1 प्रारंभिक डेटा

1.1 क्षेत्र की संक्षिप्त भूवैज्ञानिक और क्षेत्रीय विशेषताएँ

बुखारा जमा की भूवैज्ञानिक संरचना में डेवोनियन, कार्बोनिफेरस, पर्मियन और क्वाटरनेरी तलछट शामिल हैं।

टेक्टोनिक रूप से, जमा दक्षिण तातार आर्क के उत्तरी ढलान पर स्थित है। पश्चिम से यह संकीर्ण और गहरे अल्टुनिनो-शुनक गर्त द्वारा सीमित है, जो दक्षिणी गुंबद के समेकित हिस्से को अकताश-नोवो-एल्खोव्स्की प्रफुल्लित से अलग करता है। क्रिस्टलीय तहखाने की सतह के साथ, उत्तरी और उत्तरपूर्वी दिशाओं में कम आयाम वाला चरणबद्ध घटाव देखा जाता है। इस पृष्ठभूमि के खिलाफ, मेरिडियनल और सबमेरिडियल दिशाओं में विस्तारित अपेक्षाकृत संकीर्ण, ऊंचे बेसमेंट ब्लॉक और संबंधित ग्रैबेन-जैसे गर्तों की एक श्रृंखला रेखांकित की गई है।

कामा-किनेल प्रणाली के निज़नेकैमस्क गर्त के निकट-बोर्ड क्षेत्रों में जमा क्षेत्र का स्थान ऊपरी डेवोनियन और निचले कार्बोनिफेरस जमा की संरचनात्मक योजनाओं में एक उल्लेखनीय परिवर्तन को पूर्व निर्धारित करता है। डेवोनियन तलछटी अनुक्रम के अनुभाग में, वे संरचनात्मक रूप से कमजोर रूप से परिभाषित छतों और गर्तों के अनुरूप हैं। ऊपरी जमाओं में एक अधिक जटिल संरचनात्मक योजना होती है, जो स्पष्ट, रैखिक रूप से लम्बी सूजन जैसे क्षेत्रों की विशेषता होती है, जो तीसरे क्रम के स्थानीय उत्थान द्वारा जटिल होती है। विरासत में मिली संरचनात्मक योजना की विशेषताओं के साथ, स्थानीय तलछटी नई संरचनाएं ऊपरी फ़्रास्नियाई-फ़ेमेनियन युग की चट्टान संरचनाओं और संबंधित आसपास की संरचनाओं के रूप में दिखाई देती हैं - ऊपरी नालिमोव्स्को और दक्षिण नालिमोव्स्को उत्थान। टूरनेशियन चरण के शीर्ष पर इन संरचनाओं का आयाम 65-70 मीटर तक पहुंचता है। मूल रूप से, बुखारा क्षेत्र के विशिष्ट स्थानीय तत्व तीसरे क्रम के कम-आयाम वाले उत्थान हैं। फ़ील्ड क्षेत्र के भीतर, टूरनेशियन चरण की सतह "चैनल" चीरा क्षेत्रों द्वारा जटिल है, जिसे भूकंपीय सर्वेक्षण बैच 9/96 के ज़ैनस्की क्षेत्र में विस्तृत सीडीपी कार्य के परिणामों के आधार पर पहचाना गया था, जिसकी मुख्य रूप से 1997 में वास्तविक ड्रिलिंग द्वारा पुष्टि की गई थी। -2000.

संरचनात्मक निर्माणों का आधार ज़ैन्स्की क्षेत्र में बुखारा भूकंपीय सर्वेक्षण पार्टी 9/96 के विस्तृत सीडीपी कार्य के परिणाम थे।

बुखारा क्षेत्र के अनुभाग के अनुसार, ऊपरी डेवोनियन और निचले कार्बोनिफेरस में कई क्षितिजों के लिए अलग-अलग तीव्रता की तेल सामग्री स्थापित की गई है।

क्षेत्र में उत्पादक पशिस्की, किनोव्स्की और बोब्रिकोवस्की क्षितिज के क्षेत्रीय जमा, सेमिलुस्की, बुरेगस्की, ज़ावोलज़स्की क्षितिज और टूरनेशियन चरण के कार्बोनेट जलाशय हैं। कुल 47 तेल भंडारों की पहचान की गई है, जिनके आकार और तेल धारण स्तर अलग-अलग हैं। वे व्यक्तिगत स्थानीय उत्थान या संरचनाओं के समूह द्वारा नियंत्रित होते हैं। पाशी क्षितिज में तेल का औद्योगिक संचय डी 1-सी, डी 1-बी और डी 1-ए के रूप में अनुक्रमित (नीचे से ऊपर तक) परतों तक ही सीमित है, जो बलुआ पत्थर और सिल्टस्टोन से बना है। परतें डी 1-ए, डी 1-बी को एक वस्तु के रूप में माना जाता है - डी 1-ए + बी, क्योंकि 20% कुओं में वे विलीन हो जाते हैं या 0.8-1.2 मीटर की मोटाई के साथ पतले मिट्टी के पुल होते हैं परत डी 1 - है अपने स्वयं के वीएनके के साथ एक स्वतंत्र सुविधा के रूप में प्रतिष्ठित।

डी 1-सी को बारीक-बारीक अच्छी तरह से छांटे गए बलुआ पत्थरों द्वारा दर्शाया गया है, जो 1741.6 मीटर की गहराई पर पाशी क्षितिज के निचले हिस्से में स्थित है, जीआईएस सामग्रियों के अनुसार स्पष्ट रूप से सहसंबद्ध है और डी 1-ए + बी गठन से अलग है। 4.6 मीटर मोटे पुल से - झरझरा। डी 1-वी गठन की तेल सामग्री क्षेत्र में सीमित है। यह बिल्कुल दक्षिण में केवल 2 निक्षेपों और मैदान के मध्य भाग में एक निक्षेप से जुड़ा है। जीआईएस सामग्रियों के आधार पर 13 कुओं में तेल-वहन क्षमता स्थापित की गई थी, उनमें से 10 में परीक्षण किया गया था, जिनमें तेल प्रवाह दर 0.3 से 22.1 टन / दिन तक भिन्न होती है। संरचना की प्रभावी तेल-संतृप्त मोटाई 0.6 से 2.8 मीटर तक भिन्न होती है। जलाशय डी 1-वी मुख्य रूप से नीचे के पानी से घिरा होता है। कई कुओं में, प्रत्यक्ष ओडब्ल्यूसी की खोज की गई थी; निचले छिद्रित छिद्रों को ध्यान में रखते हुए, कुओं के लिए ओडब्ल्यूसी ऊंचाई के औसत मूल्यों का उपयोग करके तेल-असर वाली रूपरेखा तैयार की गई थी।

जलाशय डी 1-ए+बी एक व्यापक रूप से विकसित तेल-संतृप्त जलाशय है, जो डेवोनियन में कुल ड्रिल किए गए फंड के 40% कुओं में खोजा गया है। संरचना की प्रभावी तेल-संतृप्त मोटाई 0.8 से 2.4 मीटर तक भिन्न होती है।

कुल मिलाकर, 13 तेल भंडारों की पहचान की गई, जो तीसरे क्रम के भूकंपीय उत्थान तक सीमित थे। निक्षेप आकार और ऊंचाई में छोटे हैं। उनमें से सात की खोज केवल एक ही कुएं से हुई थी। जमा का प्रकार - स्ट्रैट-आर्क। OWC की खोज 38% कुओं में की गई थी जिनमें तेल संतृप्ति स्थापित की गई थी। इस संबंध में, 3 जमाओं में तेल-असर रूपरेखा जीआईएस और नमूना परिणामों से निर्धारित पानी-तेल संपर्क की स्थिति के अनुसार खींची गई थी, बाकी में केवल निचले तेल के आधार की पूर्ण ऊंचाई के अनुसार- संतृप्त परत. संरचनाओं का धंसना उत्तरी दिशा में देखा गया है। ओडब्ल्यूसी की पूर्ण ऊंचाई, जिसके साथ जमा की रूपरेखा खींची गई है, दक्षिण से उत्तर की ओर -1496 से -1508.7 मीटर तक बदलती है। कुओं के क्षेत्र में जमा की रूपरेखा 736, 785, 788, 790 और है। एनवीएसपी एमओवी डेटा के अनुसार 793ए में बदलाव आया है। एनवीएसपी एमओवी के परिणामों के अनुसार भूकंपीय सर्वेक्षणों के परिणामों के अनुसार अच्छी तरह से 790 (वेर्खने-नालिमोवस्कॉय अपलिफ्ट) के क्षेत्र में तेल जमा ने तेजी से जलमग्न दिशा से अपना अभिविन्यास बदल दिया। जमा का आकार आधा कर दिया गया. कुआँ 736 के क्षेत्र में तेल भंडार की दिशा उत्तर-पश्चिम से उत्तर-पूर्व की ओर बदल गई, इसका आकार थोड़ा बढ़ गया। पूर्वी बुखारा उत्थान (कुएं 793ए का क्षेत्र) और कुएं 788 के क्षेत्र तक सीमित तेल भंडार में, जिसके तेल भंडार को रूसी संघ की राज्य रिजर्व समिति द्वारा अनुमोदित नहीं किया गया था, तेल-असर क्षेत्र दोगुना हो गया है. उत्तर-पश्चिम से कुएं 785 के क्षेत्र में तेल जमा एनवीएसपी द्वारा पहचानी गई टेक्टोनिक गड़बड़ी की रेखा तक सीमित है, जिसके आगे 5 मीटर की लंबवत गलती का पता चला था। जमा एक फॉल्ट लाइन द्वारा सीमित है, जो इस मामले में एक स्क्रीन है। जमा का आकार 4 गुना कम हो गया। इसलिए, क्षेत्र के कुछ क्षेत्रों में भूकंपीय प्रोफाइल के नेटवर्क का प्रबंधन करने के लिए लेखकों द्वारा प्रस्तावित कार्य को पूरा करने के बाद, सभी उपलब्ध भूकंपीय सर्वेक्षण सामग्री को पुन: संसाधित करना, और प्रस्तावित कुओं में भूकंपीय सर्वेक्षण की कम तीव्रता वाले पुनरुत्थान को पूरा करना। अतिरिक्त अन्वेषण अध्याय में प्राप्त परिणामों के अनुसार क्षेत्र के तेल भंडार को स्पष्ट करना आवश्यक है।

पाशी क्षितिज के तलछट की कुल मोटाई औसतन 22.8 मीटर है, प्रभावी तेल-संतृप्त 1.9 मीटर है, जो तदनुसार रेतीलेपन गुणांक में परिलक्षित होता है - 0.071, और तेल-संतृप्त भाग के लिए रेतीलेपन का गुणांक 0.631 है। विखंडन गुणांक 4.067 है।

खंड के ऊपर, 1734.2 मीटर की गहराई पर, किन्नोव्स्की क्षितिज के उत्पादक जमाव हैं, जो डी 0-वी परत तक सीमित हैं। जलाशय का प्रतिनिधित्व मुख्य रूप से सिल्टस्टोन द्वारा किया जाता है, कम अक्सर महीन दाने वाले और क्वार्ट्ज बलुआ पत्थरों द्वारा। जलाशय का प्रकार झरझरा है।

पूरे क्षेत्र में D 0 -v परत विकसित की गई है। इसके आधार पर, 11 तेल भंडारों की पहचान की गई और उनका चित्रण किया गया, जो मूल रूप से पाशी जमाओं में जमा के संदर्भ में ओवरलैप हैं। 9 निक्षेपों में खोदे गए 25 कुओं में, तेल-संतृप्त संरचना D 0 -v का परीक्षण किया गया। परीक्षण के दौरान प्राप्त तेल प्रवाह दर 1.3 से 19.2 टन/दिन तक भिन्न होती है। जमा का प्रकार - स्ट्रेटा-वॉल्ट। OWC की खोज 14 कुओं में की गई थी। निचले छिद्र छिद्रों के हाइपोमेट्रिक निशानों के अनुसार नमूनाकरण परिणामों के आधार पर तेल-असर वाली रूपरेखा तैयार की गई थी, जहां से तेल प्राप्त किया गया था। चार निक्षेपों में, तेल धारण करने वाली आकृतियों की स्थिति निचली तेल-संतृप्त परत के आधार के साथ मानी जाती है।

किन्नोव्स्की क्षितिज की कुल मोटाई 13.8 से 23.6 मीटर तक है, औसत 19.3 मीटर है। इंटरलेयर्स की संख्या 1 - 4 है, विच्छेदन का गुणांक 1.852 है। इंटरलेयर की कुल प्रभावी तेल-संतृप्त मोटाई 0.6 - 0.62 मीटर के बीच भिन्न होती है, औसत 2.2 मीटर है रेतीलापन गुणांक 0.712 था। तेल-संतृप्त परतों के बीच अभेद्य परत की मोटाई छोटी है - 0.6-1.4 मीटर।

1.2 उत्पादक क्षितिज के जलाशय गुण

ऊपरी डेवोनियन के फ्रैसियन चरण के पशिस्की और किनोव्स्की क्षितिज के निक्षेप सिल्टस्टोन और बलुआ पत्थरों से बने हैं। उन्हें 10 कुओं (70 नमूने) में कोर द्वारा चित्रित किया गया था।

बलुआ पत्थर मोनोमिनरल क्वार्ट्ज, महीन दाने वाले होते हैं। क्वार्ट्ज अनाज अर्ध-गोल होते हैं, अनाज अच्छी तरह से क्रमबद्ध होते हैं, पैकिंग औसत होती है, क्षेत्रों में सघन होती है। ग्रैनुलोमेट्रिक विश्लेषण के अनुसार, बलुआ पत्थर महीन दाने वाले (50.1% - 80.8%) होते हैं, जिनमें मध्यम-साममिटिक अंश (0 - 10.3%), अत्यधिक गादयुक्त, चिकनी मिट्टी (2.7 - 7.1%) का एक छोटा सा मिश्रण होता है। चूने की मात्रा 0.1 से 3% तक होती है।

सीमेंट द्वितीयक क्वार्ट्ज है, जो पुनर्जनन रिम्स बनाता है, और कार्बोनेट-मिट्टी सामग्री है, जो संपर्क बनाती है, और कुछ क्षेत्रों में, छिद्र प्रकार का सीमेंट है। बलुआ पत्थरों की सरंध्रता 12.9 - 20.4%, पारगम्यता 118.3 - 644.5 * 10 -3 μm 2 तक होती है।

सिल्टस्टोन अच्छी अनाज छंटाई के साथ संरचना में क्वार्ट्ज हैं। ग्रैनुलोमेट्रिक संरचना के अनुसार: मोटे दाने वाला (43.6-63.7%), मध्यम और अत्यधिक रेतीला (11.2-44.7%), थोड़ा मिट्टी जैसा (2.2-5.3%) मध्यम और महीन गाद अंश के एक छोटे मिश्रण के साथ (1.5-8.1%) ). सीमेंट का प्रकार पुनर्योजी, संपर्क और छिद्र है। कोर के अनुसार सिल्टस्टोन की सरंध्रता 15 से 21.2%, पारगम्यता - 9.6 से 109.9 * 10 -3 माइक्रोमीटर 2 तक भिन्न होती है।

जीआईएस (47 कुएं) और कोर (3 कुएं - 33 निर्धारण) से निर्धारित पाशी तलछट के जलाशयों की छिद्रता लगभग समान है: 19.7% और 20.5%, तेल संतृप्ति क्रमशः 71.9 और 81.6% है। वेल लॉगिंग, कोर और हाइड्रोडायनामिक अध्ययन परिणामों से निर्धारित पारगम्यता पैरामीटर भिन्न होते हैं, डेटा तालिका 1.2.1 में प्रस्तुत किया गया है; डिजाइन के लिए, कुआं लॉगिंग परिणामों से औसत मूल्य को सबसे अधिक प्रतिनिधि (46 कुएं - 151 निर्धारण) के रूप में लिया गया था, जो 0.13 µm 2 के बराबर है। पाशी और किनोव युग के क्षेत्रीय जलाशयों के लिए सरंध्रता, तेल संतृप्ति और पारगम्यता के गुणांक के मानक मान समान हैं और क्रमशः हैं: 0.115, 0.55 और 0.013 माइक्रोन 2।

संग्राहक उच्च क्षमता वाले, अत्यधिक पारगम्य होते हैं। जलाशय का प्रकार - झरझरा।

पाशी निक्षेपों की विशेषता आम तौर पर कम रेत सामग्री (0.071), और तेल-संतृप्त भाग में - 0.631 है। वस्तु की विविधता को उसके विच्छेदन के अपेक्षाकृत उच्च मान, 4.067 के बराबर, से दर्शाया जाता है। क्षितिज की कुल मोटाई औसतन 22.8 मीटर है, कुल तेल-संतृप्त 1.9 मीटर है। प्रभावी मोटाई का उच्च औसत मूल्य (10.7 मीटर) नीचे के पानी के साथ परतों में एक महत्वपूर्ण जल-संतृप्त भाग की उपस्थिति को इंगित करता है।

पाशी निक्षेपों के निक्षेपों का आवरण 2 से 6 मीटर की मोटाई के साथ किनोव्स्की युग के मडस्टोन हैं।

किनोव जमा के जलाशय गुणों की विशेषता मुख्य डेटा, अच्छी तरह से लॉगिंग परिणाम और हाइड्रोडायनामिक अध्ययन हैं। पहले के अनुसार, वे उच्चतर हैं, और अधिक प्रतिनिधि सामग्रियों के अनुसार, भूभौतिकीय अध्ययनों के अनुसार, जलाशयों को निम्नलिखित मूल्यों की विशेषता है: सरंध्रता - 19.6%, तेल संतृप्ति - 74.3%, पारगम्यता - 0.126 µm 2, तालिका 1.2 में प्रस्तुत किया गया है .1. उनके कैपेसिटिव-फ़िल्टरेशन गुणों के संदर्भ में, उन्हें उच्च-क्षमता, अत्यधिक पारगम्य के रूप में वर्गीकृत किया गया है। जलाशय का प्रकार - झरझरा।

किन्नोव्स्की जमा की कुल मोटाई औसतन 19.3 मीटर है, औसत तेल-संतृप्त मोटाई 2.2 मीटर है, प्रभावी मोटाई 3.0 मीटर है। जलाशयों की विशेषता उच्च विविधता - विच्छेदन 1.852, उच्च रेत सामग्री - 0.712 है। किनोव जमा के लिए आवरण 10 मीटर मोटी तक उसी उम्र की मिट्टी है।

1.3 गठन तरल पदार्थ के भौतिक-रासायनिक गुण

जलाशय और सतह की स्थितियों में तेलों के भौतिक रासायनिक गुणों का अध्ययन TatNIPIneft और TGRU की विश्लेषणात्मक प्रयोगशाला में जलाशय के नमूनों का उपयोग करके किया गया था। नमूने पीडी-3 प्रकार के गहन नमूनों द्वारा लिए गए और आम तौर पर स्वीकृत तरीकों के अनुसार यूआईपीएन-2 और एएसएम-300 प्रतिष्ठानों पर जांच की गई। तेल की चिपचिपाहट एक वीवीडीयू विस्कोमीटर (यूनिवर्सल हाई-प्रेशर विस्कोमीटर) और एक केशिका वीपीजेडएच प्रकार विस्कोमीटर द्वारा निर्धारित की गई थी। अलग किए गए तेल का घनत्व पाइकनोमेट्रिक विधि का उपयोग करके निर्धारित किया गया था। जलाशय के तेल के नमूने की एक बार डीगैसिंग के बाद तेल और गैस की संरचना का विश्लेषण एलकेएचएम-8एम, ख्रोम-5 जैसे क्रोमैटोग्राफ का उपयोग करके किया गया था। सभी शोध डेटा आरडी-153-39-007-96 के अनुसार प्रस्तुत किए गए हैं "तेल और गैस-तेल क्षेत्रों के विकास के लिए डिजाइन तकनीकी दस्तावेजों की तैयारी के लिए विनियम।"

कुल मिलाकर, बुखारा क्षेत्र के लिए निम्नलिखित का विश्लेषण किया गया: जलाशय के नमूने - 39, सतह के नमूने - 37 नमूने। टूरनेशियन चरण और ब्यूरेग क्षितिज पर डेटा की कमी के कारण, क्रमशः कादिरोवस्कॉय और रोमाशकिंसकोय क्षेत्रों के लिए औसत मापदंडों का उपयोग किया गया था।

तरल पदार्थों के भौतिक-रासायनिक गुण तालिका में प्रस्तुत किए गए हैं

तालिका 1 भौतिक-रासायनिक गुण

नाम	पशिस्की क्षितिज
	जांच की गई संख्या	श्रेणी
			परिवर्तन	अर्थ
गैस संतृप्ति दबाव, एमपीए
डीगैसिंग, एम3/टी
डीगैसिंग, इकाइयों के अंश।
घनत्व, किग्रा/एम3
चिपचिपापन, एमपीए*एस
पानी पैदा किया
तालिका 1 की निरंतरता
सम्मिलित हाइड्रोजन सल्फाइड, एम3/टी
चिपचिपापन, एमपीए*एस
कुल खनिजकरण, जी/एल
घनत्व, किग्रा/एम3
किन्नोव्स्की क्षितिज
गैस संतृप्ति दबाव, एमपीए
डीगैसिंग, एम3/टी
एक बार में वॉल्यूम गुणांक
डीगैसिंग, इकाइयों के अंश।
घनत्व, किग्रा/एम3
चिपचिपापन, एमपीए*एस
अंतर पर आयतन गुणांक
परिचालन स्थितियों के तहत डीगैसिंग, इकाइयों का अंश।
सम्मिलित हाइड्रोजन सल्फाइड, एम3/टी
आयतन गुणांक, इकाइयों के अंश।
चिपचिपापन, एमपीए*एस
कुल खनिजकरण, जी/एल
घनत्व, किग्रा/एम3
बुरेग्स्की क्षितिज
गैस संतृप्ति दबाव, एमपीए
डीगैसिंग, एम3/टी
एक बार में वॉल्यूम गुणांक
डीगैसिंग, इकाइयों के अंश।
घनत्व, किग्रा/एम3
चिपचिपापन, एमपीए*एस
अंतर पर आयतन गुणांक
परिचालन स्थितियों के तहत डीगैसिंग, इकाइयों का अंश।
पानी पैदा किया
सम्मिलित हाइड्रोजन सल्फाइड, एम3/टी
आयतन गुणांक, इकाइयों के अंश।
चिपचिपापन, एमपीए*एस
कुल खनिजकरण, जी/एल
घनत्व, किग्रा/एम3
टूरनेशियन स्टेज
गैस संतृप्ति दबाव, एमपीए
डीगैसिंग, एम3/टी
एक बार में वॉल्यूम गुणांक
डीगैसिंग, इकाइयों के अंश।
घनत्व, किग्रा/एम3
चिपचिपापन, एमपीए*एस
अंतर पर आयतन गुणांक
परिचालन स्थितियों के तहत डीगैसिंग, इकाइयों का अंश।
तालिका 1 की निरंतरता
पानी पैदा किया
सम्मिलित हाइड्रोजन सल्फाइड, एम3/टी
आयतन गुणांक, इकाइयों के अंश।
चिपचिपापन, एमपीए*एस
कुल खनिजकरण, जी/एल
घनत्व, किग्रा/एम3
बोब्रीकोव्स्की क्षितिज
गैस संतृप्ति दबाव, एमपीए
डीगैसिंग, एम3/टी
एक बार में वॉल्यूम गुणांक
डीगैसिंग, इकाइयों के अंश।
घनत्व, किग्रा/एम3
चिपचिपापन, एमपीए*एस
अंतर पर आयतन गुणांक
परिचालन स्थितियों के तहत डीगैसिंग, इकाइयों का अंश।
पानी पैदा किया
सम्मिलित हाइड्रोजन सल्फाइड, एम3/टी
आयतन गुणांक, इकाइयों के अंश।
चिपचिपापन, एमपीए*एस
कुल खनिजकरण, जी/एल
घनत्व, किग्रा/एम3

1.4 संक्षिप्त तकनीकी और परिचालन विशेषताएँ निधि

कुओं

जमा राशि के डेवोनियन जमा।

पायलट उत्पादन परियोजना और अतिरिक्त दस्तावेजों द्वारा प्रदान किए गए क्षितिज डी 0 + डी 1 के लिए कुओं का स्टॉक 85 इकाइयों की मात्रा में निर्धारित किया जाता है, जिसमें उत्पादन - 18, मूल्यांकन - 6, अन्वेषण - 61 शामिल है। ग्रिड घनत्व है 16 हेक्टेयर/कुआं।

वास्तव में, 1 जनवरी 2004 तक 79 कुएँ खोदे जा चुके थे, जिनमें से 18 उत्पादन, 55 अन्वेषण और 6 मूल्यांकन थे।

2004 के अंत में, सुविधा के लिए उत्पादन स्टॉक 28 कुओं तक था।

2004 के दौरान, उत्पादन स्टॉक में निम्नलिखित परिवर्तन हुए: पीज़ोमेट्रिक स्टॉक से 1 नया कुआँ (नंबर 793ए) तेल के लिए चालू किया गया था।

1 जनवरी 2005 तक, परिचालन स्टॉक 25 कुओं का था। 2004 में, मौजूदा स्टॉक से 1 कुआँ (नंबर 750) निष्क्रिय हो गया, और 4 कुओं को परिचालन में लाया गया (नंबर 785, 792, 794, 1027)।

निष्क्रिय स्टॉक में 3 कुएं हैं: सभी 3 कुएं ओआरएस का इंतजार कर रहे हैं।

खनन निधि की गतिशीलता नीचे दिखाई गई है:

तालिका 1 खनन स्टॉक की गतिशीलता

	कुओं की संख्या
	1 जनवरी 2004 तक	1 जनवरी 2005 तक
1. खनन निधि
सहित: फ़ॉन्ट
2. सक्रिय निधि
सहित: फ़ॉन्ट
3. सुप्त निधि
4. महारत हासिल करने में

एक संचालित कुएं की औसत दैनिक प्रवाह दर की गतिशीलता को तालिका में देखा जा सकता है:

तालिका 2 कुएं की औसत दैनिक प्रवाह दर।

	1 जनवरी 2004 तक	1 जनवरी 2005 तक
प्रचालन का माध्यम
औसत प्रवाह दर 1 कुआँ, टी/दिन
तालिका 2 की निरंतरता

2004 के अंत में, सुविधा के लिए इंजेक्शन स्टॉक 1 कुआँ था।

1 जनवरी 2005 तक इंजेक्शन वेल स्टॉक की गतिशीलता नीचे दी गई है:

तालिका 3 इंजेक्शन वेल स्टॉक की गतिशीलता

	कुओं की संख्या
	1 जनवरी 2004 तक	1 जनवरी 2005 तक
संपूर्ण इंजेक्शन निधि
ए) इंजेक्शन के तहत कुएं
बी) निष्क्रिय निधि
ग) तेल श्रमिक
घ) पीज़ोमेट्रिक
ई) महारत हासिल करने में

इंजेक्शन कुओं का वर्तमान स्टॉक 1 कुआं (नंबर 1009) है।

अन्य कुएँ.

1 जनवरी 2005 तक, पीजोमेट्रिक कुओं का भंडार 12 कुओं का है। रिपोर्टिंग वर्ष में, कुआं नंबर 1038 को अवलोकन निधि से इस निधि में स्थानांतरित कर दिया गया, और 1 कुआं पीजोमेट्रिक फंड से उत्पादन में चला गया।

रिपोर्टिंग वर्ष के अंत में परित्यक्त कुओं की संख्या 25 कुएँ है, जो पिछले वर्ष के समान है।

1 जनवरी 2005 तक, मोथबॉल्ड स्टॉक में कोई कुआँ नहीं है।

2004 के लिए बुखारा क्षेत्र के डी 0 और डी 1 क्षितिज के साथ 27.934 हजार टन तेल उत्पादन की योजना बनाई गई थी, लेकिन वास्तव में 28.768 हजार टन का उत्पादन किया गया था। सुविधा में उत्पादन दर प्रारंभिक पुनर्प्राप्ति योग्य भंडार का 1.45% और वर्तमान पुनर्प्राप्ति योग्य भंडार का 1.65% थी।

रिपोर्टिंग वर्ष में, 1 नया तेल कुआँ चालू किया गया, जिसके परिणामस्वरूप 0.271 हजार टन तेल प्राप्त हुआ। नए कुएं की औसत तेल प्रवाह दर 1.6 टन/दिन थी।

2004 में, निम्नलिखित का उत्पादन किया गया: एसआरपी - 13,769 टन तेल (47.9%), ईएसपी - 14,999 (52.1%) 1 जनवरी 2005 तक विकास की शुरुआत के बाद से, 269.547 हजार टन तेल या प्रारंभिक का 13.6%। पुनर्प्राप्ति योग्य भंडार का चयन किया गया है

निष्क्रियता से 4 कुओं के चालू होने से 0.932 हजार टन तेल का उत्पादन हुआ। निष्क्रियता से चालू किए गए एक कुएं की औसत तेल प्रवाह दर 1.3 टन/दिन थी, और तरल पदार्थ के लिए - 8.6 टन/दिन।

2003 में जल इंजेक्शन, तकनीकी इंजेक्शन, की मात्रा 29.186 हजार मीटर 3 थी। जलाशय की स्थितियों में वार्षिक द्रव निकासी की भरपाई तकनीकी इंजेक्शन द्वारा 14.2% की गई थी।

सामान्य तौर पर, डी 0 + डी 1 क्षितिज के साथ, 1 जनवरी 2005 तक, 25 कुएं पानी से काम कर रहे हैं, सभी कुएं पानी से भर गए हैं।

उत्पादित उत्पादों की जल कटौती की डिग्री के अनुसार, कुओं के जल कटौती स्टॉक को तालिका 4 में वितरित किया गया है।

तालिका 4 उत्पादित उत्पादों की जल कटौती।

जलाशय दबाव की स्थिति.

1 जनवरी 2005 तक, निष्कर्षण क्षेत्र में सुविधा पर जलाशय का दबाव 163.1 एटीएम था, जबकि पिछले वर्ष यह 164.2 एटीएम था।

जमा राशि का बोब्रीकोव्स्की जमा।

1997 में, बोब्रीकोवस्की क्षितिज के निक्षेपों को विकास में लगाया गया।

पायलट उत्पादन परियोजना और अतिरिक्त दस्तावेजों द्वारा प्रदान किए गए बोब्रीकोव्स्की क्षितिज के लिए कुओं का स्टॉक 25 इकाइयों की मात्रा में निर्धारित किया जाता है, जिसमें उत्पादन - 20, रिजर्व - 1, मूल्यांकन - 2, अन्वेषण - 2 शामिल हैं।

जाल का घनत्व 16.0 हेक्टेयर/वर्ग है।

वास्तव में, 1 जनवरी 2005 तक 17 कुएँ खोदे जा चुके थे, जिनमें से 13 उत्पादन, 2 अन्वेषण और 2 मूल्यांकन थे।

2004 के अंत में, सुविधा के लिए उत्पादन स्टॉक 23 कुओं तक था।

1 जनवरी 2005 तक, परिचालन स्टॉक 23 कुएँ था। 2004 में, 2 कुओं को निष्क्रियता से बाहर लाया गया (नंबर 1022, 1029)। निष्क्रिय स्टॉक में कोई कुआँ नहीं है।

खनन निधि की गतिशीलता तालिका 5 में दिखाई गई है।

तालिका 5 खनन स्टॉक की गतिशीलता।

	कुओं की संख्या
	1 जनवरी 2004 तक	1 जनवरी 2005 तक
1. खनन निधि
इसमें शामिल हैं: फ़ॉन्ट
तालिका 5 की निरंतरता
2. सक्रिय निधि
सहित: फ़ॉन्ट
सुप्त निधि
विकास में

एक संचालित कुएं की औसत दैनिक प्रवाह दर की गतिशीलता तालिका 6 में देखी जा सकती है।

तालिका 6 एक सक्रिय कुएं की औसत दैनिक प्रवाह दर।

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तातारस्तान गणराज्य के शिक्षा और विज्ञान मंत्रालय

अलमेतयेव्स्क राज्य तेल संस्थान

विकास एवं संचालन विभागतेल और गैस क्षेत्र"

प्रतिवेदन

एनजीडीयू "लेनिनोगोर्स्कनेफ्ट", प्रशिक्षण मैदान, एनजीडीयू "एल्खोवनेफ्ट" में हुए शैक्षिक अभ्यास के अनुसार

इंटर्नशिप का स्थान: अल्मेतयेव्स्क

RiENGM विभाग से अभ्यास प्रमुख

अलमेतयेव्स्क 2012

साथकब्ज़ा

परिचय

1. परिचालन सुविधाओं की पहचान के लिए मानदंड और सिद्धांत

2. विकास प्रणालियाँ तैल का खेत

3. निक्षेप क्षेत्र के अनुसार कुओं का स्थान

4. वस्तुओं की भूवैज्ञानिक और भौतिक विशेषताएं

5. कुएँ खोदना

6. पीपीडी प्रणाली

7. तेल एवं इंजेक्शन कुओं का संचालन

8. अच्छा शोध

9. अच्छी उत्पादकता बढ़ाने के तरीके

10. कुओं की वर्तमान एवं प्रमुख मरम्मत

11. तेल, गैस और पानी का संग्रह और तैयारी

12. तेल और गैस उद्यमों में औद्योगिक सुरक्षा

ग्रन्थसूची

परिचय

अल्मेतयेवनेफ्ट तेल और गैस उत्पादन ट्रस्ट का गठन 1 अक्टूबर, 1952 को टाटनेफ्ट पीए के बुगुलमानेफ्ट ट्रस्ट के मिन्नीबेवो तेल क्षेत्र के आधार पर किया गया था। 1954 में इसे एक तेल क्षेत्र विभाग में बदल दिया गया, और 1970 में इसे अल्मेतयेवनेफ्ट तेल और गैस उत्पादन विभाग - आधुनिक में बदल दिया गया औद्योगिक उद्यमछह व्यापक रूप से स्वचालित तेल क्षेत्रों, एक शक्तिशाली, अत्यधिक मशीनीकृत मरम्मत आधार, सहायक और सहायक उत्पादन इकाइयों, सामाजिक, सांस्कृतिक, सामुदायिक, खुदरा सुविधाओं और उत्पादन सुविधाओं के एक विस्तृत नेटवर्क के साथ।

आज प्रबंधन में शामिल हैं:

6 तेल और गैस उत्पादन कार्यशालाएँ;

जटिल तेल तैयारी और पम्पिंग के लिए 2 कार्यशालाएँ;

तेल प्राप्त करने और वितरित करने के लिए कार्यशाला;

जलाशय दबाव रखरखाव की दुकान;

10 सहायक उत्पादन कार्यशालाएँ;

आवास और उपयोगिता विभाग।

अल्मेतयेवनेफ्ट प्रबंधन के पास एक खेल और मनोरंजक कार्यशाला है, और वह यूनोस्ट स्वास्थ्य शिविर और कामा मछुआरों के अड्डे का प्रभारी है।

एनजीडीयू अल्मेतयेवनेफ्ट रोमाशकिंसकोय क्षेत्र के मध्य और उत्तर-पश्चिमी हिस्सों का विकास कर रहा है।

एनजीडीयू अल्मेतयेवनेफ्ट में उत्पादन प्रक्रियाओं का संगठन:

ओपीपीडी" जलाशय के दबाव को बनाए रखने और तेल वसूली को बढ़ाने का विभाग मुख्य कार्य जलाशय में प्रक्रिया तरल पदार्थ को पंप करने की योजना को पूरा करने, इंजेक्शन कुएं के स्टॉक और अन्य उपकरणों के उपयोग की दक्षता बढ़ाने के उद्देश्य से उपायों के कार्यान्वयन को विकसित और व्यवस्थित करना है। यातायात नियंत्रण प्रणाली; तेल पुनर्प्राप्ति संरचनाओं को बढ़ाने के उद्देश्य से उपायों के समय पर कार्यान्वयन की निगरानी करना, जलाशय दबाव रखरखाव सुविधाओं के संचालन के दौरान पर्यावरणीय उपायों के कार्यान्वयन पर नियंत्रण;

सीआईटीएस तेल और गैस उत्पादन के लिए दैनिक और मासिक योजनाओं के कार्यान्वयन को सुनिश्चित करता है, दैनिक कार्यों के कार्यान्वयन का आयोजन और निगरानी करता है, उत्पादन की स्थिति का दैनिक विश्लेषण करता है, चौबीसों घंटे संगठन और सभी लक्ष्यों पर काम का नियंत्रण, सहायक उत्पादन के साथ समन्वय करता है।

TODNIRP - तेल उत्पादन और उत्पादन विकास के लिए तकनीकी विभाग, मुख्य कार्य: तेल उत्पादन के लिए दीर्घकालिक, वार्षिक, त्रैमासिक और मासिक योजनाओं का विकास, कुओं की कमीशनिंग, मशीनीकृत तेल उत्पादन के लिए भूमिगत और कुओं और कुओं की प्रमुख मरम्मत।

ओकेपीसी - कार्य योजनाओं को लिखने से लेकर मरम्मत के पूरा होने तक उच्च गुणवत्ता वाले कुएं की मरम्मत सुनिश्चित करना, कुएं की मरम्मत की दक्षता बढ़ाने के उद्देश्य से संगठनात्मक और तकनीकी उपायों को विकसित करना, कुएं की मरम्मत के दौरान तकनीकी प्रक्रिया के अनुपालन की निगरानी करना, नई प्रौद्योगिकियों और सामग्रियों को पेश करना।

OOSS - कुआँ निर्माण संगठन विभाग कुआँ निर्माण कार्य के समय पर पूरा होने पर नियंत्रण रखता है, बशर्ते कि लागत सीमा से अधिक न हो।

तेल के स्वागत और वितरण के लिए एसपीएसएन सेवा। तेल वितरण प्राप्त करने का मुख्य कार्य ओएओ टाटनेफ्ट के डिवीजनों से तेल के स्वागत को व्यवस्थित करना और एकीकृत मीटरिंग केंद्रों पर एके ट्रांसनेफ्ट की ट्रंक तेल पाइपलाइनों की प्रणाली तक इसकी डिलीवरी को व्यवस्थित करना है।

SPbiOT - औद्योगिक सुरक्षा और श्रम सुरक्षा सेवा (मुख्य कार्य प्रबंधन विभागों में औद्योगिक सुरक्षा और श्रम सुरक्षा सुनिश्चित करना, इस दिशा में काम को व्यवस्थित और समन्वयित करना है। तकनीकी विभाग - NGDU सुविधाओं में नए उपकरणों और उन्नत प्रौद्योगिकी के कार्यान्वयन और संचालन का प्रबंधन करता है।

OMTSKO सामग्री और तकनीकी आपूर्ति और उपकरण विन्यास विभाग। उत्पादन की सामग्री और तकनीकी सहायता की प्रक्रिया का कॉर्पोरेट प्रबंधन करता है।

मुख्य विद्युत अभियंता विभाग - ऊर्जा प्रबंधन सेवा का तकनीकी और पद्धतिगत प्रबंधन प्रदान करता है, ऊर्जा और हीटिंग उपकरणों के तर्कसंगत संचालन के लिए उपायों के कार्यान्वयन को विकसित और नियंत्रित करता है।

मुख्य मैकेनिक विभाग. मुख्य कार्य यांत्रिक मरम्मत सेवा को तकनीकी और पद्धतिगत मार्गदर्शन प्रदान करना और उपकरण के तर्कसंगत संचालन को सुनिश्चित करना है।

मुख्य प्रौद्योगिकीविद् विभाग। मुख्य कार्य तेल की तैयारी और पंपिंग, व्यापक अंश के उत्पादन और उपचारित तेल की गुणवत्ता में सुधार और नुकसान को कम करने के उद्देश्य से उपायों के कार्यान्वयन को व्यवस्थित करना है।

TORNiGM तेल और गैस क्षेत्रों के विकास के लिए एक तकनीकी विभाग है। विभाग का मुख्य कार्य तकनीकी योजनाओं और क्षेत्र विकास परियोजनाओं का कार्यान्वयन और अनुमोदन है।

भूवैज्ञानिक विभाग. भूवैज्ञानिक विभाग का मुख्य कार्य उत्पादन और इंजेक्शन कुओं की ड्रिलिंग की अवधि के दौरान तेल और गैस क्षेत्रों का विस्तृत अध्ययन करना है।

एमजीएस - सर्वेक्षण और भूगणितीय सेवा। एमजीएस का मुख्य कार्य नियामक आवश्यकताओं द्वारा प्रदान किए गए सर्वेक्षण कार्यों के एक जटिल का समय पर और उच्च गुणवत्ता वाला कार्यान्वयन है, जो उप-मृदा के उपयोग से संबंधित कार्यों के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त है, खनिज भंडार का सबसे पूर्ण निष्कर्षण। उपमृदा, खनन, निर्माण और स्थापना कार्यों के तकनीकी चक्र को सुनिश्चित करने के साथ-साथ ऐसे कार्यों को करते समय खतरनाक स्थितियों की भविष्यवाणी करने के लिए।

ओवीपी - सहायक उत्पादन विभाग। विभाग का मुख्य कार्य श्रमिकों के काम, जीवन और आराम को व्यवस्थित करने की समाजशास्त्रीय समस्याओं का अध्ययन करना, सामाजिक कार्यक्रम विकसित करना, उनके कार्यान्वयन को व्यवस्थित करना और उनके कार्यान्वयन की प्रगति की निगरानी करना है।

SOI एक सूचना प्रसंस्करण सेवा है। मुख्य कार्य एनजीडीयू सूचना प्रणाली के प्रभावी कामकाज को लागू करना और सुनिश्चित करना, प्राथमिक जानकारी एकत्र करना और उपभोक्ताओं को गणना परिणामों की समय पर डिलीवरी करना है।

पूम - क्षेत्र विकास के लिए उत्पादन विभाग। मुख्य कार्य निर्माणाधीन सुविधाओं, पूंजी निर्माण के लिए वर्तमान और भविष्य की योजनाओं को समय पर चालू करने के उपाय विकसित करना है।

ओईआर और पी - आर्थिक गणना और पूर्वानुमान विभाग। मुख्य कार्य स्वतंत्र संरचनात्मक प्रभागों के लिए वित्तीय योजना के प्रबंधन, गणना और औचित्य की वित्तीय गतिविधियों के पूर्वानुमान और परिचालन विश्लेषण के लिए गणना और औचित्य को व्यवस्थित और सुधारना है।

OH&ZP - श्रम संगठन और वेतन विभाग। मुख्य कार्य श्रम संगठन के उन्नत रूपों के विकास और कार्यान्वयन के माध्यम से प्रगतिशील और प्रभावी श्रम गतिविधि के लिए स्थितियां बनाना है।

ओकेएस - पूंजी निर्माण विभाग। विभाग का मुख्य कार्य OAO टाटनेफ्ट और वित्तपोषण के अन्य स्रोतों द्वारा वित्तपोषित शहरी आवास और नागरिक सुविधाओं के पूंजी निर्माण के लिए वर्तमान और दीर्घकालिक योजनाएं तैयार करना, निर्माण की प्रगति और निर्मित सुविधाओं के वित्तपोषण की निगरानी करना और सुनिश्चित करना है। पूर्ण सुविधाओं को समय पर चालू करना।

संपत्ति पंजीकरण विभाग - विभाग का मुख्य कार्य संपत्ति के अधिकारों के राज्य पंजीकरण के मुद्दों पर एनजीडीयू अल्मेटयेवनेफ्ट का प्रतिनिधित्व करना है और संपत्ति के साथ लेनदेन (पट्टा, खरीद और बिक्री) के साथ-साथ लेखांकन, नियंत्रण और दक्षता का विश्लेषण करना है। OGDU Almetyevneft के स्वामित्व वाली संपत्ति का उपयोग और इसके सुधार के लिए प्रस्तावों का विकास।

पीएसओ - डिजाइन और अनुमान विभाग। मुख्य कार्य समय पर कमीशनिंग के लिए विकसित उपायों के अनुसार "ग्राहक" को डिजाइन और अनुमान दस्तावेज समय पर जारी करना है। निर्माणाधीन सुविधाएं, नई सुविधाओं के निर्माण की वर्तमान और भविष्य की योजनाएं, अपने संसाधनों का उपयोग करके मौजूदा सुविधाओं का पुनर्निर्माण।

TsDNG - तेल और गैस उत्पादन कार्यशालाएँ। मुख्य कार्य तेल और गैस क्षेत्रों का विकास सुनिश्चित करना है।

टीएसपीपी - जलाशय दबाव रखरखाव दुकान। मुख्य कार्य विकास स्थलों पर जलाशय दबाव बनाए रखना है।

TsKPPN - तेल की जटिल तैयारी और पम्पिंग के लिए कार्यशाला। मुख्य कार्य सीडीएनजी से टैंक फार्मों में तेल प्राप्त करना, कमोडिटी डिपो से तेल को अलग करना, हल्के हाइड्रोकार्बन का एक विस्तृत अंश का उत्पादन करना और उपचारित तेल वितरित करना है।

TsKPRS - कुओं की पूंजी और भूमिगत मरम्मत के लिए कार्यशाला। मुख्य कार्य विफल विद्युत केन्द्रापसारक संयंत्रों और भूमिगत उपकरणों का समय पर और उच्च गुणवत्ता वाला प्रतिस्थापन है।

PRTSGNO डीप-वेल पंपिंग उपकरण के लिए एक रोलिंग और मरम्मत की दुकान है। मुख्य कार्य क्रिम्पिंग की मरम्मत और संशोधन करना है।

TsPSN - तेल रिसेप्शन और डिलीवरी कार्यशाला। मुख्य कार्य तेल स्वीकृति और वितरण संचालन के लिए संगठनात्मक और तकनीकी सहायता है, लेखांकन और तेल गुणवत्ता नियंत्रण की विश्वसनीयता सुनिश्चित करना है।

PRTSEiE - विद्युत उपकरण और बिजली आपूर्ति के लिए रोलिंग और मरम्मत की दुकान।

मुख्य कार्य विद्युत प्रतिष्ठानों का विश्वसनीय, किफायती, सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करना और एनजीडीयू के सभी प्रभागों में विद्युत उपकरणों की मरम्मत करना है।

सीएचपी - ताप और बिजली संयंत्र। कार्यशाला का मुख्य कार्य न्यूनतम लागत और ऊर्जा हानि की रोकथाम के साथ एनजीडीयू, ओजेएससी टैटनेफ्ट की सुविधाओं को गर्मी और ऊर्जा की निर्बाध, तर्कसंगत आपूर्ति करना है।

PRTSEO - परिचालन उपकरणों के लिए रोलिंग और मरम्मत की दुकान। कार्यशाला का मुख्य कार्य तेल क्षेत्र उपकरणों के विश्वसनीय और निर्बाध संचालन को सुनिश्चित करना है।

डीएसी - उत्पादन स्वचालन कार्यशाला। मुख्य कार्य उपकरण के विश्वसनीय संचालन को बनाए रखना और सुनिश्चित करना है।

AUTT-1 - अल्मेतयेव्स्क तकनीकी परिवहन विभाग। AUTT-1 का मुख्य कार्य तेल और गैस उत्पादन, तेल के निर्माण के लिए नियोजित लक्ष्यों की पूर्ति सुनिश्चित करने के लिए एनजीडीयू के उद्यमों, संगठनों और संरचनात्मक प्रभागों के लिए उच्च गुणवत्ता और समय पर परिवहन सेवाएं और विशेष उपकरणों के साथ काम करना है। गैस कुँए.

TsAKZO - उपकरणों की जंग-रोधी सुरक्षा के लिए कार्यशाला। कार्यशाला का मुख्य कार्य संक्षारण संरक्षण प्रौद्योगिकियों के उपयोग के माध्यम से तेल क्षेत्र उपकरणों की सेवा जीवन को बढ़ाना है।

एसओसी - एनजीडीयू "एएन" की खेल और फिटनेस कार्यशाला। कार्यशाला का मुख्य कार्य एनजीडीयू "एएन" कर्मचारियों और उनके परिवारों के सदस्यों के स्वास्थ्य में सुधार और सर्वांगीण शारीरिक विकास के लिए परिस्थितियाँ प्रदान करना है।

मनोरंजन केंद्र "युवा"। मुख्य कार्य एनजीडीयू श्रमिकों और उनके परिवारों के लिए आराम सुनिश्चित करना है।

केंद्रीय गोदाम. गोदाम के कार्यों में शामिल हैं: भौतिक संपत्तियों और उपकरणों का स्वागत, प्रसंस्करण, भंडारण और रिहाई।

यूकेके - प्रशिक्षण पाठ्यक्रम केंद्र। मुख्य कार्य है: प्रशिक्षण, पुनर्प्रशिक्षण, श्रमिकों का उन्नत प्रशिक्षण, फोरमैन और उनके रिजर्व का प्रशिक्षण।

1. परिचालन सुविधाओं की पहचान के लिए मानदंड और सिद्धांत

विभिन्न प्रकार के हाइड्रोकार्बन तरल पदार्थ (तेल, गैस, गैस घनीभूत और पानी) वाले बहु-परत क्षेत्रों का विकास एक जटिल अनुकूलन समस्या है, जिसका सक्षम समाधान यह निर्धारित करता है कि उपमृदा का कितनी कुशलतापूर्वक और तर्कसंगत रूप से दोहन किया जाएगा। इस मुद्दे को हल करने में निर्णायक भूमिका क्षेत्र की खोज की डिग्री द्वारा निभाई जाती है, अर्थात्, जमाओं के विन्यास, उत्पादक संरचनाओं की भूवैज्ञानिक और भौतिक विशेषताओं, उनके प्राकृतिक शासन, भौतिक और रासायनिक गुणों और के बारे में विश्वसनीय जानकारी की उपलब्धता। हाइड्रोकार्बन कच्चे माल की घटक संरचना।

उच्च स्तर का ज्ञान परिचालन वस्तुओं का चयन करते समय त्रुटि के जोखिम को कम करना संभव बनाता है, जिससे उनके चयन के लिए सबसे तर्कसंगत योजना बनती है। साथ ही, यह स्पष्ट है कि उच्च स्तर का ज्ञान ड्रिल किए गए क्षेत्रों की विशेषता है: यहां, उत्पादन सुविधाओं के आवंटन के संबंध में निर्णय पहले ही हो चुके हैं, और केवल उनका समायोजन संभव है। इस प्रकार, सबसे महत्वपूर्ण मुद्दा विकास के प्रारंभिक चरण में परिचालन वस्तुओं की पहचान करना है। एक नियम के रूप में, इस स्तर पर डिज़ाइन के लिए प्रारंभिक जानकारी की मात्रा बहुत सीमित है। इस संबंध में, वस्तुओं की इष्टतम संख्या चुनना एक अस्पष्ट कार्य है। जैसे-जैसे नई जानकारी उपलब्ध होगी, उनकी संख्या या तो काफी बढ़ सकती है या काफी कम हो सकती है। ऐसे परिवर्तन परियोजना की तकनीकी और आर्थिक दक्षता दोनों को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित कर सकते हैं।

वर्तमान में, क्षेत्रों के तकनीकी उपकरणों में सुधार के कारण, कई परतों को एक उत्पादन सुविधा में संयोजित करते समय बड़ी संख्या में मापदंडों और मानदंडों को ध्यान में रखने की प्रवृत्ति होती है। परिचालन वस्तुओं की सही पहचान के लिए मुख्य मानदंड विकास संकेतकों की तर्कसंगतता है।

इसलिए, हाल ही में, परिचालन वस्तुओं की पहचान करते समय विभिन्न क्षितिजों की संरचना की भूवैज्ञानिक विशेषताओं से संबंधित मात्रात्मक मानदंडों को ध्यान में रखने का प्रयास किया गया है।

फ़ंक्शन पूर्वानुमान त्रुटि का उपयोग चयन मानदंड के रूप में किया जा सकता है।

कुओं के डिज़ाइन संचालन मोड का चयन करने का मानदंड कुएँ के प्रवाह के लिए आवश्यक न्यूनतम बॉटमहोल दबाव है; जलाशय तेल का गैस संतृप्ति दबाव; केन्द्रापसारक या प्लंजर डीप-वेल पंप के सामान्य संचालन के लिए आवश्यक न्यूनतम दबाव; किसी कुएं की अधिकतम अनुमेय प्रवाह दर (या निर्माण मोटाई के प्रति मीटर अधिकतम विशिष्ट प्रवाह दर)।

ये सभी मानदंड हमेशा स्वीकार्य नहीं हो सकते।

इसके विपरीत, उन चट्टानों के लिए जो बहुत कमजोर और अस्थिर हैं, बॉटमहोल दबाव के लिए सभी सीमित मानदंड अनावश्यक हो सकते हैं, क्योंकि प्रवाह दर को सीमित करने के परिणामस्वरूप उन्हें प्राप्त नहीं किया जा सकता है।

हालाँकि, यह बुनियादी आवश्यकता विकास की तर्कसंगतता के लिए एकमात्र मानदंड के रूप में काम नहीं कर सकती है।

जाहिर है, इन मात्राओं के बीच कुछ निश्चित संबंध हैं जो मानदंड के रूप में काम कर सकते हैं जो अतिरिक्त कुओं की ड्रिलिंग की व्यवहार्यता और आर्थिक लाभप्रदता के लिए शर्तों को निर्धारित करते हैं।

रिजर्व कुओं की ड्रिलिंग की व्यवहार्यता के लिए संभावित मानदंडों में से एक अतिरिक्त तेल उत्पादन की लागत हो सकती है, जो एक निश्चित सीमा से अधिक नहीं होनी चाहिए - लाभदायक लागत की सीमा, उत्पादित तेल की गुणवत्ता, जमा के स्थान के आधार पर, वगैरह।

मुख्य मानदंड के रूप में, जैसा कि एक सतत जलाशय के मामले में, हम आरक्षित कुओं के माध्यम से अतिरिक्त उत्पादित तेल की लागत लेंगे। उनकी प्रयोज्यता का मानदंड फूरियर पैरामीटर एफओ है: जहां याक आपूर्ति समोच्च की त्रिज्या या गठन की बाहरी सीमा है (गठन के आकार की विशेषता)। पानी के साथ कार्बोनेटेड तेल के विस्थापन के मिश्रित शासन में विघटित गैस शासन से संक्रमण के लिए एक मानदंड के रूप में, निरंतर प्रवाह दरों पर बॉटमहोल दबावों की समानता या आई-वें श्रृंखला के लिए लिए गए निरंतर दबावों पर प्रवाह दरों की समानता विघटित गैस मोड में इस श्रृंखला के संचालन की गणना करके प्राप्त संबंधित मूल्यों के साथ तुलना करने पर श्रृंखला के एक साथ संचालन के लिए असम्पीडित द्रव हस्तक्षेप सूत्र।

गणना पद्धति पर्याप्त रूप से सटीक होनी चाहिए, जिसके लिए कुछ मानदंड अपनाए जाने चाहिए।

ऐसा मानदंड, उदाहरण के लिए, इस योजना के अनुसार गणना किए गए संकेतकों की तुलना और अधिक सटीक (बहुआयामी) हो सकता है।

किसी मॉडल की पर्याप्तता के लिए एक वस्तुनिष्ठ मानदंड सहमति का मानदंड है।

विधियों के प्रभावी अनुप्रयोग के लिए मानदंड

विधियों की प्रयोज्यता के मानदंड में, कुछ हद तक, विभिन्न भूवैज्ञानिक और भौतिक स्थितियों में विधि का उपयोग करने में पहले प्राप्त अनुभव के सामान्यीकरण के आधार पर विधि का उपयोग करने के तकनीकी और आर्थिक संकेतक शामिल हैं।

तेल पुनर्प्राप्ति बढ़ाने के लिए नए तरीकों की प्रयोज्यता के लिए भूवैज्ञानिक और भौतिक मानदंड घरेलू और विदेशी दोनों लेखकों द्वारा कई सैद्धांतिक, प्रयोगशाला और क्षेत्र अध्ययनों के विश्लेषण के आधार पर निर्धारित किए गए थे और तालिका में दिए गए हैं।

जमाओं का चयन प्रत्येक विधि की प्रयोज्यता के मानदंडों के अनुसार उनका विश्लेषण करके किया जाता है।

एक क्षेत्र में यह पता चलता है कि दो या दो से अधिक तरीकों की सिफारिश करना संभव है, और तरीकों की प्रयोज्यता के मानदंड और अतिरिक्त शर्तें और प्रतिबंध क्षेत्र के लिए प्रभाव की एक विधि चुनने की अनुमति नहीं देते हैं;

विधियों की प्रयोज्यता के मानदंडों के आधार पर जल बाढ़ के दौरान तेल की वसूली बढ़ाने की विधि का औचित्य।

गुणांक ई के माध्यम से इसके विपरीत प्रवाह के दौरान चट्टान द्वारा बनाए गए और घुसपैठ किए गए तरल की कुल मात्रा में पानी के हिस्से को दर्शाते हुए, हम चक्रीय कार्रवाई की प्रभावशीलता के लिए मुख्य मानदंड प्राप्त करते हैं।

निर्दिष्ट डेटा किसी विशेष वस्तु की स्थितियों के संबंध में भौतिक रूप से समान जलाशय मॉडल पर प्रयोगशाला अध्ययन के परिणामों के आधार पर निर्धारित किया जाता है (मॉडलिंग प्रक्रिया के दौरान वास्तविक चट्टान के नमूने, जलाशय तेल और समानता मानदंडों के अधीन)।

2. तेल क्षेत्र विकास प्रणालियाँ

तेल और तेल और गैस क्षेत्र पृथ्वी की पपड़ी में हाइड्रोकार्बन का संचय हैं, जो एक या अधिक स्थानीयकृत भूवैज्ञानिक संरचनाओं तक सीमित हैं, अर्थात। एक ही भौगोलिक स्थान के निकट स्थित संरचनाएँ। जमाव एक या अधिक परस्पर जुड़े जलाशय परतों में तेल का प्राकृतिक स्थानीय एकल संचय है, यानी, विकास के दौरान तेल को रोकने और छोड़ने में सक्षम चट्टानों में।

खेतों में शामिल हाइड्रोकार्बन जमा आमतौर पर परतों या चट्टानी समूहों में स्थित होते हैं जिनका भूमिगत वितरण अलग-अलग होता है, अक्सर अलग-अलग भूवैज्ञानिक और भौतिक गुणों के साथ। कई मामलों में, व्यक्तिगत तेल और गैस असर संरचनाएं अभेद्य चट्टानों की महत्वपूर्ण मोटाई से अलग हो जाती हैं या केवल क्षेत्र के कुछ क्षेत्रों में ही पाई जाती हैं।

इस तरह की पृथक या अलग-अलग-संपत्ति संरचनाएं कुओं के विभिन्न समूहों द्वारा विकसित की जाती हैं, कभी-कभी विभिन्न प्रौद्योगिकियों का उपयोग करके। जलाशयों के कैपेसिटिव गुणों वाले क्षेत्रों का आकार और बहु-परत प्रकृति आम तौर पर तेल भंडार के आकार और घनत्व को निर्धारित करती है, और घटना की गहराई के साथ मिलकर, विकास प्रणाली और तेल उत्पादन के तरीकों की पसंद निर्धारित करती है।

एक तेल क्षेत्र विकास प्रणाली को परस्पर जुड़े इंजीनियरिंग समाधानों का एक सेट कहा जाना चाहिए जो विकास वस्तुओं को परिभाषित करते हैं; उनकी ड्रिलिंग और विकास का क्रम और गति; संरचनाओं से तेल और गैस निकालने के लिए उन पर प्रभाव की उपस्थिति; इंजेक्शन और उत्पादन कुओं की संख्या, अनुपात और स्थान; आरक्षित कुओं की संख्या, क्षेत्र विकास प्रबंधन, उपमृदा संरक्षण और पर्यावरण. फ़ील्ड विकास प्रणाली बनाने का अर्थ इंजीनियरिंग समाधानों के उपरोक्त सेट को ढूंढना और कार्यान्वित करना है।

क्षेत्र विकास प्रणाली को उपसतह से तेल या गैस के अधिकतम निष्कर्षण की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए सबसे कम संभव समयन्यूनतम लागत पर.

विकास परियोजना उत्पादन और इंजेक्शन कुओं की संख्या और स्थान प्रणाली, तेल और गैस उत्पादन का स्तर, जलाशय दबाव बनाए रखने के तरीके आदि निर्धारित करती है।

व्यक्तिगत तेल या गैस भंडार का विकास उत्पादन और इंजेक्शन कुओं की एक प्रणाली के माध्यम से किया जाता है जो जलाशय से तेल या गैस की निकासी सुनिश्चित करता है। जमा के विकास को सुनिश्चित करने वाली सभी गतिविधियों का परिसर विकास प्रणाली को निर्धारित करता है।

जलाशय विकास प्रणाली के मुख्य तत्व हैं: गठन को प्रभावित करने की विधि, उत्पादन और इंजेक्शन कुओं की नियुक्ति, ड्रिलिंग उत्पादन और इंजेक्शन कुओं की गति और क्रम।

विकास प्रणाली के सबसे महत्वपूर्ण तत्व गठन को प्रभावित करने के तरीके हैं, क्योंकि उनके आधार पर जलाशय विकास के अन्य मुद्दों का समाधान किया जाएगा।

जमा की प्राकृतिक व्यवस्थाओं की दक्षता बढ़ाने और सबसे तर्कसंगत विकास सुनिश्चित करने के लिए, जलाशय को प्रभावित करने के विभिन्न तरीकों का उपयोग करना आवश्यक है। इस तरह के तरीकों में विभिन्न प्रकार के जलप्लावन, गैस कैप में या जलाशय के तेल भाग में गैस इंजेक्शन, हाइड्रोक्लोरिक एसिड उपचार, हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग और जलाशय दबाव बनाए रखने और अच्छी उत्पादकता बढ़ाने के उद्देश्य से कई अन्य उपाय शामिल हो सकते हैं।

वर्तमान में, जलाशय के दबाव को बनाए रखने के बिना, या तो जमा विकसित किए जाते हैं जिनमें एक सक्रिय प्राकृतिक शासन होता है, जो संपूर्ण विकास अवधि के दौरान दबाव बनाए रखने और उच्च अंतिम तेल पुनर्प्राप्ति कारक प्राप्त करने में सक्षम होता है, या छोटे भंडार वाले क्षेत्र, जहां दबाव बनाए रखने के लिए काम का संगठन होता है आर्थिक रूप से व्यवहार्य नहीं है.

3. जमा क्षेत्र के अनुसार कुओं का स्थान

कुआं प्लेसमेंट से तात्पर्य प्लेसमेंट ग्रिड और कुओं के बीच की दूरी (ग्रिड घनत्व), कुओं को संचालन में लगाने की गति और क्रम से है। विकास प्रणालियों को निम्नलिखित में विभाजित किया गया है: एक समान ग्रिड पर रखे गए कुओं के साथ और एक असमान ग्रिड पर रखे गए कुओं के साथ (मुख्य रूप से पंक्तियों में)।

एक समान ग्रिड पर अच्छी तरह से प्लेसमेंट वाली विकास प्रणालियाँ प्रतिष्ठित हैं: ग्रिड के आकार से; जाल घनत्व द्वारा; कुओं के चालू होने की दर से; उस क्रम के अनुसार जिसमें कुओं को एक दूसरे के सापेक्ष परिचालन में लाया जाता है और जमा के संरचनात्मक तत्व। जाली का आकार चौकोर और त्रिकोणीय (हेक्सागोनल) जैसा होता है। त्रिकोणीय ग्रिड के साथ, कुओं के बीच समान दूरी के मामले में वर्गाकार ग्रिड की तुलना में क्षेत्र पर 15.5% अधिक कुएँ रखे जाते हैं। एक आशाजनक या तेल और गैस वाले क्षेत्र में कुएं के स्थानों का लेआउट और उनकी ड्रिलिंग का क्रम, विशिष्ट भूवैज्ञानिक स्थितियों में भूवैज्ञानिक अन्वेषण समस्याओं का एक विश्वसनीय और प्रभावी समाधान प्रदान करता है।

बुनियादी कुँआ प्लेसमेंट प्रणालियाँ:

त्रिकोणीय

प्रत्येक नए कुएं को एक त्रिभुज के शीर्ष पर रखना, जिसके अन्य दो शीर्षों पर पहले से ही खोदे गए कुएं हों।

अँगूठी

आधार उत्पादक क्षितिज के समान हाइपोमेट्रिक चिह्नों पर खोज कुएं के चारों ओर क्रमिक पंक्तियों में कुओं का स्थान।

प्रोफ़ाइल

एक प्रोफ़ाइल भूवैज्ञानिक अनुभाग प्राप्त करने के लिए, एक निश्चित दिशा में जमा की संरचना या क्षेत्र को पार करने वाली प्रोफ़ाइल (रेखा) के साथ विभिन्न हाइपोमेट्रिक चिह्नों पर कुओं को रखना।

व्यवहार में, कुछ शर्तों के तहत, संयुक्त कुँआ प्लेसमेंट सिस्टम का उपयोग किया जाता है, जिसमें बुनियादी प्रणालियों या उनके संशोधनों के विभिन्न संयोजन शामिल होते हैं (उदाहरण के लिए, एक ज़िगज़ैग प्रोफ़ाइल सिस्टम)।

विशेष रूप से अक्सर, कुएं प्लेसमेंट प्रणालियों के संयोजन का उपयोग उन क्षेत्रों की खोज में किया जाता है जिनमें विभिन्न प्रकार और आकारों की जमा राशि होती है और जिनकी खोज स्वतंत्र कुएं पैटर्न द्वारा की जाती है।

पूर्वेक्षण और अन्वेषण के आधुनिक तरीकों के साथ, औद्योगिक तेल और गैस संचय के संबंधित गणितीय मॉडल का विश्लेषण करके प्राप्त समाधानों के आधार पर कुआं प्लेसमेंट सिस्टम का भी चयन किया जाता है।

4. वस्तुओं की भूवैज्ञानिक और भौतिक विशेषताएं

रोमाश्किन्सकोय क्षेत्र अल्मेतयेव्स्क से 70 किमी पश्चिम में स्थित है। 1948 में खोजा गया, 1952 से विकसित किया गया। 65x75 किमी के आकार के साथ तातार आर्क के अलमेतयेव्स्काया शिखर तक सीमित, निकट-आर्क भाग कई स्थानीय उत्थानों से जटिल है। जमा बहुस्तरीय है. मुख्य औद्योगिक तेल सामग्री मध्य, ऊपरी डेवोनियन और मध्य कार्बोनिफेरस (बोब्रिकोवस्की क्षितिज) के क्षेत्रीय स्तर से जुड़ी है; छोटे भंडार ऊपरी डेवोनियन, निचले और मध्य कार्बोनिफेरस के कार्बोनेट जलाशयों में स्थित हैं। 200 से अधिक तेल भंडारों की खोज की गई है। मुख्य निक्षेप, 50 मीटर ऊँचा, पाशी क्षितिज में स्थित है। जलाशयों को क्वार्ट्ज बलुआ पत्थरों द्वारा दर्शाया गया है जिनकी कुल मोटाई 50 मीटर है, औसत तेल-संतृप्त मोटाई 10-15 मीटर है। बलुआ पत्थरों की सरंध्रता 15-26% है, पारगम्यता 40-2000 mD है। नैफ्थेनिक-पैराफिन संरचना का तेल, घनत्व 796-820 किग्रा/मीटर 3, एस सामग्री 1.5-2.1%, पैराफिन 2.6-5.4%। संबद्ध गैस की संरचना (%): सीएच 4 30-40, सी 2 एच 6 + उच्चतर 27-55। ऊपरी डेवोनियन के किनोव क्षितिज का जलाशय (रेत भंडार की मोटाई 9 मीटर तक है, औसत तेल-संतृप्त मोटाई 3.2 मीटर है) हाइड्रोडायनामिक रूप से पाशी जमा से जुड़ा हुआ है। स्थलीय निक्षेपों (लोअर कार्बोनिफेरस) में शेष जमाव 18 मीटर तक की कुल मोटाई वाले रेतीले-सिल्टस्टोन जलाशयों तक सीमित हैं। जमाव व्यवस्था जल-दबाव और लोचदार-जल-दबाव है। मुख्य निक्षेपों का विकास यंत्रीकृत विधि का उपयोग करके जलाशय दबाव (इंट्रा-सर्किट और परिधीय बाढ़) को बनाए रखकर किया जाता है। उत्पादन केंद्र अल्मेतयेव्स्क है।

मिन्निबेव्स्काया क्षेत्र मैदान के केंद्रीय क्षेत्रों में से एक है। इस क्षेत्र को 1952 में औद्योगिक विकास में शामिल किया जाना शुरू हुआ। अल्मेतयेवस्को-मिन्निबेव्स्की कटिंग पंक्ति के पहले इंजेक्शन कुओं को 1954 में जल इंजेक्शन में स्थानांतरित कर दिया गया था। आज यह रोमाशकिंसकोए क्षेत्र के सबसे विकसित क्षेत्रों में से एक है।

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रोमाशकिंसकोय क्षेत्र:

वर्ग: 1 - बेरेज़ोव्स्काया, 2 - उत्तर-अलमेतयेव्स्काया, 3 - अलमेतयेव्स्काया, 4 - मिन्नीबेव्स्काया, 5 - ज़ाय-कराटेस्काया, 6 - कुआकबाश्स्काया, 7 - ताशलियार्स्काया, 8 - चिश्मिंस्काया, 9 - अल्कीव्स्काया, 10 - पूर्व-सुदेव्स्काया, 11 - अब्द्रखमनोव्स्काया, 12 - युज़्नो-रोमाश्किंस्काया, 13 - वेस्ट-लेनिनोगोर्स्काया, 14 - पावलोव्स्काया, 15 - ज़ेलेनोगोर्स्काया, 16 ईस्ट - लेनिनोगोर्स्काया, 17 - अज़्नाकेव्स्काया, 18 - खोल्मोव्स्काया, 19 कराकालिंस्काया, 20 - युज़्नाया, 21 - सरमनोव्स्काया;

नोवो-एल्खोवस्कॉय क्षेत्र;

बावलिंस्कॉय मैदान

ए - जमा की सीमाएं;

बी - क्षेत्र की सीमाएँ।

5. बीकुएँ खोदना

कुआं ड्रिलिंग जमीन में एक निर्देशित बेलनाकार खदान खोलने की प्रक्रिया है, जिसका व्यास "डी" शाफ्ट "एच" के साथ इसकी लंबाई की तुलना में नगण्य है, चेहरे तक मानव पहुंच के बिना। पृथ्वी की सतह पर एक कुएं की शुरुआत को मुंह कहा जाता है, तल को तल कहा जाता है, और कुएं की दीवारें इसके ट्रंक का निर्माण करती हैं।

चट्टानों पर प्रभाव की विधि के आधार पर यांत्रिक और गैर-यांत्रिक ड्रिलिंग के बीच अंतर किया जाता है। यांत्रिक ड्रिलिंग के दौरान, ड्रिलिंग उपकरण सीधे चट्टान को प्रभावित करता है, उसे नष्ट कर देता है, और गैर-यांत्रिक ड्रिलिंग के दौरान, चट्टान पर प्रभाव के स्रोत से सीधे संपर्क के बिना विनाश होता है। गैर-यांत्रिक तरीके (हाइड्रोलिक, थर्मल, इलेक्ट्रोफिजिकल) विकास के अधीन हैं और वर्तमान में तेल और गैस कुओं की ड्रिलिंग के लिए उपयोग नहीं किए जाते हैं।

यांत्रिक ड्रिलिंग विधियों को प्रभाव और रोटरी में विभाजित किया गया है।

इम्पैक्ट ड्रिलिंग के दौरान, चट्टान को रस्सी पर लटकाए गए बिट 1 द्वारा नष्ट किया जाता है (चित्र 3)। ड्रिलिंग उपकरण में एक स्ट्राइकिंग रॉड 2 और एक रस्सी लॉक 3 भी शामिल है। इसे रस्सी 4 पर लटकाया जाता है, जिसे मस्तूल पर लगे ब्लॉक 5 पर फेंका जाता है (दिखाया नहीं गया)। ड्रिलिंग उपकरण की पारस्परिक गति ड्रिलिंग रिग 6 द्वारा प्रदान की जाती है।

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चावल। 3. प्रभाव ड्रिलिंग योजना:

1 - बिट; 2 - शॉक रॉड; 3 - रस्सी का ताला; 4 - रस्सी; 5 - ब्लॉक; 6 - ड्रिलिंग रिग।

जैसे-जैसे कुआँ गहरा होता जाता है, रस्सी लम्बी होती जाती है। ऑपरेशन के दौरान बिट को घुमाकर कुएं की बेलनाकारता सुनिश्चित की जाती है।

नष्ट हुई चट्टान को साफ करने के लिए, ड्रिलिंग उपकरण को समय-समय पर कुएं से हटा दिया जाता है, और तल में एक वाल्व के साथ एक लंबी बाल्टी के समान एक बेलर को इसमें उतारा जाता है। जब बेलर को तरल (ऊपर से निर्मित या डाला गया) और ड्रिल किए गए चट्टान कणों के मिश्रण में डुबोया जाता है, तो वाल्व खुल जाता है और बेलर इस मिश्रण से भर जाता है। जब बेलर उठाया जाता है, तो वाल्व बंद हो जाता है और मिश्रण ऊपर निकल जाता है।

तली की सफाई पूरी होने के बाद, ड्रिलिंग उपकरण को फिर से कुएं में उतारा जाता है और ड्रिलिंग जारी रहती है।

चावल। 2. तेल और गैस के लिए कुओं की ड्रिलिंग की विधियों का वर्गीकरण

कुएं की दीवारों को ढहने से बचाने के लिए इसमें एक केसिंग पाइप डाला जाता है, जिसकी लंबाई नीचे गहरा होने के साथ बढ़ती जाती है।

वर्तमान में, हमारे देश में तेल और गैस कुओं की ड्रिलिंग करते समय शॉक ड्रिलिंग का उपयोग नहीं किया जाता है।

तेल और गैस कुओं का निर्माण रोटरी ड्रिलिंग विधि का उपयोग करके किया जाता है। इस विधि के साथ, चट्टानों को प्रभाव से कुचला नहीं जाता है, बल्कि एक घूर्णन बिट द्वारा नष्ट कर दिया जाता है, जो एक अक्षीय भार के अधीन है। टॉर्क बिट तक या सतह से रोटेटर (रोटर) से ड्रिल पाइप स्ट्रिंग (रोटरी ड्रिलिंग) के माध्यम से या सीधे बिट के ऊपर स्थापित डाउनहोल मोटर (टर्बो ड्रिल, इलेक्ट्रिक ड्रिल, स्क्रू मोटर) से प्रेषित होता है। टर्बोड्रिल एक हाइड्रोलिक टरबाइन है जो कुएं में फ्लशिंग तरल पदार्थ के माध्यम से घूर्णन में संचालित होता है। इलेक्ट्रिक ड्रिल तरल प्रवेश से सुरक्षित एक इलेक्ट्रिक मोटर है, जिसे सतह से एक केबल के माध्यम से बिजली की आपूर्ति की जाती है। स्क्रू मोटर एक प्रकार की डाउनहोल हाइड्रोलिक मशीन है जिसमें फ्लशिंग द्रव प्रवाह की ऊर्जा को घूर्णी गति की यांत्रिक ऊर्जा में परिवर्तित करने के लिए एक स्क्रू तंत्र का उपयोग किया जाता है।

तल पर चट्टान के विनाश की प्रकृति के आधार पर, निरंतर और कोर ड्रिलिंग के बीच अंतर किया जाता है। निरंतर ड्रिलिंग के दौरान, पूरे चेहरे क्षेत्र पर चट्टान का विनाश होता है। कोर ड्रिलिंग में कोर निकालने के लिए केवल रिंग के साथ चट्टानों को नष्ट करना शामिल है - कुएं की पूरी लंबाई या उसके हिस्से के साथ चट्टानों का एक बेलनाकार नमूना।

6. पीपीडी प्रणाली

जलाशय दबाव रखरखाव तेल उत्पादन की उच्च दर प्राप्त करने और इसकी पुनर्प्राप्ति की डिग्री बढ़ाने के लिए प्रारंभिक या डिज़ाइन किए गए मूल्य पर तेल जमा के उत्पादक स्तरों में दबाव के प्राकृतिक या कृत्रिम संरक्षण की प्रक्रिया है। तेल भंडार के विकास के दौरान जलाशय के दबाव को बनाए रखना प्राकृतिक सक्रिय जल-दबाव या लोचदार-जल-दबाव शासन के कारण किया जा सकता है, परिधीय या परिधीय बाढ़ के दौरान जलाशय परतों में पानी के इंजेक्शन के परिणामस्वरूप कृत्रिम जल-दबाव शासन बनाया जाता है। , साथ ही इंट्रा-सर्किट बाढ़ के दौरान भी। भूवैज्ञानिक स्थितियों पर निर्भर करता है और आर्थिक संकेतकविकासकर्ता जलाशय के दबाव को बनाए रखने की एक या दूसरी विधि या उनके संयोजन का चयन करते हैं।

इंट्रा-सर्किट बाढ़ विधि का उपयोग करके जलाशय का दबाव बनाए रखना सबसे प्रभावी और किफायती है, खासकर बड़े क्षेत्र के तेल भंडार के लिए। यह ब्लॉक, स्टेप्ड एक्सियल, बैरियर एरिया, फोकल या चयनात्मक बाढ़ विधियों द्वारा बनाया गया है। जमा के तेल भाग में जलाशय का दबाव बनाए रखते समय, पानी या पानी-गैस मिश्रण को बिना योजक के या विभिन्न योजक के साथ इसके विस्थापन गुणों में सुधार करने के लिए इंजेक्शन कुओं के माध्यम से पंप किया जाता है। यदि किसी तेल भंडार की छत स्पष्ट है, तो जलाशय के दबाव को बनाए रखने के लिए उसमें गैस या हवा डाली जाती है, जिसके परिणामस्वरूप एक कृत्रिम गैस कैप का दबाव बनाया जाता है। इंजेक्शन प्रक्रियाओं की गणना करते समय, इंजेक्शन कुओं का लेआउट, इंजेक्शन की कुल मात्रा, इंजेक्शन कुओं की इंजेक्शन क्षमता, उनकी संख्या और इंजेक्शन दबाव निर्धारित किया जाता है। इंजेक्शन कुओं का एक लेआउट चुना गया है जो इंजेक्शन और निष्कर्षण क्षेत्रों और पानी द्वारा तेल के समान विस्थापन के बीच सबसे प्रभावी कनेक्शन प्रदान करता है।

क्षेत्रीय बाढ़ के दौरान, निर्भर करता है भूवैज्ञानिक संरचनाएक तेल भंडार और उसके विकास के चरण, इन-लाइन, 4-पॉइंट, 7-पॉइंट और इंजेक्शन और उत्पादन कुओं की अन्य व्यवस्थाओं का उपयोग जलाशय के दबाव को बनाए रखने के लिए किया जाता है। यदि क्षेत्र में बाढ़ पहले से लागू जलप्लावन प्रणाली के अलावा की जाती है, तो इसकी प्रभावशीलता, भूवैज्ञानिक संरचना और जलाशय परतों के विकास की स्थिति को ध्यान में रखते हुए, सही ज्यामितीय ग्रिड के साथ कुओं की नियुक्ति में विचलन की अनुमति दी जा सकती है। इंजेक्ट किए गए एजेंट की कुल मात्रा जलाशय से डिज़ाइन किए गए द्रव निष्कर्षण, इंजेक्शन लाइन पर दबाव और, अधिकांश भाग के लिए, संरचनाओं के जलाशय और लोचदार गुणों पर निर्भर करती है। ज्ञात इंजेक्शन मात्रा वाले इंजेक्शन कुओं की संख्या किसी दिए गए इंजेक्शन दबाव पर प्रत्येक कुएं की अवशोषण क्षमता पर निर्भर करती है। इंजेक्शन कुओं की अवशोषण क्षमता इंजेक्शन गुणांक द्वारा निर्धारित की जाती है, जैसे एक तेल कुएं की उत्पादकता उत्पादकता गुणांक द्वारा निर्धारित की जाती है। अधिकतम डिस्चार्ज दबाव मौजूद पंपिंग उपकरण के प्रकार पर निर्भर करता है। प्रत्येक तेल जमा के लिए इंजेक्शन कुओं की संख्या एक कुएं की अवशोषण क्षमता के लिए प्रति दिन पानी इंजेक्शन की निर्दिष्ट मात्रा के अनुपात से निर्धारित होती है। जलप्लावन प्रक्रिया की प्रभावशीलता मौजूदा कुओं से वर्तमान तेल उत्पादन में वृद्धि से आंकी जाती है। जलाशय दबाव रखरखाव के उपयोग से तेल पुनर्प्राप्ति की दर में तेजी से वृद्धि हुई, तेल भंडार के विकास का समय कम हो गया और उच्च अंतिम तेल पुनर्प्राप्ति कारक सुनिश्चित हुए।

7. तेल और इंजेक्शन कुओं का संचालन

एसएसएचएनयू एक पंपिंग मशीन द्वारा संचालित रॉड पंप का उपयोग करके कुओं के माध्यम से तरल के मशीनीकृत निष्कर्षण के लिए उपकरणों का एक सेट है।

चावल। 4. एसएसएनयू:

1 - रॉकिंग मशीन; 2 - पॉलिश रॉड; 3 - छड़ों का स्तंभ; 4 - आवरण; 5 - पंप और कंप्रेसर पाइप; 6 - पंप सिलेंडर; 7 - पंप सवार; 8 - डिस्चार्ज वाल्व; 9 - सक्शन वाल्व।

रॉड पंप (चित्र 4) को तरल स्तर से नीचे कुएं में उतारा जाता है। इसमें एक सिलेंडर, एक रॉड से जुड़ा प्लंजर, सक्शन और डिस्चार्ज वाल्व होते हैं। नॉन-इन्सर्ट रॉड पंप के सिलेंडर को टयूबिंग स्ट्रिंग पर उतारा जाता है, और प्लंजर को टयूबिंग के अंदर रॉड स्ट्रिंग पर उतारा जाता है; प्लग-इन रॉड पंप के सिलेंडर को रॉड पर प्लंजर के साथ उतारा जाता है और ट्यूबिंग के अंत में या पैकर पर स्थापित लॉकिंग सपोर्ट से सुरक्षित किया जाता है; एक बड़े व्यास का सकर रॉड पंप पूरी तरह से एक ट्यूबिंग स्ट्रिंग पर उतारा जाता है और एक कपलिंग डिवाइस के माध्यम से रॉड स्ट्रिंग से जुड़ा होता है। ये भी हैं: एक चल सिलेंडर और एक निश्चित प्लंजर के साथ रॉड पंप, संपीड़न के दो चरणों के साथ, दो सिलेंडर और प्लंजर के साथ, एक वैक्यूम कक्ष आदि के साथ। छड़ें कपलिंग का उपयोग करके एक कॉलम में जुड़ी हुई हैं। छड़ की लंबाई 8-10 मीटर, व्यास 12.7-28.6 मिमी। खोखली गैर-धातु छड़ें या छड़ों के निरंतर स्तंभ, जो ड्रम पर उठाने पर घाव हो जाते हैं, का भी उपयोग किया जाता है। स्तंभ की लंबाई 2500 मीटर तक होती है। 1000 मीटर से अधिक की लंबाई के लिए, वजन कम करने और समान ताकत प्राप्त करने के लिए छड़ों का स्तंभ चरणों में बनाया जाता है, जिसमें शीर्ष की ओर व्यास बढ़ता है।

पंपिंग मशीन मोटर शाफ्ट के घूर्णन को प्रत्यागामी गति में परिवर्तित करती है, जो एक लचीले निलंबन और एक पॉलिश रॉड के माध्यम से रॉड कॉलम में संचारित होती है। मुख्य रूप से यांत्रिक गियर-क्रैंक, संतुलित और असंतुलित, साथ ही टावर और हाइड्रोलिक पंपिंग मशीनों का उपयोग किया जाता है। रॉड सस्पेंशन पॉइंट की अधिकतम स्ट्रोक लंबाई 1-6 मीटर है, अधिकतम भार 1-20 tf है, प्रति मिनट स्ट्रोक की आवृत्ति 5 से 15 तक है। वे इलेक्ट्रिक, कम अक्सर गैस इंजन (एक कुएं से तेल गैस) का उपयोग करते हैं ) 100 किलोवाट तक की शक्ति के साथ। पंपिंग मशीन मोटर शाफ्ट के घूर्णन को एक लचीली (रस्सी, चेन) निलंबन और एक पॉलिश रॉड के माध्यम से रॉड कॉलम में प्रेषित एक पारस्परिक गति में परिवर्तित करती है। मुख्य रूप से यांत्रिक गियर-क्रैंक, संतुलित और असंतुलित, साथ ही टावर और हाइड्रोलिक पंपिंग मशीनों का उपयोग किया जाता है। रॉड निलंबन बिंदु की अधिकतम स्ट्रोक लंबाई 1-6 मीटर (12 मीटर तक टावर) है, अधिकतम भार 1-20 टीएफ है, प्रति मिनट स्ट्रोक की आवृत्ति 5 से 15 तक है। वे बिजली का उपयोग करते हैं, कम अक्सर गैस का उपयोग करते हैं 100 किलोवाट तक की शक्ति वाले इंजन।

सकर रॉड पंपिंग इकाई के लिए नियंत्रण स्टेशन स्टार्ट-अप, इंस्टॉलेशन, अधिभार संरक्षण, साथ ही आवधिक संचालन प्रदान करता है। वैकल्पिक उपकरणसकर रॉड पंपिंग इकाई: ट्यूबिंग के निचले सिरे की गति को रोकने के लिए लंगर; लाइनर - पानी निकालने के लिए पंप के नीचे छोटे व्यास के ट्यूबिंग पाइप (25-40 मिमी) का एक स्तंभ; पंप को मुक्त गैस और अपघर्षक यांत्रिक अशुद्धियों से बचाने के लिए गैस और रेत के लंगर; झुके हुए कुओं में पाइप और रॉड कपलिंग के घिसाव को कम करने के लिए रॉड रक्षक (पॉलिमर या रोलर्स के साथ); टयूबिंग पाइपों से पैराफिन जमा हटाने के लिए रॉड स्क्रेपर्स; सकर रॉड पंपिंग इकाई के घटकों के तकनीकी निदान के लिए रॉड सस्पेंशन बिंदु की गति पर भार की निर्भरता दिखाने वाला एक डायनेमोग्राफ।

कुएं के उत्पादों (तेल, पानी, नमकीन पानी) को ट्यूबिंग, आवरण या खोखली छड़ों के माध्यम से सतह पर आपूर्ति की जाती है। निरंतर पंपिंग के साथ उत्पादकता 300 मीटर 3/दिन तक है; कम प्रवाह दर के लिए, आवधिक तेल उत्पादन का उपयोग किया जाता है।

इलेक्ट्रिक सेंट्रीफ्यूगल पंपिंग यूनिट एक सबमर्सिबल इलेक्ट्रिक मोटर से सीधे जुड़े सेंट्रीफ्यूगल पंप का उपयोग करके कुओं के माध्यम से तरल के यंत्रीकृत निष्कर्षण के लिए उपकरणों का एक सेट है। नमकीन पानी सहित तेल और पानी के निष्कर्षण में उपयोग किया जाता है। तेल कुओं के लिए एक विद्युत केन्द्रापसारक पंपिंग इकाई (चित्र 5) में 50-600 चरणों वाला एक केन्द्रापसारक पंप शामिल है; विशेष ढांकता हुआ तेल से भरी अतुल्यकालिक इलेक्ट्रिक मोटर; एक रक्षक जो विद्युत मोटर की गुहा को गठन मीडिया के प्रवेश से बचाता है; विद्युत मोटर को ट्रांसफार्मर और नियंत्रण स्टेशन से जोड़ने वाली केबल लाइन। केन्द्रापसारक पंप चरण में एक प्ररित करनेवाला के साथ एक गाइड वेन होता है (चित्र 6)।

चावल। 5. विद्युत केन्द्रापसारक पम्पिंग इकाई:

1 - विद्युत मोटर; 2 - रक्षक; 3 - केन्द्रापसारक पम्प; 4 - केबल; 5 - वेलहेड फिटिंग; 6 - ट्रांसफार्मर; 7 - नियंत्रण स्टेशन; 8 - सेंसर।

गाइड वेन्स को एक बेलनाकार पंप आवरण में कस दिया जाता है, और इम्पेलर्स को एक अक्षीय समर्थन पर निलंबित शाफ्ट पर एक कुंजी के साथ सुरक्षित किया जाता है और अंत और मध्यवर्ती रेडियल समर्थन में घूमता है। भागों को विशेष कच्चा लोहा, कांस्य, संक्षारण और घर्षण-प्रतिरोधी मिश्र धातुओं और बहुलक सामग्री से ढाला जाता है। पंप में मुक्त गैस के प्रवेश को कम करने के लिए, इसके सामने एक गुरुत्वाकर्षण या केन्द्रापसारक गैस विभाजक स्थापित किया गया है।

इलेक्ट्रिक मोटर में एक स्टेटर होता है जिसमें एक बेलनाकार आवास होता है जिसमें दबाए गए विद्युत स्टील पैकेज होते हैं, जिनमें से खांचे में घुमावदार स्थित होता है, और शाफ्ट पर तय किए गए स्टील पैकेज के साथ अक्षीय समर्थन पर एक रोटर निलंबित होता है, जहां एक शॉर्ट-सर्किट गिलहरी पहिया होता है टाइप वाइंडिंग स्थित है; रेडियल समर्थन पैकेजों के बीच स्थित हैं।

रक्षक में एक शाफ्ट सील, तेल के थर्मल विस्तार की भरपाई के लिए एक प्रणाली होती है, और कुछ मामलों में डाउनहोल माध्यम की तुलना में उच्च घनत्व वाले तरल के साथ एक हाइड्रोलिक सील और इसके और इलेक्ट्रिक मोटर तेल के संबंध में तटस्थ होता है।

बड़े क्रॉस-सेक्शन के तीन-कोर बख्तरबंद फ्लैट या गोल केबल में इलेक्ट्रिक मोटर में एक सीलबंद इनपुट होता है और बाद वाले को ट्रांसफार्मर के माध्यम से नियंत्रण स्टेशन से जोड़ता है। स्टेशन इलेक्ट्रिक सेंट्रीफ्यूगल पंपिंग यूनिट को शॉर्ट सर्किट, ओवरलोड, पावर आउटेज और कम इन्सुलेशन प्रतिरोध से नियंत्रित, मॉनिटर और विद्युत रूप से बचाता है। ट्रांसफार्मर नेटवर्क वोल्टेज को ऑपरेटिंग वोल्टेज में परिवर्तित करता है और ऑपरेटिंग मोड का चयन करने के लिए इसमें चरण समायोजन होता है। फ़्रीक्वेंसी कन्वर्टर्स का उपयोग इलेक्ट्रिक सेंट्रीफ्यूगल पंपिंग यूनिट की रोटेशन गति और इलेक्ट्रिक मोटर के दबाव और तापमान सेंसर को लगातार समायोजित करने के लिए भी किया जाता है, जो पावर केबल या सिग्नल कोर के माध्यम से सुरक्षित मूल्यों से इन मापदंडों के विचलन के बारे में एक संकेत संचारित करते हैं।

इलेक्ट्रिक सेंट्रीफ्यूगल पंपिंग यूनिट की लंबाई 25-30 मीटर होती है। जब सेंट्रीफ्यूगल पंप और इलेक्ट्रिक मोटर की लंबाई 5-8 मीटर (व्यास के आधार पर) होती है, तो परिवहन और स्थापना में आसानी के लिए उनमें अलग-अलग खंड होते हैं। विद्युत केन्द्रापसारक पम्पिंग इकाई को कुएं में उतारने की प्रक्रिया के दौरान सीधे ऊर्ध्वाधर स्थिति में स्थापित किया जाता है। अनुभाग निकाय फ़्लैंज द्वारा, शाफ्ट स्प्लिंड कपलिंग द्वारा जुड़े हुए हैं। कुएं में भली भांति बंद करके सील की गई केबल लाइन डालकर वेलहेड फिटिंग से निलंबित टयूबिंग पाइपों पर इंस्टॉलेशन को एक पूर्व निर्धारित गहराई तक उतारा जाता है। केबल लाइन बेल्ट के साथ बाहर से पंप और कंप्रेसर पाइप से जुड़ी होती है। जब एक इलेक्ट्रिक सेंट्रीफ्यूगल पंपिंग इकाई संचालित होती है, तो उत्पाद को पंप और कंप्रेसर पाइप के माध्यम से सतह पर आपूर्ति की जाती है। पैकर, केबल-रस्सी सस्पेंशन और आवरण के माध्यम से उत्पाद की आपूर्ति के साथ ट्यूबिंग के बिना विद्युत केन्द्रापसारक पंपिंग इकाइयों का कम आम तौर पर उपयोग किया जाता है। तेल कुओं के लिए विद्युत केन्द्रापसारक पम्पिंग इकाई की उत्पादकता 15-20 से 1400-2000 m3/दिन, दबाव 2500-3000 m तक, विद्युत मोटर शक्ति 500 ​​किलोवाट तक, वोल्टेज 2000 V तक, तापमान है। 180 डिग्री सेल्सियस तक पंप किया गया माध्यम, 25 एमपीए तक दबाव।

पानी के लिए एक विद्युत केन्द्रापसारक पम्पिंग इकाई में पानी से भरी एक विद्युत मोटर और 5-50 चरणों वाला एक पंप होता है। इसकी उत्पादकता 3000 मीटर 3/दिन तक, दबाव 1500 मीटर तक, विद्युत मोटर शक्ति 700 किलोवाट तक, वोल्टेज 3000 वी, पानी का तापमान 40 डिग्री सेल्सियस तक है।

8. अच्छी तरह से परीक्षण

कुआं परीक्षण गहरे-बैठे उपकरणों का उपयोग करके तेल और गैस-असर संरचनाओं और कुओं के मुख्य मापदंडों को निर्धारित करने के तरीकों का एक सेट है; सूचना एक गहरे संचार चैनल के माध्यम से प्रसारित होती है।

अध्ययन का उद्देश्य परियोजनाओं को तैयार करने और क्षेत्र के विकास पर नियंत्रण के लिए डेटा प्राप्त करना है। भूभौतिकीय, हाइड्रोडायनामिक, गैस-हाइड्रोडायनामिक विधियां, साथ ही प्रवाह मीटरींग, शोर मीटरींग आदि भी हैं। हाइड्रोडायनामिक अध्ययनअध्ययन किए गए जलाशय परतों के अपेक्षाकृत बड़े क्षेत्रों के साथ-साथ कुओं की तकनीकी विशेषताओं को निर्धारित करने वाले मापदंडों को निर्धारित करें, जलाशय की भूवैज्ञानिक संरचना को स्पष्ट करें, परतों और कुओं के बीच हाइड्रोडायनामिक कनेक्शन का निर्धारण करें, आदि।

ऑपरेटिंग इंजेक्शन और उत्पादन कुओं में डेबिटोमेट्री का उपयोग करके, कुएं की तली में तरल पदार्थ के प्रवाह के अंतराल की पहचान की जाती है, व्यक्तिगत परतों की प्रवाह दर, पारगम्यता, पीजोइलेक्ट्रिक चालकता निर्धारित की जाती है, आवरण की स्थिति, कुओं के वलय आदि की निगरानी की जाती है। गहन अध्ययन के दौरान, दबाव, तापमान, प्रवाह दर और तरल पदार्थ की जल सामग्री को मापने के लिए दबाव गेज, थर्मामीटर, प्रवाह मीटर, ध्वनि स्तर मीटर और जटिल डाउनहोल उपकरण का उपयोग किया गया। हाइड्रोडायनामिक गहन अनुसंधान के लिए, एक स्वचालित क्षेत्र इलेक्ट्रॉनिक प्रयोगशाला का उपयोग किया जाता है।

9. अच्छी उत्पादकता बढ़ाने के उपाय

समान व्यास वाले गैस कुओं की प्रवाह दर, गठन संचालन की स्थिति और गठन के दबाव को निस्पंदन प्रतिरोध को कम करके बढ़ाया जा सकता है जब गैस गठन के बॉटमहोल क्षेत्र में चलती है। यह इसमें चैनलों, गुहाओं और दरारों के निर्माण, छिद्र चैनलों में ठोस कणों और तरल पदार्थों की सामग्री को कम करने के कारण संभव है।

बॉटमहोल निर्माण क्षेत्र को प्रभावित करने की निम्नलिखित विधियाँ ज्ञात हैं।

1) भौतिक-रासायनिक: हाइड्रोक्लोरिक एसिड उपचार (एचएटी); थर्मल एसिड उपचार (टीएटी); सर्फेक्टेंट (सर्फैक्टेंट) के साथ उपचार; शुष्क निर्जलित गैस से बॉटमहोल क्षेत्र को सुखाना;

2) यांत्रिक: टारपीडोइंग; हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग (फ्रैक्चरिंग); हाइड्रोसैंडब्लास्ट वेध (जीपीपी); परमाणु विस्फोट;

3) संयुक्त: हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग + एसकेओ; जीपीपी+एसकेओ.

कुओं के निचले क्षेत्र को प्रभावित करने की विधि का चुनाव चट्टानों की लिथोलॉजिकल और खनिज संरचना और गैस-असर चट्टानों की सीमेंटिंग सामग्री, गैस और गठन चट्टानों के दबाव और तापमान, उत्पादक क्षितिज की मोटाई और पर निर्भर करता है। अनुभाग के साथ गठन की विविधता।

कुओं के बॉटमहोल जोन के हाइड्रोक्लोरिक एसिड और थर्मल एसिड उपचार से कार्बोनेट सीमेंटिंग पदार्थ के साथ कम पारगम्यता वाले कार्बोनेट चट्टानों (चूना पत्थर, डोलोमाइट्स) और बलुआ पत्थरों में अच्छे परिणाम मिलते हैं। मिट्टी सीमेंटिंग सामग्री वाले बलुआ पत्थरों में, हाइड्रोक्लोरिक और हाइड्रोफ्लोरिक एसिड (तथाकथित मिट्टी एसिड) के साथ उपचार प्रभावी होता है।

हाइड्रोक्लोरिक एसिड उपचार कार्बोनेट चट्टानों को घोलने की हाइड्रोक्लोरिक एसिड की क्षमता पर आधारित है।

जलाशय की स्थितियों के आधार पर, व्यवहार में 8-15% हाइड्रोक्लोरिक एसिड का उपयोग किया जाता है। औद्योगिक हाइड्रोक्लोरिक एसिड की आपूर्ति कारखानों द्वारा सांद्रित रूप में की जाती है, इसे आवश्यक सांद्रण तक पानी के साथ पतला किया जाता है।

चावल। 7. अम्ल उपचार की योजना.

एसकेओ की प्रक्रिया में धातु उपकरणों के क्षरण को कम करने के लिए, संक्षारण अवरोधक नामक पदार्थों का उपयोग किया जाता है, जिसमें फॉर्मेलिन (सीएच 2 ओ), यूनिकोल पीबी -5, यूरोट्रोपिन के साथ आई-1-ए, साथ ही सल्फोनोल, डीएस-आरएएस शामिल हैं। डिसॉल्वन 4411, निष्क्रिय काला संपर्क।

कुएं के विकास के दौरान चट्टान के साथ अम्ल अंतःक्रिया के उत्पादों को गठन से हटा दिया जाता है। इस प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाने के लिए, प्रतिक्रिया उत्पादों - एनसीपी, अल्कोहल, डीएस तैयारी और अन्य सर्फेक्टेंट की सतह के तनाव को कम करने के लिए एसिड में इंटेंसिफायर मिलाया जाता है।

कुएं में इंजेक्शन के लिए तैयार करते समय एसिड में विभिन्न अभिकर्मकों को जोड़ने का क्रम इस प्रकार है: पानी - अवरोधक - स्टेबलाइजर्स (एसिटिक और हाइड्रोफ्लोरिक एसिड) - तकनीकी हाइड्रोक्लोरिक एसिड - बेरियम क्लोराइड - तीव्रता।

एसिड को विशेष इकाइयों का उपयोग करके 0.5-0.7 से 3-4 मीटर 3 प्रति 1 मीटर फिल्टर लंबाई की मात्रा में कुएं में इंजेक्ट किया जाता है, उदाहरण के लिए एज़िनमाश -30, क्रेज़-219 वाहन पर लगाया गया, साथ ही सीमेंटिंग इकाइयां भी। टीएसए- 300, टीएसए-320एम, 2एएन-500। इंजेक्शन के अंत से एसिड प्रतिक्रिया का समय 6-8 घंटे से अधिक नहीं होना चाहिए। परिणाम उपचार के बाद अच्छी तरह से परीक्षण डेटा के आधार पर निर्धारित किए जाते हैं। उपचार को सफल माना जाता है यदि गुणांक सी कम हो जाता है और गठन पर समान गिरावट पर अच्छी प्रवाह दर बढ़ जाती है। टॉरपीडोइंग, हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग, हाइड्रोसैंडब्लास्टिंग वेध और परमाणु विस्फोटों का उपयोग आमतौर पर मजबूत, घने चट्टानों से बनी संरचनाओं में किया जाता है जिनमें कम पारगम्यता और सरंध्रता होती है, लेकिन उच्च जलाशय दबाव होता है।

हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग का सार कुओं के तल पर उच्च दबाव का निर्माण है, जो चट्टानों की ताकत के गुणों के आधार पर एक मात्रा में स्थानीय चट्टान के दबाव से अधिक होगा। संरचना में दबाव में इतनी वृद्धि के साथ, दरारें बन जाती हैं या पहले से मौजूद दरारें फैल जाती हैं, जिससे संरचना की पारगम्यता में उल्लेखनीय वृद्धि होती है। बनी हुई दरारें मोटे रेत से ठीक कर दी जाती हैं।

चावल। 8. हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग की योजना:

1 - उत्पादक गठन; 2 - ट्यूबिंग; 3 - उत्पादन स्ट्रिंग; 4 - पैकर

परिणामी दरारों का हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग दबाव, अभिविन्यास और आकार चट्टान के दबाव पर निर्भर करता है, यानी ऊपर की चट्टानों का दबाव, गैस-असर चट्टानों के प्राकृतिक फ्रैक्चरिंग की प्रकृति और पैरामीटर, साथ ही जलाशय के दबाव का परिमाण। हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग की प्रक्रिया में, ऐसी स्थितियाँ बनाई जानी चाहिए जिनके तहत दरारें दिखाई दें और संरचना में स्थिर हो जाएं। फ्रैक्चर द्रव इंजेक्शन की दरें ऐसी होनी चाहिए कि इंजेक्शन की मात्रा हाइड्रॉलिक रूप से फ्रैक्चर होने वाली संरचना की इंजेक्शन क्षमता से अधिक हो। आवश्यक इंजेक्शन दर फ्रैक्चरिंग तरल पदार्थ की चिपचिपाहट और निकट-वेलबोर क्षेत्र के मापदंडों पर निर्भर करती है। इससे यह पता चलता है कि कम-पारगम्यता वाली चट्टानों में कम-चिपचिपाहट वाले तरल पदार्थों का उपयोग करके अपेक्षाकृत कम इंजेक्शन दरों पर हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग हो सकती है। अत्यधिक पारगम्य चट्टानों में, उच्च-चिपचिपापन फ्रैक्चरिंग तरल पदार्थ का उपयोग करना या इंजेक्शन दरों में उल्लेखनीय वृद्धि करना आवश्यक है।

तेल क्षेत्र की अच्छी उत्पादकता

10. कुओं की वर्तमान एवं प्रमुख मरम्मत

फव्वारे, कंप्रेसर या पंपिंग विधियों द्वारा कुओं के संचालन के दौरान, उनका संचालन बाधित हो जाता है, जो प्रवाह दर में क्रमिक या तेज कमी में व्यक्त होता है, कभी-कभी द्रव आपूर्ति की पूर्ण समाप्ति में भी। किसी कुएं के निर्दिष्ट तकनीकी संचालन मोड को बहाल करने के कार्य में इसे बदलने या मरम्मत करने के लिए भूमिगत उपकरण उठाना, बेलर या फ्लशिंग के साथ रेत प्लग से कुएं को साफ करना, टूटी हुई या बिना पेंच वाली सकर छड़ों को हटाना और अन्य ऑपरेशन शामिल हैं।

सभी मरम्मत कार्य, उसकी प्रकृति और जटिलता के आधार पर, कुओं की वर्तमान और प्रमुख मरम्मत में विभाजित हैं।

वर्तमान मरम्मत में निम्नलिखित कार्य शामिल हैं:

अनुसूचित निवारक रखरखाव.

भूमिगत उपकरणों का निरीक्षण.

भूमिगत उपकरणों का समस्या निवारण.

एक कुआं पंप (पीटीएसईएन या एसएचएसएन) बदलना।

ऑपरेटिंग विधि को बदलना, पीसीईएन से एसएचएसएन पर स्विच करना या इसके विपरीत, आदि।

पैराफिन या लवण से टयूबिंग की सफाई।

पारंपरिक टयूबिंग को लेपित पाइपों (विट्रीफाइड पाइप) से बदलना।

पम्पिंग इकाई की निलंबन गहराई को बदलना।

कुएं को मॉथबॉलिंग में डालने से पहले डाउनहोल उपकरण को उठाना।

उत्पादक क्षितिज के अध्ययन के संबंध में विशेष भूमिगत मरम्मत।

कुछ प्रकार की आपातकालीन मरम्मत, जैसे जाम प्लंजर, टूटी हुई छड़ें, टूटे हुए स्क्रैपर तार या विद्युत केबल।

सूचीबद्ध मरम्मत कार्य, साथ ही कई अन्य, तेल उत्पादक उद्यम में आयोजित भूमिगत कुएं की मरम्मत टीमों द्वारा किए जाते हैं। खैर ओवरहाल में मरम्मत कार्य शामिल है, जिसमें ड्रिलिंग रिग के उपयोग सहित अधिक जटिल उपकरणों के उपयोग की आवश्यकता होती है। प्रमुख मरम्मत में, विशेष रूप से, निम्नलिखित कार्य शामिल हैं:

छड़ों, पाइपों, केबलों के टूटने और कुएं में सील बनने से जुड़ी जटिल दुर्घटनाओं का उन्मूलन।

केसिंग कॉलम में उल्लंघनों का सुधार।

गठन जल का पृथक्करण.

दूसरे क्षितिज में संक्रमण के संबंध में संरचनाओं को खोलने और कुओं को विकसित करने पर काम करें।

दूसरे ट्रंक की ड्रिलिंग.

तल पर घने नमक-रेत प्लग को ड्रिलिंग करना।

हाइड्रोलिक फ्रेक्चरिंग।

कुओं का हाइड्रोक्लोरिक एसिड उपचार।

अस्थायी स्तंभों की स्थापना - "फ्लोट्स", फिल्टर की धुलाई और स्थापना, फंसे हुए पाइपों, पैकर्स को हटाना और आवरण स्तंभों का ढहना।

खैर परित्याग कार्रवाई.

गहरे कुओं की भूमिगत मरम्मत करते समय, उत्पादन टावरों और मस्तूलों का उपयोग किया जाता है, स्थिर या मोबाइल, जो यात्रा प्रणाली को निलंबित करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, कुएं पर किए गए मरम्मत कार्य के दौरान पाइप या छड़ की एक स्ट्रिंग के वजन का समर्थन करते हैं।

स्थिर टावरों और मस्तूलों का उपयोग अत्यंत अतार्किक रूप से किया जाता है, क्योंकि... प्रत्येक कुएं पर मरम्मत कार्य साल में केवल कुछ ही दिन किया जाता है, बाकी समय ये संरचनाएं निष्क्रिय रहती हैं। इसलिए, भूमिगत मरम्मत के दौरान उन लिफ्टों का उपयोग करने की सलाह दी जाती है जो अपने स्वयं के मस्तूल ले जाती हैं। उनका परिवहन आधार ट्रैक्टर और कारें हैं।

लिफ्ट एक यांत्रिक चरखी है जो ट्रैक्टर, वाहन या एक अलग फ्रेम पर लगाई जाती है। पहले मामले में, चरखी ट्रैक्टर या कार के ट्रैक्शन इंजन से संचालित होती है, दूसरे में एक स्वतंत्र आंतरिक दहन इंजन या इलेक्ट्रिक मोटर से।

इकाई, लिफ्ट के विपरीत, एक टावर और इसे ऊपर उठाने और कम करने के लिए एक तंत्र से सुसज्जित है।

11. तेल, गैस और पानी का संग्रह और तैयारी

खेतों में तेल और गैस को इकट्ठा करना तेल, गैस और पानी को ऐसी गुणवत्ता में तैयार करना है जिससे उन्हें उपभोक्ताओं तक पहुंचाया जा सके। यह व्यक्तिगत कुओं के उत्पादों को इकट्ठा करने और उन्हें केंद्रीय तेल, गैस और जल उपचार बिंदु (सीपीएस) तक पहुंचाने के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरणों और पाइपलाइनों के एक सेट के माध्यम से किया जाता है।

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विद्यार्थी समूह 10-1 3 बी

संकाय तेल और गैसविशिष्टताओं 130503.65

द्वारा प्रथम शैक्षिक अभ्यास,में आयोजित एनजीडीयू "अल्मेटयेवनेफ्ट", एनजीडीयू यामाश्नेफ्ट, एनजीडीयू "एल्खोवनेफ्ट" का परीक्षण स्थल।

इंटर्नशिप का स्थान अलमेतयेव्स्क.

अभ्यास का प्रारम्भ 2.04.2012 अभ्यास का अंत 20.04.2012

अभ्यास प्रमुख

RiENGM विभाग से नादिरशिन आर.एफ.

अलमेतयेव्स्क, 2012

परिचय……………………………………………………………………..3

तेल और गैस भंडारों के बुनियादी गुण.......... ....4

जमाराशियों की भूगर्भिक विशेषताएँ....11

तेल उत्पादन के उपकरण और प्रौद्योगिकी…………………….. 13

कुओं का प्रवाह संचालन………………………………13

सकर रॉड पम्पों से कुओं का संचालन……..16

विद्युत केन्द्रापसारक और पेंच पंपों के साथ कुओं का संचालन………………………………………………………………………………………….. 21

यंत्रीकृत कुओं की सर्विसिंग करते समय किए जाने वाले बुनियादी ऑपरेशन……………………………………………………………………………………30

भूमिगत एवं कुओं की प्रमुख मरम्मत……………………………… 32

गठन के निकट-वेलबोर भाग को प्रभावित करने के तरीके…………. ..34

4. खेतों में तेल का संग्रह और तैयारी……………….…40

5. मछली पकड़ने की सुविधाओं पर आरपीएम का संगठन…………..45

6. पाइपलाइनों के रखरखाव और मरम्मत पर काम के प्रकार की संक्षिप्त विशेषताएं…………………….. 48

7. कुओं के रखरखाव और मरम्मत पर काम करते समय सुरक्षा उपाय…………………………… 50

सन्दर्भ…………………………………………………………..52

परिचय

परिचयात्मक अभ्यास प्रशिक्षण का प्रारंभिक चरण है। विशेष विषयों का अध्ययन शुरू करने से पहले आपको अपने पेशे से परिचित होने में मदद मिलती है। यह अभ्यास तेल और गैस उत्पादन उद्यमों यामाश्नेफ्ट, अल्मेतयेवनेफ्ट और एल्खोवनेफ्ट प्रशिक्षण मैदान में हुआ। अभ्यास के मुख्य उद्देश्य थे:

तेल और गैस कुओं की ड्रिलिंग, तेल और गैस उत्पादन और तेल क्षेत्र विकास की प्रक्रियाओं से छात्रों को परिचित कराना।

तेल और गैस कुओं की ड्रिलिंग और संचालन में उपयोग किए जाने वाले मुख्य उपकरणों से परिचित होना।

तेल उत्पादन उद्योग की मुख्य कड़ी - तेल क्षेत्र और उसके उत्पादन और आर्थिक गतिविधियों से परिचित होना।

कुछ व्यावहारिक ज्ञान प्राप्त करना जो विशेषता में आगे के प्रशिक्षण की प्रक्रिया में सैद्धांतिक सामग्री को बेहतर ढंग से आत्मसात करने में योगदान देता है।

किसी प्रोडक्शन टीम में संचार का पहला अनुभव प्राप्त करना।

शैक्षिक अभ्यास के दौरान, हमने GZNU-6, BPS-1 की व्यवस्था के साथ-साथ विद्युत ऊर्जा उत्पादन के लिए बने कुओं के समूह का दौरा किया और उनसे परिचित हुए। इसके अलावा, हमारी यात्रा की वस्तुएं "जीजेडएनयू, डीएनएस-61, केएनएस-121 एनजीडीयू अल्मेत्येवनेफ्ट" थीं, इसके अलावा, हमने उपकरणों की मरम्मत और कर्मचारियों के बीच प्रतियोगिताओं के आयोजन के लिए एनजीडीयू एल्खोवनेफ्ट के ड्रिलिंग रिग, वर्कओवर मशीनों और प्रशिक्षण क्षेत्रों का दौरा किया।

शिक्षा और विज्ञान मंत्रालय

रूसी संघ

शिक्षा के लिए संघीय एजेंसी

गौवपो "उदमर्ट स्टेट यूनिवर्सिटी"
पेट्रोलियम संकाय

तेल और गैस क्षेत्रों का विकास और संचालन विभाग

दूसरे औद्योगिक अभ्यास के लिए
सामग्री
1. परिचय…………………………………………………………………….3

2. जमा की विशेषताएँ………………………………………………4

3. विकास की वस्तुएं और उनकी विशेषताएं………………………………5

4. उत्पादक संरचनाओं के जलाशय गुण…………………………11

5. निर्माण द्रव (तेल, गैस, पानी) के भौतिक गुण…………12

6. जलाशय विकास (उत्पादक गठन) के संकेतक………………17

7. डाउनहोल रॉड पंप (USSHN) का इंस्टालेशन आरेख…………..18

8. डाउनहोल सकर रॉड पंप, उनके तत्व…………………………19

9. पंप-कंप्रेसर पाइप के थ्रेडेड कनेक्शन और

चूसने वाली छड़ें…………………………………………………………22

10. विद्युत केन्द्रापसारक पम्प (ईएसपी) का संस्थापन आरेख………………25

11. यूएसएसएचएन का तकनीकी संचालन मोड स्थिर

12. आवधिक के साथ यूएसएचएन का तकनीकी संचालन मोड

द्रव बाहर पम्प करना................................................... ....................................27

13. ईएसपी के संचालन का तकनीकी तरीका………………………………28

14. कुआं पंपों के संचालन का अध्ययन करने के लिए उपकरण………………29

15. यूएसएचएन के कार्य के अध्ययन के परिणाम…………………………..37

16. गैस-रेत एंकरों का डिज़ाइन…………………………………………………….38

17. पैराफिन जमा से निपटने के लिए उपकरण

भूमिगत उपकरण…………………………………………………….39

18. समूह मीटरिंग स्थापना की योजना………………………………40

19. डीएनएस योजना…………………………………………………….41

20. बोरहोल पंप प्रतिष्ठानों के संचालन का स्वचालन………………42

21. एक तेल और गैस उत्पादन ऑपरेटर की कार्यात्मक जिम्मेदारियाँ…….43

22. रखरखाव के दौरान श्रम सुरक्षा आवश्यकताओं को सुनिश्चित करना

उत्पादन कुएँ……………………………………………………44

23. तेल उत्पादन टीम में रिपोर्टिंग दस्तावेज़…………………………47

24. एक तेल और गैस उत्पादन उद्यम की संरचना…………………………49

25. तेल उत्पादन के दौरान पर्यावरण संरक्षण के लिए आवश्यकताएँ………….50

26. एनजीडीयू गतिविधियों के तकनीकी और आर्थिक संकेतक………………51

सन्दर्भों की सूची…………………………………………………………53

1 परिचय

मैंने तेल और गैस उत्पादन टीम में मिशकिंसकोय क्षेत्र में ओजेएससी उदमुर्टनेफ्ट एनजीडीयू वोटकिंस्क में इंटर्नशिप की। उन्होंने चौथी श्रेणी के तेल और गैस उत्पादन ऑपरेटर का पद संभाला।

मुझे 5वीं श्रेणी के एक ऑपरेटर को सौंपा गया था, जिसके मार्गदर्शन में मैंने अपनी इंटर्नशिप की। इंटर्नशिप के दौरान, मुझे विद्युत सुरक्षा और विद्युत सुरक्षा पर निर्देश प्राप्त हुए, वॉक-थ्रू पर गया, जहां मैंने विद्युत प्रणाली और गैस नियंत्रण प्रणाली के संचालन का अवलोकन किया, कंप्यूटर पर काम किया, जहां मैंने विभिन्न सर्किटों का एक इलेक्ट्रॉनिक संस्करण संकलित किया।

अभ्यास से मुझ पर अच्छे प्रभाव पड़े। सबसे पहले, मास्टर ने यह सुनिश्चित किया कि मुझे तेल और गैस उत्पादन ऑपरेटर की जिम्मेदारियों के बारे में यथासंभव अधिक जानकारी मिले: उन्होंने मुझे सौंपे गए ऑपरेटर को निर्देश दिए, और 3 सप्ताह के अभ्यास के बाद, उन्होंने ज्ञान पर एक परीक्षा दी। हासिल कर लिया था. दूसरे, ऑपरेटरों की स्वयं अपने काम के बारे में बात करने की इच्छा।

लगभग हर दिन मैं विभिन्न नौकरियों पर था। मैं अपने चुने हुए पेशे से निराश नहीं था और मुझे खुशी है कि मैं इस विशेषज्ञता में अध्ययन कर रहा हूं।

^ 2. जमा की विशेषताएं

मिशकिंसकोय तेल क्षेत्र की खोज 1966 में की गई थी और यह वोटकिंस्क शहर के उत्तर में वोटकिंस्क और शारकांस्की जिलों की सीमा पर स्थित है।

यह क्षेत्र कामा नदी बेसिन में स्थित है और वोटका और शिवा नदियों के जलक्षेत्रों पर स्थित है। पूर्ण राहत ऊंचाई दक्षिण में 140-180 मीटर से लेकर उत्तर में 180-250 मीटर तक भिन्न-भिन्न है। मिशकिंसकोय जमा का 70% क्षेत्र शंकुधारी जंगलों द्वारा कब्जा कर लिया गया है, बाकी कृषि भूमि पर कब्जा कर लिया गया है।

क्षेत्र की जलवायु समशीतोष्ण महाद्वीपीय है, जिसमें लंबी सर्दियाँ होती हैं। औसत वार्षिक तापमान +2С है, जनवरी-फरवरी में पाला कभी-कभी -40°С तक पहुँच जाता है। मिट्टी जमने की औसत गहराई 1.2 मीटर है, बर्फ के आवरण की मोटाई 60 - 80 सेमी है।

आरपीएम प्रयोजनों के लिए पानी का सेवन शिवा नदी पर स्थित है। बिजली आपूर्ति का स्रोत 220/110/35/6 केवी सबस्टेशन "सिवा" है। तेल उपचार क्षेत्र के क्षेत्र में स्थित मिशकिंस्की सेंट्रल प्रोसेसिंग प्लांट में किया जाता है।

मिश्किन्स्काया संरचना दो गुंबदों से जटिल है: पश्चिमी - वोटकिंस्क और पूर्वी - चेरेपानोव्स्की।
^ 3. विकास की वस्तुएँ और उनकी विशेषताएँ

मिशकिंसकोय क्षेत्र में, टूरनेशियन चरण और यास्नाया पोलियाना ओवरहोराइजन (परतें Tl-0, Tl-I, Tl-II, Bb-I, Bb-II, Bb-III), लोअर कार्बोनिफेरस की चट्टानों में तेल शो रिकॉर्ड किए गए। मध्य कार्बोनिफेरस के मॉस्को चरण के बश्किर चरण और वेरिस्कियन क्षितिज (परतें बी-द्वितीय, बी-तृतीय)।

अनुभाग की तेल और गैस क्षमता का अध्ययन कोर, पार्श्व मिट्टी के नमूनों, क्षेत्र लॉगिंग सामग्री के विश्लेषण, गैस लॉगिंग और अच्छी तरह से प्रवाह परीक्षण परिणामों द्वारा किया गया था।

टूरनेशियन स्टेज

टुर्नैसियन जमा में तीन तेल भंडार की खोज की गई, जो तीन संरचनाओं तक सीमित थे: वोटकिंस्क और चेरेपानोव्स्की उत्थान के पश्चिमी और पूर्वी गुंबद। औद्योगिक तेल-असर परत चेरेपेत्स्की क्षितिज के शीर्ष पर 36 मीटर तक की मोटाई के साथ झरझरा-गुफादार चूना पत्थर की एक परत है। तेल जमा का उच्चतम हिस्सा वोटकिन्स्क अपलिफ्ट पर, कुआं संख्या 180 में पाया गया था 1334 मीटर की ऊंचाई पर 184 कुओं के क्षेत्र में एक छोटा सा भंडार खोजा गया, जिसकी उच्चतम ऊंचाई 1357 मीटर है।

पश्चिमी वोटकिंसक गुंबद के ओडब्ल्यूसी (कुआं नंबर 189 से कुएं नंबर 183 तक) की सतह का ढलान 2 - 2.5 मीटर के भीतर नोट किया गया है, इसलिए ओडब्ल्यूसी की ऊंचाई 1356 - 1354 मीटर के स्तर पर ली गई है पश्चिमी वोटकिंसक गुंबद पर तेल जमा का क्षेत्रफल 32 मीटर है, इसका आयाम लगभग 8x5 किमी है।

पूर्वी वोटकिन्स्क गुंबद पर, ओडब्ल्यूसी की औसत स्थिति पारंपरिक रूप से 1358 मीटर मानी जाती है। कुएं संख्या 184 के क्षेत्र में इस गुंबद पर जमा की ऊंचाई लगभग 5 मीटर है, इसका आयाम 3x1.5 किमी है। .

चेरेपानोव्स्की अपलिफ्ट पर, OWC को पारंपरिक रूप से 1370 मीटर पर स्वीकार किया जाता है, इस अपलिफ्ट में तेल जमा की ऊंचाई 4.5 मीटर है, इसका आयाम लगभग 4.5x2 किमी है। एक बड़े क्षेत्र में पाई गई घनी परतों की उपस्थिति और निकट-गुंबद वाले कुओं 211, 190, 191 के नमूने पृथ्वी की स्तरित-विशाल संरचना को साबित करते हैं।

किज़िलोव्स्की क्षितिज के तेल शो इसके निचले हिस्से में महीन-छिद्रित चूना पत्थर की एक परत में पाए गए थे। नमूने के परिणाम किज़िलोव्स्की क्षितिज के उत्पादक गठन के खराब जलाशय गुणों का संकेत देते हैं।

किज़िलोव्स्काया जमा का ओडब्ल्यूसी सशर्त रूप से 1330.4 - 1330 मीटर के स्तर पर लिया जाता है।

यास्नया पोलियाना सुपरहोराइजन

यास्नाया पोलियाना सुपरहोराइजन में, तेल शो तुला और बोब्रीकोवस्की क्षितिज के झरझरा बलुआ पत्थरों और सिल्टस्टोन की परतों तक ही सीमित हैं।

बोब्रीकोव्स्की क्षितिज में तीन छिद्रपूर्ण परतों का पता लगाया जा सकता है। Bb-III गठन से तेल का औद्योगिक प्रवाह कुआँ संख्या 211 में प्राप्त किया गया था और तेल कुआँ क्रमांक 190 से पानी के साथ प्राप्त किया गया था।

सभी कुओं में बीबी-II परत का पता लगाया गया, जिससे लोअर कार्बोनिफेरस का पता चला और केवल कुआं नंबर 191 में अभेद्य चट्टानों द्वारा प्रतिस्थापित किया गया था।

Bb-II संरचना की मोटाई 0 से 2 मीटर तक होती है, और Bb-I संरचना से औद्योगिक तेल प्रवाह अन्य संरचनाओं के साथ अच्छी तरह से संख्या 189 में प्राप्त किया गया था।

तुला क्षितिज में, वाणिज्यिक तेल सामग्री तीन परतों Tl-0, Tl-I, Tl-II में स्थापित की गई है। यास्नाया पोलियाना सुपरहोराइजन में, तेल भंडार संरचनाओं तक ही सीमित हैं: पश्चिम और पूर्वी वोटकिंसक गुंबद और चेरेपेट उत्थान। यास्नया पोलियाना सुपरहोराइजन की तेल-असर परतों को अलग करने वाली अभेद्य परतों की सबसे महत्वहीन मोटाई, और अक्सर एक दूसरे के साथ पारगम्य परतों के कनेक्शन और उनकी लिथोलॉजिकल परिवर्तनशीलता हमें सभी परतों के लिए एक ही ओडब्ल्यूसी के साथ एक स्तरित प्रकार की जमा राशि मानने की अनुमति देती है। वोटकिंस्क उत्थान के लिए और चेरेपानोव्स्की परतों के लिए अलग से।

तुला संरचनाओं Tl-I, Tl-II, Tl-0 के लिए चेरेपानोव्स्की उत्थान का OWC Tl-II संरचना के आधार से लिया गया है, जिसने 1327.5 मीटर की ऊंचाई पर अच्छी संख्या 187 में निर्जल तेल का उत्पादन किया था।

बशख़िर मंच

बश्किरियन चरण के तलछट में तेल के शो उन सभी कुओं में पाए गए, जिनमें तेल भंडार की खोज की गई थी और कोर की विशेषता थी। इसके अलावा, तेल शो अनुभाग के ऊपरी, सघन भाग में स्थित हैं। प्रभावी परतों की मोटाई 0.4 से 12.2 मीटर तक व्यापक रूप से भिन्न होती है, कुछ कुओं में, परीक्षण के दौरान कोई प्रवाह प्राप्त नहीं हुआ था या वे चेहरे के हाइड्रोक्लोरिक एसिड उपचार के बाद प्राप्त किए गए थे। प्रवाह मूल्यों में महत्वपूर्ण उतार-चढ़ाव आकार और क्षेत्र दोनों में जलाशय की एक जटिल संरचना का सुझाव देते हैं। महत्वपूर्ण प्रवाह दरों की उपस्थिति संभवतः जलाशय में बड़ी गड़बड़ी या फ्रैक्चरिंग की उपस्थिति का संकेत देती है। वोटकिंस्क अपलिफ्ट से तेल का उच्चतम भाग कुआं संख्या 211 में 1006.6 मीटर पर पाया गया, जमा की ऊंचाई लगभग 38 मीटर है, जमा का आयाम 16x8 किमी के भीतर है। OWC को 1044 मीटर के स्तर पर सशर्त स्वीकार किया जाता है।

जेड चेरेपानोव्स्की उत्थान के तेल भंडार का पर्याप्त अध्ययन नहीं किया गया है। यह कार्बोनेट चट्टानों के भंडार गुणों में गिरावट के क्षेत्र द्वारा वोटकिंस्क उत्थान जमा से अलग हो गया है। चेरेपानोव्स्की उत्थान का OWC 1044 मीटर के स्तर पर स्वीकार किया गया था।

वेरिस्की क्षितिज

वेरिस्की क्षितिज में, मुख्य रूप से दो तेल परतों का पता लगाया जा सकता है, जो मडस्टोन और चिकनी चूना पत्थर की परतों से अलग होती हैं। प्रभावी तेल-संतृप्त चूना पत्थर बी-III की मोटाई 0.6 से 6.8 मीटर (कुआं संख्या 201) तक होती है। सबसे कम ऊंचाई जहां से निर्जल तेल प्राप्त किया गया था वह 1042.8 मीटर (कुआं संख्या 214) है। संरचना बी-III के तेल भंडार की उच्चतम ऊंचाई 990 मीटर है। ओडब्ल्यूसी को 1042 मीटर के स्तर पर स्वीकार किया गया है। स्वीकृत ओडब्ल्यूसी के भीतर जमाव की ऊंचाई 1042 मीटर है और बाहरी हिस्से में इसका आयाम लगभग 52 मीटर है समोच्च लगभग 25x12 किमी है। संरचना के प्रभावी भाग की मोटाई 1.2 से 6.4 मीटर तक होती है।

बी-II संरचना के जलाशय का उच्चतम भाग कुआं संख्या 211 में खोजा गया था। ओडब्ल्यूसी को 1040 मीटर पर स्वीकार किया गया था। स्वीकृत ओडब्ल्यूसी के भीतर जमा की ऊंचाई 104 मीटर है और आयाम लगभग 50 मीटर के बराबर है बाहरी तेल-धारित समोच्च के भीतर जमाव का क्षेत्रफल लगभग 25x12 किमी है। B-II और B-III जलाशय प्रकार के तेल भंडार।

बी-आई गठन का प्रभावी हिस्सा सभी कुओं में नहीं पाया गया है। परीक्षण के परिणाम गठन की कम पारगम्यता का संकेत देते हैं, और क्षेत्र क्षेत्र में छिद्रपूर्ण अंतर की जटिल व्यवस्था बी-आई गठन की संभावित तेल संभावनाओं के आकलन को जटिल बनाती है।

^ 4. उत्पादक संरचनाओं के भंडार गुण
टूरनेशियन स्टेज

टूरनेशियन चरण का प्रतिनिधित्व कार्बोनेट चट्टानों द्वारा किया जाता है - चेरेपेटस्की और किज़िलोव्स्की क्षितिज के चूना पत्थर। कुओं में 1 (कुआं संख्या 212) से 29 (कुआं संख्या 187) तक छिद्रपूर्ण परतें हैं। पहचानी गई झरझरा किस्मों की मोटाई 0.2 से 25.2 मीटर तक होती है। अध्ययन किए गए भाग में चेरेपेट्स्की क्षितिज के जलाशयों की कुल मोटाई 10.8 (कुआं संख्या 207) से 39.2 मीटर (कुआं संख्या 193) तक होती है। टूरनेशियन चरण के शीर्ष में लगभग सभी कुओं में, इंटरलेयर्स को प्रतिष्ठित किया जाता है, एक नियम के रूप में, यह लगभग 2 मीटर की मोटाई वाली एक परत होती है, लेकिन कुछ कुओं (195, 196) में बड़ी संख्या में पतली छिद्रपूर्ण इंटरलेयर दिखाई देती हैं; , जिसकी संख्या 8 तक पहुँच जाती है। किज़ेलोव्स्की जलाशय की कुल मोटाई इस मामले में 6.8 मीटर तक बढ़ जाती है।
यास्नया पोलियाना सुपरहोराइजन

यास्नाया पोलियाना सुपरहोराइजन के निक्षेपों को बॉब्रिकोवस्की और तुला क्षितिज के बारी-बारी से बलुआ पत्थर, सिल्टस्टोन और मिट्टी द्वारा दर्शाया गया है। बोब्रिकोव्स्की क्षितिज में बलुआ पत्थर की परतें Bb-II और Bb-I शामिल हैं, और तुला क्षितिज में Tl-0, Tl-I, Tl-II शामिल हैं। इन परतों का पता मिशकिंसकोय क्षेत्र के पूरे क्षेत्र में लगाया जा सकता है। बोब्रीकोव्स्की और तुला क्षितिज के जलाशयों की कुल मोटाई 7.4 मीटर (कुआं नंबर 188) से 24.8 मीटर (कुआं नंबर 199) तक है।
बशख़िर मंच

इसे बारी-बारी से घने और झरझरा-पारगम्य चूना पत्थर द्वारा दर्शाया जाता है। चूना पत्थर चिकनी मिट्टी नहीं हैं. दिया गया सापेक्ष पैरामीटर Jnj सघन परतों में 0.88 से लेकर अत्यधिक छिद्रपूर्ण किस्मों में 0.12 - 0.14 तक भिन्न होता है। Jnj में परिवर्तन की यह प्रकृति चूना पत्थर की महत्वपूर्ण गुफाओं को इंगित करती है। कुओं में छिद्रपूर्ण परतों की संख्या क्षेत्र के अनुसार 5 (कुआं संख्या 255) से 33 (कुआं संख्या 189) तक भिन्न होती है। विशिष्ट झरझरा किस्मों की मोटाई 0.2 से 21.0 मीटर तक है। बश्किर चरण जलाशयों की कुल मोटाई 6.8 मीटर (कुआं 205) से 45.5 मीटर (कुआं संख्या 201) तक है।
वेरिस्की क्षितिज

वेरेई निक्षेपों को बारी-बारी से सिल्टस्टोन और कार्बोनेट चट्टानों द्वारा दर्शाया जाता है। उत्पादक भंडार कार्बोनेट तलछटों तक ही सीमित है, जो छिद्रपूर्ण और पारगम्य हैं। दो परतें हैं B-III और B-II।

वेरिस्की क्षितिज के जलाशयों की कुल मोटाई 4.0 (कुआं संख्या 198) से 16.0 मीटर (कुआं संख्या 201) तक भिन्न होती है। एक व्यक्तिगत पारगम्य परत की मोटाई क्षेत्र में 0.4 से 6.4 मीटर तक भिन्न होती है।
उत्पादक संरचनाओं के जलाशय गुणों पर सारांश डेटा

संकेतक	वेरिस्की क्षितिज	बशख़िर मंच	यास्नया पोलियाना क्षितिज	टूरनेशियन स्टेज
सरंध्रता, %	20,0	18,0	14,0	16,0
पारगम्यता, µm 2	0,2	0,18	0,215	0,19
तेल संतृप्ति, %	82	82	84	88

^ 5. द्रव निर्माण के भौतिक गुण

(तेल, गैस, पानी)
तेल
वेरिस्की क्षितिज

गहरे नमूनों के विश्लेषण से यह पता चलता है कि वेरिस्की क्षितिज के तेल भारी, अत्यधिक चिपचिपे हैं, जलाशय की स्थिति में तेल का घनत्व 0.8717 - 0.8874 ग्राम/सेमी 3 की सीमा में है और औसतन 0.8798 ग्राम/सेमी 3 है। जलाशय की स्थिति में तेल की चिपचिपाहट 12.65 से 26.4 एसपी तक होती है और गणना में 18.4 एसपी मानी गई थी।

संतृप्ति दबाव का औसत मान 89.9 एटीएम माना जाता है। वेरिस्की क्षितिज के तेल कमजोर रूप से गैस से संतृप्त हैं, गैस कारक 18.8 मीटर 3 /टी है।

सतह के तेल के नमूनों के विश्लेषण के परिणामों के आधार पर, यह स्थापित किया गया था: तेल का घनत्व 0.8963 ग्राम/सेमी 3 है; वेरिस्की क्षितिज से तेल के नमूनों में 3.07% सल्फर होता है, सिलिका जेल रेजिन की मात्रा 13.8 से 21% और औसत 15.6% होती है। डामर सामग्री 1.7 - 8.5% (औसत मूल्य 4.6%) की सीमा में है, और पैराफिन सामग्री 2.64 - 4.8% (औसत 3.6%) है।
बशख़िर मंच

विश्लेषण डेटा से पता चलता है कि बश्किरियन चरण का तेल मिशकिंसकोय क्षेत्र की अन्य संरचनाओं के तेल की तुलना में हल्का है; जलाशय की स्थिति में तेल का घनत्व 0.8641 ग्राम/सेमी 3 है। तेल की चिपचिपाहट वेरिस्की क्षितिज की तुलना में कम है और 10.3 सीपी निर्धारित है। बश्किरियन चरण के लिए संतृप्ति दबाव 107 एटीएम के बराबर लिया जाना चाहिए। निर्माण के लिए गैस कारक 24.7 मीटर 3/टी है। विश्लेषण के नतीजे बताते हैं कि औसत तेल घनत्व 0.8920 ग्राम/सेमी 3 है। बश्किरियन चरण के तेल में सल्फर की मात्रा 22.4 से 3.63% और औसत 13.01% के बीच होती है। सिलिका जेल रेजिन की मात्रा 11.6% से 18.7% और औसत 14.47% तक होती है। डामर सामग्री 3.6 - 6.4% (औसत 4.51%) की सीमा में है, और पैराफिन सामग्री 2.7 - 4.8% (औसत 3.97%) है।
यास्नया पोलियाना सुपरहोराइजन

तुला क्षितिज से तेल भारी, विशिष्ट गुरुत्व 0.9 ग्राम/सेमी3, अत्यधिक चिपचिपा 34.2 सीपी है। गैस कारक 12.2 मीटर 3/टी है, गैस के साथ तेल का संतृप्ति दबाव 101.5 एटीएम है, जो गैस में मात्रा के हिसाब से 63.8 प्रतिशत तक उच्च नाइट्रोजन सामग्री के कारण है।

यास्नाया पोलियाना सुपरहोराइजन से सतही तेल के नमूने 8 कुओं से लिए गए थे। सतह के नमूनों के विश्लेषण के परिणामों के अनुसार तेल का घनत्व 0.9045 ग्राम/सेमी 3 है। सल्फर सामग्री  3.35%, डामर सामग्री 5.5%, पैराफिन सामग्री 4.51%।
टूरनेशियन स्टेज

जलाशय की स्थिति में तेल की चिपचिपाहट 73.2 सीपी थी। तेल का घनत्व 0.9139 ग्राम/सेमी3 है। गैस कारक 7.0 एम 3 /टी। वॉल्यूम फ़ैक्टर 1.01. टूरनेशियन तेल के सतही नमूने 8 कुओं से एकत्र किए गए। तेल का औसत घनत्व 0.9224 ग्राम/सेमी3 है। सिलिका जेल रेजिन की बढ़ी हुई सामग्री 17.4 - 36.6% (औसत 22.6%)। डामर और पैराफिन की सामग्री औसतन क्रमशः 4.39% और 3.47% है।
^ एसोसिएटेड गैस

एसोसिएटेड गैस में नाइट्रोजन की बढ़ी हुई मात्रा होती है। टुर्नैसियन चरण के लिए इसका औसत मूल्य 93.54% है, यास्नाया पोलियाना सुपरहोराइजन के लिए - 67.2%, बश्किरियन चरण के लिए - 44.4%, वेरियन क्षितिज के लिए - 37.7%। यह नाइट्रोजन सामग्री, साथ ही कम गैस कारक, केवल औद्योगिक उद्यमों की जरूरतों के लिए ईंधन के रूप में संबंधित गैस का उपयोग करना संभव बनाता है।

यास्नाया पोलियाना सुपरहोरिजन (0.042%) और चेरेपेत्स्की चरण (0.071%) की समोच्च गैस में हीलियम सामग्री के आधार पर, यह औद्योगिक हित का है, लेकिन कम गैस कारकों के कारण, यानी। हीलियम का छोटा उत्पादन, इसके उत्पादन की लाभप्रदता पर सवाल उठाया जाता है। वेरिस्की क्षितिज और बश्किरियन चरण की संबद्ध गैस में हीलियम सामग्री क्रमशः 0.0265% और 0.006% है।
^ उत्पादित जल
वेरिस्की क्षितिज

वेरेई क्षितिज के ऊपरी हिस्से की जल प्रचुरता का व्यावहारिक रूप से अध्ययन नहीं किया गया है। फॉर्मेशन ब्राइन का घनत्व 1.181 ग्राम/सेमी3 है, पहली लवणता 70 है, और इसमें बी - 781 मिलीग्राम/लीटर, जे - 14 मिलीग्राम/लीटर और बी 2 ओ 2 - 69.4 मिलीग्राम/लीटर होता है। पानी में घुली गैस की संरचना में नाइट्रोजन - 81%, मीथेन - 13%, ईथेन - 3.0%, और भारी पदार्थ - 0.3% का प्रभुत्व है।
बशख़िर मंच

बश्किर निक्षेपों के पानी में समान आयन-नमक संरचना होती है और उपरोक्त और अंतर्निहित परिसरों के पानी की तुलना में कुछ हद तक कम खनिज और रूपांतर होता है। बश्किर तलछट में पानी का खनिजकरण 250-260 मिलीग्राम/लीटर से अधिक नहीं है, सीएल - ना/एमजी 3.7 से अधिक नहीं है; SO 4 /Cl 0.28 से अधिक नहीं है; मिलीग्राम/लीटर ब्रोमीन सामग्री 587 - 606; जे ÷ 10.6 - 12.7; बी 2 ओ 3 – 28-39; पोटेशियम - 1100; स्ट्रोंटियम - 400; लिथियम - 4.0.
यास्नया पोलियाना सुपरहोराइजन

इनकी विशेषता उच्च खनिजकरण, कायापलट, डामर की अनुपस्थिति, उच्च ब्रोमीन और आयोडीन सामग्री है, जो 50 मिलीग्राम/लीटर से अधिक नहीं है। नगण्य सल्फेट सामग्री यास्नाया पोलियाना परिसर के पानी को उच्च और अंतर्निहित परिसरों के पानी से अलग करने के लिए एक सहसंबंध के रूप में काम करती है।

यास्नाया पोलियाना जमा के निर्माण जल की औसत गैस संतृप्ति 0.32 - 0.33 ग्राम/लीटर है। गैस की संरचना नाइट्रोजन है, हाइड्रोकार्बन सामग्री लगभग 3 - 3.5%, आर्गन - 0.466%, हीलियम - 0.069% है। कॉन्टैक्ट डीगैसिंग गैस में नाइट्रोजन 63.8%, मीथेन 7.1%, ईथेन 7.9%, प्रोपेन 12.1% होता है।
टूरनेशियन चरण

टूरनेशियन चरण के जल का खनिजकरण 279.2 ग्राम/लीटर है; एस - 68; एसओ 4 /सीएल - 100-0.32; बी - 728 मिलीग्राम/लीटर; जे - 13 मिलीग्राम/ली; बी 2 ओ 3 - 169 मिलीग्राम/लीटर। टूरनेशियन चरण के तलछटों का पानी यास्नाया पोलियाना तलछटों के पानी से काफी भिन्न होता है, जो क्षितिज के जलभृतों के अलगाव को इंगित करता है।

टूरनेशियन चरण का पानी अत्यधिक खनिजयुक्त है। उनकी विशेषता 19% की उच्च कैल्शियम सामग्री, 3 से ऊपर समकक्ष सीएल-ना/एमजी अनुपात है; एसओ 4 /सीएल - 100-0.12*0.25। ब्रोमीन सामग्री 552-706 मिलीग्राम/लीटर; आयोडीन 11-14 मिलीग्राम/लीटर; एनएच 4 79-89 मिलीग्राम/लीटर; बी 2 ओ 3 39-84 मिलीग्राम/ली; पोटेशियम 1100 मिलीग्राम/लीटर; स्ट्रोंटियम 4300 मिलीग्राम/लीटर;
जलाशय स्थितियों में तेल के भौतिक-रासायनिक गुण

संकेतक	वेरिस्की क्षितिज	बशख़िर मंच	तुला क्षितिज	टूरनेशियन स्टेज
जलाशय दबाव, एमपीए	12,0	10,0	12,9	14,0
तेल घनत्व, जी/सेमी3	0,8798	0,8920	0,9	0,9139
संतृप्ति दबाव, किग्रा/सेमी2	89,9	107,0	101,5	96,5
चिपचिपापन, एसडीआर	18,4	10,3	34,2	73,2
गैस कारक, एम 3 /टी	18,8	24,7	12,2	7,0
संपीडन कारक	9,1	8,0	5,3	6,0
आयतन गुणांक	1,04	1,05	1,009	1,01
सल्फर% सिलिका जेल रेजिन% एस्फाल्टेन्स % पैराफिन %	3,07	13,01	3,35	5,7

गैस के भौतिक-रासायनिक गुण

संकेतक	वेरिस्की क्षितिज	बशख़िर मंच	तुला क्षितिज	टूरनेशियन स्टेज
गैस घनत्व, जी/एल	1,1	1,168	1,253	1,194
घटकों की सामग्री% में
सीओ 2 + एच 2 एस	1,5	1,1	0,3	1,15
एन	41,23	37,65	63,8	86,60
सीएच 4	14,0	8,0	7,0	0,83
C2H6	14,1	12,9	7,9	2,83
सी 3 एच 8	17,4	18,1	12,1	1,28
C4H10	2,9	5,2	2,5	1,44
C5H12	1,85	3,0	0,9	0,87

निर्माण जल के भौतिक-रासायनिक गुण

नमक की संरचना																		कुल खनिजकरण मिलीग्राम/ली			घनत्व, जी/सेमी3					चिपचिपापन, एसडीआर
ना+का		एमडी	सीए		फ़े			क्लोरीन		अतः 4			HCO3
वेरिस्की क्षितिज का जल
50406,8		2879,2	15839,5					113600,0		738,2				134,2					183714,5
बश्किर चरण का जल
75281,829	3721,0		16432,8			127,1		156010,8			111,10					24,40			251709,0
तुला क्षितिज का जल
79135,7		4355,4		201690				170400				नहीं			24,4			274075
टूरनेशियन जल
65867,1	4349,3			15960,0					142000,0			160,0					35,4			228294

^ 6. जमा विकास संकेतक

(उत्पादक गठन)

2003 के लिए संकेतक	वेरिस्की क्षितिज	बशख़िर मंच	तुला क्षितिज	टूरनेशियन स्टेज	कुल या औसत
वर्ष की शुरुआत से तेल उत्पादन, हजार टन।	334,623	81,919	129,351	394,812	940,705
प्रति दिन तेल उत्पादन, टी/दिन	1089,7	212,2	358,2	1043,9	2704,0
पुनर्प्राप्ति योग्य भंडार का %	28,1	35,0	59,4	40,3	36,3
जल इंजेक्शन, हजार मीटर 3	1507,318	673,697	832,214	303,171	3316,400
वर्ष की शुरुआत से जल उत्पादन, हजार टन।	1430,993	618,051	1093,363	2030,673	5173,080
पानी में कटौती (वजन के अनुसार), %	74,5	86,5	87,5	82,0	81,4
औसत गैस कारक, मी 3 /टी	18,4	24,7	12,2	10,0	14,8

हम सभी प्रकार के छात्र कार्य करते हैं

प्रतिवेदन

स्क्रू पंप का कार्य करने वाला भाग एक एकल-थ्रस्ट स्टील स्क्रू है जो एक विशेष प्रोफ़ाइल के रबर पिंजरे में घूमता है, जिसकी आंतरिक गुहा एक डबल-थ्रस्ट स्क्रू सतह होती है जिसकी पिच स्क्रू की पिच से दोगुनी होती है। स्क्रू पंप एक सकारात्मक विस्थापन पंप है, जिसका प्रवाह स्क्रू के घूमने की गति के सीधे आनुपातिक होता है। घुमाए जाने पर, पेंच और उसका पिंजरा पूरी लंबाई के साथ बनता है...

तेल और गैस क्षेत्रों का दोहन (निबंध, कोर्सवर्क, डिप्लोमा, परीक्षण)

तातारस्तान गणराज्य के शिक्षा और विज्ञान मंत्रालय अल्मेतयेवस्क राज्य पेट्रोलियम संस्थान की रिपोर्ट छात्र मकलाकोवा ए.एस. समूह 18−13 बी एनजीडीयू में आयोजित शैक्षिक अभ्यास के अनुसार

"अल्मेटयेवनेफ्ट", तेल और गैस उत्पादन विभाग "एल्खोवनेफ्ट" के प्रशिक्षण केंद्र का प्रशिक्षण मैदान

अल्मेतयेव्स्क में स्थित। अभ्यास की शुरुआत 03/31/10। अभ्यास की समाप्ति 04/26/10.

RiENGM विभाग से अभ्यास प्रमुख:

गैरीपोवा एल.आई.

अलमेतयेव्स्क 2010

1. तेल क्षेत्रों का विकास

1.1 क्षेत्र का भूविज्ञान और खनन

1.2 एनजीडीयू में उत्पादन प्रक्रियाओं का संगठन

2. तेल उत्पादन के उपकरण और प्रौद्योगिकी

2.1 कुओं का प्रवाहित उत्पादन

2.2 सकर रॉड पंपों के साथ कुओं का संचालन

2.3 रॉडलेस डीप-वेल पंपों के साथ कुओं का संचालन

2.4 कुएं के परीक्षण के दौरान किए गए बुनियादी संचालन

2.5 भूमिगत एवं कुओं की प्रमुख मरम्मत

2.6 गठन के निकट-वेलबोर भाग को प्रभावित करने के तरीके

3. खेत में तेल एकत्र करना एवं तैयार करना

3.1 निकाले गए उत्पादों का संग्रह और तैयारी

3.2 पीपीडी प्रणाली। क्षेत्रीय स्थलों पर रखरखाव प्रबंधन का संगठन

3.3 पाइपलाइन रखरखाव और मरम्मत कार्य से परिचित होना

4. कुओं और भूमिगत उपकरणों की सर्विसिंग पर काम करते समय सुरक्षा सावधानियां

4.1 व्यावसायिक सुरक्षा और औद्योगिक स्वच्छता

4.2 उद्यम में श्रम और पर्यावरण संरक्षण प्रयुक्त साहित्य की सूची

परिचय

पहले शैक्षिक अभ्यास का उद्देश्य शैक्षणिक अनुशासन "तेल और गैस उत्पादन के बुनियादी ढांचे" में छात्रों द्वारा प्राप्त कुओं के निर्माण और तेल और गैस के उत्पादन की प्रक्रियाओं के बारे में विचारों को समेकित करना और विशेष विषयों के अध्ययन के लिए छात्रों को तैयार करना है। इस तथ्य के कारण कि प्रारंभिक अभ्यास की शुरुआत में पेशेवर ज्ञान के परिसर में शामिल विशेष विषयों का अध्ययन करने की योजना नहीं है, इसलिए पहले शैक्षिक अभ्यासछात्रों के लिए व्यावहारिक प्रशिक्षण का प्रारंभिक चरण है। इसका उद्देश्य छात्रों को बुनियादी तकनीकी प्रक्रियाओं और उपकरणों से परिचित कराना है।

अवधि कम होने के कारण प्रथम शैक्षिक अभ्यास भ्रमण के रूप में किया जाता है। उद्यम के दौरे के दौरान निम्नलिखित मुद्दों को शामिल किया जा सकता है:

1. उत्पादन और संगठनात्मक संरचनाएनजीडीयू. क्षेत्र विकास प्रणाली.

2. तेल उत्पादन के उपकरण और प्रौद्योगिकी। तेल और गैस संग्रह और उपचार प्रणाली। सुरक्षा सावधानियां। उद्यम में श्रम और पर्यावरण संरक्षण।

3. एनजीडीयू सुविधाओं में प्रयुक्त तकनीकी प्रक्रियाओं और उपकरणों से परिचित होना।

एनजीडीयू अल्मेतयेवनेफ्ट रोमाशकिंसकोय क्षेत्र के मध्य और उत्तर-पश्चिमी हिस्सों का विकास कर रहा है। विकास की वस्तुएं - क्षेत्रीय डेवोनियन के 4 क्षेत्र (मिन्निबाएव्स्काया, अल्मेतयेव्स्काया, सेवेरो-अल्मेतयेव्स्काया, बेरेज़ोव्स्काया), कार्बोनिफेरस के क्षेत्रीय और कार्बोनेट जमा के भंडार। एनजीडीयू एल्खोवनेफ्ट छह तेल क्षेत्रों का विकास करता है: नोवो-एल्खोवस्कॉय क्षेत्र, भंडार के मामले में अद्वितीय (तातारस्तान गणराज्य में दूसरा सबसे बड़ा पुनर्प्राप्त करने योग्य तेल भंडार)।

1. तेल क्षेत्र का विकास

क्षेत्र का भूविज्ञान और स्थल विकासहेजन्म

तातारस्तान का सबसे बड़ा क्षेत्र, रोमाशकिंसकोय क्षेत्र, प्रशासनिक रूप से गणतंत्र के अल्मेतयेव्स्की, बुगुलमिंस्की, लेनिनोगोर्स्की और सरमानोव्स्की जिलों के क्षेत्र पर कब्जा करता है। रोमाशकिंसकोय क्षेत्र बहुपरतीय है। डेवोनियन और कार्बोनिफेरस तलछटों में, 22 तेल-असर क्षितिज की पहचान की गई है, जिनमें से 18 औद्योगिक हित के हैं। इनमें लगभग 400 तेल भंडारों की पहचान की गई है। क्षेत्रीय तेल-असर क्षितिज का विस्तार से अध्ययन किया गया है: पशिस्को-किनोव्स्की, चेरेपेट्स्की-किज़ेलोव्स्की, बोब्रिकोव्स्की जमा। स्थानीय तेल-असर क्षितिज (ज़ावोलज़्स्की, अलेक्सिंस्की, डैंकोवो-लेबेडियन्स्की) का खराब अध्ययन किया गया है। क्षेत्र के मुख्य तेल भंडार डेवोनियन और कार्बोनिफेरस के क्षेत्रीय तलछट तक ही सीमित हैं। रोमाशकिंसकोय क्षेत्र क्षेत्र के एक बड़े विवर्तनिक तत्व तक सीमित है - तातार मेहराब का दक्षिणी गुंबद। पाशी क्षितिज में तेल का भंडार इस उत्थान के शिखर तक ही सीमित है। जलाशय व्यवस्था लोचदार-जल-दबाव है। जमाव के पूरे तलछटी खंड में, 22 जलीय चट्टान परिसरों की पहचान की गई है। सबसे अधिक जल-संपन्न डेवोनियन और कार्बोनिफेरस की स्थलीय चट्टानें हैं। डेवोनियन निक्षेपों से प्राप्त तेल हल्के, सल्फ्यूरस, पैराफिनिक प्रकार के होते हैं। सभी कार्बन जमाओं के तेल संरचना में समान हैं और भारी, उच्च-सल्फर, पैराफिनिक प्रकार के हैं। इस क्षेत्र का विकास 1952 में किया गया था। आज तक, क्षेत्र में 10 उत्पादन सुविधाएं आवंटित की गई हैं।

एक तेल या गैस भंडार के विकास का अर्थ है किसी क्षेत्र में कुओं की अनुमानित संख्या रखने, उन्हें संचालन में लगाने के क्रम और दर, रखरखाव के लिए एक निश्चित योजना का उपयोग करके जलाशय में तरल पदार्थ और गैस के उत्पादन कुओं तक की आवाजाही की प्रक्रिया को नियंत्रित करना। कुओं के संचालन का तरीका और जलाशय ऊर्जा के संतुलन को विनियमित करना। 2.24]

निर्दिष्ट डेटा की समग्रता, उपमृदा और पर्यावरण की सुरक्षा को ध्यान में रखते हुए, जमा या क्षेत्र की विकास प्रणाली निर्धारित करती है।

एक तर्कसंगत विकास प्रणाली एक ऐसी प्रणाली है जिसमें न्यूनतम संख्या में कुओं के साथ क्षेत्र का दोहन किया जाता है, जिससे निर्दिष्ट उत्पादन दर, उच्च अंतिम तेल वसूली और तेल की न्यूनतम संभव लागत सुनिश्चित होती है।

क्षेत्र विकास का एक अभिन्न अंग विकास वस्तुओं का आवंटन है।

एक विकास वस्तु एक क्षेत्र के भीतर एक कृत्रिम रूप से पहचानी गई भूवैज्ञानिक संरचना (गठन, संरचनाओं का सेट, द्रव्यमान) है जिसमें हाइड्रोकार्बन के औद्योगिक भंडार होते हैं, जो कुओं के एक निश्चित समूह द्वारा उपसतह से निकाले जाते हैं।

विकास वस्तुओं को स्वतंत्र और वापसी योग्य में विभाजित किया गया है। माना जाता है कि रिटर्न ऑब्जेक्ट का विकास कुओं द्वारा किया जाता है जिनका उपयोग प्राथमिक वस्तु के ख़त्म होने से पहले उसका दोहन करने के लिए किया जाता था।

विकास प्रणालियों को क्षेत्र में कुओं के स्थान की ज्यामिति और उत्पादक गठन को प्रभावित करने की विधि के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है।

कुएं के स्थान की ज्यामिति के आधार पर, सिस्टम के साथ वर्दीऔर एनइवर्दीकुओं की नियुक्ति.

समान दूरी वाले सिस्टम को नियमित ज्यामितीय ग्रिड के साथ कुओं की व्यवस्था की विशेषता होती है: वर्गाकार या त्रिकोणीय। आमतौर पर एक निश्चित तेल-असर समोच्च के साथ जमा में उपयोग किया जाता है।

असमान रूप से दूरी वाली प्रणालियों में आमतौर पर चलती आकृति या इंजेक्शन कुओं की पंक्तियों के समानांतर पंक्तियों में कुएं व्यवस्थित होते हैं। प्रत्येक विशिष्ट जलाशय के लिए पंक्तियों में कुओं और पंक्तियों के बीच की दूरी जलाशय की भूवैज्ञानिक संरचना, गठन तरल पदार्थ के गुणों और जलाशय संचालन मोड पर डेटा के आधार पर हाइड्रोडायनामिक गणना का उपयोग करके निर्धारित की जाती है।

विकास प्रणालियों को प्रभाव की विधि के अनुसार प्रतिष्ठित किया जाता है कोई प्रभाव नहींऔर अंदरएचकार्रवाईप्रति परत

जलाशय पर प्रभाव रहित प्रणालियों में, जलाशय विकास के दौरान केवल प्राकृतिक जलाशय ऊर्जा का उपयोग किया जाता है।

विकास प्रणालियों का मूल्यांकन उनकी विशेषताओं और प्रदर्शन के आधार पर किया जाता है।

विकास प्रणाली विशेषताएँ:

— अच्छा स्टॉक- उत्पादन की कुल संख्या (उत्पादन, जमा के विकास के लिए इंजेक्शन कुएं)।

इसे मुख्य और आरक्षित में विभाजित किया गया है।

— विशिष्ट पुनर्प्राप्ति योग्य आरक्षित- कुओं की कुल संख्या से पुनर्प्राप्त करने योग्य तेल भंडार का अनुपात;

- जाल घनत्वकिसी क्षेत्र में कुएँ आमतौर पर प्रति कुआँ हेक्टेयर में व्यक्त किए जाते हैं।

— बाढ़ प्रणाली की तीव्रता- इंजेक्शन कुओं की संख्या और उत्पादन कुओं की संख्या का अनुपात।

— आरक्षित कुओं की संख्या का मुख्य स्टॉक के कुओं की संख्या से अनुपात, कुओं की पंक्तियों के बीच और कुओं के बीच की दूरी, समोच्च से उत्पादन कुओं तक की दूरी, आदि।

पूर्ण विकास संकेतक समय के साथ तेल, गैस और पानी के निष्कर्षण की तीव्रता और डिग्री को दर्शाते हैं:

— तेल उत्पादन- मुख्य संकेतक समय की प्रति इकाई सुविधा के सभी उत्पादन कुओं का कुल योग और प्रति कुआं औसत दैनिक उत्पादन है।

— तरल निष्कर्षण- समय की प्रति इकाई कुल तेल और पानी का उत्पादन,

— गैस उत्पादन- प्रति इकाई समय में कुएं से निकाले गए तेल की मात्रा से गैस की मात्रा का अनुपात,

— संचित उत्पादन- पिछले समय की संपूर्ण अवधि में सुविधा द्वारा उत्पादित तेल की मात्रा को दर्शाता है।

विकास प्रक्रिया का विनियमन जल धारण करने वाली आकृतियों की एक समान गति सुनिश्चित करना है। पानी के कुओं से तरल की निकासी को सीमित करके पानी की असमान गति को समाप्त किया जाता है, साथ ही उन क्षेत्रों में इंजेक्शन एजेंट की मात्रा में वृद्धि की जाती है जहां समोच्च पानी की गति धीमी होती है। क्षेत्र में जलाशय के दबाव में परिवर्तन की लगातार निगरानी की जाती है। जितना संभव हो उतने कुओं में दबाव मापा जाता है और निश्चित अंतराल पर एक आइसोबार मानचित्र बनाया जाता है, जिसका उपयोग व्यक्तिगत क्षेत्रों में जलाशय के दबाव में गिरावट को निर्धारित करने के लिए किया जाता है।

1.2 एनजीडीयू में उत्पादन प्रक्रियाओं का संगठन

तेल क्षेत्र कुओं का उत्पादन चित्र। 1.2.1 एनजीडीयू में उत्पादन प्रक्रियाओं के संगठन की योजना एनजीडीयू का प्रमुख प्रमुख होता है। उनके प्रत्यक्ष अधीनस्थ मुख्य भूविज्ञानी, मुख्य अभियंता, मुख्य प्रौद्योगिकीविद् और सामान्य मुद्दों के लिए डिप्टी हैं। मुख्य भूविज्ञानी के अधीनस्थ हैं: विकास विभाग (आरडी), भूवैज्ञानिक विभाग (जीओ), मॉडलिंग समूह (जीएम) और वैज्ञानिक और उत्पादन कार्यशाला (टीएसएनआईपीआर)। तेल उत्पादन उत्पादन विभाग (ओपीडी), मुख्य मैकेनिक सेवा (सीएचएम), व्यावसायिक स्वास्थ्य और अग्नि सुरक्षा विभाग (ओएचएस), अच्छी तरह से रखरखाव और वर्कओवर विभाग (कुआं मरम्मत और ओवरहाल विभाग), डाउनहोल उपकरण संचालन के लिए तकनीकी सेवा (टीएसबीओ) और केंद्रीय इंजीनियरिंग और तकनीकी विभाग सेवा (CITS) मुख्य अभियंता को रिपोर्ट करती है। केंद्र का प्रभारी है: भूमिगत कुआं मरम्मत दुकान, तेल और गैस उत्पादन दुकान नंबर 1 (सीडीएनजी-1), तेल और गैस उत्पादन दुकान नंबर 2 (सीडीएनजी-2), जलाशय दबाव रखरखाव दुकान (आरपीएमएस) और रोलिंग और उत्पादन उपकरण की मरम्मत की दुकान (PRTSEO)। मुख्य प्रौद्योगिकीविद् के अधीनस्थ हैं: मुख्य प्रौद्योगिकीविद् सेवा (सीजीएस), तेल तैयारी और पंपिंग दुकान (ओपीएस), गैस सेवा (जीएस) और रासायनिक विश्लेषणात्मक प्रयोगशाला (सीएचएएल)। प्रशासनिक और आर्थिक विभाग (एएचओ), उत्पादन सहायता सेवा (एसओपी), परिवहन उत्पादन (टीपी), लोडिंग और अनलोडिंग क्षेत्र (यूपीआरआर) और विभागीय सुरक्षा (वीओकेएचआर) सीधे एनजीडीयू के उप प्रमुख के अधीन हैं। सामान्य मुद्दे।

मुख्य अभियंता सभी उत्पादन कार्यशालाओं और प्रयोगशालाओं के काम का पर्यवेक्षण करता है। वह उद्यम में अनुसंधान और विकास कार्य का नेतृत्व करते हैं।

तकनीकी विभाग का कार्य उपकरण और उत्पादन तकनीक में सुधार सुनिश्चित करना है। इस विभाग का मुख्य कार्य कूप निर्माण एवं क्षेत्र विकास हेतु उन्नत प्रौद्योगिकी का विकास एवं कार्यान्वयन है।

श्रम सुरक्षा विभाग सुरक्षा, श्रम सुरक्षा और औद्योगिक स्वच्छता नियमों के अनुपालन की निगरानी करता है।

भूवैज्ञानिक विभाग ड्रिलिंग और तेल और गैस उत्पादन उद्यमों के प्रबंधन में विशेष कार्य करता है। इस विभाग का मुख्य कार्य पूर्वेक्षण और अन्वेषण कार्य की मुख्य दिशाओं का चयन और औचित्य, कुओं की ड्रिलिंग और परीक्षण के दौरान भूवैज्ञानिक नियंत्रण का कार्यान्वयन, औद्योगिक तेल और गैस असर क्षितिज की पहचान, एक तर्कसंगत क्षेत्र का चयन करना है। विकास प्रणाली.

उत्पादन विभाग का मुख्य कार्य परिचालन योजनाओं-अनुसूचियों के कार्यान्वयन का विकास और विश्लेषण करना है। उत्पादन कार्यक्रमसंगठनात्मक और तकनीकी उपाय।

आर्थिक नियोजन विभाग वर्तमान और दीर्घकालिक योजनाएँ विकसित करता है और इन-प्लांट लागत लेखांकन का आयोजन करता है।

श्रम संगठन और वेतन विभाग श्रम, श्रम लागत और मजदूरी के वैज्ञानिक संगठन की योजना बनाने पर काम करता है और समाजवादी प्रतियोगिता का आयोजन करता है।

पूंजी निर्माण कार्य को व्यवस्थित और प्रबंधित करने के लिए, उद्यमों के पास एक पूंजी निर्माण विभाग और निर्माण और स्थापना स्थल होते हैं।

लेखांकन उद्यम के नकद व्यय, निश्चित और कार्यशील पूंजी और मजदूरी का ट्रैक रखता है।

मानव संसाधन विभाग कर्मियों का चयन और स्टाफ करता है, काम पर रखता है और निकालता है।

प्रशासनिक और आर्थिक विभाग - प्रबंधन कर्मचारियों की गतिविधियों के लिए अनुकूल परिस्थितियों का निर्माण।

टाटनेफ्ट एसोसिएशन रूसी संघ में सबसे बड़े तेल और गैस उत्पादन संघों में से एक है। एसोसिएशन विशाल उत्पादन क्षमताओं और अत्यधिक विकसित सामाजिक बुनियादी ढांचे के साथ एक जटिल उत्पादन परिसर है। एसोसिएशन ने अपनी गतिविधियों के माध्यम से कई आधुनिक शहरों और श्रमिकों की बस्तियों को जीवंत बनाया। एसोसिएशन में आज 14 तेल और गैस उत्पादन विभाग (ओजीपीडी) शामिल हैं।

एक तेल और गैस उत्पादन संघ में उत्पादन और प्रबंधन का संगठन काफी हद तक उद्योग की विशिष्ट विशेषताओं से निर्धारित होता है और उत्पादन के पैमाने और संरचना के आधार पर भिन्न होता है।

तेल उद्योग की विशिष्ट विशेषताएं इस प्रकार हैं:

तेल और गैस उत्पादन तेल क्षेत्रों की खोज और अन्वेषण और उनके विकास के डिजाइन पर बड़ी मात्रा में विशेष कार्य से जुड़ा है; कुओं की ड्रिलिंग, उनका विकास, क्षेत्र विकास; उत्पादन, संग्रह, तेल और गैस प्रसंस्करण की तैयारी, उत्पादों का परिवहन और भंडारण।

तेल उत्पादन संरचनाएं और उपकरण पर्यावरण से काफी प्रभावित होते हैं, अक्सर आक्रामक होते हैं, इसलिए काम की एक महत्वपूर्ण और बढ़ती मात्रा भूमिगत और सतही उपकरणों की मरम्मत से जुड़ी होती है:

- नई क्षमताएं चालू होने और जमीन में तेल भंडार समाप्त होने के कारण उत्पादन की मात्रा और संरचना बदल जाती है;

- तेल क्षेत्र सुविधाएं (निर्माणाधीन ड्रिलिंग स्थल, कुएं, कमोडिटी डिपो, तेल उपचार सुविधाएं, आदि) और उत्पादन इकाइयां एक बड़े क्षेत्र में फैली हुई हैं, जो सहायक उत्पादन और आपूर्ति अड्डों से काफी दूर हैं;

- नए क्षेत्रों, क्षेत्रों और कुओं के चालू होने के कारण उत्पादन सुविधाओं की सीमाओं की गतिशीलता;

- चौबीसों घंटे (वर्ष भर) उत्पादन का संचालन;

— उत्पादन गतिविधियों के परिणामों पर प्राकृतिक, भूवैज्ञानिक और जलवायु परिस्थितियों का महत्वपूर्ण प्रभाव।

2. तेल उत्पादन उपकरण और प्रौद्योगिकीऔर

2.1 अच्छा उत्पादन बह रहा है

संचालन की वह विधि जिसमें द्रव का उठान केवल प्राकृतिक ऊर्जा द्वारा किया जाता है, फव्वारा कहलाती है। तेल कुओं का प्रवाह कुएं में तरल स्तंभ के हाइड्रोस्टैटिक दबाव से कम जलाशय दबाव पर होता है, जो तेल में बड़ी मात्रा में गैस घुलने के कारण होता है।

जब द्रव उच्च दबाव (गठन) के क्षेत्र से निम्न दबाव (कुएं) के क्षेत्र में जाता है, तो उसमें से गैस निकलती है, जो फैलकर द्रव को ऊपर उठने में मदद करती है। संतृप्ति दबाव में कमी के साथ कुएं के उत्पादन को उठाने के दौरान, तेल में घुली गैस को रिसर पाइप स्ट्रिंग में छोड़ा जाता है और एक गैस-तरल मिश्रण (जीएलएम) बनता है, जिसका घनत्व सेमी तरल के घनत्व से कम होता है ( सेमी< ж).

इस मामले में प्रवाह की स्थिति: Р pl > सेमी जी एच।

बॉटमहोल दबाव: पी सब = सेमी जी एच + पी टीआर + पी वाई।

संरचना से द्रव का प्रवाह जितना अधिक होगा, तल पर दबाव उतना ही कम होगा - पी। साथ ही, तल पर दबाव जितना अधिक होगा, लिफ्ट का थ्रूपुट उतना ही अधिक होगा। सीम और लिफ्ट के संचालन के दौरान, सिस्टम का संतुलन - "लेयर-लिफ्ट" - स्थापित किया जाएगा।

चावल। 2.1.1 प्रवाहित उत्पादन के लिए एक कुएं का निर्माण।

1 - उत्पादन स्ट्रिंग;

3 - जूता;

4 - निकला हुआ किनारा;

5 - फव्वारा फिटिंग;

6 - फिटिंग.

जैसे-जैसे ऑपरेशन आगे बढ़ता है, कुएं में तेल का प्राकृतिक प्रवाह धीरे-धीरे कम हो जाता है। यह बॉटमहोल दबाव में कमी के कारण है। इस संबंध में, संचालन की एक यंत्रीकृत विधि का उपयोग किया जाता है। विशेष रूप से, कंप्रेसर और गैर-कंप्रेसर गैस लिफ्ट। लिफ्ट को कुएं में डाली गई या विभिन्न प्रकार के पंपों द्वारा निकाली गई संपीड़ित गैस की ऊर्जा का उपयोग करके किया जाता है।

चावल। 2.1.2. गैस लिफ्ट संचालन के लिए कुएँ का निर्माण

1 - आवरण पाइप;

2 - पाइप उठाना;

3 - गैस पाइप.

2.2 सकर रॉड पंपों के साथ कुओं का संचालन

एक कुएं में गहरे दबाव वाले पंप का दीर्घकालिक संचालन एक अच्छी तरह से चुने गए मोड द्वारा सुनिश्चित किया जाएगा - निम्नलिखित मापदंडों की एक प्रणाली: पंप का आकार, वंश की गहराई, गतिशील स्तर के तहत विसर्जन मूल्य, स्ट्रोक की लंबाई और स्ट्रोक की संख्या पॉलिश की गई छड़, साथ ही छड़ की डोरी पर भार। इष्टतम मोड अनुसंधान डेटा के आधार पर डिज़ाइन किया गया है, जिसके आधार पर कुएं क्यूसी की उत्पादन क्षमताओं की गणना की जाती है। उन्हें उपकरण की क्षमताओं से मेल खाना चाहिए। एक रॉड पंपिंग इकाई में कुएं के शीर्ष पर स्थापित सतही और भूमिगत उपकरण शामिल होते हैं।

सतही उपकरण में ड्राइव और वेलहेड उपकरण के साथ एक पंपिंग रिग शामिल है। भूमिगत उपकरण में एक डीप-वेल सकर रॉड पंप, एक ट्यूबिंग स्ट्रिंग और एक सकर रॉड स्ट्रिंग शामिल है।

रॉड पंप एक विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया प्लंजर पंप है जिसे बड़ी गहराई पर संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। बदले में, पंप में दो मुख्य घटक होते हैं: एक सिलेंडर और एक प्लंजर। पंप को सकर छड़ों की एक स्ट्रिंग का उपयोग करके सतह से संचालित किया जाता है।

उनके डिजाइन और स्थापना विधि के आधार पर, डीप-वेल सकर रॉड पंपों को दो मुख्य समूहों में विभाजित किया जाता है: पाइप या गैर-डालने का प्रकार और डालने का प्रकार।

पाइप पंपों की विशेषता यह है कि मुख्य घटकों को अलग से कुएं में उतारा जाता है। सिलेंडर टयूबिंग स्ट्रिंग पर है, और प्लंजर सकर रॉड स्ट्रिंग पर है। उठान उसी क्रम में किया जाता है।

एक पाइप पंप के विपरीत, एक इन्सर्ट पंप को कुएं में उतारा जाता है और चूसने वाली छड़ों का उपयोग करके पहले से ही इकट्ठे किए गए कुएं से बाहर निकाला जाता है। पंप को ट्यूबिंग स्ट्रिंग पर स्थापित एक विशेष लॉकिंग कनेक्शन का उपयोग करके सुरक्षित किया गया है। प्लग-इन पंप को बदलने के लिए, बस सकर रॉड स्ट्रिंग को ऊपर उठाएं।

संतुलित और असंतुलित रॉड इंस्टॉलेशन का उपयोग किया जाता है।

पाइप पंप और बैलेंसिंग पंपिंग मशीन के साथ रॉड पंपिंग इकाई के संचालन की योजना और सिद्धांत:

चावल। 2.2.1. रॉड वेल पम्पिंग स्थापना की योजना:
1 - उत्पादन स्ट्रिंग; 2 - सक्शन वाल्व; 3 - पंप सिलेंडर; 4 - सवार; 5 - डिस्चार्ज वाल्व; 6 - पंप और कंप्रेसर पाइप; 7 - चूसने वाली छड़ें; 8 - क्रॉस; 9 - वेलहेड पाइप; 10 - गैस बाईपास के लिए चेक वाल्व; 11 - टी; 12 - वेलहेड सील; 13 - वेलहेड रॉड; 14 - रस्सी निलंबन; 15 - बैलेंसर हेड; 16 - संतुलनकर्ता; 17 - स्टैंड; 18 - वजन संतुलित करना; 19 - कनेक्टिंग रॉड; 20 - क्रैंक वजन; 21 - क्रैंक; 22 - गियरबॉक्स; 23 - चालित चरखी (विपरीत दिशा में ब्रेक चरखी है); 24 - वी-बेल्ट ड्राइव; 25 - एक रोटरी स्लाइड पर विद्युत मोटर; 26 - ड्राइव चरखी; 27 - फ्रेम; 28 - नियंत्रण इकाई.

बैलेंसलेस पंपिंग मशीनों का भी उपयोग किया जाता है, जिसमें बैलेंसर के बजाय वे एक स्टैंड पर चरखी के ऊपर फेंके गए लचीले लिंक का उपयोग करते हैं और एक स्टफिंग बॉक्स रॉड से जुड़े होते हैं, साथ ही चेन ड्राइव और हाइड्रोलिक ड्राइव वाली मशीनें भी उपयोग की जाती हैं।

चेन ड्राइव वाली पंपिंग इकाई में शामिल हैं: कनवर्टिंग मैकेनिज्म हाउसिंग 1, इलेक्ट्रिक मोटर 2, गियरबॉक्स 3, स्प्रोकेट 4 और 5, चेन 6, कैरिज 7, बैलेंसिंग वेट 8, ब्रेक 9, रॉड वेलहेड सस्पेंशन 10, रस्सी 11, वी-बेल्ट ड्राइव 12.

ड्राइव बेस 13 पर स्थापित है, और नियंत्रण स्टेशन उस पर स्थित है। पुली को प्रतिस्थापित करके स्विंग आवृत्ति को बदलने की क्षमता के साथ एक बेल्ट ड्राइव द्वारा टॉर्क को इलेक्ट्रिक मोटर से प्रेषित किया जाता है। परिवर्तित तंत्र का शरीर एक वेल्डेड धातु संरचना है जिसमें एक संतुलन भार चलता है, जो रोलर्स के माध्यम से वेलहेड रॉड के निलंबन से रस्सी से जुड़ा होता है। आवास में एक कम करने वाली परिवर्तित व्यवस्था होती है।

चावल। 2.2.2. इलेक्ट्रिक ड्राइव स्थापना आरेख

1 - शरीर; 2 - विद्युत मोटर; 3 - गियरबॉक्स; 4.5 - सितारे; 6 - श्रृंखला; 7 - गाड़ी; 8 - वजन संतुलन; 9 - ब्रेक; 10 - निलंबन; 11 - रस्सी; 12 - वी-बेल्ट ड्राइव; 13 - आधार; 14 - नियंत्रण स्टेशन.

ड्राइव को निम्नलिखित तरीके से किया जाता है: गियरबॉक्स शाफ्ट पर लगे बेल्ट ड्राइव, गियरबॉक्स और ड्राइव स्प्रोकेट के माध्यम से इलेक्ट्रिक मोटर से गति को कर्षण श्रृंखला में प्रेषित किया जाता है। कर्षण श्रृंखला एक रोलिंग पिन के माध्यम से एक गाड़ी और एक संतुलन वजन के साथ जुड़ी हुई है। उस समय जब संतुलन भार निचली स्थिति में होता है और वेलहेड रॉड सस्पेंशन ऊपरी स्थिति में होता है, गाड़ी मध्य स्थिति में होती है। जब स्प्रोकेट घूमते हैं, तो गाड़ी दाहिनी ओर चलती है और साथ ही संतुलन भार के साथ ऊपर की ओर बढ़ती है, और वेलहेड रॉड सस्पेंशन नीचे की ओर बढ़ता है। जब गाड़ी निचले स्प्रोकेट के क्षैतिज अक्ष पर पहुँचती है, तो गाड़ी की दाईं ओर की गति रुक ​​जाती है और वह केवल ऊपर की ओर बढ़ती है। जब गाड़ी ऊपरी स्प्रोकेट के क्षैतिज अक्ष पर पहुँचती है, तो गाड़ी बाईं ओर बढ़ना शुरू कर देती है, जबकि ऊपर की ओर बढ़ना जारी रखती है। यह गति तब तक जारी रहती है जब तक गाड़ी स्प्रोकेट के विपरीत दिशा में नहीं चली जाती। इस मामले में, संतुलन भार और वेलहेड रॉड सस्पेंशन की गति की दिशा विपरीत में बदल जाती है। यह रॉड सस्पेंशन बिंदु की पारस्परिक गति सुनिश्चित करता है।

कनेक्टेड इलेक्ट्रिक मोटर की शक्ति 3 और 5 किलोवाट है।

बैलेंस ड्राइव पर लाभ

- स्ट्रोक के प्रमुख भाग के दौरान छड़ों की गति की निरंतर गति;

- छोटे गियर अनुपात वाला गियरबॉक्स;

- स्ट्रोक की लंबाई पर ड्राइव के आयाम और वजन की कम निर्भरता;

- गति परिवर्तनों की एक विस्तृत श्रृंखला में स्ट्रोक की लंबाई सुनिश्चित करना;

- गतिशील और हाइड्रोडायनामिक भार में कमी;

- ऊर्जा लागत में कमी;

- बिजली उपयोग कारक में वृद्धि।

2.3 रॉडलेस गहरे पंपों के साथ कुओं का संचालनएएम आई

रॉडलेस बोरहोल पंप (बीएसएचपी) की मुख्य विशिष्ट विशेषता, जो उन्हें एक स्वतंत्र समूह में अलग करना संभव बनाती है, ड्राइव और पंप के बीच एक यांत्रिक कनेक्शन की अनुपस्थिति है, जैसा कि रॉड बोरहोल की स्थापना में होता है। पंप.

सबमर्सिबल सेंट्रीफ्यूगल इलेक्ट्रिक पंप वाले इंस्टॉलेशन व्यापक हो गए हैं, जो उच्च प्रवाह दर के साथ, बड़ी गहराई से तेल उठाने के लिए पर्याप्त उच्च दबाव विकसित करने की अनुमति देते हैं। ऐसी स्थापनाओं की एक विशिष्ट विशेषता इंजन को सीधे उस स्थान पर स्थानांतरित करना है जहां पंप संचालित होता है और छड़ों की अनुपस्थिति होती है।

मॉनिटरिंग स्टेशन का उपयोग करके कुओं के संचालन के लिए उपकरण में एक सबमर्सिबल इलेक्ट्रिक मोटर 2, एक केन्द्रापसारक पंप 5, एक ऑटोट्रांसफॉर्मर के साथ एक नियंत्रण स्टेशन 11 शामिल है। एक कम्पेसाटर 1 सबमर्सिबल इलेक्ट्रिक मोटर के निचले हिस्से से जुड़ा होता है। इलेक्ट्रिक मोटर शाफ्ट एक प्रोटेक्टर 3 के माध्यम से पंप शाफ्ट से जुड़ा होता है। तरल को साइड इनलेट 4 के माध्यम से चूसा जाता है और ट्यूबिंग स्ट्रिंग 6 के साथ एक पंप द्वारा सतह पर बाहर निकाला जाता है। इंजन को बिजली की आपूर्ति करने के लिए, एक बख्तरबंद तीन-कोर केबल 7 का उपयोग किया जाता है, जो पंप को कम करने के दौरान बेल्ट 8 के साथ पाइप से जुड़ा होता है। पंप उठाते समय, केबल ड्रम 10 पर घाव हो जाता है। मुंह को सील कर दिया जाता है फव्वारा-प्रकार की फिटिंग के साथ 9.

ईएसपी इकाई का योजनाबद्ध आरेख

1 - ऑटोट्रांसफॉर्मर; 2 - नियंत्रण स्टेशन; 3 - केबल ड्रम; 4 - वेलहेड उपकरण; 5 - ट्यूबिंग कॉलम; 6 - बख्तरबंद विद्युत केबल; 7 - केबल क्लैंप; 8 - सबमर्सिबल मल्टीस्टेज सेंट्रीफ्यूगल पंप; 9 - पंप सेवन स्क्रीन; 10 - चेक वाल्व; 11 - नाली वाल्व; 12 - हाइड्रोलिक सुरक्षा इकाई (रक्षक); 13 - सबमर्सिबल इलेक्ट्रिक मोटर; 14 - क्षतिपूर्तिकर्ता.

उनके डिज़ाइन के अनुसार, ईएसपी को तीन समूहों में विभाजित किया गया है:

ए) संस्करण 1 के पंप 0.1 ग्राम/लीटर तक की यांत्रिक अशुद्धियों की सामग्री के साथ तेल और पानी से भरे कुओं के संचालन के लिए हैं;

बी) पंप संस्करण 2 (पहनने-प्रतिरोधी संस्करण) 0.5 ग्राम/लीटर तक की यांत्रिक अशुद्धता सामग्री के साथ भारी पानी वाले कुओं के संचालन के लिए डिज़ाइन किए गए हैं;

सी) पंप संस्करण 3 को पीएच = 5−8.5 के हाइड्रोजन सूचकांक और 1.25 ग्राम/लीटर तक हाइड्रोजन सल्फाइड की सामग्री के साथ तरल पदार्थ पंप करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

अनुप्रस्थ आयामों के आधार पर, ईएसपी को समूहों में विभाजित किया गया है:

ए) समूह 5 - 92 मिमी के बाहरी आवरण व्यास वाले पंप;

बी) समूह 5ए - 103 मिमी के आवरण व्यास वाले पंप;

ग) समूह 6 और 6ए - 114 मिमी के आवरण व्यास वाले पंप।

सबमर्सिबल सेंट्रीफ्यूगल इलेक्ट्रिक पंप - मल्टीस्टेज, अनुभागीय। प्रत्येक चरण में एक गाइड वेन और एक सामान्य शाफ्ट पर लगा एक प्ररित करनेवाला होता है। इम्पेलर्स को एक सामान्य कुंजी के साथ शाफ्ट पर तय किया जाता है, और गाइड वेन्स पंप हाउसिंग में होते हैं, जो 92 से 114 मिमी तक का पाइप होता है। चरणों की संख्या 400 तक पहुंच सकती है। पंप द्वारा विकसित दबाव चरणों की संख्या और पहिया गति, पंप व्यास और अन्य कारकों द्वारा निर्धारित किया जाता है। 3.60]

कम्पेसाटर एक सबमर्सिबल इलेक्ट्रिक मोटर में तेल की मात्रा को विनियमित करने के लिए एक उपकरण है, जो इसके संचालन के दौरान इंजन के गर्म होने के कारण फैलता है।

नियंत्रण स्टेशन मैनिफोल्ड में दबाव के आधार पर इंस्टॉलेशन का नियंत्रण और विनियमन, स्वचालित स्विचिंग चालू और बंद प्रदान करता है।

कुएं के संचालन की एक पाइप रहित विधि विकसित की गई है, जिसमें केबल रस्सी पर इकाई को कुएं में नीचे करना शामिल है, जो ट्रिपिंग संचालन को काफी सरल और तेज करता है।

पंप सक्शन कैविटी से कुएं में डिस्चार्ज स्थान को अलग करने के लिए, विशेष पृथक्करण पैकर्स का उपयोग किया जाता है। सबमर्सिबल यूनिट का उपयोग टॉप-माउंटेड इलेक्ट्रिक मोटर के साथ किया जाता है। इस योजना के अनुसार, कुएं में उतारी गई पंपिंग इकाई उत्पादन स्ट्रिंग में पहले से स्थापित एक पैकर पर टिकी होती है, जो उत्पादन स्ट्रिंग के फिल्टर ज़ोन को उसके ऊपरी हिस्से से अलग करती है। पंप पैकर के नीचे से तरल पदार्थ लेता है और इसे उत्पादन स्ट्रिंग में पंप करता है। इकाई को कुएं में उतारने के लिए वाहन पर लगी एक विशेष चरखी का उपयोग किया जाता है। यह योजना आपको प्रवाह और दबाव बढ़ाने के लिए, क्रमिक रूप से, मोटर और पंप के अधिकतम व्यास का उपयोग करने की अनुमति देती है। रेत और मुक्त गैस की एक बड़ी सामग्री वाले कुओं में सबमर्सिबल सेंट्रीफ्यूगल पंप की सिफारिश नहीं की जाती है, और उच्च-चिपचिपापन तेल निकालने के लिए बहुत प्रभावी नहीं हैं।

रॉडलेस सबमर्सिबल पंप में स्क्रू, हाइड्रोलिक पिस्टन कंपन, डायाफ्राम और जेट पंप भी शामिल हैं। चिपचिपे तेल उत्पादन के लिए स्क्रू पंपों का विशेष रूप से व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

एक कुएं में स्क्रू पंप की स्थापना योजना, पंप के अपवाद के साथ, केन्द्रापसारक पंप से अलग नहीं है।

स्क्रू पंप का कार्य करने वाला भाग एक एकल-थ्रस्ट स्टील स्क्रू है जो एक विशेष प्रोफ़ाइल के रबर पिंजरे में घूमता है, जिसकी आंतरिक गुहा एक डबल-थ्रस्ट स्क्रू सतह होती है जिसकी पिच स्क्रू की पिच से दोगुनी होती है।

स्क्रू पंप एक सकारात्मक विस्थापन पंप है, जिसकी प्रवाह दर स्क्रू के घूमने की गति के सीधे आनुपातिक होती है। घूमते समय, पेंच और उसका धारक इसकी पूरी लंबाई के साथ बंद गुहाओं की एक श्रृंखला बनाते हैं, जो इसके सेवन से इसके निष्कासन की ओर बढ़ते हैं। पंप किया गया तरल पदार्थ भी उनके साथ चलता है।

वेलहेड पर स्थित शीर्ष इलेक्ट्रिक ड्राइव वाले स्क्रू पंप व्यापक हो गए हैं। घूर्णी क्षण को विशेष सेंट्रलाइज़र से सुसज्जित छड़ों की एक स्ट्रिंग के माध्यम से स्क्रू तक प्रेषित किया जाता है और ट्यूबिंग स्ट्रिंग के अंदर रखा जाता है।

गैर-सुसज्जित कुओं में, गठन से प्रवाह को प्रेरित करने की प्रौद्योगिकियों के समान, स्वैबिंग विधि का उपयोग करके तरल निकालना संभव है।

डायाफ्राम पंप के साथ, एक रबर डायाफ्राम पंप किए गए तरल को पंप के ड्राइव भाग से अलग करता है।

जेट पंपों को बीएसएचएनजी के रूप में वर्गीकृत किया जाना चाहिए। विकसित और वर्तमान में संघ के क्षेत्रों में परीक्षण किया जा रहा है। वे कुएं में आपूर्ति किए गए तरल के प्रवाह द्वारा बनाए गए इजेक्शन प्रभाव के कारण तेल उठाने के सिद्धांत पर आधारित हैं।

एक कंपन पंप को वाइब्रेटर द्वारा उत्पन्न तरल और पाइप स्ट्रिंग के लोचदार विरूपण के प्रभाव के तहत एक कुएं से तरल उठाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

2.4 कुएं के परीक्षण के दौरान किए गए बुनियादी ऑपरेशन

मुख्य संचालन को कुएं के प्रभावी संचालन को स्थापित करने के लिए गठन और निचले-छेद क्षेत्र के मापदंडों और विशेषताओं पर डेटा प्राप्त करने के उद्देश्य से कार्यों के एक सेट के रूप में समझा जाता है। किसी संरचना का जल निकासी एक दबाव अंतर (अवसाद) के निर्माण से जुड़ा होता है, जिसके बढ़ने से जटिलताएं हो सकती हैं: पानी भरना, गैस बनना, पैराफिन और नमक का निर्माण, और संरचना का विनाश।

आयतन अनुसंधान कार्यअनुसंधान उद्देश्य द्वारा निर्धारित। उत्पादन में प्रवेश करने वाले क्षेत्र के लिए, यह निम्नानुसार हो सकता है: जलाशय के दबाव का निर्धारण, जलाशय के तापमान का निर्धारण, उत्पादित उत्पाद और उसके व्यक्तिगत घटकों की विशेषताओं का निर्धारण, बॉटमहोल क्षेत्र की भूवैज्ञानिक विशेषताओं का अध्ययन, बॉटमहोल दबाव का माप और विभिन्न निष्कर्षणों पर तेल, गैस और पानी की प्रवाह दर, क्षमता का परिमाण और इष्टतम चयन का निर्धारण। इस प्रकार, उद्देश्य के आधार पर, अध्ययनों को निम्नलिखित समूहों में से एक में वर्गीकृत किया जा सकता है। 3.86]

प्राथमिक अनुसंधान - भंडार की गणना करने और एक विकास परियोजना तैयार करने के लिए किसी क्षेत्र के अन्वेषण और पायलट संचालन के चरण में जानकारी प्राप्त करना।

वर्तमान अनुसंधान - अच्छी परिचालन स्थितियों को स्थापित करने और जलाशय मापदंडों को स्पष्ट करने के लिए विकास प्रक्रिया के दौरान डेटा प्राप्त करना।

विशेष अध्ययन - विशेष मुद्दों को हल करने के लिए डेटा प्राप्त करना, उदाहरण के लिए: आवरण में दोष की पहचान करना, जहां सीमेंट रिंग का इन्सुलेशन टूट गया है, आदि।

प्रत्यक्ष अध्ययन उपकरणों के साथ कुओं में विभिन्न मापदंडों का प्रत्यक्ष माप है।

अप्रत्यक्ष अनुसंधान - ज्ञात निर्भरताओं - ग्राफ़, सूत्र, आदि का उपयोग करके गणना करके जानकारी प्राप्त करना।

क्षेत्र भूभौतिकीय अनुसंधान - विभिन्न प्रकार के भूभौतिकीय उपकरणों का उपयोग करके डेटा प्राप्त करना।

हाइड्रोडायनामिक विधियां दिए गए ऑपरेटिंग मोड के तहत कुओं में किए गए अध्ययन हैं और इसमें ऐसे मापदंडों का निर्धारण शामिल है: स्तर, बॉटमहोल और जलाशय दबाव, प्रवाह दर, गैस कारक, पानी में कटौती, इंजेक्टिविटी, इनफ्लो प्रोफ़ाइल, आदि।

यूएसपी कुओं के परीक्षण से पहले तकनीकी संचालन की सूची में शामिल होना चाहिए:

1) एक सनकी फेसप्लेट और एक डाउनहोल व्हिपस्टॉक की स्थापना;

2) पाइप स्ट्रिंग को दोनों तरफ चैंबर के साथ कपलिंग से लैस करना;

3) कुएं को फ्लश करना और जमा से उत्पादन स्ट्रिंग को साफ करना, इसके बाद टेम्पलेट को कम करना;

4) लटकाने वाले उपकरणों के लिए 2.0−2.2 मिमी व्यास वाले तार का उपयोग;

5) उपकरण को नीचे करने से पहले, वलय में दबाव को वायुमंडलीय दबाव तक कम करें;

6) यदि वलय में वायुमंडलीय से ऊपर दबाव बनाए रखना आवश्यक हो तो उपकरण को स्नेहक के माध्यम से नीचे करना;

7) फेसप्लेट पर स्थापित और छेद के साथ केंद्रित एक गाइड रोलर के माध्यम से उपकरणों को नीचे करना;

8) डिवाइस को नीचे करने से पहले, टेम्प्लेट को नीचे करें, जो कम करने के लिए नियोजित डिवाइस की लंबाई और व्यास के बराबर हो;

9) अवतरण और. उपकरणों को 30-40 मीटर/मिनट से अधिक की गति से न उठाएं, और बढ़ते खतरे के अंतराल में मैन्युअल रूप से कम करने और उठाने पर स्विच करना बेहतर है;

10) यदि वंश प्रक्रिया के दौरान देरी होती है, तो पहले उपाय के रूप में भार का वजन 8-12 किलोग्राम तक बढ़ाने की सिफारिश की जाती है;

11) हर 200-300 मीटर पर होने वाली देरी के साथ; आपको डिवाइस को नीचे करना बंद कर देना चाहिए, ऊपर उठाना चाहिए और फेसप्लेट को पुनः दिशा में रखना चाहिए;

12) फेसप्लेट की गलत स्थिति के कारण होने वाले "ओवरलैप" को फेसप्लेट के स्थान को बदलकर और, परिणामस्वरूप, पाइप स्ट्रिंग को बदलकर समाप्त किया जा सकता है। यदि इससे मदद नहीं मिलती है, तो आपको हुक का उपयोग करके डिवाइस को उठाना चाहिए, या भूमिगत मरम्मत टीम को बुलाना चाहिए।

वंश की दिशा चुनते समय, आपको इनक्लिनोग्राम का उपयोग करके कुएं की वक्रता के अज़ीमुथ को ध्यान में रखना चाहिए। यह विधि ऊर्ध्वाधर कुएं में निष्पादित करने के लिए सरल है, लेकिन विचलित कुओं में कुछ अनुभव की आवश्यकता होती है।

तेल उत्पादन संचालक:

- निर्दिष्ट कुओं के क्षेत्र में स्वच्छता और व्यवस्था बनाए रखता है;

- मरम्मत के लिए अच्छी तैयारी सुनिश्चित करता है;

- कुछ परिचालनों के कार्यान्वयन को नियंत्रित करता है, जिसका कार्यान्वयन किसी दिए गए कुएं के लिए विशिष्ट है;

अतिरिक्त उपकरणों, अनुसंधान उपकरणों आदि की स्थापना;

- मरम्मत के बाद ईएसपी के स्टार्टअप और कुएं की ऑपरेटिंग मोड में वापसी को नियंत्रित करता है: प्रवाह, कुंडलाकार और बफर दबाव और द्रव स्तर की गतिशीलता पर नज़र रखता है;

- पैराफिन, नमक और रेत से कुएं को साफ करने के संचालन में भाग लेता है।

ऑपरेशन के दौरान, ऑपरेटर निम्नलिखित अवधि में द्रव प्रवाह दर, उत्पाद जल कटौती, गतिशील स्तर, बफर, कुंडलाकार और लाइन दबाव के बारे में लॉग जानकारी निर्धारित और रिकॉर्ड करता है:

- कुएँ को परिचालन में लाने के 1 दिन बाद;

- पहले 30 दिनों के दौरान - साप्ताहिक; पहले 30 दिनों के बाद - मासिक।

- प्रारंभ होने पर;

- मोड में निकासी के 2 दिन बाद;

- 60 दिनों के लिए मासिक;

- 60 दिनों के बाद प्रति तिमाही 1 बार।

2.5 भूमिगत एवं कुओं की प्रमुख मरम्मत

कुओं की मरम्मत दो प्रकार की होती है - जमीन के ऊपर और भूमिगत। सतह की मरम्मत पाइपलाइनों, पंपिंग मशीनों, शट-ऑफ वाल्वों, विद्युत उपकरणों आदि के वेलहेड पर स्थित उपकरणों की संचालन क्षमता को बहाल करने से जुड़ी है।

भूमिगत मरम्मत में कुएं में उतारे गए उपकरणों की खराबी को दूर करने के साथ-साथ कुएं के प्रवाह दर को बहाल करने या बढ़ाने के उद्देश्य से किया गया कार्य शामिल है। भूमिगत मरम्मत में उपकरण को कुएं से बाहर निकालना शामिल है।

निष्पादित कार्यों की जटिलता के अनुसार, भूमिगत मरम्मत को वर्तमान और प्रमुख में विभाजित किया गया है।

भूमिगत मरम्मत क्षेत्र विकास की उत्पादन प्रक्रियाओं में से एक है और, जटिलता और श्रम तीव्रता के आधार पर, पारंपरिक रूप से वर्तमान और पूंजी में विभाजित है।

वर्तमान मरम्मत, कुएं को कार्यशील स्थिति में बनाए रखते हुए, डाउनहोल और वेलहेड उपकरण के ऑपरेटिंग मोड को सही करने या बदलने के लिए कार्यों का एक सेट है।

नियमित रखरखाव संचालन का मुख्य दायरा एक पूर्व निर्धारित कार्यक्रम के अनुसार किया जाता है, जिसमें संचालन की विधि, उपयोग किए गए उपकरणों की तकनीकी विशेषताओं, कुएं की स्थिति और संचालित होने वाली वस्तु के गुणों को ध्यान में रखा जाता है। कार्य के मुख्य प्रकार:

- कुएं के उपकरणों का पुनरीक्षण और आंशिक या पूर्ण प्रतिस्थापन;

- ऑपरेटिंग मोड का अनुकूलन;

- कुएं के तल की सफाई और फ्लशिंग;

- नियोजित भूवैज्ञानिक और तकनीकी गतिविधियों का कार्यान्वयन।

एक कुएं की प्रमुख भूमिगत मरम्मत में सभी प्रकार के काम शामिल होते हैं जिनके लिए लंबे समय, महान शारीरिक प्रयास और कई बहुक्रियाशील उपकरणों के उपयोग की आवश्यकता होती है। यह जटिल दुर्घटनाओं के उन्मूलन से संबंधित कार्य है, कुएं में उपकरण उतारे जाने और स्वयं कुएं दोनों के साथ, कुएं को एक परिचालन स्थल से दूसरे स्थान पर स्थानांतरित करने का कार्य, पानी के प्रवाह को सीमित करने या समाप्त करने का कार्य, की मोटाई बढ़ाने का कार्य शोषित सामग्री, गठन पर प्रभाव, एक नया ट्रंक काटना और अन्य।

प्रमुख मरम्मत द्वारा किए गए कार्यों के प्रकारों को निम्नलिखित क्षेत्रों में समूहीकृत किया जा सकता है:

- उपमृदा और पर्यावरण की सुरक्षा;

- कुएं में प्रवेश करने वाले पानी के रास्तों को अवरुद्ध और सीमित करने के लिए इन्सुलेशन कार्य;

— उत्पादक संरचनाओं पर प्रभाव;

- वेलबोर में दुर्घटनाओं की बहाली और उन्मूलन।

प्रत्येक विशिष्ट कुएं की प्रमुख मरम्मत की आवश्यकता पर विचार करने का आधार एक आपातकालीन स्थिति, उत्पादन की मात्रा और उसमें पानी की मात्रा में विसंगतियों की उपस्थिति, पर्यावरण का प्रदूषण और कुएं का अपने उद्देश्य को पूरा करना है। पहले मामले में, निर्णय "मरम्मत" या "परिसमापन" किया जाना चाहिए, दूसरे में - असामान्य संकेतकों के मामले में मरम्मत या संचालन, तीसरे में - प्रदूषण के स्रोतों का अनिवार्य उन्मूलन, चौथे में - परिसमापन।

भूमिगत कुएं की मरम्मत की एक विशेषता यह है कि, इसके विभिन्न उद्देश्यों, अवधि और जटिलता के बावजूद, ज्यादातर मामलों में समान संचालन समान विशेष मशीनों और उपकरणों का उपयोग करके किया जाता है।

भूमिगत कुएं की मरम्मत की तकनीकी प्रक्रिया को तीन मुख्य चरणों में विभाजित किया जा सकता है:

1) प्रारंभिक कार्य:

2) उत्थापन संचालन और वास्तविक मरम्मत;

3) मरम्मत के बाद कुएं का विकास.

मरम्मत का पहला तकनीकी चरण - प्रारंभिक कार्य - में दो भाग होते हैं:

- वास्तव में मरम्मत के लिए कुएँ की तैयारी;

- मरम्मत के लिए उपकरण और औजारों की तैयारी।

पहले समूह में मरम्मत प्रक्रिया के दौरान पानी, तेल और गैस की घटना को रोकने से संबंधित कार्य शामिल हैं।

एक कुएं को मरम्मत के लिए तैयार माना जाता है यदि श्रम सुरक्षा बनाए रखते हुए, पर्यावरण प्रदूषण और उत्पाद हानि को दूर करते हुए इसमें सभी आवश्यक संचालन करने के लिए स्थितियां बनाई गई हैं।

तैयारी प्रौद्योगिकियों में से एक अच्छी तरह से हत्या है, जिसमें अच्छी तरह से तरल पदार्थ को एक हत्या तरल पदार्थ के साथ बदलना शामिल है, जिसका घनत्व शोषित वस्तु पर आवश्यक बैक दबाव का निर्माण सुनिश्चित करता है। एक कुएं को खत्म करना एक अवांछनीय प्रक्रिया है, क्योंकि संरचना के दमन के साथ तरल पदार्थ को नष्ट करने से इसके जलाशय गुणों पर नकारात्मक प्रभाव पड़ सकता है। 3.104]

हत्या की तुलना में कुओं को मरम्मत के लिए तैयार करने का एक अधिक तर्कसंगत तरीका उत्पादन सुविधा के ऊपर कुएं में शट-ऑफ वाल्व स्थापित करना या दबाव में ट्रिपिंग ऑपरेशन करने के लिए कुएं को विशेष उपकरणों से लैस करना है।

प्रारंभिक कार्य के दूसरे भाग में वेलहेड पर आवश्यक उपकरण पहुंचाना और तैनात करना, उपकरण, सामग्री और सहायक उपकरण प्रदान करना, काम पूरा होने के बाद उपकरण को नष्ट करना आदि शामिल है।

चावल। 2.5.1. उठाने की स्थापना.

1 - निपटान प्रणाली; 2 - टावर; 3 - विद्युत पारेषण; 4 - सामने का समर्थन; 5 - ऑपरेटर का केबिन; 6 - चरखी; 7 - टावर उठाने के लिए हाइड्रोलिक सिलेंडर; 8 - रियर सपोर्ट।

अधिकांश मरम्मत प्रौद्योगिकियाँ उत्थापन संचालन का उपयोग करके की जाती हैं, इसलिए पाइप स्ट्रिंग को नीचे करना और उठाना संचालन के एक स्वतंत्र समूह के रूप में माना जाता है। वे उठाने वाले उपकरणों के एक जटिल द्वारा किए जाते हैं, जिसमें उपकरण, उपकरण और पाइपों को पकड़ने और समर्थन करने के लिए मशीनीकरण के साथ-साथ थ्रेडेड कनेक्शन के साथ संचालन के साथ एक टावर भी शामिल है।

उठाने वाले उपकरण परिवहन आधार पर लगे होते हैं।

कामकाजी और परिवहन स्थिति में भूमिगत कुएं की मरम्मत में उत्थापन कार्य करने के लिए एक मोबाइल इकाई को आंकड़ों में दिखाया गया है:

तेल क्षेत्र कुओं का उत्पादन चित्र। 2.5.2. स्व-चालित उठाने वाली इकाई।

1 - टावर गाइ लाइन्स, 2 - इंस्टालेशन गाइ, 3 - वेज स्टॉप्स, 4 - स्क्रू जैक, 5 - रोटरी क्रेन, 6 - हुक ब्लॉक, 7 - गियरबॉक्स, 8 - विंच, 9 - टावर लिफ्ट कंट्रोल स्टेशन, 10 - हाइड्रोलिक जैक , 11 - टूल बॉक्स, 12 - रियर टावर सपोर्ट।

तकनीकी संचालन के लिए विशेष जमीन के ऊपर और भूमिगत उपकरण का इरादा है। मुख्य सतह उपकरण कुएं में तरल पदार्थ पंप करने के लिए पंपिंग इकाइयां, भाप उत्पादन के लिए प्रतिष्ठान, कुएं को सील करने के लिए उपकरण, कुओं के परीक्षण के लिए इकाइयां हैं। भूमिगत - पैकर्स, एंकर, पाइप निकालने के लिए पकड़ने वाले उपकरण, रस्सियाँ, कुएं के तल और दीवारों की सफाई के लिए उपकरण, कुएं में धातु को नष्ट करने के लिए उपकरण, निर्माण अतिरिक्त कार्यविशेष तकनीकी एवं परिवहन साधनों का उपयोग किया जाता है।

विकास में एक प्लग किए गए कुएं में मरम्मत के बाद निर्माण से नीचे तक तरल और गैस के प्रवाह के लिए स्थितियां बनाना शामिल है।

रस्सी प्रौद्योगिकियां उपयुक्त सामग्री के साथ उपकरणों, उपकरणों, उपकरणों, कंटेनरों को कुएं के नीचे या एक निश्चित अंतराल तक नीचे करने के लिए रस्सी के उपयोग पर आधारित हैं।

लचीले पाइपों का उपयोग करने वाली तकनीकों में वाहन प्लेटफ़ॉर्म पर स्थित ड्रम पर एक सतत लचीले स्तंभ को खोलना और लपेटना शामिल है।

लचीली डोरी को सीधा करने के साथ-साथ दबाव डालने के लिए वेलहेड पर एक विशेष तंत्र रखा गया है। ड्रम की धुरी पर एक कुंडा स्थापित किया जाता है, जो लचीले स्तंभ के बाहरी निश्चित सिरे से जुड़ा होता है, जो ड्रम के घूमने पर तरल को पाइप में आपूर्ति करने की अनुमति देता है। लचीले स्तंभ के निचले सिरे पर तकनीकी संचालन के लिए आवश्यक उपकरण या उपकरण लगाया जा सकता है।

लंबा लचीला पाइप सामग्री और कपलिंग की कमी में टयूबिंग पाइप से भिन्न होता है।

मरम्मत तकनीकों में एक लचीली स्ट्रिंग को केसिंग पाइप में, टयूबिंग पाइप में, केसिंग और लिफ्टिंग पाइप स्ट्रिंग के बीच कुएं में कुंडलाकार में कम करना शामिल है।

पारंपरिक कुओं की मरम्मत के तरीकों से कुंडलित टयूबिंग प्रौद्योगिकियों को जो अलग करता है, वह है वेलबोर में अतिरिक्त दबाव होने पर कार्य प्रक्रिया का सरलीकरण, प्रतिष्ठानों की तेजी से तैनाती और तैनाती, कुंडलाकार स्थान में काम करने की क्षमता और ट्रिपिंग संचालन का उन्मूलन। कुछ प्रकार की मरम्मत.

2.6 गठन के निकट-वेलबोर भाग को प्रभावित करने के तरीके

तेल क्षेत्र विकास और अंतिम तेल पुनर्प्राप्ति कारक (ओआरएफ) की उच्च दर केवल सुविधा के तर्कसंगत संचालन के माध्यम से प्राप्त की जा सकती है।

एक कुएं के संचालन के दौरान, तेल का एक महत्वपूर्ण हिस्सा (व्यवहार में, आधुनिक प्रौद्योगिकियों के साथ, आधे से अधिक) उपमृदा में रहता है, यह जलाशय की चट्टानों से चिपक जाता है, छोटे छिद्रों में फंस जाता है, आदि। इसलिए, कृत्रिम तरीके गठन को प्रभावित करने का उपयोग किया जाता है।

गठन को प्रभावित करने के कृत्रिम तरीकों को तीन समूहों में बांटा गया है:

पानी या गैस इंजेक्ट करके जलाशय का दबाव बनाए रखने की विधियाँ,

- जलाशयों से तेल और गैस की वसूली बढ़ाने के तरीके,

— निकट-वेलबोर क्षेत्र की पारगम्यता बढ़ाने की विधियाँ।

उन्नत तेल पुनर्प्राप्ति (ईओआर) विधियां - जलप्लावन विशेषताओं के दीर्घकालिक सुधार के उद्देश्य से और अंततः, पुनर्प्राप्ति योग्य तेल को बढ़ाने के उद्देश्य से एक तेल भंडार (आमतौर पर इंजेक्शन कुओं के माध्यम से किया जाता है) के वॉल्यूमेट्रिक उत्तेजना के लिए प्रौद्योगिकियों के पूरे सेट को संदर्भित करता है। भंडार (जलाशय में सर्फेक्टेंट के साथ पानी का इंजेक्शन, पॉलिमर के समाधान के साथ तेल का विस्थापन, गठन में कार्बन डाइऑक्साइड का इंजेक्शन, गठन में शीतलक का इंजेक्शन, सॉल्वैंट्स के साथ गठन से तेल का विस्थापन, इन-सीटू दहन)।

पारगम्यता बढ़ाने के तरीके - बॉटमहोल ज़ोन (बीजेडटी) का उपचार - निर्दिष्ट को सुनिश्चित करने या खोए हुए को बहाल करने के लिए कुएं के तत्काल आसपास (आमतौर पर उत्पादन कुओं के माध्यम से किया जाता है) में गठन की स्थानीय उत्तेजना के लिए प्रौद्योगिकियों का एक सेट दर्शाता है पुनर्प्राप्त करने योग्य तेल भंडार (एसिड उपचार, हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग, हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग, टारपीडोइंग, कंपन प्रभाव, गर्मी उपचार) की स्थिति के साथ संबंध का संकेत दिए बिना कुएं की परिचालन विशेषताएं।

रासायनिक तरीकों में एसिड उपचार शामिल होते हैं, जो कुछ प्रकार की चट्टानों को घोलने की एसिड की क्षमता पर आधारित होते हैं, जिससे उनके छिद्र चैनलों की सफाई और विस्तार होता है और पारगम्यता बढ़ जाती है। अच्छे उपचार के लिए, ज्यादातर मामलों में, हाइड्रोक्लोरिक (HC1) और हाइड्रोफ्लोरिक (HF) एसिड का उपयोग किया जाता है। हाइड्रोक्लोरिक एसिड उत्पादक संरचनाओं के कार्बोनेट चट्टानों (चूना पत्थर, डोलोमाइट्स) को घोलता है, और कार्बोनेट के साथ हाइड्रोक्लोरिक एसिड की प्रतिक्रिया के उत्पाद - कैल्शियम क्लोराइड (CaCl) और मैग्नीशियम क्लोराइड (MgCl 2), कार्बन डाइऑक्साइड (CO 2), पानी के बाद उपचार को अच्छी तरह से उत्पादन के साथ आसानी से धोया जाता है।

उपचार के लिए, हाइड्रोक्लोरिक एसिड का 12-15 प्रतिशत घोल सबसे अधिक उपयोग किया जाता है, गठन की ऊंचाई के प्रति मीटर 0.4 से 1.5 मीटर 3 तक घोल लिया जाता है।

धातु को संक्षारण से बचाने के लिए, संक्षारण अवरोधकों को एसिड में जोड़ा जाता है - मुख्य रूप से सर्फेक्टेंट।

डामर-राल-पैराफिन जमा (एआरपीडी) के निचले-छिद्र क्षेत्र में जमा वाले कुओं में, इसे पहले गर्म तेल से धोया जाता है या थर्मल एसिड उपचार किया जाता है।

थर्मल एसिड उपचार एक संयुक्त प्रक्रिया है - प्रक्रिया के पहले चरण में, कुएं के तल को गर्म हाइड्रोक्लोरिक एसिड के घोल से उपचारित किया जाता है, दूसरे चरण में, पहले के बाद बिना किसी रुकावट के, पारंपरिक एसिड उपचार किया जाता है।

हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग (हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग) का सार तल पर उच्च दबाव बनाकर दरारों का निर्माण और विस्तार करना है, ताकि दबाव हटने के बाद दरार को बंद होने से रोका जा सके, परिणामी दरारों में छांटे गए मोटे रेत को डाला जाता है कुएं में डाले गए तरल पदार्थ के साथ।

संरचना में गहरी दरारों की लंबाई मोटे रेत से भरी 1-2 मिमी की चौड़ाई के साथ कई दसियों मीटर तक पहुंच सकती है, उनमें महत्वपूर्ण पारगम्यता होती है। हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग ऑपरेशन में निम्नलिखित चरण होते हैं: दरारें बनाने के लिए संरचना में तरल पदार्थ का अनुक्रमिक इंजेक्शन; रेत से संतृप्त तरल पदार्थ; रेत को दरारों में धकेलने के लिए तरल पदार्थ (चित्र 5.8)। क्योंकि अधिकांश मामलों में, सभी चरणों में समान गुणों वाले तरल का उपयोग किया जाता है, इसे विच्छेदन द्रव कहा जाता है; .

चावल। 2.6.1. हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग योजना

I- फ्रैक्चरिंग द्रव का इंजेक्शन; II - रेत के साथ तरल का इंजेक्शन; III- इंडेंटेशन द्रव का इंजेक्शन। 1 - मिट्टी; 2 - तेल भण्डार

हाइड्रोसैंडजेट वेध (जीएसपी) विधि, वेधकर्ता नोजल से तेज गति से बहने वाली और कुएं की दीवार पर निर्देशित रेत के साथ तरल के एक जेट की गतिज ऊर्जा और अपघर्षक गुणों के उपयोग पर आधारित है। रेत के साथ तरल का एक जेट आवरण में, सीमेंट पत्थर में और निर्माण चट्टान में एक स्लॉट बनाता है। हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले समान सतह उपकरण का उपयोग करके रेत से भरे तरल पदार्थ को पाइप की एक स्ट्रिंग के माध्यम से हथौड़ा नोजल तक निर्देशित किया जाता है।

चावल। 2.6.2. जीपीपी आरेख कुएं के निचले-छेद क्षेत्र पर कंपन प्रभाव का सार यह है कि कुएं के तल पर, वाइब्रेटर की मदद से, विभिन्न आवृत्तियों के तेज दबाव में उतार-चढ़ाव के रूप में पर्यावरण की तरंग गड़बड़ी बनती है। और आयाम. कंपन के परिणामस्वरूप, नई दरारें बनती हैं और पुरानी दरारें फैलती हैं, और बॉटमहोल क्षेत्र साफ हो जाता है। तेल, हाइड्रोक्लोरिक एसिड घोल, सर्फेक्टेंट घोल आदि का उपयोग कार्यशील तरल पदार्थ के रूप में किया जाता है।

किसी गठन पर पल्स-प्रभाव प्रभाव के विकल्पों में से एक - पाउडर गैसों द्वारा इसका टूटना - एक विशेष उपकरण में चार्ज के दहन के दौरान गठित पाउडर गैसों की ऊर्जा के कारण चट्टान में दरारों के गठन पर आधारित है। इसे तेल, गैस और इंजेक्शन कुओं में उपयोग के लिए अनुशंसित किया जाता है, जिनकी उत्पादक संरचनाएं घने, खंडित चूना पत्थर, डोलोमाइट और गैर-मिट्टी वाले बलुआ पत्थरों से बनी होती हैं। 2.56]

बॉटम-होल ज़ोन को प्रभावित करने की थर्मल विधियों का उपयोग उन कुओं को संचालित करते समय किया जाता है जिनके तेल में पैराफिन या राल होता है। गर्म होने पर, पाइपों में, कुएं की दीवारों पर, फिल्टर क्षेत्र में और गठन के छिद्रों में पैराफिन-राल जमा पिघल जाता है और तेल के प्रवाह द्वारा सतह पर ले जाया जाता है।

किसी कुएं में विस्फोट करना टॉरपीडोइंग कहलाता है, और विस्फोट के लिए लक्षित विस्फोटक चार्ज को टॉरपीडो कहा जाता है। उच्च-विस्फोटक टॉरपीडो (गैर-दिशात्मक) और संचयी (विस्फोट क्षैतिज या लंबवत रूप से निर्देशित होता है) होते हैं। टारपीडोइंग प्रक्रिया में एक विस्फोटक से भरे टारपीडो को कुएं में उतारा जाता है और उत्पादक संरचना के खिलाफ विस्फोट किया जाता है। जब एक टारपीडो विस्फोट होता है, तो एक गुहा बन जाती है, जिसके परिणामस्वरूप कुएं का व्यास बढ़ जाता है और रेडियल दिशा में दरारों का एक नेटवर्क बन जाता है।

3. खेत में तेल का संग्रहण एवं तैयारी

3.1 संग्रह और निकाले गए उत्पादों की तैयारी

तेल उत्पादन कुओं का उत्पादन तेल, गैस और खनिजयुक्त पानी का मिश्रण है। पानी स्वतंत्र अवस्था में मौजूद होता है और पानी-तेल इमल्शन भी बनाता है, जिसमें तेल माध्यम में पानी की बारीक कुचली हुई बूंदें जम नहीं पाती हैं और एक दूसरे में विलीन हो जाती हैं।

गैस और गैस घनीभूत कुओं के उत्पादन में, इसे गैस के साथ निकाला जाता है। द्रव चरणपानी और हाइड्रोकार्बन की बूंदों के रूप में। गैस और तरल के अलावा, उत्पादों में प्राकृतिक और मानव निर्मित प्रकृति की यांत्रिक अशुद्धियाँ होती हैं।

तेल, तेल गैस और पानी के लिए संग्रह प्रणाली का आयोजन वेलहेड दबाव, वेल ग्रुपिंग पैटर्न, तेल जमा को प्रभावित करने वाली प्रणालियों के साथ बातचीत, निकाले गए उत्पादों को तैयार करने के लिए बिंदु का स्थान, इस तथ्य को ध्यान में रखते हुए किया जाता है कि ऑपरेशन के दौरान क्षेत्र में उत्पादन कुओं की संख्या और स्थान और उनके प्रवाह दर में परिवर्तन, पानी में कटौती।

अच्छी तरह से उत्पादों को इकट्ठा करने और तैयार करने के लिए क्षेत्र प्रणाली विकसित वस्तुओं के क्षेत्र में स्थित उपयोगिताओं और संरचनाओं का एक जटिल है, जो तकनीकी उपकरणों को माप, परिवहन, आवश्यक मापदंडों के लिए तेल, गैस और पानी की तैयारी, सभी संबंधित उत्पादों का निपटान प्रदान करती है। और उत्पादन प्रक्रिया के दौरान निकाले गए हानिकारक उत्पाद।

संरचनात्मक रूप से, यह कुओं, तकनीकी प्रतिष्ठानों, उपकरणों और संरचनाओं को जोड़ने वाली पाइपलाइनों का एक व्यापक नेटवर्क है। मैदानी क्षेत्र में भूमिगत, जमीन के ऊपर, पानी के नीचे और ऊपरी पाइपलाइनें बिछाई जाती हैं। उनके उद्देश्य के अनुसार, तेल पाइपलाइन, पानी पाइपलाइन, गैस पाइपलाइन और तेल और गैस पाइपलाइन को प्रतिष्ठित किया जाता है।

कुएं के उत्पादों की फील्ड तैयारी में तरल और गैसीय हाइड्रोकार्बन को अलग करना, उन्हें किसी भी मूल की विदेशी अशुद्धियों से मुक्त करना शामिल है।

चावल। 3.1.1. एक तेल और गैस उत्पादन उद्यम (ओजीपीडी) द्वारा निकाले गए उत्पादों के उत्पादन और तैयारी की प्रमुख तकनीकी योजना।

इंजेक्शन कुएं संरचनात्मक रूप से तेल या गैस उत्पादन के लिए उत्पादन कुओं से अलग नहीं हैं। एकमात्र बात यह है कि वेलहेड उपकरण में इंजेक्ट किए गए पानी के लिए एक प्रवाह नियामक शामिल है।

संग्रह के बाद, तेल प्रसंस्करण के कई चरणों से गुजरता है:

- निर्जलीकरण;

- लवणीकरण;

- स्थिरीकरण;

- डीगैसिंग।

संरचना से तेल और पानी का मिश्रण निकालते समय, वेलबोर में पंप और कंप्रेसर पाइप के साथ-साथ फील्ड पाइपलाइनों के माध्यम से चलते हुए, एक तेल-पानी का पायस बनता है - तरल पदार्थों का एक यांत्रिक मिश्रण जो एक दूसरे में अघुलनशील होते हैं और होते हैं सूक्ष्म रूप से बिखरी हुई अवस्था में।

चावल। 3.1.2. तेल निर्जलीकरण योजना

1 - गैस पृथक्करण इकाई;

2 - प्रारंभिक जल निर्वहन के लिए निपटान टैंक;

3 - ताप भट्टी;

4 - तेल निर्जलीकरण इकाई;

5—बूंद टपकानेवाला;

6 - जल-तेल इमल्शन के लिए गुरुत्वाकर्षण विभाजक-सेटलर।

इमल्शन दो प्रकार के होते हैं: "पानी में तेल" और "तेल में पानी"। बनने वाले इमल्शन का प्रकार मुख्य रूप से चरण की मात्रा के अनुपात के साथ-साथ तापमान, तेल-पानी इंटरफेस पर सतह के तनाव आदि पर निर्भर करता है।

इमल्शन को तोड़ने के लिए निम्नलिखित विधियों का उपयोग किया जाता है:

—गुरुत्वाकर्षण शीत पृथक्करण;

- इन-पाइप डीमल्सीफिकेशन;

- थर्मल प्रभाव;

- थर्मोकेमिकल प्रभाव;

- विद्युत प्रभाव;

- छानने का काम;

— केन्द्रापसारक बलों के क्षेत्र में पृथक्करण।

गुरुत्वाकर्षण शीत पृथक्करण का उपयोग तब किया जाता है जब निर्माण द्रव में पानी की मात्रा अधिक होती है। निपटान आवधिक और निरंतर निपटान टैंकों में किया जाता है।

बैच सेटलिंग टैंक आमतौर पर पेट्रोलियम भंडारण टैंक के समान कच्चे माल के टैंक का उपयोग करते हैं। एक बार जब ये टैंक कच्चे तेल से भर जाते हैं, तो पानी टैंकों की तली में जमा हो जाता है।

निरंतर निपटान टैंकों में, निपटान टैंक के माध्यम से उपचारित मिश्रण के निरंतर पारित होने के दौरान पानी का पृथक्करण किया जाता है। एक सतत निपटान टैंक का योजनाबद्ध आरेख चित्र में दिखाया गया है:

चावल। 3.1.3. सेटलर लेआउट सेटलर की लंबाई इस शर्त से निर्धारित होती है कि दिए गए आकार की बूंदों को तेल से अलग किया जाना चाहिए।

इन-लाइन डीमल्सीफिकेशन विधि का सार यह है कि तेल और पानी के मिश्रण में एक विशेष पदार्थ मिलाया जाता है - 15 ... 20 ग्राम प्रति टन इमल्शन की मात्रा में एक डीमल्सीफायर। डिमल्सीफायर पानी की बूंदों की सतह पर कवच खोल को नष्ट कर देता है और इस तरह टकराव के दौरान उनके विलय की स्थिति प्रदान करता है। इसके बाद, चरण घनत्व में अंतर के कारण ये बढ़ी हुई बूंदें निपटान टैंकों में अपेक्षाकृत आसानी से अलग हो जाती हैं।

थर्मल प्रभाव यह है कि निर्जलीकरण के अधीन तेल को जमने से पहले गर्म किया जाता है। गर्म होने पर, एक ओर, बूंदों की सतह पर कवच के गोले की ताकत कम हो जाती है, और इसलिए, उनका विलय आसान हो जाता है, दूसरी ओर, तेल की चिपचिपाहट जिसमें बूंदें बसती हैं, कम हो जाती है; इमल्शन के पृथक्करण की दर बढ़ जाती है।

इमल्शन को टैंकों, हीट एक्सचेंजर्स और ट्यूब भट्टियों में 45 ... 80 डिग्री सेल्सियस के तापमान तक गर्म किया जाता है।

थर्मोकेमिकल विधि में थर्मल एक्सपोज़र और इन-लाइन डीमल्सीफिकेशन का संयोजन होता है।

इमल्शन पर विद्युत प्रभाव इलेक्ट्रिक डिहाइड्रेटर नामक उपकरणों में किया जाता है। विद्युत क्षेत्र के प्रभाव में, पानी की बूंदों के विपरीत छोर पर विपरीत विद्युत आवेश दिखाई देते हैं। परिणामस्वरूप, बूंदें एक-दूसरे की ओर आकर्षित होती हैं और विलीन हो जाती हैं। फिर वे कंटेनर के नीचे बैठ जाते हैं।

निस्पंदन का उपयोग अस्थिर इमल्शन को तोड़ने के लिए किया जाता है। वे पदार्थ जो पानी से गीले नहीं होते, बल्कि तेल से गीले होते हैं, फिल्टर सामग्री के रूप में उपयोग किए जाते हैं। इसलिए, तेल फिल्टर के माध्यम से प्रवेश कर जाता है, लेकिन पानी नहीं।

केन्द्रापसारक बलों के क्षेत्र में पृथक्करण सेंट्रीफ्यूज में किया जाता है, जो उच्च संख्या में क्रांतियों पर घूमने वाला रोटर होता है। इमल्शन को खोखले शाफ्ट के माध्यम से रोटर में डाला जाता है। यहां इसे जड़त्वीय बलों के प्रभाव में अलग किया जाता है, क्योंकि पानी और तेल की बूंदों का घनत्व अलग-अलग होता है।

निर्जलीकरण के दौरान, तेल में पानी की मात्रा 1...2% तक लाई जाती है।

निर्जलित तेल को मिलाकर तेल अलवणीकरण किया जाता है ताजा पानी, जिसके बाद परिणामी कृत्रिम इमल्शन को फिर से निर्जलित किया जाता है। तकनीकी संचालन के इस क्रम को इस तथ्य से समझाया गया है कि निर्जलित तेल में भी एक निश्चित मात्रा में पानी रहता है, जिसमें लवण घुल जाते हैं। ताजे पानी के साथ मिश्रित होने पर, लवण इसकी पूरी मात्रा में वितरित हो जाते हैं और इसलिए, पानी में उनकी औसत सांद्रता कम हो जाती है।

अलवणीकरण के दौरान, तेल में नमक की मात्रा 0.1% से कम हो जाती है।

निर्जलीकरण चरण I के बाद तेल को हीट एक्सचेंजर 1 में गर्म किया जाता है और संसाधित उत्पाद के वजन के अनुसार 5-10% की मात्रा में ताजे धोने के पानी IV के साथ मिलाया जाता है। इससे पहले, एक सर्फेक्टेंट को इसके प्रवाह में पेश किया जाता है - डिमल्सीफायर II और (यदि तेल में अकार्बनिक एसिड होते हैं) क्षार या सोडा III। इलेक्ट्रिक डिहाइड्रेटर में प्रवेश करने से पहले ताजा पानी गर्म तेल में फैलाया जाता है 2, जिसमें नमक और ताजे पानी की बूंदें विद्युत क्षेत्र के प्रभाव में विलीन हो जाती हैं। इज़ाफ़ा के परिणामस्वरूप, बूंदें जल्दी से स्थिर हो जाती हैं और जलीय चरण में चली जाती हैं, जिसे फिर तेल विभाजक में भेजा जाता है 3 अतिरिक्त कीचड़ के लिए. परिसंचारी पानी के साथ तेल विभाजक में तेल जमा हो गया सातवींविद्युत डिहाइड्रेटर और जल निकासी जल में वापस आ जाता है छठीजलाशय दबाव (आरपीएम) बनाए रखने के लिए उपचार प्रणाली में छोड़ा गया। इलेक्ट्रिक डिहाइड्रेटर से नमक रहित तेल वीअगले चरण में भेजा जाता है - स्थिरीकरण।

चावल। 3.1.4. तेल अलवणीकरण योजना

1 - हीट एक्सचेंजर;

2 - इलेक्ट्रिक डिहाइड्रेटर;

3 - तेल विभाजक.

तेल स्थिरीकरण की प्रक्रिया से तात्पर्य इसके आगे के परिवहन के दौरान तेल के नुकसान को कम करने के लिए इसमें से प्रकाश (प्रोपेन-ब्यूटेन और आंशिक रूप से गैसोलीन) अंशों को अलग करना है।

तेल का स्थिरीकरण गर्म पृथक्करण या सुधार द्वारा किया जाता है। गर्म पृथक्करण के दौरान, तेल को पहले 40...80 0C के तापमान तक गर्म किया जाता है और फिर विभाजक में डाला जाता है। इस प्रक्रिया के दौरान निकलने वाले हल्के हाइड्रोकार्बन को कंप्रेसर द्वारा खींच लिया जाता है और प्रशीतन इकाई में भेज दिया जाता है। यहां, भारी हाइड्रोकार्बन को संघनित किया जाता है, और हल्के हाइड्रोकार्बन को एकत्र किया जाता है और गैस पाइपलाइन में पंप किया जाता है।

सुधार के दौरान, तेल को दबाव में और ऊंचे तापमान (240 डिग्री सेल्सियस तक) पर एक विशेष स्थिरीकरण कॉलम में गरम किया जाता है। स्थिरीकरण स्तंभ में अलग किए गए प्रकाश अंशों को संघनित किया जाता है और आगे की प्रक्रिया के लिए गैस अंशांकन इकाइयों या गैस प्रसंस्करण संयंत्रों में पंप किया जाता है।

3.2 पीपीडी प्रणाली. संगठनक्षेत्रीय सुविधाओं पर आरपीएम का निर्धारण

तेल भंडार की घटना की प्राकृतिक व्यवस्था अल्पकालिक होती है। जैसे-जैसे जलाशय से द्रव निकासी बढ़ती है, जलाशय के दबाव को कम करने की प्रक्रिया तेज हो जाती है। और फिर, आपूर्ति सर्किट के साथ तेल जमा के अच्छे संबंध के साथ भी, जमा पर इसका सक्रिय प्रभाव, भंडार ऊर्जा की कमी अनिवार्य रूप से शुरू हो जाती है।

जलाशय दबाव रखरखाव (आरपीएम) का आयोजन करते समय, प्रक्रिया के प्रभावी नियंत्रण और विनियमन के साथ जलाशय से अधिकतम तेल विस्थापन प्राप्त करना सबसे कठिन काम है। यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि पानी और तेल अपनी भौतिक और रासायनिक विशेषताओं में भिन्न होते हैं। दबाव रखरखाव प्रणाली में उपयोग के लिए ताज़ा पानी तैयार करना।

तेल के साथ उत्पादित और जलप्लावन प्रणाली में उपयोग किए जाने वाले अपशिष्ट जल की मात्रा आमतौर पर इन उद्देश्यों के लिए 30-50% से अधिक की आवश्यकता को पूरा नहीं करती है, शेष 70-50% ताजा, भूमिगत खनिजयुक्त और, कम अक्सर, समुद्री जल होता है।

भूजल सेवन को सबचैनल आर्टेशियन में विभाजित किया गया है। जलप्लावन अभ्यास में, अंडर-चैनल जल सेवन अधिक व्यापक हो गया है, जिसके चित्र चित्र 3.2.1 ए में दिखाए गए हैं।

चित्र 3.2.1. सतही जल का सेवन : एक-अंडर-चैनल पानी का सेवन: 1 - आवरण पाइप; 2- उत्पादन स्ट्रिंग; 3 - फ़िल्टर; 4 - जलाशय; 5 - वैक्यूम कंप्रेसर; 6.9 - पंप; 7 - अच्छा; 8 - साफ पानी की टंकी; बी - एक खुले जलाशय का पानी का सेवन: 1 - पंप का सेवन; 2 - निकास पाइप; 3 - मंच; 4- बवासीर; 5 - पहला लिफ्ट पंपिंग स्टेशन।

केंद्रीकृत इंजेक्शन प्रणाली में एक जल सेवन, एक दूसरा लिफ्ट स्टेशन, एक क्लस्टर इंजेक्शन पंपिंग स्टेशन और इंजेक्शन कुएं शामिल हैं।

हाल के वर्षों में, ब्लॉक एनसीएस व्यापक हो गए हैं, जो अलग-अलग ब्लॉकों के रूप में कारखानों में निर्मित होते हैं और इकट्ठे रूप में स्थापना स्थल पर पहुंचाए जाते हैं। क्लस्टर पंपिंग स्टेशनों को शुद्ध पानी को उत्पादक क्षितिज में पंप करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

पंपिंग स्टेशनों की संख्या, क्षेत्र में उनका स्थान और स्थापित पंपों की शक्ति जलाशय विकास परियोजना और तकनीकी और आर्थिक गणना के आधार पर निर्धारित की जाती है। इंजेक्शन कुओं में पानी की आपूर्ति करते समय बड़े हाइड्रोलिक नुकसान से बचने के लिए, पंपिंग स्टेशन आमतौर पर कुओं के पास स्थित होते हैं। पंपिंग स्टेशन 2 से 5 केन्द्रापसारक पंपों से सुसज्जित है, जिनमें से एक बैकअप पंप है।

चावल। 3.2.2. केएनएस की योजना.

1 - मुख्य जल पाइपलाइन;

2 - अनेक गुना प्राप्त करना।

चावल। 3.2.3. समोच्च बाढ़ योजना:

1 - तेल के कुएं;

2 — इंजेक्शन कुएँ;

3 - कुओं की निगरानी;

4 - तेल सामग्री का आंतरिक समोच्च।

समोच्च बाढ़ की विशेषता इस तथ्य से है कि इंजेक्शन कुएं जलाशय के बाहर बाहरी तेल-असर समोच्च के पास स्थित होते हैं। उत्पादन कुएँ आंतरिक तेल-असर समोच्च के समानांतर पंक्तियों (बैटरी) में स्थित हैं। किनारे पर बाढ़ के लिए सबसे अनुकूल लक्ष्य अच्छी पारगम्यता वाली सजातीय चट्टानों से बनी संरचनाएं हैं और गड़बड़ी से जटिल नहीं होती हैं। उत्पादन कुओं की बाहरी पंक्ति से इंजेक्शन पंक्ति की दूरी सजातीय संरचनाओं के लिए 1000 - 1200 मीटर की सीमा में और कम पारगम्यता 600 - 700 मीटर के लिए ली जाती है।

पुनर्प्राप्त करने योग्य तेल भंडार और जलाशय का तेल पुनर्प्राप्ति कारक विस्थापित एजेंट द्वारा जलाशय के कवरेज से सबसे अधिक निकटता से संबंधित हैं और भूवैज्ञानिक संरचना, जलाशय पारगम्यता, तेल के गुणों और विस्थापित एजेंट की विशेषताओं द्वारा निर्धारित होते हैं, और विकास प्रणाली. जलाशय कवरेज में सबसे बड़ी वृद्धि गैर-स्थिर जलप्लावन, चयनात्मक और फोकल बाढ़, इंजेक्शन लाइन पर बढ़े हुए दबाव के उपयोग और एक इष्टतम कुएं पैटर्न के चयन पर आधारित प्रौद्योगिकियों द्वारा की जाती है।

इंजेक्शन कुओं की लाइन पर बना बढ़ा हुआ दबाव सक्रिय रूप से उत्पादन कुओं की केवल 2-3 निकटतम पंक्तियों को प्रभावित करता है। महत्वपूर्ण क्षेत्र के निक्षेपों का विकास करते समय, इन-सर्किट बाढ़ का उपयोग किया जाता है।

इस प्रणाली की एक विशेषता तेल भंडार में पंक्तियों में इंजेक्शन कुओं की नियुक्ति है, जिसके साथ इसके पूरे क्षेत्र को अलग-अलग खंडों में काट दिया जाता है।

चावल। 3.2.4. इन-सर्किट बाढ़ योजना

1 - इंजेक्शन कुएं; 2- उत्पादन कुएँ।

संरचना की धुरी के साथ स्थित इंजेक्शन कुओं के साथ अक्षीय बाढ़ होती है, और कुंडलाकार बाढ़ होती है, जिसमें जलाशय के अंदर एक रिंग के रूप में स्थान होता है, जो इसे एक केंद्रीय और कुंडलाकार क्षेत्र में विभाजित करता है।

चावल। 3.2.5. केंद्रीय बाढ़ योजनाएँ:

ए - अक्षीय बाढ़; बी - कुंडलाकार बाढ़;

1 - इंजेक्शन कुएं; 2 - उत्पादन कुएँ

बाढ़ प्रणाली को अवरुद्ध करेंइंजेक्शन कुओं को समानांतर सीधी पंक्तियों में और उनके बीच उत्पादन कुओं की पंक्तियों की व्यवस्था प्रदान करता है। जमा को एक दूसरे से स्वतंत्र ब्लॉकों में विकसित किया जाता है। ऐसी प्रणालियों को एक ब्लॉक में उत्पादन कुओं की पंक्तियों की संख्या के अनुसार एकल-पंक्ति, तीन-पंक्ति और पांच-पंक्ति में विभाजित किया जाता है।

क्षेत्र में बाढ़ की विशेषता एक नियमित ज्यामितीय ग्रिड के साथ एक क्षेत्र में उत्पादन और इंजेक्शन कुओं के समान रूप से स्थित होना है

पांच-बिंदु प्रणाली का तत्व एक वर्ग है जिसके केंद्र में एक इंजेक्शन कुआँ है, और वर्ग के कोनों में उत्पादन कुएँ हैं;

सात-बिंदु प्रणाली का तत्व एक षट्भुज है जिसके कोनों में उत्पादन कुएँ और केंद्र में इंजेक्शन कुएँ हैं।

नौ-बिंदु प्रणाली का तत्व एक वर्ग है, कोनों में और इसके किनारों के बीच में उत्पादन कुएं हैं, और केंद्र में एक इंजेक्शन कुआं है)।

भूभौतिकीय और हाइड्रोडायनामिक अनुसंधान डेटा के आधार पर एक समान ग्रिड के साथ क्षेत्र के एक हिस्से की ड्रिलिंग के बाद पानी के इंजेक्शन के लिए कुओं के चयन द्वारा चयनात्मक जलप्लावन की विशेषता होती है।

3.3 पाइपलाइन रखरखाव एवं मरम्मत कार्य से परिचित होना

तेल, गैस और पेट्रोलियम उत्पादों को पाइपलाइनों के माध्यम से लंबी दूरी और बड़ी मात्रा में ले जाया जाता है।

निम्नलिखित पाइपलाइन प्रणालियाँ प्रतिष्ठित हैं: तेल पाइपलाइन, तेल उत्पाद पाइपलाइन, गैस पाइपलाइन।

तेल पंप करने वाली पाइपलाइनों को तेल पाइपलाइन कहा जाता है।

एक तेल और गैस पाइपलाइन एक जटिल इंजीनियरिंग संरचना है, जिसके भाग हैं: शट-ऑफ, नियंत्रण और सुरक्षा वाल्व; रासायनिक अभिकर्मकों को पेश करने के लिए उपकरण; नियंत्रण और माप उपकरण और स्वचालन उपकरण; संक्षारण, पाइपलाइन विरूपण आदि से सुरक्षा के लिए उपकरण।

पाइपलाइन स्वयं - मुख्य तेल पाइपलाइन का मुख्य घटक - इसमें "थ्रेड" में वेल्डेड पाइप होते हैं, जो सूअरों, विभाजकों और नैदानिक ​​​​उपकरणों को प्राप्त करने और कम करने के लिए कक्षों से सुसज्जित होते हैं।

जमीन में बिछाई गई पाइपलाइन मिट्टी के क्षरण के अधीन होती है, जबकि जमीन के ऊपर से गुजरने वाली पाइपलाइन वायुमंडलीय क्षरण के संपर्क में होती है। पाइपलाइनों को जंग से बचाने के लिए निष्क्रिय और सक्रिय साधनों और विधियों का उपयोग किया जाता है।

एक इन्सुलेटिंग कोटिंग का उपयोग निष्क्रिय विधि के रूप में किया जाता है; विद्युत रासायनिक संरक्षण एक सक्रिय विधि है। भूमिगत पाइपलाइनों पर उपयोग की जाने वाली इन्सुलेटिंग कोटिंग में उच्च ढांकता हुआ गुण होना चाहिए; ठोस, जलरोधक, यांत्रिक रूप से मजबूत हो। इंसुलेटिंग कोटिंग्स भूमिगत पाइपलाइनों को जंग से पर्याप्त सुरक्षा प्रदान नहीं करती हैं। उनकी स्थापना इलेक्ट्रोकेमिकल सुरक्षा (ईसीपी) साधनों के संयोजन में की जानी चाहिए।

ईसीपी पाइपलाइनों के कैथोडिक ध्रुवीकरण द्वारा किया जाता है। यदि कैथोडिक ध्रुवीकरण बाहरी प्रत्यक्ष वर्तमान स्रोत का उपयोग करके किया जाता है, तो ऐसी सुरक्षा को कैथोडिक कहा जाता है, लेकिन यदि संरक्षित पाइपलाइन को अधिक नकारात्मक क्षमता वाली धातु से जोड़कर ध्रुवीकरण किया जाता है, तो ऐसी सुरक्षा को बलिदान कहा जाता है।

पाइपलाइन पर निवारक उपाय, साथ ही क्षति और दुर्घटनाओं का उन्मूलन, एक मरम्मत और बहाली टीम द्वारा किया जाता है, जो पंपिंग स्टेशनों पर स्थित है; पंपिंग स्टेशनों (100-120 किमी से अधिक) के बीच बड़ी दूरी पर, मध्यवर्ती मरम्मत और बहाली बिंदु आयोजित किए जाते हैं, जिनकी संख्या इलाके, सड़कों की उपस्थिति और पाइपलाइन की स्थिति पर निर्भर करती है। ये ब्रिगेड आमतौर पर आबादी वाले इलाकों के पास स्थित होते हैं।

स्वतंत्र मरम्मत और बहाली टीमों की संरचना, मशीनों और तंत्रों के साथ उनके उपकरण मार्ग, पाइपलाइन की तकनीकी स्थिति और समानांतर में बिछाई गई पाइपलाइनों की संख्या के आधार पर स्थापित किए जाते हैं।

प्रत्येक मरम्मत और पुनर्स्थापना टीम को वाहन, पंपिंग और आग बुझाने के उपकरण, अर्थ-मूविंग तंत्र और वेल्डिंग मशीनें प्रदान की जानी चाहिए। सभी मशीनें और तंत्र हमेशा पूर्ण कार्य क्रम में हैं और पाइपलाइन को होने वाले नुकसान को खत्म करने के लिए यात्रा के लिए तैयार हैं।

क्षति के आधार पर, एक गड्ढा तैयार किया जाता है, जिसके आयामों को काम के लिए पाइपलाइन तक मुफ्त पहुंच प्रदान करनी चाहिए।

गड्ढे को तेल उत्पादों से अच्छी तरह से साफ किया जाता है (पूरी तरह से पंप करने के बाद) और उससे अलग किया जाता है। वेल्डिंग कार्य शुरू करने से पहले पाइपलाइन से पेट्रोलियम उत्पाद के प्रवाह को रोकना आवश्यक है।

यदि क्षति फिस्टुला से हुई है, तो तेल के रिसाव को लकड़ी के प्लग में हथौड़ा मारकर और पाइप के साथ काटकर रोका जा सकता है

4. कुओं और भूमिगत उपकरणों की सर्विसिंग पर काम करते समय सुरक्षा सावधानियां

4.1 सुरक्षा श्रम और औद्योगिक स्वच्छता

सुरक्षा सावधानियाँ संगठनात्मक और तकनीकी उपायों और साधनों की एक प्रणाली है जो श्रमिकों को खतरनाक उत्पादन कारकों के संपर्क में आने से रोकती है।

उपकरण और उपकरणों को अच्छी कार्यशील स्थिति में और साफ रखा जाना चाहिए, निर्माता की तकनीकी विशिष्टताओं का अनुपालन करना चाहिए और परिचालन और मरम्मत दस्तावेज़ीकरण की आवश्यकताओं के अनुसार उपयोग किया जाना चाहिए। ड्रिलिंग के लिए, आपको केवल पूरी तरह कार्यात्मक ड्रिलिंग रिग का उपयोग करने की आवश्यकता है। टावर को स्टील की रस्सी से बने लोगों के साथ मजबूत किया जाना चाहिए, जिनकी संख्या, व्यास और बन्धन के स्थानों को इस स्थापना के लिए तकनीकी दस्तावेज का पालन करना चाहिए। सभी उपकरण स्थापित होने चाहिए ताकि इसकी सुविधाजनक और सुरक्षित रूप से सेवा और मरम्मत की जा सके। जो उपकरण विद्युत धारा के संपर्क में आ सकते हैं, उन्हें ठीक से ग्राउंड किया जाना चाहिए और बिना लोड के परीक्षण किया जाना चाहिए। ड्रिलिंग रिग में तंत्र के संचालन, तकनीकी प्रक्रियाओं के संचालन और कुएं की स्थिति की निगरानी के लिए उपकरणों के साथ एक पैनल होना चाहिए। ड्रिलिंग रिग पर आपके पास दुर्घटनाओं की स्थिति में प्राथमिक चिकित्सा प्रदान करने के लिए आवश्यक ड्रेसिंग और दवाओं के एक सेट के साथ एक प्राथमिक चिकित्सा किट होनी चाहिए। ड्रिलिंग दल के सदस्यों को प्राथमिक चिकित्सा में प्रशिक्षित किया जाना चाहिए। मशीनों और तंत्रों के सभी घूमने वाले और चलने वाले हिस्सों को सुरक्षित रूप से संरक्षित किया जाना चाहिए। 1.23]

आवश्यक सुरक्षा उपायों के अनुपालन में ईंधन और स्नेहक को ड्रिलिंग रिग से कम से कम 50 किमी की दूरी पर संग्रहित किया जाना चाहिए।

शिफ्ट स्वीकार करते समय, ड्रिलर को निम्नलिखित की जाँच करनी चाहिए:

1. दस्तावेज़ीकरण की उपलब्धता;

2. ड्रिलिंग रिग की सेवाक्षमता;

3. विद्युत उपकरणों की सेवाक्षमता: मोटर माउंटिंग की विश्वसनीयता।

औद्योगिक स्वच्छता संगठनात्मक, स्वच्छ और स्वच्छता उपायों और साधनों की एक प्रणाली है जो श्रमिकों को हानिकारक उत्पादन कारकों के संपर्क में आने से रोकती है। इनमें शोर, कंपन और गैस प्रदूषण का बढ़ा हुआ स्तर शामिल है।

मनुष्यों के लिए हानिकारक पदार्थों के खतरे को खत्म करने या कम करने के लिए, उनके उपयोग को संख्या और मात्रा में सीमित करना महत्वपूर्ण है, और जहां संभव हो, अत्यधिक विषैले पदार्थों को कम विषैले पदार्थों से बदलें, लोगों द्वारा प्रदूषित हवा में बिताए जाने वाले समय को कम करें और निगरानी करें औद्योगिक परिसरों का प्रभावी वेंटिलेशन। सभी मामलों में, वायु स्वच्छता की निरंतर निगरानी आवश्यक है। नियंत्रण के अन्य साधनों के साथ-साथ, तेज गंध वाले गंधकों के साथ उत्सर्जन का गंधीकरण प्रभावी है। समय-समय पर निरीक्षण के दौरान खुले तरीके से बिछाई गई पाइपलाइनों का बाहरी निरीक्षण इन्सुलेशन हटाए बिना किया जा सकता है। हालाँकि, यदि पाइपलाइनों की दीवारों या वेल्ड की स्थिति संदेह में है, तो, पाइपलाइनों के संचालन की निगरानी करने वाले व्यक्ति के निर्देश पर, इन्सुलेशन को आंशिक या पूर्ण रूप से हटा दिया जाना चाहिए।

गैर-पारगम्य चैनलों या जमीन में बिछाई गई पाइपलाइनों का बाहरी निरीक्षण उन्हें कम से कम 2 मीटर लंबाई के अलग-अलग खंडों में खोलकर किया जाना चाहिए, परिचालन स्थितियों के आधार पर, सुरक्षा के लिए जिम्मेदार व्यक्ति द्वारा खंडों की संख्या स्थापित की जाती है संचालन।

यदि, बाहरी निरीक्षण के दौरान, वियोज्य कनेक्शनों में लीक का पता चलता है, तो पाइपलाइन में दबाव को वायुमंडलीय तक कम किया जाना चाहिए, गर्म पाइपलाइनों का तापमान प्लस 60 डिग्री सेल्सियस तक कम किया जाना चाहिए, और आवश्यक के अनुपालन में दोषों को समाप्त किया जाना चाहिए। सुरक्षा उपाय।

यदि दोष पाए जाते हैं, जिसके उन्मूलन में तप्त कर्म शामिल है, तो पाइपलाइन को रोक दिया जाना चाहिए, वर्तमान निर्देशों के अनुसार मरम्मत कार्य के लिए तैयार किया जाना चाहिए, और दोषों को समाप्त किया जाना चाहिए।

पाइपलाइनों के सुरक्षित संचालन के लिए जिम्मेदार व्यक्ति दोषों को समय पर समाप्त करने के लिए जिम्मेदार है।

बाहरी निरीक्षण के दौरान, निम्नलिखित की स्थिति की जाँच की जानी चाहिए: इन्सुलेशन और कोटिंग्स:

- वेल्ड;

- इंस्ट्रूमेंटेशन की स्थापना के लिए निकला हुआ किनारा और युग्मन कनेक्शन, फास्टनरों और डिवाइस;

- क्षतिपूर्ति उपकरण;

- जल निकासी उपकरण;

- फिटिंग और उनकी सील;

- अवशिष्ट विरूपण को मापने के लिए बेंचमार्क;

कम से कम 18 वर्ष की आयु के व्यक्ति जिनका चिकित्सीय परीक्षण हो चुका है, उनके पास स्व-निहित श्वास तंत्र में काम करने के लिए उनकी उपयुक्तता की पुष्टि करने वाला एक चिकित्सा प्रमाण पत्र है, उन्होंने साइट पर काम की सुरक्षा पर आवश्यक प्रशिक्षण पूरा कर लिया है और इसके अनुसार प्रमाणित हैं। खतरनाक उत्पादन सुविधाओं का संचालन करने वाले श्रमिकों की आवश्यकताएं जो हाइड्रोजन सल्फाइड के गुणों, मनुष्यों पर इसके प्रभाव को जानते हों और पीड़ित को प्राथमिक चिकित्सा प्रदान करने में सक्षम हों।

खट्टा तेल सुविधाओं पर खतरनाक और हानिकारक उत्पादन कारक हैं:

गैस संदूषण (हाइड्रोजन सल्फाइड, सल्फर डाइऑक्साइड);

आग और विस्फोट का खतरा;

तेल, रासायनिक अभिकर्मक;

बिजली.

4.2 श्रम और पर्यावरण संरक्षण

सभी कुओं की मरम्मत का काम पर्यावरण संरक्षण के नियामक दस्तावेजों, अधिनियमों, विनियमों और नियमों के अनुसार किया जाना चाहिए। कुएं की मरम्मत के लिए अनुमोदित दस्तावेजों (आवेदन, योजना, अनुमान) और कार्य प्रक्रिया के दौरान तैयार किए गए अतिरिक्त निर्देशों और आवश्यकताओं में पर्यावरण संरक्षण उपाय प्रदान किए जाने चाहिए। पाइपलाइन मार्ग पर चलते समय, क्षेत्र में एक कर्मचारी को निम्नलिखित नियमों का पालन करना चाहिए। हवा की ओर से खुली गैस निकलने वाले क्षेत्रों से बचें और आपातकालीन क्षेत्र के पास मौजूद सभी लोगों को खतरे के बारे में सूचित करें। गैस खतरनाक क्षेत्रों के पास आराम न करें या भोजन न करें। मछली पकड़ने के मैदान में केवल निर्दिष्ट क्षेत्रों में खुली आग जलाने की अनुमति न दें; मछली पकड़ने के क्षेत्र में तेल रिसाव और तेल संदूषण को रोकें, मिट्टी और जल निकायों को तेल से और वातावरण को तेल गैस से दूषित होने से रोकने के लिए सभी उपाय करें। दबाव में उपकरण पर प्रहार न करें. ऐसे इंसुलेटिंग सुरक्षात्मक उपकरण का उपयोग करना निषिद्ध है जो दोषपूर्ण है या निर्धारित अवधि के भीतर परीक्षण नहीं किया गया है।

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परीक्षा

ग्राफिक-विश्लेषणात्मक विधि तर्कसंगत रूप से डिज़ाइन की ऊंचाई और कामकाजी निशान खोजने के लिए ग्राफिक और कम्प्यूटेशनल तकनीकों को जोड़ती है। सटीकता के मामले में, यह विश्लेषणात्मक की तुलना में कुछ कम है, लेकिन इसमें दोनों तरीकों के फायदे हैं। ग्राफिक-विश्लेषणात्मक विधि डिज़ाइन की गई सतह का प्रभावी समतलन सुनिश्चित करती है। यह विधि डिज़ाइन के सभी चरणों पर लागू होती है। प्रक्रिया को चित्रित करने के तरीके के अनुसार...

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Kv = सेवानिवृत्त अचल संपत्तियों की लागत______। अवधि की शुरुआत में अचल संपत्तियों की लागत (3.2)। क्रोस्ट = (Fvv - Fvyb)/Fkon (3.3)। जहां एफवीवी एक निश्चित अवधि (वर्ष) के लिए नई शुरू की गई अचल संपत्तियों की लागत है; Fvyb - एक निश्चित अवधि के लिए सेवानिवृत्त अचल संपत्तियों की लागत; Fkon - उसी अवधि के अंत में अचल संपत्तियों का मूल्य। अचल उत्पादन परिसंपत्तियों की पूंजी उत्पादकता (एफआरओ) एक है...

आवश्यक दुर्लभ पृथ्वी तत्वों की सीमित उपलब्धता के कारण, कुछ कंपनियाँ स्थानापन्न सामग्री विकसित कर रही हैं। टोयोटा और जनरल इलेक्ट्रिक ने कारों और पवन टर्बाइनों के उत्पादन में दुर्लभ पृथ्वी तत्वों के उपयोग को कम करने की योजना की घोषणा की है। साथ ही, अन्य देशों (ऑस्ट्रेलिया, ब्राजील, भारत, रूस, दक्षिण अफ्रीका, मलेशिया और मलावी) के पास महत्वपूर्ण भंडार हैं...

"स्टीरियोएनाग्राफ" प्रकार के विश्लेषणात्मक उपकरणों की घरेलू स्तर पर निर्मित श्रृंखला में कई संशोधन हैं। उपकरणों के पहले संशोधनों में एक स्टीरियोकम्परेटर, एक समन्वयलेखक और एक कंप्यूटर शामिल था। इन्हें हवाई और उपग्रह चित्रों का उपयोग करके संपूर्ण बड़े पैमाने की श्रृंखला के मानचित्र और योजनाएं बनाने और अद्यतन करने के लिए डिज़ाइन किया गया था। इन उपकरणों ने छवि प्रसंस्करण की सटीकता, अभिविन्यास प्रक्रियाओं के स्वचालन में वृद्धि की है...

पाठ्यक्रम

संरेखण की त्रुटि और बहुभुजमिति की सटीकता की पूर्व-गणना के लिए सूत्रों का तंत्र काफी विस्तृत है। लेकिन भविष्य की मापों की सटीकता की पूर्व-गणना चाहे कितनी भी अच्छी क्यों न हो, चाहे किसी भी सूत्र का उपयोग किया जाए, बहुभुजमिति बिंदुओं की वास्तविक स्थिति जानना हमेशा आवश्यक होता है। बहुभुजमिति बिंदु की स्थिति में त्रुटि का सबसे सरल विश्लेषण कई n चालों में प्राप्त x, y निर्देशांक का उपयोग करके किया जाता है। इसके लिए...

तालिका 2.6 2008 में कुआं नंबर 105 के लिए जीजीडीआई प्रसंस्करण के परिणाम 02/28/2008। तालिका 2.7 2008 में कुआं नंबर 105 के लिए जीजीडीआई प्रसंस्करण के परिणाम 04/12/2008। तालिका 2.8 2008 में कुआं नंबर 110 के लिए जीजीडीआई प्रसंस्करण के परिणाम 02/29/2008। तालिका 2.9 2008 में कुआं नंबर 110 10/24/2008 के लिए जीजीडीआई प्रसंस्करण के परिणाम। अनुसंधान परिणामों को संसाधित करने से गैस प्रवाह समीकरण प्राप्त करना संभव हो गया...

पाठ्यक्रम

चौथा चरण. संयुक्त अक्ष को शाफ्ट में ले जाया जाता है। ऐसा करने के लिए, बिंदु A पर, एक क्षैतिज कोण रखा जाता है, और बिंदु B पर, एक क्षैतिज कोण, जिसके अनुदिश दोनों सिरों से खींचे जा रहे वेक्टर को क्षैतिज तल में दिशाएँ दी जाती हैं। गणना की गई ढलान का उपयोग करके ऊर्ध्वाधर विमान में इकाई वेक्टर को चित्रित करने की शुद्धता की निगरानी की जाती है। चित्र 1. योजना में आने वाले चेहरों को बंद करने में त्रुटि...