi. 1958-ci ildə quyu kəşfiyyatçısı XX horizontun kommersiya neft tərkibini təyin etdi. 1961-ci ildə 28 nömrəli quyunun sınağı zamanı XX horizontun neft yatağı aşkar edilmişdir. Tunqor yatağında bu günə qədər üç neft horizontunun (XXI, XX və XX) və on qaz horizontunun məhsuldarlığı sübuta yetirilmişdir. Tunqor yatağının bölməsində yataqların paylanmasında geniş məhsuldarlıq və şaquli rayonlaşdırmaya uyğunluq mövcuddur: yuxarı hissədə neft yataqları qaz kondensatı, sonra isə sırf qazla əvəz olunur. Tunqor yatağının təbii laylarının morfologiyası çəngəlşəkillidir və müvafiq olaraq neft-qaz yataqlarının tələləri lay günbəzli kimi təsnif ediləcək və onların əksəriyyəti qismən litoloji ekranlaşdırılmışdır.

    1.3. Təkmilləşdirilmiş neftvermə üsullarının təsnifatı

    Neft yataqlarının işlənməsi zamanı lay təzyiqinin saxlanması üsullarının istifadəsi (yanal və dövrədaxili su basması, layın daha yüksək hissələrinə qaz və ya havanın vurulması) təbii lay enerjisindən ən səmərəli istifadə etməyə və onun doldurulmasına imkan verir, bu da ehtiyatı əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. neft hasilatının daha intensiv templəri hesabına yataqların işlənmə müddəti. Buna baxmayaraq, işlənmənin son mərhələsində olan yataqlarda qalıq ehtiyatların qalığı çox yüksək olaraq qalır və bəzi hallarda 50-70%-ə çatır.

    Hal-hazırda tanınır və həyata keçirilir böyük rəqəm neftvermənin artırılması üsulları. Onlar məhsuldar laylara təsir üsuluna, layya vurulan işçi agentlə layı doyuran mayenin qarşılıqlı təsirinin xarakterinə və layya daxil edilən enerjinin növünə görə fərqlənirlər. Neftvermənin artırılmasının bütün üsulları hidrodinamik, fiziki-kimyəvi və istilik üsullarına bölünə bilər.

    Neftvermənin artırılması üçün hidrodinamik üsullar.

    Bu üsullardan istifadə edilərkən hasilat və suvurma quyularının yerləşdirilməsi sistemi dəyişmir və qalıq nefti çıxarmaq üçün səthdən layya daxil olan əlavə enerji mənbələrindən istifadə olunmur. Gücləndirilmiş neftvermənin hidrodinamik üsulları davam edən işlənmə sistemində, əksər hallarda neft laylarının su basması zamanı fəaliyyət göstərir və təbii neftvermə proseslərinin daha da intensivləşdirilməsinə yönəldilir. Hidrodinamik üsullara tsiklik daşqınlar, dəyişən filtrasiya axınları üsulu və mayenin məcburi çıxarılması daxildir.

    Siklik daşqın. Metod suyun vurulması və çıxarılmasının dayandırılması və bərpası ilə yatağın iş rejiminin vaxtaşırı dəyişdirilməsinə əsaslanır, bunun sayəsində kapilyar və hidrodinamik qüvvələr daha dolğun istifadə olunur.

    Bu, suyun əvvəllər təsirlənməmiş formalaşma zonalarına daxil olmasına kömək edir. Tsiklik daşqınlar adi daşqınların tətbiq olunduğu sahələrdə, xüsusən də kapilyar təsirlə içinə nüfuz etmiş suyu daha yaxşı saxlayan hidrofilik su anbarlarında təsirli olur. Heterojen formasiyalarda siklik daşqınların səmərəliliyi adi daşqınlardan daha yüksəkdir. Bu onunla əlaqədardır ki, heterogen layın daşqın şəraitində daha pis lay xassələrinə malik lay hissələrinin qalıq neftlə doyması layın əsas su basmış hissəsinə nisbətən xeyli yüksəkdir. Artan təzyiqlə lay və mayenin elastik qüvvələri suyun daha pis rezervuar xassələri olan lay sahələrinə nüfuz etməsinə kömək edir, kapilyar qüvvələr isə lay təzyiqinin sonrakı azalması ilə layya nüfuz etmiş suyu saxlayır.

    Filtrləmə axınlarının istiqamətinin dəyişdirilməsi üsulu. Neft laylarının, xüsusən də heterojenlərin su basması prosesində, ənənəvi sxemlərə görə, onlarda tədricən təzyiq sahəsi və filtrasiya axınlarının təbiəti formalaşır ki, burada layın ayrı-ayrı hissələri neftin aktiv yerdəyişməsi prosesi ilə əhatə olunmur. su ilə. Daşqınla əhatə olunmayan durğun rezervuar zonalarını inkişafa cəlb etmək üçün oradakı ümumi hidrodinamik vəziyyəti dəyişdirmək lazımdır ki, bu da suyun çəkilməsi və quyular arasında vurulması ilə yenidən bölüşdürülməsi ilə əldə edilir. Çıxarmaların (vurmaların) dəyişməsi nəticəsində təzyiq qradiyentlərinin istiqaməti və miqyası dəyişir, buna görə əvvəllər su basması ilə əhatə olunmayan ərazilərə daha yüksək təzyiq qradiyenti təsir edir və onlardan neft su basmış, axan hissəsinə köçürülür. laylar yaradır və bununla da neftverməni artırır. Metodun həyata keçirilməsi zamanı hasilat və vurulmada dəyişikliklərlə yanaşı, ayrı-ayrı quyuların və ya hasilat və suvurma quyularının qruplarının vaxtaşırı bağlanması tətbiq edilir.

    Federal Təhsil Agentliyi

    dövlət ali peşə təhsili müəssisəsi

    Təhsil

    “UFA DÖVLƏT NEFT TEXNİKASI

    UNİVERSİTET"

    Neft və Qaz Mədəni Avadanlıqları İdarəsi

    təhsil təcrübəsi

    MPZ qrupunun tələbəsi – 02 – 01 A.Ya. İslamqulov

    Təcrübə rəhbəri R.R. Safiullin

    Bölmə fəlsəfə doktoru dosent

    ümumi xüsusiyyətlər müəssisələr

    “Aksakovneft” Neft Mədəni İstehsalat İdarəsi 1955-ci ildə usta İ.Z.-nin qazma briqadası tərəfindən qazılan Şkapovskoye neft yatağının 3 nömrəli quyusunun kəşfi ilə əlaqədar yaradılmışdır. Noyabrın 23-də Poyarkova (Şəkil 1).

    Şəkil 1 – 3 nömrəli quyu

    Fəaliyyətinin əvvəlindən NPU Aksakovneft Ufada yerləşən və Başneft səhmdar neft şirkətinə çevrilən Başneft trestinə məxsus idi.

    NGDU-nun balansında 15 sahə var. Bərpa edilə bilən qalıq ehtiyatları 2004-cü il yanvarın 1-nə 22,358 milyon ton təşkil edir (2004-cü ildə ehtiyatların artımı istisna olmaqla). Hazırkı neft hasilatı həcmlərində ehtiyatlar 21 ildir. Hazırda 2 sahədə kəşfiyyat qazması aparılır: Afanasyevskaya və Lisovskaya.

    NGDU Aksakovneft MMC-nin yataqları Şəkil 2-də göstərilmişdir.

    İşlənmənin əvvəlindən indiyədək 229 min 937 ton neft hasil edilib. 2004-cü ilin neft hasilatı planı 100,2 faiz yerinə yetirilir, plandan 2 min ton artıq neft hasil edilmişdir.

    Şəkil 2 – Depozitlərin icmalı xəritəsi

    Planda nəzərdə tutulmuş 20 quyudan 21 yeni quyu istismara verilmişdir.Yeni quyulardan hasil edilən neft planı 27 min ton olmaqla 31 min 768 ton, yeni quyuların debiti plan 7,8 ton/gün olmaqla 9,5 ton/gün olmuşdur. .

    Planlaşdırılan 6-ya nisbətən 6 yeni suvurma quyusu istismara verilib.

    Fəaliyyətsizlik səbəbindən 26 quyu plana qarşı 26 quyu istismara verilib.

    Standart 17 gün olan quyunun işlənmə müddəti 7,7 gün olmuşdur.

    39,754 min m3, o cümlədən plandan 422 min m3 çox səmt qazı toplanmışdır. Səmt neft qazı ehtiyatlarından istifadə səviyyəsi 95,1 faiz plana qarşı 96,3 faiz təşkil etmişdir.

    Əsas diqqət yeni texnikanın və qabaqcıl texnologiyaların tətbiqinə, neftvermənin artırılmasına və geoloji-texniki tədbirlərin səmərəliliyinə verilir (Şəkil 3).

    Neftvermənin artırılması üçün yeni texnologiyalar sayəsində 348 ton neft hasil edilib.İlin ötən dövründə geoloji-texniki tədbirlərin həyata keçirilməsi istiqamətində böyük həcmdə işlər görülüb. Belə ki, 467 planla 467 tədbir başa çatdırılıb. Effektivlik 113,8 min ton təşkil edir.

    Planda xüsusi səmərəlilik 243,3 t/m. 243,7 t/ölçəcək.

    Şəkil 3 – Bükülmüş boru qurğusundan istifadə edərək texnologiyadan istifadə edərək inyeksiya quyusunun inyeksiya qabiliyyətinin artırılması texnologiyası.

    “Bashneft” ASC-nin yenidən təşkilinin mərhələlərindən biri ötən ilin iyulunda Şkapovski qaz emalı hasilat komandasının NGDU Aksakovneft MMC-yə birləşməsi idi. 2004-cü ildə 34 milyon 712 min m 3 plana qarşı 39 milyon 208 min kubmetr səmt qazı emal edilmiş, artıq icra 4496 min m 3 və ya planın +13 faizini təşkil etmişdir.

    MMC NGDU Aksakovneft, Başqırdıstan Respublikasının cənub-qərb hissəsində, Priyutovo, st. Vokzalnaya 13. Bu, müasir, yüksək inkişaf etmiş müəssisədir - neft hasilatı və emalı üçün qabaqcıl avadanlıq və texnologiyaya malik "Başneft" birliyinin bölməsidir.

    Əsas məqsəd mənfəət əldə etmək və onun istehsal etdiyi mal və xidmətlərə ictimai ehtiyacları ödəməkdir. Əsas fəaliyyətlər bunlardır:

    Neft və qaz hasilatı və onların hazırlanması;

    Quyuların tikintisi, əsaslı və yeraltı təmiri:

    yolların təmiri və tikintisi;

    Əhaliyə pullu xidmətlərin göstərilməsi;

    İstehlak mallarının istehsalı;

    Neft-mədən obyektlərinin və sosial obyektlərin tikintisi, istismarı və təmiri;

    Nəqliyyat xidmətləri, xüsusi avadanlıq xidmətləri;

    Buxar və suyun istehsalı və satışı;

    Kadrların hazırlanması və təkmilləşdirilməsi;

    Şirkətlə ümumi iqtisadi, qiymət, texniki və ekoloji siyasətin aparılması;

    Şirkət öz fəaliyyətini Rusiya Federasiyasının və Başqırdıstan Respublikasının mövcud qanunvericiliyi, Nizamnaməsi, Cəmiyyətin idarəetmə orqanlarının qərarları və bağlanmış müqavilələr əsasında həyata keçirir.

    Şirkətin nizamnamə kapitalı və onun hərəkəti “Bashneft” ASC-nin rəhbərliyinin balansında əks olunur.

    8. NGDU "Çekmaquşneft"

    1954-cü ilin avqustu. Komanda tərəfindən qazılan 11 nömrəli quyudan qazma magistrlər M. Ş. Qazizullina Başzapadnefterazvedka trestindən, Verxne-Mançarovo kəndi yaxınlığında, gündə 150 ​​ton debi ilə neft axını axmağa başladı. Böyük iş belə başladı yağ Başqırdıstanın şimal-qərbində.

    1956 Mancharovskaya sahəsi sənaye inkişafı üçün hazırlanmışdır.

    Kreşçeno-Bulyakskaya bölgəsində neft aşkar edilib. Yeni neft istehsalı zavodu yaradılıbtəşkilat - Kultubinsk inteqrasiya neft yatağı - inkişaf etdirmək məqsədi iləperspektivli ərazinin neft sərvətləri.

    1957-ci ilin sentyabrı. Sənaye Mançarovkasının ilk tonları çıxarıldı yağ.

    1960 Mançarovski, İqmetovski,Mançarovski qrupunun Kreşçeno-Bulyakski və Tamyanovski bölmələridepozitlər. 59 neft quyusu istismarda, illik istehsal neft - haqqında0,5 milyon ton; suvurma quyularına vurulan suyun ümumi həcmi 117 min m3 təşkil edir.

    Əsasın sistemli və eyni zamanda sürətli inkişafıMançarovskoye sahəsi. Hündürlük istehsal artması səbəbindən baş verirneft quyusu ehtiyatı və su basma sisteminin inkişafı.

    Altmışıncı illərin ikinci yarısı genişliyi ilə xarakterizə olunuryerləşdirmə qazma Qrem-Klyuçevski və İvanayevski sahələrində işləyirYusupovskaya Meydanı, Taimurzinski, Karaça-Elginski, Şelkanovski,Chermasan və Men-Uzov neft yataqları.

    1968 Başlamaq qazma Saitovskaya meydanında. Yeni quyuların istismara verilməsisənaye istismarı.

    Yeni yataqların işlənməsinin sürətləndirilmiş tempi imkan verdi neftçilər maksimum səviyyəyə çatmaq istehsal neft – ildə 6282 min ton. 10 ilhələ 1958-ci ildə bu rəqəm 40 min tondan bir qədər çox idi. Bu cürinkişaf üçün sıx son tarixləri heç kim bilmirdi neft hasil edənölkənin bölgəsi.

    1970 Andreevskoye neft yatağının qazılmasının başlanması.Neft suyunun kəsilməsi ilə bağlı yaranan problem və bununla bağlı texnolojiçətinliklər aparılan geoloji və texniki tədqiqatların sayının artmasına səbəb olmuşdurfəaliyyət (GTM) ildə 3000-ə qədər.

    1970-1980. Neft istehsalçıları sabitləşmək üçün gərgin işlərə başlayıblarsəviyyə neft hasilatı ildə 5,3-4,9 milyon ton, növbəti 1980-1990-cı illərdə isəil - ildə 4,8-4,1 milyon ton neft səviyyəsində.

    Bu illərdə neft mədənlərində intensiv qazma işləri aparılıb,şirin və çirkab suların vurulması həcminin artırılması və istehsal tərəfindən mayeyüksək performanslı ESP qurğularının həyata keçirilməsi.

    1990-cı ildə suyun enjeksiyonunun maksimum illik həcmiməhsuldar horizontlar – 43,8 milyon m3 və maye istehsalının maksimum həcmi – 50,2 milyon ton.

    "Çekmaquşneft" NGDU-nun yaranmasından keçən 40 il ərzində o,istismar 3490 yağ quyulardan qazma, 803 suvurma quyusu.

    Məhsuldar laylara 794 milyon m3 su vurulub. 871 milyon ton maye istehsal edilib.

    Biz indi stabilləşə bilmişik neft hasilatı 2 milyonaildə t. Bu, çoxlu sayda sayəsində mümkün oldugeoloji və texniki fəaliyyət, elmi və texnoloji nailiyyətlərin Azərbaycanda tətbiqiartırmaq neftin bərpası, texniki və texnoloji inkişaflardan istifadə iləintensivləşdirmək məqsədi ilə istehsal yağ,

    70-ci illərdə inteqrasiya prinsipinin tətbiqineft müəssisələrinin avtomatlaşdırılması və təşkili; 1973-cü ildə istifadəyə verilmişdirilk hərtərəfli avtomatlaşdırılmış regional mühəndislik və texnoloji2 nömrəli xidmət və 1975-ci ilin sonunda bu iş qlobal miqyasda tamamlandı NGDU.

    Obyektlərin texnoloji sxemlərinə daxildir istehsal neftin inkişafıNeftin toplanması və avtomatlaşdırılması sahəsində NGDU mühəndisləri. Onların arasında:– gücləndirici nasos stansiyasının və ayırıcı qurğunun texnoloji sxemitullantı sularının axıdılması ilə,

    – quyu ağzı avadanlığı;

    – quyularda qeyri-üzvi duzların çöküntülərinin qarşısının alınması yolları;

    – briqada yağölçən aqreqatları;

    – suyun təmizlənməsi və axıdılması üçün maili boruların quraşdırılması və s.

    İlk dəfə Başqırdıstanda NGDU Chekmaqushneft-in yataqlarındaneft quyularında qeyri-üzvi duz yataqları probleminə əsaslanırgips quyularının yerli və xaricdən gətirilənlərlə dövri təmizlənməsiduz əmələ gəlməsinin inhibitorları.

    NGDU ciddi diqqət yetirir iqtisadi iş, təkmilləşdirməsexlərin və briqadaların idarəetmə strukturları, yeni təşkilat formalarının tətbiqiistehsal və əmək.

    Belə ki, 70-ci illərdə öz fəaliyyətlərinin nəticələrinə görə yaradılmış fondlariqtisadi stimullaşdırma - maddi həvəsləndirmə, inkişafistehsal, mənzil və sosial inkişaf - icazə verilirbu illər ərzində 1,758 milyard rubl kapital qoyuluşunu mənimsəmək.

    Sənayedə ilk dəfə olaraq NGDU neftə xidmət sistemi hazırladısahələrdə geniş peşə birləşməsinə əsaslanan quyular. Bu günSənaye sahələrində hər bir işçinin bir neçə əlaqəli peşəsi var.Kuşulskidən başlayaraq kompleks mexanikləşdirilmiş bölmələr

    iqtisadi təcrübə, bütün işləri uğurla yerinə yetirmək,texnoloji prosesin normal ritminin təmin edilməsi neft hasilatıqaz. Bəli, komanda istehsal neft və qaz usta R. M. Qaleev200-ə yaxın quyunun və digər obyektlərin fasiləsiz işini təmin edirneft hasilatı. 4 saylı neft mədənlərinin hasilat briqadası yağqaz(usta F.M.Əkrəmov) 280 quyuya qədər xidmət göstərir

    Dəstək üçün əməliyyat işlək vəziyyətdə olan quyular vəquyunun etibarlı istismarının təmin edilməsi avadanlıq NGDU-dayeraltı və əsaslı təmir sexləri yaradılmışdır. Bu gün yeraltılarpeşələrinin sirlərinə mükəmməl şəkildə yiyələniblər. Təsadüfi deyil ki, biriyeraltı təmirin əsas göstəriciləri - təmir arası dövrquyular (MCI) – 600 gündən artıqdır. Master 3.I-nin PRS komandası.Axmetzyanova ən yüksək MCI göstəricisinə nail olub - 645 gün və buna görəelektrik mərkəzdənqaçma nasosları – 697 gün.

    İşçi dəstələri ildə 550-600 əsaslı təmir işləri aparırquyular Onlar ekoloji tələblər nəzərə alınmaqla həyata keçirilirlay suyunun təcrid olunmasına və sızdırmazlığının bərpasına diqqət yetirilirsütun və dirijorun arxasında sütunlar və sement halqası, çarpaz axınları aradan qaldırır.

    Ustalar F.F.-nin rəhbərlik etdiyi maldarlıq dəstələrinin yaxşı əlaqələndirilmiş işi sayəsində.Xaydarov, M. S. Tuktarov, R. L. Nəsibullin, A. M. Molçanov,bir təmirin orta müddəti plan üzrə 1103 b/saat təşkil edir120,3 b/saat, Məhsuldarlıq müddəti -98,2%.

    NGDU Chekmaqushneft-in kollektivi xeyli fəallaşıbətraf mühitin çirklənməsinin qarşısının alınmasına yönəlmiş fəaliyyətləryerin təki, su, torpaq ehtiyatları və atmosfer. Neft istehsalçıları bunu başa düşürlərBu məsələdə heç bir xırdalıq yoxdur, buna görə də bütün məsələlər fəal iştirakla həll olunurhər bir idarəetmə işçisi.

    Səth və yeraltı suların keyfiyyətinə nəzarət etmək üçün şəbəkə yaradılmışdırsu nöqtələrinə nəzarət. 1996-cı ildə bu şəbəkə 30-dan 88-ə qədər genişləndirildi(nöqtələr), qrafikə uyğun olaraq suyun nümunə götürüldüyü və təhlil edildiyi və nə vaxtLazım gələrsə, səbəbləri müəyyən etmək və aradan qaldırmaq üçün tədbirlər görülür.

    keyfiyyətinin pisləşməsinə səbəb olur.Əlaqədar istehsal olunan mayenin aqressiv fəaliyyətini azaltmaq vəneftin toplanması və təmizlənməsi sisteminin boru kəmərlərinə vurulan su,quyuların və onların dərinliklərində sal təzyiqinin (SPP) saxlanılması avadanlıq Korroziya inhibitorları 183 nöqtədən dozalanır.

    NGDU "Çekmaquşneft" boruların hazırlanması və tətbiqi sahəsində qabaqcıldıratılmasına imkan verən su separatorları (WWO).birbaşa neft hasilatı obyektlərində su. TVO-ların daimi ehtiyacları yoxdurbaxım, onlardan sonra axıdılan su keyfiyyətli olur. Haradabu suyun qurğulara daşınması üçün vəsaitə qənaət edilirpotensialı aradan qaldıran ilkin boşalma (UPS) və geritullantı sularının ətraf mühitə fövqəladə təsir təhlükəsinəqliyyat. Hazırda NGDU fəaliyyət göstərir13 TVO, daha iki su separatorunda tikinti-quraşdırma işləri aparılır.

    NGDU davamlı olaraq şirin su istehlakını azaltmaq üçün çalışırxüsusilə PPD-də istehsal ehtiyacları. Həcmə düşən şirin suyun xüsusi çəkisi1996-cı ildə enjeksiyonun həcmi 3% idi.

    Emissiyaları azaltmaq üçün qazlar da atmosferə daxil edilmişdir istismar karbohidrogenlərin yüngül fraksiyalarının tutulması üçün qurğular neft toplanması "Kalmaş" (1993) və "Mançar" (1996) parkları. Yalnız NSP "Kalmash" iləBaşlanğıcın başlanğıcında 450 min m3-dən çox tutdu qaz. üzərində çox iş görülürquyu ağzıların və bağlama klapanlarının etibarlılığının və sızdırmazlığının artırılmasıneft yatağı avadanlıq, nasos sızmasının azaldılması, vaxtındakorroziyaya qarşı örtüklərin təmiri və istehsalı.

    1990-cı ildən NGDU intensiv olaraq metal boruları borularla əvəz edirkorroziyaya qarşı dizayn (metal-plastik, çevikpolimer-metal, astarlı). 1997-ci ilin əvvəlində istifadəyə verilmişdiristismar məhsuldarlıqla metal-plastik boruların istehsalı emalatxanasıİldə 200 km boru.

    Rusiya Federasiyası və Tatarıstan Respublikasının Təhsil və Elm Nazirliyi

    Almetyevsk Dövlət Neft İnstitutu

    İnkişaf və Əməliyyat Departamenti

    neft və qaz yataqları"

    Hesabat

    tələbə Abunagimov Rüstəm Rinatoviç qruplar 68-15 Vt

    Neft və qaz fakültəsi ixtisası 13503.65

    Tədris təcrübəsinə uyğun olaraq Başneft ASC-də

    NGDU "Oktyabrskneft"

    ( müəssisə, neft və qazçıxarma idarəsi)

    Təcrübə yeri Başneft ASC

    NGDU "Oktyabrskneft"

    Təcrübə rəhbəri

    RiENGM şöbəsindən Chekmaeva R.R.

    (vəzifə, tam adı)

    Almetyevsk

    GİRİŞ 3

    1 NGDU-nun istehsal və təşkilati strukturu. 4

    2. Obyektlərin geoloji və fiziki xüsusiyyətləri. 8

    3. Quyuların qazılması. 13

    4. Neft yataqlarının işlənməsi. 15

    5. PPD sistemi. 19

    6. Neft və suvurma quyularının istismarı. 22

    7. Quyu tədqiqatı. 25

    8. Quyuların məhsuldarlığının artırılması üsulları. 26

    9. Quyuların cari və əsaslı təmiri. otuz

    10.Neft, qaz və suyun yığılması və hazırlanması. 33

    11. Təhlükəsizlik, əməyin və ətraf mühitin mühafizəsi. 36

    ƏDƏBİYYAT 39

    GİRİŞ

    Mən bu təcrübəni NGDU Oktyabrskneft-də tamamladım. Təcrübə zamanı mən bu neft-qazçıxarma qurğusunun şəraitində neft hasilatı üsulları, neftvermənin artırılması üsulları, lay təzyiqinin saxlanılması sistemi, eləcə də quyudan hasilatın yığılması sistemi ilə tanış oldum.

    NGDU "Oktyabrskneft" neft və qaz hasilatı müəssisəsidir. NGDU-nun fəaliyyətinin əsasını neft, qaz, bitum, şirin və mineral suların istehsalı, müxtəlif nəqliyyat növləri ilə daşınması, bəzi hallarda isə emal və satışı təşkil edir.

    NGDU Oktyabrskneft, Başneft ASC-nin böyük bir bölməsidir. Başqırdıstan ərazisinin yüksək dərəcədə kəşfiyyatı (82%-dən çoxu) ilə əlaqədar şirkət həm respublika ərazisində, həm də digər regionlarda geoloji kəşfiyyat işlərini davam etdirir. 2009-cu ildə 10 min metrdən artıq kəşfiyyat qazma işlərinin illik planı yerinə yetirilib, 10 quyunun tikintisi başa çatdırılıb, 6 quyuda əmtəəlik neft axınları əldə edilib (səmərə 60%), 2 yeni neft yatağı aşkar edilib, sənaye kateqoriyaları üzrə çıxarıla bilən ehtiyatlar 1,3 milyon ton təşkil edib Şirkət geoloji kəşfiyyat sahəsində seysmik kəşfiyyat, dərin kəşfiyyat qazma, geokimyəvi tədqiqat və tematik işlər həyata keçirir. Neft hasilatı şirkətin işlətdiyi Arlanskoye, Sergeevskoye, Yuqomaşevskoye və digər yataqlar hesabına artacaq. Neft hasilatının artması geoloji və texniki fəaliyyətlərin həcminin artması hesabına gözlənilir: yeni quyuların qazılması, mayenin çıxarılmasının optimallaşdırılması, quyuların başqa obyektlərə köçürülməsi, hidravlik qırılmaların aparılması, yeni su basma sahələrinin yaradılması, boş quyu ehtiyatının azaldılması və genişləndirilməsi. neftvermənin artırılması üçün sübut edilmiş yüksək effektiv üsullardan istifadə.

    NGDU "Oktyabrskneft" əsas və köməkçi istehsalat və sosial xidmətlərin təxminən iki emalatxanası və bölməsidir. Kafedranın özünün tədris mərkəzi, Texnologiya Evi, yardımçı istixana müəssisələri, istirahət mərkəzi, stomatoloji və feldşer məntəqələri və s.

    Son zamanlar neftçilər ekoloji problemlər üzərində çox işləyirlər: şoran bulaqlar bərpa olunur, çaylar təmizlənir, neftlə çirklənmiş torpaqlar rekultivasiya olunur.

    Təcrübədə mən tez-tez quyuların dövriyyəsinə çıxırdım, bu müddət ərzində neft və qaz hasilatında operatorun bilavasitə iş şəraitində hərəkətlərini öyrəndim. Təcrübənin digər mühüm cəhəti əvvəllər öyrənilmiş nəzəri biliklərin praktiki cəhətdən möhkəmləndirilməsi idi.

    1 NGDU-nun istehsal və təşkilati strukturu

    NGDU "Oktyabrskneft" çayda yerləşir. Başqırdıstan Respublikası, Tuymazinski rayonu, Serafimovski kəndi. İstehsal olunan məhsullar müəssisənin əsas fəaliyyət istiqamətinə uyğun olaraq əmtəəlik neftdir.

    İdarəetmə strukturunun növünə görə, NGDU Oktyabrskneft kiçik çatışmazlıqları olan və ümumiyyətlə bu müəssisə üçün optimal olan xətti funksional idarəetmə strukturuna aiddir. 2009-cu ildə bu müəssisənin işçi qüvvəsi 1750 nəfərə yaxın idi.

    NGDU Oktyabrskneft fasiləsiz neft hasilatını təmin edən mürəkkəb strukturlar və bölmələr sistemidir. NGDU Oktyabrskneft-in strukturunun diaqramı Şəkil 1-də təqdim olunur.

    İdarəetməni bütün xidmətlərin, idarələrin və sexlərin tabe olduğu neft-qazçıxarma idarəsinin rəisi həyata keçirir. O, müəssisənin bütün fəaliyyətini birlik əsasında idarə edir. Rəis müavininin hər bir şöbəsinin, eləcə də aparat işçilərinin hüquq və vəzifələri xüsusi müddəalarla ayrılır.

    Rəisin birinci müavini baş mühəndisdir, o, kollektivə istehsalat-texniki rəhbərliyi həyata keçirir, direktorla yanaşı, müəssisənin səmərəliliyinə tam cavabdehlik daşıyır.

    Baş mühəndis aşağıdakılara cavabdehdir:

    1) Əsas vəzifəsi neft və qaz hasilatı üçün rasional avadanlıq və texnologiyanın müəyyən edilməsi, yeni texnikanın və qabaqcıl texnologiyanın tətbiqi olan istehsalat-texniki şöbə (PTO).

    2) Baş Mexanik Xidmət (CMS) NGDU-nun mexaniki təmir xidmətini idarə edir.

    3) Baş Energetika Mühəndisi Xidməti (CHS) istilik elektrik stansiyalarının etibarlı və təhlükəsiz istismarının təşkili, yeni, daha etibarlı, qənaətcil elektrik ötürücülərinin və enerji təchizatı sxemlərinin tətbiqi ilə məşğul olur.

    4) Əsas vəzifəsi təhlükəsiz iş şəraitinin yaradılması üzrə işi təşkil etmək olan Sənaye Təhlükəsizliyi və Əməyin Mühafizəsi İdarəsi (İHS).

    Geologiya İdarəsi baş geoloqa hesabat verir. İdarə yatağın ətraflı tədqiqi, neft və qaz ehtiyatlarının hərəkətinin uçotu, ayrı-ayrı sahələrin əlavə kəşfiyyatı, texnoloji sxemlərin və işlənmə layihələrinin tətbiqi, işlənmənin intensivləşdirilməsi yollarının tapılması ilə məşğul olur.

    Şəkil 1 NGDU Oktyabrskneft-in təşkilati strukturu

    Planlaşdırma iqtisadi şöbəsi (PEO) NGDU-nun baş iqtisadçısına hesabat verir. İdarənin əsas vəzifəsi idarəetmə işini təşkil etmək, müəssisənin fəaliyyətini təhlil etmək, istehsalın səmərəliliyini artırmaq yollarını müəyyən etməkdir. Əmək və əmək haqqı şöbəsi (ƏM) əmək məhsuldarlığının daha da yüksəldilməsi məqsədilə əməyin təşkili və istehsalın idarə edilməsinin təkmilləşdirilməsi, əmək haqqının mütərəqqi forma və sistemlərinin, maddi həvəsləndirmələrin tətbiqi ilə məşğul olur.

    Logistika və texniki dəstək və avadanlıq təchizatı xidməti (SMTO və KO) NGDU rəhbərinin müavininə hesabat verir. ümumi məsələlər. Əsas vəzifə NGDU bölmələrini bütün növ materiallar və resurslarla təmin etməkdir.

    Rəhbərin iqtisadi məsələlər üzrə müavini baş iqtisadçıdır, o, bütün təsərrüfat xidmətlərinin və idarələrinin fəaliyyətini əlaqələndirir və nəzarət edir.

    Avtomatlaşdırılmış İdarəetmə Sistemi Departamenti (OACS) avtomatlaşdırılmış idarəetmə üçün nəzərdə tutulmuşdur. O, klaster hesablama və informasiya və hesablama mərkəzləri (KVTs və KIVC) tərəfindən xidmət edilən müəssisə idarəetmə sistemləri ilə qarşılıqlı əlaqədə olur.

    NGDU-da istehsal əsas və köməkçi bölünür. Əsas istehsala bilavasitə əsas məhsulların istehsalı ilə məşğul olan sexlər daxildir.

    Bunlara CDNG 1, 2, 3, 4; CPPD; CPPN. Bu seminarlar həyata keçirir aşağıdakı funksiyalar: lay enerjisindən istifadə etməklə neft və qazın dibə doğru hərəkəti; neftin səthə qaldırılması, yığılması, nəzarəti, hasilat həcminin ölçülməsi, neftə kommersiya keyfiyyətinin verilməsi üçün kompleks hazırlanması.

    Köməkçi istehsalın strukturuna müəssisənin əsas istehsalat sexlərinin fasiləsiz fəaliyyətini təmin edən bölmələri daxildir. Köməkçi istehsalın fəaliyyətinə aşağıdakılar daxildir: avadanlıqların, quyuların, qurğuların və mexanizmlərin təmiri; istehsal müəssisələrini elektrik enerjisi, su və digər zəruri materiallarla təmin etmək; əsas istehsal sexlərinə informasiya xidmətlərinin göstərilməsi. Bütün bu vəzifələr NGDU-nun strukturuna daxil olan emalatxanalar tərəfindən yerinə yetirilir: TsAPP; CAZ; TsNIPR; TsPKRS; Haqqımızda Şirkətin Adı: PRTSEO; nəqliyyat emalatxanası.

    TsPPN nefthazırlama və nasos sexi, hasil olunan üçfazalı mayenin (neft, qaz, su) Neft yatağından qəbulu, hazırlanması (fazalara ayrılması), neftin və suyun uçotu, neftin neft kəməri idarəsinə çatdırılması, lay suları. lay təzyiqinə texniki qulluq sexinə, layların saxlanması sistemində təzyiqdə istifadə üçün.

    Məhsuldar laylara suyun vurulması üçün rezervuar təzyiqinə qulluq (RPM) sexi.

    Quyuların yeraltı və əsaslı təmiri emalatxanası (QQS bölməsi) quyuların cari təmirini həyata keçirən, lay dibi zonasına təsir göstərmək üçün geoloji və texniki tədbirləri həyata keçirən.

    Quyuların təmiri sahəsi (QS) - quyuların əsaslı təmiri, neft hasilatının intensivləşdirilməsinə, neftvermənin artırılmasına, vurulan quyuların inyeksiya qabiliyyətinin artırılmasına yönəlmiş geoloji-texniki tədbirlərin görülməsi.

    Elektrik avadanlıqları və enerji təchizatı üçün yayma təmir sexi (PRTSE&E) - NGDU obyektlərinin enerji təchizatının təmin edilməsi, elektrik avadanlıqlarının, avadanlıqlarının və elektrik şəbəkələrinin planlı profilaktik təmiri və profilaktik sınaqlarının aparılması.

    İstehsal və buxar təchizatı sexinin avtomatlaşdırılması (CAPP) - NGDU qurğularına və üçüncü tərəf istehlakçılarına texnoloji su və istilik enerjisi (buxar) verir.

    Tikinti-quraşdırma sexi (KMS) - NGDU obyektlərində kəşfiyyat, hasilat və istismara verilmiş quyuların işlərinin təşkili, neft hasilatı obyektlərinin və sosial-mədəni obyektlərin əsaslı təmiri, NGDU obyektlərində ölçmə, avtomatlaşdırma və telemexanizasiya avadanlıqlarına texniki qulluq və planlı profilaktik təmir işləri. .

    Neft Mədəni Tədqiqat və İstehsalat İşləri Sexi (TSNIPR) - quyuların və layların hidrodinamik tədqiqatlarının aparılması, şirin su anbarlarının tədqiqi, NGDU fəaliyyəti sahəsində havanın çirklənməsinin müəyyən edilməsi, hasil olunan mayenin laboratoriya tədqiqatları, təmizlənmiş və tullantı sularının keyfiyyətinin müəyyən edilməsi. neft emalı zavodunda, neft qazının fiziki-kimyəvi xassələrinin təhlili.

    Korroziyaya qarşı örtüklər və boru kəmərləri və konstruksiyaların əsaslı təmiri (DAC və CRTS) üçün mağaza. Seminarın funksiyaları: çənlərin daxili təmizlənməsi, çənlərin və istilik dəyişdiricilərinin əsaslı təmiri, çənlərin və konteynerlərin korroziyaya qarşı üzlənməsi, avadanlıq və konstruksiyaların sökülməsi, GPMT (çevik polimer-metal borular) üzrə boru kəmərlərinin çəkilməsi, qaynaqların vəziyyətinə nəzarət və boru kəmərlərinin, çənlərin, kranların və çənlərin divar qalınlığının ölçülməsi (nöqsanların aşkarlanması), nasos-kompressor borularının təmiri, onların nasos və təmir işləri briqadalarına təhvil verilməsi.

    Çevik polimer-metal borular emalatxanası (CGMPT) - neft toplama sistemləri və lay təzyiqinin saxlanılması, yüksək sulu neft və yüksək aqressiv çirkab suların daşınması, istehlak mallarının istehsalı üçün çevik polimer-metal boruların istehsalı.

    NGDU Oktyabrskneft-in nəzərdən keçirilən strukturu müəssisəyə qarşısına qoyulan bütün vəzifələri həll etməyə, maddi və əmək ehtiyatlarından səmərəli istifadə etməyə imkan verir, buna görə də onun istehsal imkanlarını idarə etmək məqsədəuyğundur.

    2 Obyektlərin geoloji və fiziki xüsusiyyətləri

    Serafimovskoye neft yatağı Başqırdıstanın şimal-qərb hissəsində, Tuymazinski rayonunda yerləşir. Onun birbaşa şimal-qərbində böyük Tuymazinskoye neft yatağı, cənubunda isə Troitskoye və Staxanovskoye neft yataqları yerləşir.

    Depozit daxilində r.p. Serafimovski, 31 dekabr 1952-ci ildə əsası qoyulmuşdur. Bu yatağın işlənməsində və istismarında iştirak edən işçilərin əsas hissəsi orada yaşayır. Yatağın ərazisindən neft mədən obyektlərini Oktyabrski və Belebəy şəhərləri ilə, Tuymazı, Urussu, Kandra dəmir yolu stansiyaları ilə birləşdirən asfaltlanmış yollar və magistral yollar keçir.

    Yatağın işlənməsi kənddə yerləşən “NGDU Oktyabrskneft” MMC tərəfindən həyata keçirilir. Serafimovski, quyuların qazılması isə BurKan tərəfindən həyata keçirilir. İlkin emaldan sonra neft quyularının məhsulları neft toplama parkından Subxankulovo nasos stansiyası vasitəsilə neft kəməri ilə Ufanın neft emalı zavodlarına vurulur. Səmt qazı Tuymazinski qaz emalı zavodu tərəfindən istehlak edilir, qismən yerli ehtiyaclar üçün istifadə olunur və qaz kəməri ilə Ufa şəhərinə nəql olunur. Su təchizatı Usen çayının kanalaltı quyularından su verən mərkəzi su kəmərindən təmin edilir.

    Rayonun iqlimi kontinentaldır. Yanvarda 45 0 C-ə qədər olan şaxtalı qış və iyulda + 35 0 C-ə qədər isti yay ilə xarakterizə olunur. Orta illik temperatur +3 0 C. Orta illik yağıntı təxminən 500 mm-dir. Yağıntılar əsasən payızda və qış vaxtı ilin.

    Mineral ehtiyatlar arasında neftlə yanaşı əhəngdaşları, gillər, qumlar da var. Bu materiallar yerli əhali tərəfindən tikinti və məişət ehtiyacları üçün istifadə olunur. Bundan əlavə, quyuların qazılması üçün gil məhlulunun hazırlanması üçün xüsusi keyfiyyətli gildən istifadə olunur.

    Oroqrafik cəhətdən yataq sahəsi dağlıq yayladır. Ən aşağı hündürlüklər çay vadiləri ilə məhdudlaşır və təqribən +100 m-dir; su hövzələrində ən yüksək mütləq yüksəkliklər +350 m-ə çatır. Bir qayda olaraq, su hövzələrinin cənub yamacları sıldırımdır və burnuna bənzər yüksəkliklər təşkil edir, yaxşı açıqdır, şimal yamacları isə zərif, çəmən və çox vaxt meşə ilə örtülüdür.

    Rayonun hidroqrafik şəbəkəsi yaxşı inkişaf etmişdir, lakin böyük çaylar yoxdur. Rayonun əsas su arteriyası çaydır. Ik. Onun qolları yatağın cənubundadır. Kidaş və Uyazı Tamak çaylarıdır. Çay tarla daxilində axır. Çayın sol qolu olan Bişindi. Usen, sahə xaricində axan. Yatağın cənubunda bulaq şəklində yeraltı suların çıxışları vardır.

    Serafimovskoye yatağının geoloji quruluşuna Kembriyəqədər, Bavlin, Devon, Karbon, Perm, Dördüncü, Rifey, Vendiya çöküntüləri daxildir.

    Serafimovskoye yatağı çox qatlıdır. Əsas məhsuldar horizont qum əmələ gəlməsidir D I Paşi üfüqü. Sənayedə neftli qum birləşmələri: C- VI 1 , İLƏ- VI 2 , Bobrikovski horizontu, Turne mərhələsinin Kizelovski horizontunun karbonat üzvü, Famen mərhələsinin karbonat üzvləri, qum təbəqəsi D 3 Kynovsky horizontu, qum qatı D II Mullinsky horizontu, qum təbəqələri D III və D IV Stary Oskalsky üfüqü.

    Bobrikov üfüqünün orta dərinliyi 1250 m, Turne mərhələsi 1320 m, Famen mərhələsi 1560 m, D formasiyası I -1690 m, D təbəqəsi II - 1700 m, D formasiyası III - 1715 m, D təbəqəsi IV - 1730 m.

    Tektonik cəhətdən Serafimovskaya brachy antiklinal strukturu Tatar tağının Almetyevskaya zirvəsinin cənub-şərq hissəsində yerləşir və Baltaevskaya strukturu ilə birlikdə Serafimovski Baltaevski qabarını təşkil edir. Şaftın ümumi uzunluğu 100 km-ə çatır, eni qərbdə 26 km-dən şərqdə 17 km-ə qədərdir. Serafimov-Baltaevski qabarmasının mərkəzi və şimal-şərq hissələrində cənub-qərb hissəsində stratoizohipsum mənfi 1560 m, şimal-şərq hissəsində isə mənfi 1570 m olan Serafimovski qalxması var. Yüksəlmənin ölçüləri 12X4 km-dir və cənub-qərbdən şimal-şərqə doğru uzanır.

    Qeyd etmək lazımdır ki, Leonidovski və Serafimovski qalxmalarında Karbon və Permdə strukturların tağları onun Devon çöküntülərindəki mövqeyi ilə üst-üstə düşür.

    Geofiziki məlumatlara görə, ardıcıllıq əsasən üç növ süxurla təmsil olunur: palçıq, alevoli və qumdaşı.

    Yataqda əsas yataqlar devon dövrü yataqlarıdır. Sahəsində və qalınlığında ən geniş yayılmış D layıdır I . Qalınlığı 19,6 m-ə çatır, kvars və xırda dənəli qumdaşı ilə təmsil olunur.

    Horizon D II Mullin horizontunun qumdaşlarına aiddir. Alevrit və palçıq arası yataqlarla təmsil olunur, lakin əsasən xırda dənəli, kvars qumdaşı üstünlük təşkil edir. Onun qalınlığı 19-33 metr arasında dəyişir.

    Üfüqün qatları D III zəif çeşidlənmiş, xırdadənəli, kvars qumdaşları ilə təmsil olunur. Onların qalınlığı çox kiçikdir və 1-3 metr arasında dəyişir. Bu horizontun çöküntüləri strukturca litoloji cəhətdən kiçik ölçülüdür.

    Üfüqün qatları D IV - xırdadənəli, bəzi yerlərdə çınqıllı, kvars qumdaşı ilə təmsil olunur. Onların qalınlığı 8 metr, bəzi yerlərdə isə 8-12 metrə çatır. Onlarda 10 struktur tipli yataq müəyyən edilmişdir.

    D blokunun laylarının ümumi qalınlığı 28 - 35 m, layların neftlə doymuş qalınlığı isə 25,4 m-dir.

    Horizontların əsas xüsusiyyətləri Cədvəl 1-də verilmişdir.

    Cədvəl 1 Horizontların əsas xarakteristikası

    Seçimlər

    Obyektlər

    D I

    D II

    D III

    D IV

    Orta dərinlik, m

    Orta yağla doymuş qalınlıq, m

    Məsaməlilik, vahidlərin fraksiyaları

    Keçiricilik, µm 2

    Su anbarının temperaturu, 0 C

    Lay təzyiqi, MPa

    Layda neftin özlülüyü, mPa*s

    Layda neftin sıxlığı, kq/sm 3

    Neftin qazla doyma təzyiqi, MPa

    Turnaz mərhələsindəki lay nefti Devon çöküntülərindən xeyli fərqlənir. Neftin qazla doyma təzyiqi 2,66 MPa-dır. Devon çöküntülərində bu dəyər 9 9,75 MPa təşkil edir ki, bu da Tournaisian mərhələsindən təxminən üç dəfə yüksəkdir. Lay şəraitində neftin sıxlığı 886 kq/m3 təşkil edir. Neftin xassələri Cədvəl 2 və 3-də daha ətraflı verilmişdir.

    Cədvəl 2 Neftin fiziki xassələri

    Göstəricilər

    D I

    D II

    D III

    S1k s 1

    Rezervuar temperaturu,С

    Doyma təzyiqi, MPa

    Doyma təzyiqində neftin xüsusi həcmi, q/sm3

    Sıxılma əmsalı,

    10 4 0,1 1/MPa

    Əmsal

    termal genişlənmə,

    10 4 1 0 C

    Yağın sıxlığı, doyma təzyiqində kq/m3

    Yağın özlülüyü, doyma təzyiqində mPa s

    Yağın doyma təzyiqindən büzülməsi, %

    Həcm əmsalı

    Cədvəl 3 Neftin kimyəvi tərkibi

    Lay sularının xassələri cədvəl 4-də verilmişdir.

    Cədvəl 4 Lay sularının xüsusiyyətləri

    Göstəricilər

    D I

    D II

    D III

    C1-dən s 1

    Sıxlıq, kq/m3

    49 ,98

    0 ,003

    Ca + +

    M g+

    4 ,1

    K+ Na+

    32 ,1

    Qazın tərkibi Cədvəl 5-də verilmişdir.

    Cədvəl 5 Qaz xassələri

    Komponent

    Komponent payı

    D ədəd = 9,5 mm Molar kütləsi

    D ədəd = 17,2 mm

    Molar kütlə

    D ədəd = 21 mm

    Molar kütlə

    İLƏ H 4

    C2H6

    C 3 H 8

    C4H10

    C5H12

    C6H12

    C 7 H 16

    Sıxlıq, kq/m3

    3 Quyuların qazılması.

    Neft və ya qaz yatağı işlənmə və ya kəşfiyyat layihəsinin bir hissəsi kimi qazılır. Quyu qazma idarəsinin geoloji şöbəsi layihəni rəhbər tutaraq, bu yatağın quyuları olacaq topoqrafla yerdəki nöqtələri seçir.

    Qazma prosesini texnoloji cəhətdən səriştəli şəkildə həyata keçirmək üçün qazma prosesinə təsir edən süxurların əsas fiziki-mexaniki xassələrini (elastik və plastik xassələri, möhkəmlik, sərtlik və aşındırma qabiliyyəti) bilmək lazımdır. Bu, kəşfiyyat quyularının qazılması ilə əldə edilir, onlardan qaya kəsimi (nüvə) alınır. Özək və şlam nümunələri onların tam ekspertizasını həyata keçirən geoloji idarəyə göndərilir.

    Quyu qazma texnologiyası müəyyən bir məqsədə çatmağa yönəlmiş ardıcıl yerinə yetirilən əməliyyatlar kompleksidir. Aydındır ki, istənilən texnoloji əməliyyat yalnız zəruri avadanlıqdan istifadə etməklə həyata keçirilə bilər. Quyuların tikintisi zamanı əməliyyatların ardıcıllığını nəzərdən keçirək. Quyu tikintisi dedikdə bütün hazırlıq işlərinin başlanmasından avadanlığın sökülməsinə qədər quyu tikintisinin bütün dövrü başa düşülür.

    Hazırlıq işlərinə ərazinin planlaşdırılması, qazma qurğusunun və digər avadanlıqların özüllərinin quraşdırılması, texnoloji kommunikasiyaların, elektrik və telefon xətlərinin çəkilməsi daxildir. Hazırlıq işlərinin həcmi relyef, iqlim və ilə müəyyən edilir coğrafi ərazi, ətraf mühit şəraiti.

    Quraşdırma: qazma qurğusunun avadanlıqlarının hazırlıq sahəsinə və onun boru kəmərlərinə yerləşdirilməsi. Hazırda neft sənayesində blokların quraşdırılması geniş tətbiq olunur - zavodlarda yığılan və quraşdırma yerinə çatdırılan iri bloklarda tikinti. Bu quraşdırmanı asanlaşdırır və sürətləndirir. Hər bir qurğunun quraşdırılması onun iş rejimində sınaqdan keçirilməsi ilə başa çatır.

    Qalınlığa tədricən dərinləşən bir quyunun qazılması yer səthi quyuların divarlarının möhkəmləndirilməsi ilə neft laylarına. Quyunun qazılması 2..4 m dərinlikdə bir çuxurun çəkilməsi ilə başlayır, onun içinə bir az endirilir, qüllənin tutma sistemində asılmış kvadrata vidalanır. Qazma fırlanma hərəkətini kvadrata və nəticədə rotordan istifadə edərək bitə verməklə başlayır. Qazma qayanın dərinliyinə getdikcə, bucurqadın köməyi ilə bit və kvadrat aşağı salınır. Qazılmış qaya, nasos tərəfindən fırlanan və içi boş kvadrat vasitəsilə bitə verilən yuyucu maye ilə aparılır.

    Quyu kvadrat uzunluğuna qədər dərinləşdirildikdən sonra quyudan qaldırılır və onunla bit arasında qazma borusu quraşdırılır.

    Dərinləşdirmə prosesi zamanı quyuların divarları dağıla bilər, ona görə də onlar müəyyən fasilələrlə möhkəmləndirilməlidir (göflü). Bu, xüsusi olaraq aşağı salınmış qoruyucu borulardan istifadə etməklə həyata keçirilir və quyu dizaynı pilləli görünüş alır. Üst hissədə qazma böyük diametrli bitlə aparılır, sonra daha kiçik və s.

    Mərhələlərin sayı quyunun dərinliyi və süxurların xüsusiyyətləri ilə müəyyən edilir. Quyunun dizaynı quyuya müxtəlif dərinliklərə endirilən müxtəlif diametrli boru kəmərləri sisteminə aiddir. Müxtəlif regionlar üçün neft quyularının dizaynı müxtəlifdir və aşağıdakı tələblərlə müəyyən edilir:

    - quyunu məhv etməyə meylli süxur təzyiq qüvvələrinə qarşı mübarizə;

    - göstərilən magistral diametrini bütün uzunluğu boyunca saxlamaq;

    - tərkibində müxtəlif kimyəvi tərkibli maddələr olan quyu bölməsində baş verən horizontların təcrid edilməsi və onların qarışmasının qarşısının alınması;

    - müxtəlif avadanlıqları işə salmaq və idarə etmək bacarığı;

    - kimyəvi cəhətdən aqressiv mühitlərlə uzun müddət təmasda olma ehtimalı və yüksək təzyiqlərə və temperaturlara qarşı müqavimət.

    Layihələri neft quyularına bənzəyən yataqlarda qaz, vurma və pyezometrik quyular tikilir.

    Quyu strukturunun ayrı-ayrı elementləri aşağıdakı məqsədlərə malikdir:

    1 İstiqamət quyu qazarkən yuxarı boş süxurların qazma məhlulu tərəfindən aşınmasının qarşısını alır.

    2 Dirijor içməli su üçün istifadə olunan aquiferlərin izolyasiyasını təmin edir; su təchizatı

    3 Aralıq sütun udma zonalarını təcrid etmək və anormal təzyiqlərlə məhsuldar üfüqləri əhatə etmək üçün aşağı salınır.

    4 İstismar korpusu yataq bölməsində aşkar edilmiş bütün layların izolyasiyasını, avadanlıqların endirilməsini və quyunun istismarını təmin edir.

    Gövdə sütunlarının sayından asılı olaraq quyunun dizaynı bir sütunlu, iki sütunlu və s.

    Quyunun dibi, onun süzgəci neft layı ilə birbaşa əlaqəni, lay mayesinin müəyyən edilmiş həddə drenajını, onun işini intensivləşdirmək və tənzimləmək üçün laya təsir göstərdiyi üçün sütunun əsas elementidir.

    Üzlərin dizaynı qayanın xüsusiyyətləri ilə müəyyən edilir. Beləliklə, mexaniki dayanıqlı süxurlarda (qumdaşlarında) açıq mədən işini aparmaq olar. O, layla tam əlaqəni təmin edir və etalon kimi götürülür, rabitənin səmərəliliyinin göstəricisi, hidrodinamik mükəmməllik əmsalı isə bir kimi götürülür. Bu dizaynın dezavantajı, əgər varsa, fərdi təbəqələrin seçici şəkildə açılmasının qeyri-mümkün olmasıdır, buna görə də açıq üzlər məhdud istifadə edilmişdir.

    Ayrı-ayrılıqda endirilmiş, əvvəlcədən hazırlanmış filtrlərlə tamamilə açıq, qutusuz bir formada olan üz strukturlarının tanınmış dizaynları var. Korpusun alt hissəsi ilə filtrin yuxarı hissəsi arasındakı dairəvi boşluq möhürlənmişdir. Süzgəcdəki deşiklər dairəvi və ya yivvari, eni 0,8...1,5 mm, uzunluğu 50...80 mm-dir. Bəzən filtrlər iki boru şəklində endirilir, aralarındakı boşluq çeşidlənmiş çınqıl ilə doldurulur. Belə filtrlər çirkləndikcə dəyişdirilə bilər.

    Ən çox istifadə edilən filtrlər möhürlənmiş neft anbarında və sementlənmiş istehsal korpusunda formalaşır. Onlar açılış texnologiyasını sadələşdirir, fərdi təbəqələri etibarlı şəkildə təcrid etməyə və onlara hərəkət etməyə imkan verir, lakin bu filtrlərin də bir sıra çatışmazlıqları var.

    4 Neft yatağının işlənməsi .

    Neft yatağının işlənməsi dedikdə laylardakı mayenin (neft, su) və qazın hasilat quyularına daşınması prosesi başa düşülür. Maye və qazın hərəkəti prosesinə nəzarət yataqda neft, vurma və idarəetmə quyularının yerləşdirilməsi, onların istismara verilməsinin sayı və qaydası, quyuların iş rejimi və lay enerjisinin balansı ilə həyata keçirilir. Konkret yataq üzrə qəbul edilmiş işlənmə sistemi texniki-iqtisadi göstəriciləri - neftin axını, onun zamanla dəyişməsi, neftvermə əmsalı, kapital qoyuluşları, maya dəyəri və s.-ni qabaqcadan müəyyən edir. Yatağın qazılmasından əvvəl işlənmə sistemi layihələndirilir. İşlənmə layihəsində kəşfiyyat və sınaq istismarı məlumatlarına əsaslanaraq, yatağın istismarının aparılacağı şərtlər, yəni onun geoloji quruluşu, süxurların lay xüsusiyyətləri (məsaməlik, keçiricilik, heterojenlik dərəcəsi), yatağın fiziki xassələri müəyyən edilir. layları doyuran maye və qazlar (özlülük, sıxlıq, qazda həll olma qabiliyyəti), süxurların doyması neft, su və qaz, lay təzyiqi, temperatur və s.. Bu məlumatlar əsasında hidrodinamik hesablamaların köməyi ilə müxtəlif işlənmə sisteminin variantları üçün layların istismarının texniki göstəriciləri müəyyən edilir və sistem variantlarının iqtisadi qiymətləndirilməsi aparılır. Texniki-iqtisadi müqayisə nəticəsində optimal inkişaf sistemi seçilir.

    Quyulardan neft ya lay enerjisinin təsiri altında təbii axınla, ya da mayenin qaldırılmasının bir neçə mexanikləşdirilmiş üsullarından biri ilə çıxarılır. Tipik olaraq, yatağın işlənməsinin ilkin mərhələsində axar hasilat üstünlük təşkil edir, axım zəiflədikcə quyu mexanikləşdirilmiş hasilat üsuluna keçir. Mexanikləşdirilmiş üsullara aşağıdakılar daxildir: qazlift və dərin quyu nasosları (çubuq, sualtı elektrik mərkəzdənqaçma və vintli nasoslardan istifadə etməklə).

    Neft yataqlarının işlənilməsi intensiv inkişaf edən elm sahəsidir. Onun gələcək inkişafı yerin təkindən neftin çıxarılması üçün yeni texnologiyaların tətbiqi, in-situ proseslərin təbiətinin tanınması üçün yeni üsulların tətbiqi, yataqların işlənməsinin idarə edilməsi, yataqların kəşfiyyatının və işlənməsinin planlaşdırılmasında mütərəqqi metodların tətbiqi ilə bağlı olacaq. xalq təsərrüfatının əlaqəli sahələri üzrə uçot məlumatları və yerin təkindən faydalı qazıntıların çıxarılması proseslərinin avtomatlaşdırılmış idarəetmə sistemlərindən istifadə edilməsi, deterministik modellər əsasında layların strukturunun və onlarda baş verən proseslərin mahiyyətinin ətraflı uçotu üsullarının işlənib hazırlanması; .

    Neft yataqlarının işlənməsi insanın təbiətə əhəmiyyətli müdaxiləsi ilə bağlıdır və buna görə də yerin təkinin və ətraf mühitin mühafizəsi üzrə müəyyən edilmiş standartlara qeyd-şərtsiz riayət olunmasını tələb edir.

    Bir quyunun qazılması neft anbarının açılması ilə başa çatır, yəni. neft layı ilə quyu arasında rabitə. Bu mərhələ aşağıdakı səbəblərə görə çox vacibdir. Layda neft-qaz qarışığı yüksək təzyiq altındadır, onun miqyası əvvəlcədən məlum olmaya bilər. Quyunu dolduran maye sütununun təzyiqini aşan təzyiqdə quyudan maye boşaldıla və açıq axım baş verə bilər; yuyucu mayenin (əksər hallarda gil məhlulunun) neft laylarına daxil olması onun kanallarını bağlayır, onun fəaliyyətini pozur. quyuya neft axını.

    Siz quyu ağzında önləyicilərin quyusunu bağlayan xüsusi qurğular quraşdırmaqla və ya yüksək sıxlıqlı yuyucu mayedən istifadə etməklə partlayışların qarşısını ala bilərsiniz.

    Məhlulun neft layına daxil olmasının qarşısının alınması məhlula lay mayesinə oxşar xassələri olan müxtəlif komponentlərin, məsələn, neft əsaslı emulsiyaların daxil edilməsi ilə əldə edilir.

    Neft anbarını qazma yolu ilə açdıqdan sonra quyuya boru kəməri endirilib sementləndiyindən, bununla da neft anbarının bağlanması ilə layın yenidən açılmasına ehtiyac yaranır. Bu, toz əsaslı yüklərə malik olan xüsusi perforatorlarla sütunun formalaşma intervalına vurulması ilə əldə edilir. Onlar geofiziki xidmət tərəfindən kanatla quyuya endirilir.

    Hazırda quyuların perforasiyasının bir neçə üsulu mənimsənilib və tətbiq edilib.

    Quyuların güllə perforasiyası yekunlaşdırılır. gövdəsində güllə ilə toz yükləri qurulmuş xüsusi perforator qurğularının kabel kanatındakı çuxura enərkən. Səthdən elektrik impulsunu qəbul edərək, yüklər partlayır, güllələrə yüksək sürət və daha böyük nüfuzedici qüvvə verir. Bu, sütunun metalının və sement halqasının məhvinə səbəb olur. Sütundakı deliklərin sayı və onların formalaşmanın qalınlığı boyunca yeri əvvəlcədən hesablanır, buna görə də bəzən perforatorların bir çələngi endirilir. Kamera lüləsində yanan qazların təzyiqi 0,6...0,8 min MPa-a çata bilər ki, bu da diametri 20 mm-ə qədər və uzunluğu 145...350 mm olan perforasiyaları təmin edir.Güllələr yüngül lehimli poladdan hazırlanır və kamera və ya qurğuşun boyunca hərəkət edərkən sürtünməni azaltmaq üçün mis ilə örtülmüşdür.

    Torpedo perforasiyası prinsipcə güllə perforasiyasına bənzəyir, yalnız yükün çəkisi artır. çəkicli qazmada 4...5-dən 27-yə qədər və üfüqi gövdələrdən istifadə olunur. Deliklərin diametri 22 mm, dərinliyi 100...160 mm, lay qalınlığının 1 m-i üçün dörd dəlikə qədər hazırlanır.

    Kumulyativ perforasiya 0,15...0,3 milyon MPa təzyiqlə perforatordan 6...8 km/s sürətlə çıxan isti reaktivin istiqamət üzrə hərəkəti nəticəsində dəliklərin əmələ gəlməsidir. Bu halda, 350 mm-ə qədər dərinlikdə və 8...14 mm diametrdə bir kanal formalaşır. Eniş zamanı kumulyativ perforatorun açdığı layın maksimum qalınlığı 30 m-ə qədər, torpedo 1 m-ə qədər, güllə 2,5 m-ə qədərdir.Toz yükünün miqdarı 50 q-a qədərdir.

    Hidroqum-reaktiv perforasiya 15...30 MPa təzyiqlə kalibrlənmiş ucluqlardan 300 m/s-ə qədər sürətlə çıxan qum-maye qarışığının aşındırıcı təsiri nəticəsində sütunda dəliklərin əmələ gəlməsidir.

    Ümumrusiya Elmi-Tədqiqat İnstitutunda hazırlanmış və AP 6M kodu ilə kommersiyalaşdırılan qumlama maşını özünü yaxşı sübut etdi: onun istehsal etdiyi armudvari kanalların dərinliyi 1,5 m-ə çata bilər.

    Qazma çəkici, deliklər açmaqla filtr yaratmaq üçün bir cihazdır. Bu məqsədlə, VNIIGIS-də (Oktyabrski) hazırlanmış bir qazma karotu nümunəsi istifadə olunur, onun elektrik sürücüsü almaz qazma ilə birləşdirilir. Maksimum radial 60 mm-dir, bu, korpusun keçməsi təcrübəsinin nəticələrinə əsasən, 20 mm-dən çox olmayan bir dərinliyə daxil olmağı təmin edir. Perforasiya "zərif" adlanır, çünki partlayıcı üsullarla qaçılmaz olan sütunun və sement halqasının zədələnməsini aradan qaldırır. Qazma perforasiyası tələb olunan intervalda filtr formalaşmasının yüksək dəqiqliyinə malikdir.

    Neft quyularının işlənilməsi laydan quyuya neft axınına səbəb olmaq üçün qazmadan sonra aparılan işlərin məcmusudur. Məsələ burasındadır ki, açılış prosesi zamanı, əvvəllər qeyd edildiyi kimi, layya qazma məhlulu və su daxil ola bilər ki, bu da lay məsamələrini bağlayır və nefti quyudan uzaqlaşdırır. Buna görə də neftin quyuya kortəbii axması həmişə mümkün olmur. Belə hallarda onlar xüsusi işlərin aparılmasından ibarət olan süni axınına əl atırlar.

    Bu üsul geniş istifadə olunur və məlum fakta əsaslanır: daha yüksək sıxlığa malik maye sütunu layya daha çox əks təzyiq göstərir. Məsələn, sıxlığı Qg = 2000 kq/m3 olan gil məhlulu Qb = 1000 kq/m3 sıxlığı olan şirin su ilə quyu lüləsindən sıxışdırmaqla əks təzyiqi azaltmaq istəyi iki dəfə azalmasına gətirib çıxarır. formalaşma üzərində əks təzyiq. Forma bir az tıxandıqda üsul sadə, qənaətcil və effektivdir.

    Solüsyonu su ilə əvəz etmək nəticə vermirsə, onlar sıxlığın daha da azalmasına müraciət edirlər: bir kompressor tərəfindən sıxılmış hava barelə verilir. Bu halda, maye sütununu nasos-kompressor borularının ayaqqabısına itələmək, beləliklə, layda əks təzyiqi əhəmiyyətli dəyərlərə endirmək mümkündür.

    Bəzi hallarda, havanın kompressor və maye ilə dövri olaraq nasos qurğusu ilə təmin edilməsi, ardıcıl hava partlayışları yaratmaq üsulu təsirli ola bilər. Qazın bir neçə belə hissəsi ola bilər və onlar genişləndikcə bareldən maye çıxarırlar.

    Boru kəmərinin uzunluğu boyunca yerdəyişmənin səmərəliliyini artırmaq üçün işəsalma klapanları quraşdırılır, onların vasitəsilə sıxılmış hava quyuya daxil olduqdan dərhal boruya daxil olur və "işləməyə" başlayır, yəni. mayeni həm annulusda, həm də boruda qaldırın.

    Boru kəmərini aşağı salmaq üçün bir çek valve ilə təchiz edilmiş xüsusi tampon pistonu da istifadə olunur. Aşağı hərəkət edərkən, piston mayeni özündən keçir, yuxarı qalxdıqda klapan bağlanır və üstündəki bütün maye sütunu pistonla birlikdə qalxmağa məcbur olur və sonra quyudan atılır. Qaldırılan mayenin sütunu böyük ola bildiyindən (1000 m-ə qədər), layda təzyiqin azalması əhəmiyyətli ola bilər. Beləliklə, əgər quyu ağzına qədər maye ilə doldurularsa və tamponu 1000 m dərinliyə endirmək olarsa, təzyiq həlqədəki maye sütununda azalma miqdarı ilə azalacaq, haradan borudan maye axacaq. Swabbing prosesi dəfələrlə təkrarlana bilər ki, bu da lay üzərində təzyiqi çox böyük miqdarda azaltmağa imkan verir.

    5 PPD sistemi

    Neft yataqlarının təbii yaranma rejimləri qısamüddətlidir. Kollektor təzyiqinin azaldılması prosesi laydan mayenin çıxarılması artdıqca sürətlənir. Və sonra, hətta neft yataqlarının tədarük dövrəsi ilə yaxşı əlaqəsi olsa da, onun yatağa aktiv təsiri, lay enerjisinin tükənməsi qaçılmaz olaraq başlayır. Bu, quyularda dinamik maye səviyyəsinin geniş şəkildə azalması və nəticədə hasilatın azalması ilə müşayiət olunur.

    Lay təzyiqinin saxlanması (RPM) təşkil edilərkən, hələ tam həllini tapmamış ən çətin nəzəri məsələ prosesin effektiv idarə edilməsi və tənzimlənməsi ilə laydan neftin maksimal yerdəyişməsinə nail olmaqdır.

    Nəzərə almaq lazımdır ki, su və yağ fiziki və kimyəvi xüsusiyyətlərinə görə fərqlənir: sıxlıq, özlülük, səthi gərilmə əmsalı, islanma qabiliyyəti. Göstəricilər arasındakı fərq nə qədər çox olarsa, yerdəyişmə prosesi bir o qədər çətindir. Yağın məsaməli mühitdən çıxarılması mexanizmi sadə porşen yerdəyişməsi ilə təmsil oluna bilməz. Burada agentlərin qarışması, neft axınının qopması, ayrı-ayrı növbəli neft və su axınlarının əmələ gəlməsi, kapilyar və çatlar vasitəsilə süzülməsi, durğun və çıxılmaz zonaların əmələ gəlməsi baş verir.

    Yatağın neftvermə əmsalı, texnoloqun əldə etməyə çalışdığı maksimum dəyəri yuxarıda göstərilən amillərin hamısından asılıdır. Bu günə qədər toplanmış materiallar onların hər birinin təsirini qiymətləndirməyə imkan verir.

    Lay təzyiqinin saxlanması prosesinin səmərəliliyində əhəmiyyətli yer quyuların yataqda yerləşdirilməsidir. Onlar bir neçə növə bölünən daşqın modelini müəyyənləşdirirlər.

    Kontur daşqınları neft daşıyan xarici konturdan kənarda yerləşən inyeksiya quyularına suyun vurulmasını nəzərdə tutur. Neft daşıyan kontur vurulma quyularından uzaqlaşdıqca və hasilat quyularının birinci sırası suvarıldıqca, vurma ön hissəsi hərəkət edir.

    Prosesin normal işləməsinin meyarı istehsal zonasında lay təzyiqinin dəyəridir ki, bu da artmağa və ya sabitləşməyə meyllidir.

    Kontur daşqınları aşağıdakı amillərin mövcudluğunda təsirli olur:

    - yatağın kiçik ölçüsü (yataq sahəsinin neftli konturun perimetrinə nisbəti 1,5...1,75 km-dir);

    - qalınlıq və sahədə yaxşı lay xassələri ilə homojendir;

    Suvurma quyuları neftli konturdan 300...800 m məsafədə yerləşdiriləcək ki, bu da su cəbhəsinin daha vahid irəliləyişini təmin edəcək və su dillərinin əmələ gəlməsinin qarşısını alacaq;

    hasilat zonası ilə inyeksiya zonası arasında yaxşı hidrodinamik əlaqə var.

    Kənar daşqının çatışmazlıqlarına aşağıdakılar daxildir:

    1 enjeksiyon sahəsinə əks istiqamətdə sızması səbəbindən vurulan suyun böyük itkiləri, bu da əlavə enerji xərclərinə səbəb olur;

    2 itkiləri aradan qaldırmaq üçün əhəmiyyətli enerji xərcləri tələb edən enjeksiyon xəttinin hasilat zonasından məsafəsi;

    3 enjeksiyon xəttindəki şərtlərin dəyişməsinə ekstraksiya cəbhəsinin yavaş reaksiyası;

    4 çoxlu sayda injektor quyularının tikintisinə ehtiyac; İşlənmə prosesində artan inyeksiya quyularının əsas suvurma qurğularından məsafəsi sistemin maya dəyərini artırır.

    Xəttdaxili daşqınlar suyun birbaşa neft zonasına vurulmasını, yatağın mərkəzində bir və ya bir neçə sıra injektor quyularının təşkilini və bununla da yatağın müstəqil işlənən ayrı-ayrı sahələrə bölünməsini nəzərdə tutur. Kəsmə zolaqlara, üzüklərə və s. Bu su basma metodunun iqtisadi səmərəliliyi göz qabağındadır: sistemin səmərəliliyi mayenin xaricə axınının aradan qaldırılması və enjeksiyon cəbhəsinin hasilat cəbhəsinə yaxınlaşması ilə artır.

    Dövrədaxili daşqın növləri bunlardır: ərazi, fokus, seçmə, blok.

    Ərazinin su basması sxemlərdən birinə uyğun olaraq sahə sahəsi boyunca inyeksiya quyularının yerləşdirilməsini nəzərdə tutur. Ərazinin su basması adətən yataqların işlənməsinin gec mərhələsində, yatağın intensiv suvarılması başlandıqda və digər su basdırma üsulları məqsədə nail olmadıqda təşkil edilir.Surs quyuları həndəsi şəbəkə üzərində yerləşdirilir: beş, yeddi və ya doqquz bal. Eyni zamanda, bir suvurma quyusu üçün beş ballıq sistemdə bir, yeddi ballıq sistemdə iki, doqquz ballıq sistemdə üç hasilat quyusu var.

    Fokuslu su basması sxematik olaraq layın mərkəzində yerləşən bir və ya bir neçə injektor quyusu və periferiyada bir sıra istismar quyuları şəklində təqdim edilə bilər. Bu daşqın üsulu kiçik sahəli, lokallaşdırılmış yataqlar (linzalar, durğun zonalar) üçün xarakterikdir.

    Selektiv daşqın neftin zərbə boyunca heterojen olan ayrı-ayrı, zəif drenajlı təbəqələrdən çıxarılması üçün istifadə olunur. Onu istifadə etmək üçün bölmənin xüsusiyyətləri, pozulmaları və məhsuldar formasiyanın başqaları ilə əlaqəsi haqqında məlumat tələb olunur. Bu cür məlumatlar su anbarının işlənməsindən bir müddət sonra əldə edilə bilər, buna görə də inkişafın gec mərhələsində seçmə su basması istifadə olunur.

    Blok daşqın su anbarının ayrı-ayrı hissələrə kəsilməsindən və onların hər birinin inyeksiya quyuları ilə konturlanmasından ibarətdir. Hər blokun daxilində hasilat quyuları qazılır, onların sayı və yerləşmə sırası hesablamalarla müəyyən edilir. Blok daşqınlar yatağın tam kəşfiyyatdan əvvəl dərhal işlənməsinə imkan verir və beləliklə, işlənmə müddətini azaldır. Bu, böyük yataqlar üçün effektivdir.

    Su təzyiqli enjeksiyon sisteminin mövcud çatışmazlıqlarına aşağıdakılar daxildir:

    1) böyük miqdarda neft çıxarılmayan yatağın mütərəqqi su basması;

    2) anbara vurulan suyun aşağı yuyulma xassələri;

    3) neftlə birlikdə hasil edilən lay sularının lay sularına qaytarılması nəticəsində su kəmərlərinin dağıdılması, içməli su təchizatının şoranlaşması, ekoloji tarazlığın pozulması şəklində ifadə olunan çoxlu sayda fəsadlar.

    PPD-nin təkmilləşdirilməsi aşağıdakı istiqamətlərdə həyata keçirilir:

    1) suyun təmizləyici xassələrini yaxşılaşdıran və avadanlıq və təbiətə daha az aqressiv olan yeni texnoloji mayelərin və ya əlavələrin hazırlanması;

    2) layda mayenin hərəkətinə etibarlı nəzarətin inkişafı;

    3) layda filtrasiya axınlarının tənzimlənməsi və çıxılmaz və inkişaf etməmiş zonaların əmələ gəlməsinin aradan qaldırılması metodunun işlənib hazırlanması.

    RPM əksər neft yataqlarının işlənməsinin başlanğıcında nəzərdə tutulmuşdur.

    Hal-hazırda RPM məqsədləri üçün yerli şəraitlə müəyyən edilən bir neçə növ su istifadə olunur. Bu, xüsusi artezian və ya subkanal quyularından çıxarılan şirin sular, çaylardan və ya digər açıq su mənbələrindən alınan sular, yatağın geoloji hissəsində aşkar olunan sulu layların suları, onun hazırlanması nəticəsində neftdən ayrılan lay sularıdır.

    Bütün bu sular bir-birindən fiziki-kimyəvi xassələrinə və deməli, təkcə təzyiqi artırmaq deyil, həm də neftverməni artırmaq üçün laylara təsirinin effektivliyinə görə fərqlənir.

    Neftdən ayrılma prosesində lay suları şirin su ilə, demulqatorlarla, həmçinin nefttəmizləyici qurğuların texnoloji suları ilə qarışdırılır. Məhz tullantı suları adlanan bu su anbara vurulur. Tullantı sularının xarakterik xüsusiyyəti neft məhsullarının (100 q/l-ə qədər), karbohidrogen qazlarının 110 l/m3-ə qədər, asılı hissəciklərin - 100 mq/l-ə qədər olmasıdır.

    Belə suyun anbara vurulması pilot vurulmasının nəticələrinə əsasən müəyyən edilən tələb olunan standartlara qədər təmizlənmədən həyata keçirilə bilməz. Hal-hazırda, şirin su istehlakını azaltmaq və lay sularından istifadə etmək üçün tullantı sularının təmizlənməsi RPM məqsədləri üçün geniş istifadə edilmişdir.

    Ən çox istifadə edilən təmizləmə üsulu tanklarda komponentlərin çəkisi ilə ayrılmasıdır. Bu vəziyyətdə qapalı bir sxem istifadə olunur. Tərkibində 500 min mq/l-ə qədər neft məhsulları və 1000 mq/l-ə qədər bərk maddələr olan tullantı suları yuxarıdan çökdürmə çənlərinə daxil olur. Yuxarıda yerləşən yağ təbəqəsi bir növ filtr rolunu oynayır və suyun neftdən təmizlənməsinin keyfiyyətini yaxşılaşdırır. Mexanik çirklər çökür və yığıldıqca çəndən çıxarılır.

    Tankdan su təzyiq filtrinə axır. Sonra boru kəmərinə korroziya inhibitoru verilir və su nasos stansiyasına vurulur.

    Şaquli polad çənlər suyun yığılması və yerləşdirilməsi üçün istifadə olunur. Onların daxili səthlərini lay sularının təsirindən qorumaq üçün korroziyaya qarşı örtüklər tətbiq olunur.

    6 Neft və suvurma quyularının istismarı

    Müəssisədə yatağın istismarı zamanı ən çox yayılmış texnoloji kompleks MMC NGDU "Oktyabrskneft" sorma çubuqlu nasoslardan istifadə etməklə neft hasilatıdır. Dərin təzyiq nasosunun köməyi ilə quyulardan neftin məcburi çıxarılması yatağın istismar müddətində ən uzun müddətdir.

    Müasir sorma çubuqlu nasos qurğuları sutkada bir neçə kubmetrdən bir neçə yüz kubmetrədək maye debiti ilə dərinliyi 3500 m-ə qədər olan quyuların bir və ya iki qatından neft çıxara bilir. Serafimovskoye yatağında 172 quyu sorma çubuqlu nasos qurğuları ilə təchiz edilmişdir ki, bu da istismar quyularının ümumi ehtiyatının 94%-ni təşkil edir.

    USP tək fəaliyyət göstərən bir pistonlu nasosdur, onun çubuğu bir çubuq sütunu ilə yer sürücüsünə - nasos maşınına bağlanır.

    Sonuncu, əsas hərəkətvericinin fırlanma hərəkətini qarşılıqlı hərəkətə çevirən və onu çubuq sütunu və nasos dalgıçına çatdıran bir krank mexanizmini ehtiva edir. Yeraltı avadanlıq aşağıdakılardan ibarətdir: boru və kompressor boruları, nasos, çubuqlar və fəsadlarla mübarizə aparan cihazlar. Səth avadanlığına sürücü (nasos maşını), quyu ağzı avadanlığı və işləyən monofold daxildir.

    Quraşdırma aşağıdakı kimi işləyir. Piston yuxarıya doğru hərəkət etdikcə, nasos silindrindəki təzyiq azalır və aşağı (emiş) klapan yüksələrək mayenin girişini açır (emiş prosesi). Eyni zamanda, pistonun üstündə yerləşən bir maye sütunu yuxarı (boşaltma) klapanı oturacağa sıxır, yuxarı qalxır və borudan işləyən monofolda atılır. Piston aşağıya doğru hərəkət etdikdə, yuxarı klapan açılır, aşağı klapan maye təzyiqi ilə bağlanır və silindrdəki maye içi boş pistondan boruya axır.

    NGDU Oktyabrskneft MMC-də yerüstü quyu avadanlığı əsasən SKN5 31%, SKD8 15%, 7SK8 29% kimi normal seriyalı nasos maşınları ilə təmsil olunur.

    Yataqda elektrik mərkəzdənqaçma nasoslarından (ESP) də istifadə olunur. ESP, müəyyən bir dərinliyə nasosla birlikdə quyuya endirilən sualtı elektrik mühərriki ilə idarə olunur.

    Dizaynlarına görə ESP-lər üç qrupa bölünür:

    a) 1-ci versiyanın nasosları 0,1 q/l-ə qədər mexaniki çirkləri olan neft və su ilə dolu quyuların istismarı üçün nəzərdə tutulub;

    b) nasoslar 2-ci versiya (aşınmaya davamlı versiya) mexaniki çirkləri 0,5 q/l-ə qədər olan çox sulanan quyuların istismarı üçün nəzərdə tutulmuşdur;

    c) 3-cü versiya nasosları pH=5-8,5 pH dəyəri və tərkibində 1,25 q/l hidrogen sulfid olan mayelərin vurulması üçün nəzərdə tutulub.

    Yeraltı avadanlıq daxildir:

    a) qurğunun əsas bloku olan elektrik mərkəzdənqaçma nasosu (ESP);

    b) nasosu idarə edən sualtı elektrik mühərriki (SEM);

    c) SEM-i lay mayesinin ona daxil olmasından qoruyan və qoruyucu və kompensatordan ibarət hidravlik mühafizə sistemi;

    d) mühərrikə elektrik enerjisi vermək üçün istifadə olunan cərəyan keçirən kabel;

    e) istehsal olunan mayenin nasosdan səthə axdığı bir kanal olan boru.

    Torpaq avadanlıqlarına daxildir:

    a) quyudan daxil olan mayenin istiqamətləndirilməsinə və tənzimlənməsinə, quyu ağzının və kabelin kipləşdirilməsinə xidmət edən quyuağzı armaturları;

    b) ESP-nin işə salınması, monitorinqi və işinə nəzarət edən sualtı mühərriki idarəetmə stansiyası;

    c) mühərrikə verilən gərginliyi tənzimləmək üçün nəzərdə tutulmuş transformator;

    d) qaldırma əməliyyatları zamanı kabelin quyuya asılması və yönləndirilməsi üçün istifadə olunan asma çarx.

    ESP quraşdırmanın əsas vahididir. Pompalanan mayenin təzyiqini geri qaytarma vasitəsi ilə ötürən pistonlu nasoslardan fərqli olaraq tərcümə hərəkətləri piston, mərkəzdənqaçma nasoslarında vurulan maye sürətlə fırlanan çarxın bıçaqlarına təzyiq edir. Bu zaman hərəkət edən mayenin kinetik enerjisi təzyiqin potensial enerjisinə çevrilir.

    ESP-ni quraşdırmadan əvvəl quyunu onun istismarına hazırlamaq lazımdır. Bunun üçün yuyulur, yəni üz qum tıxaclarından və mümkün xarici obyektlərdən təmizlənir. Sonra, diametri sualtı qurğunun maksimal diametrindən bir qədər böyük olan xüsusi şablon endirilir və ağızdan korpusa qurğunun dərinliyindən 100 - 150 m daha çox dərinliyə qaldırılır. Bu halda, qüllə və ya mast quyu ağzına nisbətən diqqətlə mərkəzləşdirilir.

    Əksər hallarda inyeksiya quyuları dizayn baxımından hasilat quyularından fərqlənmir. Bundan əlavə, sudaşıyan kontur zonasında və ya ondan kənarda yerləşən müəyyən sayda hasilat quyusu vurulma kateqoriyasına keçirilir. Dairədaxili və ərazi daşqınları zamanı hasilat quyularının suyun vurulması üçün köçürülməsi normal hesab olunur.

    Mövcud enjeksiyon quyusunun dizaynları boru və kompressor boruları vasitəsilə suyun vurulmasını nəzərdə tutur, qablaşdırıcı və lövbərlə endirilir. Qablaşdırıcının üstündəki boşluq metal neytral maye ilə doldurulmalıdır.

    Üzdə mexaniki çirklərin yığılması üçün nəzərdə tutulan suyun həcminin, ən azı 20 m dərinliyə vurulmasını təmin etmək üçün kifayət qədər qalınlıqda bir filtr olmalıdır. Quyulardan vaxtaşırı qaldırıla və təmizlənə bilən insert filtrlərindən istifadə etmək məsləhətdir.

    Enjeksiyon quyusunun quyu ağzı armaturları quyuya suyun həcmini vermək və tənzimləmək, yuyulma, işlənmə, təmizləmə və s.

    Armaturlar korpusa quraşdırılmış sütun flanşından, həlqə ilə əlaqə yaratmaq üçün istifadə olunan xaçdan, borunun asıldığı çarxdan və quyuya vurulan mayenin verilməsi üçün teedən ibarətdir. Qablaşdırıcının və lövbərin təyinatı və dizaynı axan quyu istehsalında istifadə olunanlardan əsaslı şəkildə fərqlənmir.

    7 Quyunun sınaqdan keçirilməsi

    Quyuların istismarı zamanı hasilat korpusunun texniki vəziyyətinə, avadanlığın istismarına nəzarət etmək, quyuların istismar parametrlərinin müəyyən edilmiş texnoloji rejimə uyğunluğunu yoxlamaq və bu rejimlərin optimallaşdırılması üçün zəruri olan məlumatların əldə edilməsi məqsədilə onlara baxış keçirilir.

    Quyuları sınaqdan keçirərkən:

    a) quyunun və quraşdırılmış avadanlığın texniki vəziyyəti yoxlanılır (sement daşının, korpusun və boruların sızdırmazlığı, layın dib zonasının vəziyyəti, quyu lüləsinin çirklənməsi, nasosun təchizatı, dərinlikdə quraşdırılmış siyirtmələrin və digər cihazların işləməsi) ;

    b) avadanlıq komponentlərinin etibarlılığı və işləmə qabiliyyəti qiymətləndirilir, avadanlıqların və quyuların istismarının təmiri arasındakı müddət müəyyən edilir;

    c) planlaşdırma üçün lazım olan məlumatları almaq müxtəlif növlər quyularda təmir-bərpa və digər işlərin aparılması, habelə bu işlərin texnoloji səmərəliliyinin müəyyən edilməsi.

    Yuxarıda göstərilən problemləri həll etmək üçün müxtəlif növ tədqiqat və ölçmələr kompleksindən istifadə olunur (neft axınının ölçülməsi, məhsulların suyun kəsilməsi, qaz amili, temperatur və təzyiqin dərin ölçülməsi, dərinlik zondları, dinamometrlər, işçi agent axını sürətlərinin qeydiyyatı. , avadanlıqların nasazlığının və təmirinin uçotu, quyuların hasilat nümunələrinin təhlili və s.).

    Quyuların istismarının bütün üsulları üçün avadanlığın işinə nəzarət etmək üçün tədqiqatların və ölçmələrin növləri, həcmi və tezliyi rəhbərlik tərəfindən elmi işçilərlə birlikdə müəyyən edilir. tədqiqat təşkilatları və geofiziki müəssisələr.

    İstismar quyularının istismarına nəzarət etmək üçün tədqiqat işləri neft-qaz sənayesində təhlükəsizlik qaydalarına tam riayət olunmaqla, yerin təkinin və ətraf mühitin mühafizəsi tələblərinə əməl edilməklə aparılmalıdır.

    USP-nin öyrənilməsinin əsasını dinamometriya təşkil edir - yeraltı avadanlıqların işinə operativ nəzarət üsulu və nasos qurğusunun düzgün texnoloji iş rejiminin qurulması üçün əsasdır.

    Metodun mahiyyəti ondan ibarətdir ki, doldurma qutusunun çubuqunda olan yük bir dinamoqrafdan istifadə edərək nasosu səthə qaldırmadan müəyyən edilir. Yuxarı və aşağı vuruş zamanı yüklər çubuqun hərəkətindən asılı olaraq diaqram şəklində kağız üzərində qeyd olunur.

    Ağızdan dinamik səviyyəyə qədər olan məsafəni müəyyən etmək üçün səs metri üsullarından istifadə olunur. Ən çox yayılmışlar təzyiqi 0,1 MPa olan quyular üçün müxtəlif ekometrik qurğulardır. Bu qurğuların işləmə prinsipi ondan ibarətdir ki, toz krakerindən akustik impuls həlqəyə göndərilir. Maye səviyyəsindən əks olunan bu impuls termofona təsir edərək yenidən ağıza qayıdır və elektrikə çevrilib gücləndirildikdən sonra qələm yazıçısı tərəfindən hərəkət edən kağız lentə yazılır.

    Dalğanın ölçülməsi əks-səda cihazından istifadə etməklə həyata keçirilir ki, bu da 7,5 MPa-a qədər həlqəvi təzyiqdə 4000 m dərinliyə qədər quyularda dinamik səviyyəni təyin etməyə imkan verir. Quyu dibində və boyunca təzyiq və temperatur bir cihazda birləşdirilən dərin termometrlərdən istifadə etməklə ölçülür.

    8 Quyu məhsuldarlığının artırılması üsulları

    Neft və qaz quyularında quyuların debiti və məhsuldarlığı zaman keçdikcə azalır. Bu, təbii prosesdir, çünki lay təzyiqi tədricən azalır və maye və qazın səthə qaldırılması üçün tələb olunan lay enerjisi azalır.

    Quyunun məhsuldarlığı da süxurların və məhsuldar layların keçiriciliyinin pisləşməsi nəticəsində quyu dibi zonada məsamələrinin qatranlı, parafinli çöküntülərlə və layların mexaniki təmizləyici hissəciklərlə bağlanması nəticəsində azalır.

    Neft və qaz hasilatının səviyyəsini sabitləşdirmək üçün layın dib zonasına təsirin müxtəlif üsullarından istifadə olunur ki, bu da laylardan neftverməni artırmağa və quyu məhsuldarlığını azaltmamağa imkan verir. Quyuların dibi lay zonasına təsir göstərərkən məhsuldarlığın artırılması üsulları kimyəvi, mexaniki, istilik və kompleksə bölünür.

    Keçiriciliyi bərpa etmək və ya yaxşılaşdırmaq üçün məhsuldar təbəqənin tələb olunan müalicə dərinliyi hər bir konkret halda təsir metodunu seçərkən həlledici əhəmiyyət kəsb edir. Buna görə də, məsaməli mühitə təsir dərinliyinə görə quyuların stimullaşdırılması üsullarını iki böyük kateqoriyaya bölmək olar: kiçik təsir radiuslu üsullar və böyük təsir radiuslu üsullar. Kiçik bir təsir radiusu olan bir quyu ilə layın əlaqəsini yaxşılaşdırmağın əsas yolları:

    a) partlayıcı maddələrin istifadəsi. Bunlara güllə, məcmu perforasiya və müxtəlif torpedalama variantları daxildir.

    Lay ilə quyu arasında əlaqə kifayət deyilsə, adi perforasiya güllə perforatorundan istifadə etməklə təkrarlana bilər. Onun səmərəliliyini artırmaq üçün quyu gil məhlulu və ya su ilə deyil, yeni yaradılmış perforasiyaları çirkləndirməyən mayelərlə doldurulur.

    Sərt və sıx süxurlarla məhsuldar təbəqəni patronlarda lay intervalına endirilmiş partlayıcı maddə ilə və quyu ağzından kabel vasitəsilə partladılmış elektrik qoruyucusu ilə torpedalamaq mümkündür. Qollar asbest metaldan və ya plastikdən hazırlanır. Partlayıcı kimi ən çox nitrogliserin, dinamit TNT və s. istifadə olunur.Partlayış məhsuldar təbəqədə boşluqlar və çatlar yarada bilər. Beləliklə, layın quyu ilə əlaqəsinin yaxşılaşması ilə eyni vaxtda böyük radiuslu zonada layın keçiriciliyi də artır (onlarla metrə yayıla bilən mikro və makro çatların yaranması).

    İstiqamətli torpedalama, müvafiq xarici yük formasından və partlayış dalğasının yolunda əlavələrdən istifadə etməklə əldə edilə bilər. Ehtiyacdan asılı olaraq, yanal səpələnmiş, yanal konsentrasiyalı və şaquli hərəkətli torpedalardan istifadə edə bilərsiniz.

    Partlayıcı mərmiləri olan perforatorlar sütun və sement halqasında yuvarlaq deşiklər yaradır, qayaya nüfuz edir və partlayaraq boşluqlar və çatlar əmələ gətirir. Kumulyativ çəkicli qazma, hüceyrələri kümülatif təsir yükləri olan bir cihazdan ibarətdir. Sigortanın əks tərəfindəki hər bir hüceyrə müvafiq profilin girintisi ilə təchiz edilmişdir. Belə ki, partlayışın qazlı məhsulları yük oxu boyunca güclü jet şəklində yönəldilir ki, bu da sütunda, sementdə və süxurda müvafiq istiqamətdə kanal yaradır.

    b) Quyu lüləsinin və perforasiya zonasının səthi aktiv maddələr və ya turşu vannaları ilə təmizlənməsi. İstifadə olunan mayelər ya suda həll edilmiş (və ya dağılmış) 1 5% səthi aktiv maddələrin məhlulundan, ya da 15% olan məhluldan ibarətdir. HCI , Buna 0,5 2% korroziya inhibitoru və bəzən 1 4% hidroflorik turşu əlavə olunur. Bəzi hallarda turşuların və səthi aktiv maddələrin qarışıq tərkibləri istifadə olunur. Tipik olaraq, quyu qeyd olunan məhlullardan biri ilə yuyulur, sonra perforasiya intervalının hər bir metri üçün layya 0,3-0,7 m 3 həcmdə işçi maye qoyulur. Turşu tərkibləri üçün 1-6 saat saxlama müddəti verilir, turşusuz səthi aktiv maddə üçün saxlama müddəti 24 saatdır, sonra sərf olunan məhlul çıxarılır və quyu işə salınır və ya üsulla lay emalına başlanır. böyük təsir radiusu ilə.

    Quyunun yuyulması və ya layın dayaz dərinliyə vurulması üçün səthi aktiv məhlulların istifadəsi quyunun divarlarından və quyulardan bərk hissəciklərin və qazma mayesinin filtratının, həmçinin su-neft emulsiyasının dağılmasını və çıxarılmasını təmin edir. formalaşması.

    Turşu vannaları yeni quyularda (və ya əsaslı təmirdən keçmiş quyularda) gil məhlulunu təmizləyir, həmçinin istismar zamanı yığılmış lay sularından duz yataqlarını aradan qaldırır.

    c) Məhsuldar lay intervalında quyu lüləsində temperaturun artması. Termal üsullar. Temperaturu artırmaq üçün quyuda isti mayenin dövranını, termokimyəvi prosesləri, elektrik qızdırıcılarını istifadə edə bilərsiniz. Quyunun perforasiya zonasının isitmə müddəti adətən 5-50 saatdır. Bu zaman bərk karbohidrogen çöküntüləri (parafin, qatranlar, asfaltenlər və s.) mayeləşdirilir, sonra quyu istismara verildikdə çıxarılır. Yanan mayelərin quyuda dövriyyəsi asan həyata keçirilir, lakin 1000-2000 m-dən çox dərinlikdə. quyudan ifşa olunan geoloji atqının çöküntülərinə böyük istilik itkiləri səbəbindən az effektivdir.

    Elektrik qızdırıcıları, boru kəmərinin sonunda quraşdırılmış bir boruya quraşdırılmış elektrik müqaviməti sistemindən istifadə edir. Elektrik enerjisi səthdən kabel vasitəsilə verilir. Yüksək tezlikli tonların istifadəsinə əsaslanan qızdırıcılar da var. Quyunun istismarı zamanı onun dibində elektrik qızdırıcıları yerləşdirilə bilər. Bu vəziyyətdə qızdırıcıların işə salınması və dayandırılması elektrik enerjisi təchizatının açılması və söndürülməsi ilə həyata keçirilir

    Qaz ocaqları iki konsentrik boru sütunu olan bir quyuya endirilmiş boru kamerasından ibarətdir. Yanan qazlar kiçik diametrli borularla, ilkin hava həlqəvi boşluqdan, ikinci dərəcəli hava isə sütundan vurulur. Yanma elektrik enerjisinin səthdən kabel vasitəsilə verilməsi ilə başlanır. Termocütlü başqa bir kabel, quyu telini zədələməmək üçün temperaturu xaricdən ölçür, bu, 300-400 0 C-dən çox olmamalıdır. İstənilən səviyyədə temperatur qaz və hava vurulması həcmlərinin müvafiq tənzimlənməsi ilə saxlanılır.

    Termokimyəvi emal quyunun perforasiya zonasında çökən ağır karbohidrogenləri sonradan kənarlaşdırmaq məqsədi ilə düzəldən kimyəvi proses nəticəsində quyunun dibində istiliyin ayrılmasına əsaslanır. Bunu etmək üçün 15% həllinin reaksiyasını istifadə edin HCI kaustik soda ilə ( Na OH), alüminium və maqnezium.

    1 kq natrium hidroksidinin xlor turşusu ilə reaksiyası nəticəsində 2868 kJ istilik ayrılır. Reaksiya nəticəsində böyük miqdarda istilik alınır HCI alüminium ilə (bu, hər kq üçün 18924 kJ yaradır Al ). Bununla belə, bu, alüminium hidroksid lopaları istehsal edir. Al ( OH )3 məhsuldar təbəqədə məsamələri və axın kanallarını bağlamaq qabiliyyətinə malikdir. Maqneziumun ən təsirli istifadəsi, reaksiya verdiyi zaman HCI 19259 kJ və maqnezium xlorid buraxır MgCi 2 suda çox həll olunur.

    Böyük təsir radiusu olan bir quyu ilə məhsuldar təbəqənin əlaqəsini yaxşılaşdırmağın əsas yolları:

    a) Məhsuldar təbəqənin dib zonasının turşu ilə təmizlənməsi. Bu üsullar əsasən karbonat tərkibi 20%-dən çox olan və ya kalsium və ya maqnezium karbonatlarından ibarət sement materialı olan qum birləşmələrində istifadə olunur.

    İstifadə olunan əsas turşudur H İLƏ I . Kalsium və ya maqnezium karbonatına təsirli şəkildə hücum edir, həll olunan və asanlıqla çıxarıla bilən xloridlər əmələ gətirir. Hidroklor turşusu ucuzdur və çatışmazlığı yoxdur. Digər turşulardan da istifadə olunur: sirkə, qarışqa və s. Turşu məhlullarına müxtəlif əlavələr də daxil edilir: korroziya inhibitorları, səthi gərginliyi azaltmaq, reaksiyaları yavaşlatmaq, dağılmaq və s.

    Hidravlik qırılma təzyiqindən aşağı enjeksiyon təzyiqlərində turşu məhlulu layya vurulduqda layın dibi zonasında məsamələr və ya lay süxurunda çatlar və mikro çatlar təmizlənir və genişlənir, beləliklə, təmizlənmiş zonanın pisləşmiş keçiriciliyi bərpa olunur. , bəzi hallarda isə hətta onun ilkin dəyərini artırır.

    İş texnologiyası belədir: quyu təmizlənir və 0,1-0,3% səthi aktiv maddə əlavəsi ilə neft və ya su (duz və ya təzə) ilə doldurulur. Lazımi komponentlərin əlavə edilməsi ilə səthdə bir turşu məhlulu hazırlanır, tətbiqi ardıcıllığı ilk növbədə laboratoriya testlərinə əsasən müəyyən edilir. Turşu məhlulu quyunun halqasında açıq klapan ilə boruya vurulur. Quyu perforasiya intervalına çatdıqda sözügedən siyirtmə bağlanır və turşu məhlulu məhsuldar laylara nüfuz edənə qədər borulardan vurulur və son mərhələdə məhlula 0,1-0,3%-lik səthi aktiv maddə olan neft və ya su ilə sıxılır. əlavə. Turşunun reaksiya verməsi üçün 1-6 saat (lakin daha çox deyil) buraxın, sonra məhlul çıxarılır. Quyu istismara verilir. Eyni zamanda, müalicənin təsirini müəyyən etmək üçün axın sürətindəki dəyişiklik diqqətlə izlənilir.

    Turşu müalicəsi üçün müxtəlif texnoloji variantlar var, məsələn: sadə, seçmə, təkrar, alternativ, vibrasiya ilə və s.

    b) Quyunun dib zonasında məhsuldar layın hidravlik qırılması. Bu üsul aşağı keçiriciliyə malik sərt, sıx süxurlarla təmsil olunan laylarda istifadə olunur (qumdaşları, əhəngdaşları, dolomitlər və s. Yarılma təzyiqi mayenin yüksək təzyiq altında quyuya vurulması ilə əldə edilir. Bu, məhsuldar layda mövcud çatlar və mikro çatlar açır və ya yenilərini yaradır ki, bu da lay ilə quyu arasında hidrodinamik əlaqəni əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər.

    c) Yeraltı nüvə partlayışları. Az keçiriciliyə malik sərt, sıx süxurlarda partlayışlar eksperimental olaraq müsbət nəticələrlə tədqiq edilmişdir. Məhsuldar təbəqədəki doldurma quyusunun ətrafında nüvə partlayışı nəticəsində dağılmış qaya ilə doldurulmuş boşluq, sonra əzmə zonası və onun arxasında çatlar və mikro çatlar sistemi olan zona əmələ gəlir. Bu üsul xüsusilə qaz quyuları üçün maraq doğurur, beləliklə, axın sürəti bir neçə on dəfə artırıla bilər.

    d) İstilik üsulları. Onlar quyu ətrafındakı layda temperaturun artırılmasına əsaslanır və tərkibində yüksək parafin olan yüksək özlülüklü neftlərlə doymuş məhsuldar çöküntülərdə istifadə olunur. Bu üsullar quyu lüləsində temperaturun artırılması üsullarına bənzəyir, lakin 2-15 m radiusda layın istiləşməsi üçün daha çox istilik tələb olunur.Bu məqsədlə siz qızdırılan suyun vurulmasına əsaslanan termokimyəvi turşu müalicəsindən istifadə edə bilərsiniz. müəyyən metallarla reaksiyası nəticəsində layya turşu, məhdud həcmli buxar laylarına dövri vurulması (dövri buxar vurulması) və ya hasilat quyusu ətrafında yeraltı yanmanın dairəvi cəbhəsi, onun gəldiyi hesablanmış radiusla müəyyən edilir. formasiyanın qızdırılması lazımdır. Bundan əlavə, üçün son illər Müasir reagentlərin və kimya sənayesinin tullantılarının istifadəsi əsasında layların dib zonasına təsir etmək üçün müxtəlif yeni texnologiyalar işlənib hazırlanmışdır.

    9 Quyuların cari və əsaslı təmiri

    Quyu təmirinin iki növü var - yerüstü və yeraltı. Səth təmiri boru kəmərlərinin quyu ağzında yerləşən avadanlıqların, nasos maşınlarının, bağlama klapanlarının, elektrik avadanlıqlarının və s.

    Yeraltı təmirə quyuya endirilmiş avadanlıqlarda nasazlıqların aradan qaldırılmasına, həmçinin quyunun debitinin bərpasına və ya artırılmasına yönəldilmiş işlər daxildir. Yeraltı təmir işləri avadanlığın quyudan çıxarılmasını nəzərdə tutur.

    Görülən əməliyyatların mürəkkəbliyinə görə yeraltı təmir işləri cari və əsaslı bölünür.

    Quyuya qulluq dedikdə onun məhsuldarlığını bərpa etməyə yönəlmiş və lay dibi zonasına və quyuda yerləşən avadanlıqlara təsirlə məhdudlaşdırılan texnoloji və texniki tədbirlər kompleksi başa düşülür.

    Cari təmirə aşağıdakı işlər daxildir: sıradan çıxmış avadanlığın dəyişdirilməsi, dibinin və quyunun təmizlənməsi, intensivləşdirmənin fərdi üsulları (isitmə, yuyulma, kimyəvi maddələrin vurulması) vasitəsilə lay məhsuldarlığının bərpası.

    Cari təmir işləri profilaktik olaraq planlaşdırıla və profilaktik yoxlama, quyunun istismarında hələ aşkar edilməmiş ayrı-ayrı pozuntuların müəyyən edilməsi və aradan qaldırılması məqsədi ilə həyata keçirilə bilər.

    Cari təmirin ikinci növü bərpaedicidir, nasazlığı aradan qaldırmaq üçün həyata keçirilir - bu, əslində təcili təmirdir. Praktikada bu cür təmirlər müxtəlif səbəblərə görə üstünlük təşkil edir, lakin əsasən qeyri-kamil texnologiyalar və istifadə olunan avadanlıqların aşağı etibarlılığı səbəbindən.

    Quyunun zamanla istismarını xarakterizə edən göstəricilər istismar əmsalı (OF) və təmir arası vaxtdır (MRP). EC quyunun işlədiyi vaxtın, məsələn, ildə (TOTR) təqvim dövrünə (TCAL) nisbətidir. MCI seçilmiş dövr üçün iki təmir arasındakı orta vaxt və ya il ərzində ümumi işlənmiş texniki xidmət və təmir vaxtının eyni dövr üçün P təmir sayına nisbətidir.

    CE = TOTR / TKAL;

    MRP = TOTR / R;

    EC və MRP-nin artırılması yolları təmirlərin sayını, bir təmirin müddətini azaltmaq və quyunun istismar müddətini artırmaqdır.

    Hazırda bütün təmir işlərinin 90%-dən çoxu özüyeriyən nasos qurğusu olan quyularda, 5%-dən azı isə ESP-li quyularda aparılır.

    Adi təmir zamanı aşağıdakı əməliyyatlar həyata keçirilir

    1. Nəqliyyat – avadanlığın quyuya çatdırılması;

    2. Hazırlıq – təmirə hazırlıq;

    3. Qaldırma – neft avadanlığının qaldırılması və endirilməsi;

    4. Quyunun təmizlənməsi, avadanlıqların dəyişdirilməsi, kiçik qəzaların aradan qaldırılması üzrə əməliyyatlar;

    5. Yekun – avadanlığın sökülməsi və daşınmaya hazırlanması.

    Bu əməliyyatlara sərf olunan vaxtı qiymətləndirsəniz, əsas vaxt itkisinin nəqliyyat əməliyyatlarına getdiyini görəcəksiniz (onlar vaxtın 50% -ni alır), buna görə də dizaynerlərin əsas səyləri nəqliyyat üçün vaxtın azaldılmasına yönəldilməlidir - montaja hazır maşın və aqreqatlar yaratmaqla , qaldırma əməliyyatları - boruların və çubuqların düzəldilməsi və açılması üçün etibarlı avtomatik maşınların yaradılması yolu ilə.

    Quyunun cari təmiri onun magistralına girişi tələb etdiyindən, yəni. depressurizasiya ilə əlaqədardır, buna görə də işin əvvəlində və ya sonunda mümkün fışqırma hallarını istisna etmək lazımdır. Bu, iki yolla əldə edilir: birincisi və geniş şəkildə istifadə olunan quyunu "öldürmək", yəni. quyunun dibində P təzyiqinin yaradılmasını təmin edən sıxlığa malik mayenin lay və quyuya vurulması. , su anbarını üstələyir. İkincisi, müxtəlif qurğuların istifadəsidir - boru kəmərini qaldırarkən quyunun dibini bağlayan kəsici qurğular.

    Quyuların təmiri üçün ümumi vaxt balansında əsas payı qaçış və qaldırma əməliyyatları (HRO) tutur. Avadanlıqların endirilməsi və dəyişdirilməsi, alt çuxurun vurulması, sütunların yuyulması və s. üzrə hər hansı bir iş zamanı onlar qaçılmazdır. İstehsal prosesinin texnoloji prosesi avadanlığın dayandırılması vasitəsi, hasil olunan mayenin qaldırılması və texnoloji mayelərin quyuya verilməsi üçün kanal olan nasos-kompressor borularının növbə ilə bir-birinə vidalanmasından (və ya burubun açılmasından) və bəzi hallarda, balıqçılıq, təmizlik və digər işlər üçün alət. Bu müxtəlif funksiyalar boru kəmərini istisnasız olaraq istənilən əməliyyat metodu üçün quyu avadanlığının əvəzsiz komponentinə çevirmişdir.

    Boru əməliyyatları monotondur, əmək tələb edir və asanlıqla mexanikləşdirilə bilər. Öz xüsusiyyətlərinə malik olan hazırlıq və yekun əməliyyatlara əlavə olaraq müxtəlif yollarlaəməliyyat, boru ilə SPO-nun bütün prosesi gündəlik təmirin bütün növləri üçün eynidir. Çubuqlarla qaldırma və qaçış əməliyyatları borularda olduğu kimi aparılır və çubuqların açılması (burulması) mexaniki çubuq açarı ilə aparılır.Pompanın nasos silindrində və ya çubuqlarda tıxanması halında. borular (mum) və ya onlar qırıldıqda, boruları və çubuqları eyni vaxtda qaldırmaq lazım olur. Proses boru və çubuğun növbə ilə açılması ilə həyata keçirilir.

    Quyuların əsaslı təmiri uzun müddət, böyük fiziki səy və çoxsaylı çoxfunksiyalı avadanlıqların istifadəsini tələb edən bütün növ işləri birləşdirir. Bu, həm quyuya endirilən avadanlıqla, həm də quyunun özü ilə mürəkkəb qəzaların aradan qaldırılması, quyunun bir istismar yerindən digərinə köçürülməsi, su axınının məhdudlaşdırılması və ya aradan qaldırılması, suyun qalınlığının artırılması ilə bağlı işlərdir. istismar olunan material, formalaşmaya təsir, yeni bir gövdənin kəsilməsi və s.

    İşin xüsusiyyətləri nəzərə alınmaqla, neft-qazçıxarma idarələrində quyuların əsaslı təmiri üçün ixtisaslaşdırılmış sexlər yaradılır. Əsaslı təmirə daxil edilmiş quyu istismar fondunda qalır, lakin istismar fondundan çıxarılır.

    10 Neft, qaz və suyun yığılması və hazırlanması

    Neft və qaz quyularından gələn məhsullar müvafiq olaraq təmiz neft və qazı təmsil etmir. Neftlə birlikdə quyulardan lay suyu, səmt (neft) qazı və mexaniki çirklərin bərk hissəcikləri gəlir.

    Kollektor suyu 300 q/l-ə qədər duzlu, yüksək minerallaşmış mühitdir. Neftdə lay suyunun tərkibi 80%-ə çata bilər. Mineral su boruların, çənlərin artan korroziyalı məhvinə səbəb olur, boru kəmərlərinin və avadanlıqların aşınmasına səbəb olur. Səmt (neft) qazı xammal və yanacaq kimi istifadə olunur.

    Duzsuzlaşdırma, susuzlaşdırma, qazsızlaşdırma və bərk hissəciklərin çıxarılması məqsədi ilə magistral neft kəmərinə daxil olmamışdan əvvəl nefti xüsusi hazırlıqdan keçirmək texniki və iqtisadi cəhətdən məqsədəuyğundur.

    Neft mədənlərində ən çox neftin yığılması və hazırlanmasının mərkəzləşdirilmiş sxemindən istifadə olunur (şək. 2). Məhsullar avtomatlaşdırılmış qrup ölçmə qurğularından (AGMU) istifadə etməklə bir qrup quyudan yığılır. Hər bir quyudan qaz və lay suyu ilə birlikdə neft fərdi boru kəməri ilə AGSU-ya verilir. AGZU-da hər bir quyudan gələn neftin dəqiq miqdarı, habelə ayrılan qazın istiqaməti ilə lay suyunun, neft qazının və mexaniki çirklərin qismən ayrılması üçün ilkin ayırma qaz kəməri ilə QES-ə (qaz emalı zavodu) aparılır. Qismən susuzlaşdırılmış və qismən qazı alınmış neft toplama manifoldu vasitəsilə mərkəzi toplama məntəqəsinə (CPC) nəql olunur. Tipik olaraq, bir neft yatağında bir mərkəzi emal stansiyası quraşdırılır.

    Neft və su təmizləyici qurğular mərkəzi emal müəssisəsində cəmləşmişdir. Neft emalı zavodunda onun hazırlanması üçün bütün texnoloji əməliyyatlar kompleks şəkildə həyata keçirilir. Bu avadanlığın komplektinə mürəkkəb yağ hazırlamaq üçün UKPN qurğusu deyilir .

    Şəkil 2. - Neft yatağında quyu məhsullarının yığılması və hazırlanması sxemi:

    1 neft quyusu;

    2 avtomatlaşdırılmış qrup ölçü vahidləri (AGMU);

    3 gücləndirici nasos stansiyası (BPS);

    4 lay suyu təmizləyici qurğu;

    5 yağ təmizləmə qurğusu;

    6 qaz kompressor stansiyası;

    7 7mərkəzi neft, qaz və su toplama məntəqəsi;

    8 su anbarı parkı

    Susuzlaşdırılmış, duzsuzlaşdırılmış və qazsızlaşdırılmış neft yekun nəzarət başa çatdıqdan sonra kommersiya neft çənlərinə, sonra isə magistral neft kəmərinin baş nasos stansiyasına verilir.

    Neftin susuzlaşdırılması neft və suyun “yağda su” tipli sabit emulsiyalar əmələ gətirməsi ilə çətinləşir. Bu zaman su neft mühitində xırda damcılara səpələnir və sabit emulsiya əmələ gətirir. Buna görə də yağı qurutmaq və duzsuzlaşdırmaq üçün ondan bu xırda su damcılarını ayırmaq və suyu yağdan çıxarmaq lazımdır. Neftin susuzlaşdırılması və duzsuzlaşdırılması üçün aşağıdakı texnoloji proseslərdən istifadə olunur:

    - neftin qravitasiya çöküntüsü,

    - isti neft şlamları,

    - termokimyəvi üsullar,

    - yağın elektriklə duzsuzlaşdırılması və elektrik susuzlaşdırılması.

    Qravitasiyanın çökməsi prosesi texnologiyada ən sadədir. Bu zaman çənlər yağla doldurulur və müəyyən müddət (48 saat və ya daha çox) saxlanılır. Ekspozisiya zamanı su damcılarının laxtalanma prosesləri baş verir və daha böyük və daha ağır su damcıları cazibə qüvvəsinin (qravitasiya) təsiri altında dibinə çökür və lay suyunun təbəqəsi şəklində toplanır.

    Lakin soyuq neftin çökdürülməsinin qravitasiya prosesi səmərəsiz və qeyri-kafidir təsirli üsul yağın susuzlaşması. Sulanan yağın isti çökməsi o zaman daha effektiv olur ki, yağı 50-70°C temperatura qədər qızdırmaqla su damcılarının laxtalanma prosesləri əhəmiyyətli dərəcədə asanlaşdırılsın və çökmə zamanı yağın susuzlaşması sürətləndirilsin. Qravitasiya susuzlaşdırma üsullarının dezavantajı onun aşağı effektivliyidir.

    Daha təsirli üsullar kimyəvi, termokimyəvi, həmçinin elektriklə susuzlaşdırma və duzsuzlaşdırmadır. Kimyəvi üsullarla sulanan yağa demulqator adlanan xüsusi maddələr daxil edilir. Səthi aktiv maddələr demulqator kimi istifadə olunur. Onlar 1 ton yağa 5-10-dan 50-60 q-dək az miqdarda yağa əlavə edilir. Ən yaxşı nəticələr neftdə anionlara və kationlara parçalanmayan qeyri-ionik səthi aktiv maddələr tərəfindən göstərilir.

    Demulqatorlar neft-su interfeysində adsorbsiya edilir və mayenin tərkibində olan səthi aktiv təbii emulqatorları sıxışdırır və ya əvəz edir. Üstəlik, su damlalarının səthində əmələ gələn film kövrəkdir, bu da kiçik damcıların böyüklərə birləşməsini qeyd edir, yəni. birləşmə prosesi. Böyük nəm damcıları tankın dibinə asanlıqla çökür. Kimyəvi susuzlaşdırmanın səmərəliliyi və sürəti yağın qızdırılması ilə əhəmiyyətli dərəcədə artır, yəni. termokimyəvi üsullarla, qızdırıldıqda neftin özlülüyünü azaltmaqla və su damcılarının birləşmə prosesini asanlaşdırmaqla.

    Qalıq su tərkibinin çıxarılması susuzlaşdırma və duzsuzlaşdırmanın elektrik üsullarından istifadə etməklə həyata keçirilir. Neftin elektrik susuzlaşdırılması və elektriklə duzsuzlaşdırılması neftin yüksək gərginlikli elektrik sahəsini (20-30 kV) yaradan elektrodlar arasından keçdiyi xüsusi cihazlardan, elektrik dehidratorlardan keçməsi ilə əlaqədardır. Elektrikli susuzlaşdırma sürətini artırmaq üçün yağ 50-70 ° C temperaturda əvvəlcədən qızdırılır. Belə neft çənlərdə saxlanıldıqda, boru kəmərləri ilə və dəmir yolu ilə çənlərdə daşındıqda, buxarlanma nəticəsində karbohidrogenlərin əhəmiyyətli hissəsi itirilir. Yüngül karbohidrogenlər qiymətli xammal və yanacaqdır (yüngül benzin). Ona görə də neft verilməzdən əvvəl ondan yüngül, az qaynayan karbohidrogenlər çıxarılır. Bu texnoloji əməliyyat neftin stabilləşdirilməsi adlanır. Yağı sabitləşdirmək üçün rektifikasiyaya və ya isti ayrılmağa məruz qalır. Neft yataqlarının emalında ən sadə və ən çox istifadə olunan xüsusi stabilləşdirmə qurğusunda yerinə yetirilən isti seperasiyadır. İsti ayırma zamanı yağ xüsusi qızdırıcılarda əvvəlcədən qızdırılır və adətən horizontal olan separatora verilir. Separatorda neft 40-80°C-yə qədər qızdırılır və ondan yüngül karbohidrogenlər aktiv şəkildə buxarlanır, onlar kompressor vasitəsilə sorulur və soyuducu qurğu vasitəsilə toplayıcı qaz kəmərinə göndərilir.

    Təmizlənmiş lay suyu ilə birlikdə lay təzyiqini saxlamaq üçün məhsuldar laylara vurulur. şirin su, iki mənbədən əldə edilir: yeraltı (artezian quyuları) və açıq su anbarları (çaylar). Artezian quyularından çıxarılan qrunt suları yüksək saflıq dərəcəsi ilə xarakterizə olunur və bir çox hallarda laylara vurulmazdan əvvəl dərin təmizlənmə tələb olunmur. Eyni zamanda, açıq su anbarlarının suyu gil hissəcikləri, dəmir birləşmələri, mikroorqanizmlərlə əhəmiyyətli dərəcədə çirklənir və əlavə təmizlənmə tələb olunur. Hal-hazırda açıq su anbarlarından iki növ suqəbuledici istifadə olunur: çayaltı və açıq. Çayaltı üsulda su çayın dibindən “çayın yatağının altından” götürülür. Bunun üçün çayın düzənliyində dərinliyi 20–30 m, diametri 300 mm olan quyular qazılır. Bu quyular mütləq qumlu torpaq qatından keçir. Quyu spirallarda deşikli korpus boruları ilə möhkəmləndirilir və onlara diametri 200 mm olan suqəbuledici borular endirilir. Hər bir halda, sanki təbii filtrlə (qumlu torpaq təbəqəsi) ayrılmış iki əlaqə quran "çay quyusu" əldə edilir. Çaydan gələn su qumdan keçərək quyuda toplanır. Quyudan su axını vakuum nasosu və ya su qaldıran nasos vasitəsilə gücləndirilir və klaster nasos stansiyasına (SPS) verilir. Açıq üsulla su nasoslar vasitəsilə çaydan çıxarılır və su təmizləyici qurğuya çatdırılır, burada təmizlənmə dövründən keçərək su çəninə axır. Çöküntü çənində koaqulyator reagentlərin köməyi ilə mexaniki çirklərin hissəcikləri və dəmir birləşmələri çöküntüyə atılır. Suyun son təmizlənməsi filtr materialları kimi təmiz qum və ya incə kömürdən istifadə edilən filtrlərdə baş verir.

    11 Təhlükəsizlik, sağlamlıq və ətraf mühitin mühafizəsi

    Neft məhsullarının tədarükü müəssisələri bir çoxu zəhərli, asanlıqla buxarlanan, elektrikləşə bilən, yanğın və partlayıcı olan neft məhsullarının saxlanması, paylanması və qəbulu üzrə əməliyyatlar həyata keçirir. Sənaye müəssisələrində işləyərkən aşağıdakı əsas təhlükələr mümkündür: texnoloji avadanlıq və ya boru kəmərləri təzyiqsiz olduqda, habelə onların təhlükəsiz istismarı və təmiri qaydaları pozulduqda yanğın və partlayışın baş verməsi; bir çox neft məhsullarının və onların buxarlarının, xüsusən də qurğuşunlu benzinin toksikliyi səbəbindən işçilərin zəhərlənməsi; qoruyucuların çatışmaması və ya nasaz olması halında nasosların, kompressorların və digər mexanizmlərin fırlanan və hərəkət edən hissələri ilə işçilərin zədələnməsi; elektrik avadanlığının cərəyan edən hissələrinin izolyasiyasının pozulması, topraklamanın nasazlığı və ya fərdi mühafizə vasitələrindən istifadə edilməməsi zamanı elektrik cərəyanı vurması; avadanlığın səthinin və ya iş sahəsindəki havanın temperaturunun artması və ya azalması; artan vibrasiya səviyyəsi; iş sahəsinin qeyri-kafi işıqlandırılması; hündürlükdə yerləşən avadanlıqlara xidmət edərkən düşmə ehtimalı. Avadanlıqlara xidmət göstərərkən və onun təmirini həyata keçirərkən qadağandır: neft məhsullarını qızdırmaq üçün açıq oddan, isti fitinqlərdən və s.; nasaz avadanlıqların istismarı; avadanlıqların, boru kəmərlərinin və armaturların təhlükəsizlik qaydalarını pozmaqla, neft məhsullarının birləşmələrdə və möhürlərdə sızma nəticəsində və ya metal aşınması nəticəsində sızması olduqda; bağlayıcı klapanların açılması və bağlanması üçün hər hansı rıçaqlardan (lombarlar, borular və s.) istifadə edilməsi; elektrik şəbəkəsindən ayrılmamış elektrik avadanlıqlarının təmiri; avadanlığın və maşın hissələrinin tez alışan yanan mayelərlə təmizlənməsi; müvafiq fərdi qoruyucu vasitələr və qoruyucu geyimlər olmadan işləmək. Neft məhsulunun dağılması baş verdikdə, dağılma yeri qumla örtülməli və sonra təhlükəsiz yerə çıxarılmalıdır. Lazım gələrsə, neft məhsulları ilə çirklənmiş torpağı çıxarın. Tökülmənin baş verdiyi otaqlarda qazsızlaşdırma dikloramin (suda 3% məhlul) və ya məhlul şəklində ağartıcı (quru ağartıcının bir hissəsi suyun iki-beş hissəsi) ilə aparılır. Alovlanmamaq üçün quru ağartıcı ilə deqazasiya qadağandır. Müəssisənin ərazisində və istehsalat binalarında “Siqaret çəkmək üçün yer” lövhələrinin vurulduğu xüsusi ayrılmış yerlər (yanğınsöndürmə idarəsi ilə razılaşdırılmaqla) istisna olmaqla, siqaret çəkmək qadağandır. Yanğın kranlarının və digər su təchizatı mənbələrinin girişləri yanğınsöndürən maşınların maneəsiz keçməsi üçün həmişə açıq olmalıdır.

    Qışda aşağıdakıları etmək lazımdır: qar və buzları təmizləmək, sürüşmənin qarşısını almaq üçün qum səpmək: döşəmələr, pilləkənlər, keçidlər, səkilər, piyada yolları və yollar; avadanlıqlarda, binaların damlarında və metal konstruksiyalarda əmələ gələn buzlaqları və buz qabıqlarını tez bir zamanda çıxarın.

    İnsanlar əvvəlcə intensiv neft və qaz hasilatının nədən ibarət olduğunu düşünmürdülər. Əsas odur ki, onları mümkün qədər sıxışdırsınlar. Onlar elədilər. Əvvəlcə neftin insanlara yalnız fayda gətirdiyi görünürdü, lakin getdikcə məlum oldu ki, onun istifadəsinin də mənfi tərəfi var. Neftlə çirklənmə yeni ekoloji vəziyyət yaradır ki, bu da təbii sərvətlərin və onların mikroflorasının dərin dəyişməsinə və ya tam transformasiyasına səbəb olur. Torpağın neftlə çirklənməsi karbon-azot nisbətinin kəskin artmasına səbəb olur. Bu nisbət torpağın azot rejimini pisləşdirir və bitkilərin kök qidalanmasını pozur. Torpaq neftin bioloji parçalanması ilə özünü çox yavaş təmizləyir. Bu səbəbdən bəzi təşkilatlar çirklənmədən sonra torpaqların meliorasiyasını həyata keçirməli olurlar.

    Ətraf mühitin çirklənmədən qorunmasının ən perspektivli üsullarından biri neft hasilatı, daşınması və saxlanması proseslərinin kompleks avtomatlaşdırılmasının yaradılmasıdır. Əvvəllər, məsələn, yataqlar neft və səmt qazını bir boru kəməri sistemi ilə birlikdə nəql edə bilmirdi. Bu məqsədlə xüsusi neft-qaz kommunikasiyaları tikilmişdir böyük məbləğ obyektlər geniş ərazilərə səpələnmişdir. Yataqlar yüzlərlə obyektdən ibarət idi və hər bir neft bölgəsində fərqli şəkildə tikilirdi, bu da onları vahid telenəzarət sistemi ilə birləşdirməyə imkan vermirdi. Təbii ki, belə bir hasilat və nəql texnologiyası ilə buxarlanma və sızma nəticəsində çoxlu məhsul itirildi. Mütəxəssislər qrunt və dərin quyu nasoslarının enerjisindən istifadə edərək aralıq texnoloji əməliyyatlar aparılmadan quyudan neftin mərkəzi neft toplama məntəqələrinə verilməsini təmin ediblər. Balıqçılıq obyektlərinin sayı 12-15 dəfə azalıb.

    İnkişaf sahələrində, xüsusən də boru kəmərlərinin, müvəqqəti yolların, elektrik xətlərinin çəkilişi zamanı, gələcək yaşayış məntəqələri üçün sahələr zamanı bütün ekosistemlərin təbii tarazlığı pozulur. Bu cür dəyişikliklər ətraf mühitə təsir göstərir.

    Neft hasilatı sahələrində yerüstü və yeraltı suların əsas çirklənmə mənbələri sənaye çirkab sularının yerüstü su obyektlərinə və drenajlara axıdılmasıdır. Çirklənmə də baş verir: sənaye çirkab sularının dağılması zamanı; su kəməri pozulduqda; neft yataqlarından yerüstü axınlar yerüstü sulara daxil olduqda; dərin horizontların yüksək minerallaşmış sularının şirin su horizontlarına periaxımları zamanı, vurulma və hasilat quyularında sızma nəticəsində.

    Neft sənayesində müxtəlif texnoloji proseslərdə müxtəlif kimyəvi maddələrdən geniş istifadə olunur. Bütün reagentlər ətraf mühitə buraxıldıqda mənfi təsir göstərir. Su anbarına müxtəlif kimyəvi maddələrin vurulması zamanı ətraf mühitin çirklənməsinin əsas səbəbləri bunlardır: aşağıdakı amillər: texnoloji əməliyyatlar zamanı sistem və avadanlıqların germetik olmaması və təhlükəsizlik qaydalarının pozulması.

    Müəssisədə ekoloji fəaliyyətdə ənənəvi ekoloji monitorinq, su və meliorativ torpaq ehtiyatlarından səmərəli istifadə, atmosfer havasının mühafizəsi, neft toplama şəbəkələrinin, su kəmərlərinin, çənlərin qəzalı hissələrinin əsaslı təmiri və dəyişdirilməsi ilə yanaşı, Ən yeni texnologiyalarətraf mühitin mühafizəsi.

    BİBLİOQRAFİYA

    1. Akulshin A.I.Neft və qaz yataqlarının istismarı M., Nedra, 1989.

    2. Gimatutdinova Ş.K. Neft hasilatı üzrə məlumat kitabçası. M., Nedra, 1974.

    3. İstomin A. Z., Yurçuk A. M. Neft hasilatında hesablamalar. M.,: Nedra, 1979.

    4. Neft-qaz hasilatı sexində işçilər üçün əməyin mühafizəsi təlimatları. Ufa, 1998.

    5. Mişchenko I. T. Neft hasilatında hesablamalar. M., Nedra, 1989.

    6. Muravyov V. M. Neft və qaz quyularının istismarı. M., Nedra, 1978.

    7.Neft-qaz sənayesində təhlükəsizlik qaydaları. M., Nedra, 1974

    8. NGDU Oktyabrskneft MMC-nin istehsal materialı.2009 2010.

    9.Neft-mədən avadanlığının kitabçası. M., Nedra, 1979.

    10. Şmatov V.F. , Malışev Yu.M. Neft və qaz sənayesi müəssisələrində iqtisadiyyat, təşkili və istehsalın planlaşdırılması M., Nedra, 1990.