). Altyntau Resources JSC este o subsidiară 100% a Kazzinc, un producător kazah de zinc, plumb, cupru, aur și argint.

Poveste

Altyntau Resources JSC este succesorul legal al Vasilkovsky GOK JSC, fondată în 2011 ca societate-mamă care reunește toate zăcămintele de aur ale Grupului de companii Altyntau. Toate activele miniere și de prelucrare ale Companiei sunt situate în Republica Kazahstan. Peste 4.500 de oameni sunt angajați în producție. Istoria formării „Altyntau” este legată de sosirea unui nou investitor în persoana SA „Verny Capital” la mina Vasilkovsky în 2006. În perioada 2007-2009, a fost construită o nouă infrastructură a zăcământului Vasilkovskoe, al cărei obiect principal a fost Uzina de extracție a aurului (GRP). Volumul investițiilor în proiect s-a ridicat la peste 700 de milioane de dolari SUA. La 28 mai 2010, președintele Republicii Kazahstan Nursultan Nazarbayev, în cadrul programului de stat pentru dezvoltarea industrială accelerată și inovatoare a Kazahstanului, a lansat lucrările fabricii de prelucrare a aurului de la zăcământul de minereu de aur Vasilkovskoe. Șeful statului a propus acordarea unui nou nume întreprinderii (la acea vreme Vasilkovsky GOK JSC) - „Altyntau”.

În perioada octombrie 2006 – iunie 2012, sub conducerea lui Alidar Utemuratov, a fost construită și lansată o producție unică de extracție a aurului în puțin peste un an și jumătate. Acest proiect a devenit unul dintre primele proiecte implementate în cadrul Programului de Stat pentru Dezvoltare Industrială Accelerată și Inovatoare pentru 2010-2014. Ca urmare, în perioada 2006-2012, volumul producției de aur a crescut de 12 ori - de la 0,5 tone de aur pe an în 2006 la 9 tone în 2012.

În 2013, Orion Minerals LLP a fost transferată în conducerea Altyntau Resources JSC, care deține zăcămintele Komarovskoye (Zhitikara, regiunea Kostanay) și Raigorodok (Schuchinsk, regiunea Kokshetau) cu rezerve de 50 de tone și, respectiv, 30 de tone de aur.

• Camp Ridder-Sokolny are o istorie bogată; dezvoltarea sa a început în 1789. Ridder-Sokolny este situat în partea de nord a Rudny Altai și este al doilea nivel de resursă și producție ca mărime din grupul Altyntau.

• Se lucrează Depozitul vechi de steril se desfășoară din 1996. Haldele s-au format în 1926-1953. în procesul de prelucrare a minereurilor polimetalice la uzina din Leninogorsk (acum uzina de exploatare și procesare Ridder).

Note

1. Ardak Bukeeva. Febra de aur (Rusă). Forbes. forbes.kz (2013, iulie). Preluat la 5 octombrie 2013.
2. Cingiz Tașenov. Orizonturile aurii ale Altyntaului.  Șeful statului Nursultan Nazarbayev a făcut o călătorie de lucru în regiunea Akmola (Rusă). adevărul kazah. kazpravda.kz (29 mai 2010). Preluat la 14 august 2013.
3. Tatiana Batishcheva. Intrarea corectă (Rusă). Revista „Expert Kazahstan”. expertonline.kz (1 iulie 2013). Preluat la 5 octombrie 2013.
4. 7,7 tone de aur au fost produse de Altyntau Kokshetau LLP în 2011 (Rusă). Cursiv. kursiv.kz (25 iulie 2011). Preluat la 14 august 2013.
5. Cingiz Tașenov. Perspective inspiratoare.  Până la sfârșitul anului, numărul proiectelor FIID implementate în regiune este planificat să crească la 20. (Rusă). adevărul kazah. kazpravda.kz (19 august 2011). Preluat la 14 august 2013.

2 CARACTERISTICI ALE ÎNTREPRINDERII SA „VASILKOVSKY GOK”

Scurte informații despre zăcământul de aur Vasilkovskoye

Zăcământul de aur Vasilkovskoye este unul dintre cele mai mari zăcăminte din Kazahstan și din țările CSI în ceea ce privește rezervele (peste 300 de tone). Depozitul a fost descoperit în 1963. În prezent, produsul final al întreprinderii este aurul catodic. Extragerea sa din minereu se realizează folosind tehnologia de leșiere în grămada. Pentru prima dată în țările CSI, această metodă a fost stăpânită la Vasilkovsky GK în 1991. În fiecare an, fabrica produce aproximativ 900 kg de metal catodic. De la începutul introducerii metodei de leșiere în grămada, s-au obținut aproximativ 7 tone de metal prețios. JSC „Vasilkovsky GOK” este proiectat și construit pentru dezvoltarea zăcămintelor de minereu de aur, situat în Republica Kazahstan, la 17 km nord de Kokshetau.

JSC Vasilkovsky GOK efectuează exploatarea și prelucrarea minereurilor de aur din zăcământul Vasilkovsky, operațiuni miniere la care au început în 1979. Cel mai mare efect economic al dezvoltării câmpului poate fi obținut prin combinarea tehnologiei din fabrică cu leșierea în grămada.

Din 1991, Vasilkovsky GOK (Vasilkovsky GOK JSC) folosește tehnologia de leșiere în grămada, implicând în proces minereuri de aur amestecate și sulfurate cu conținut scăzut de metal (1,2 - 1,8 g/t), a căror introducere a făcut posibilă creșterea producției. produse finale de volum (aur catod), precum și creșterea profitabilității producției întreprinderii în ansamblu.

În prezent, din cauza tendinței de reducere a producției de minereuri cu conținut ridicat de componente utile și a deteriorării calității acestora, toate mare importanță dobândiți metode geotehnologice pentru prelucrarea minereurilor sărace, dezechilibrate, greu de prelucrat și a materiilor prime tehnogene. Geotehnologia se bazează pe transferul componentelor utile ale minereului în soluție la locul de apariție sau plasarea pe amplasamente speciale, folosind procese chimice sau organice (metoda de leșiere în grămada).

Extragerea componentelor utile din minereuri folosind această metodă are o serie de avantaje tehnice și economice față de metodele tradiționale de prelucrare a acestora:

Extinderea bazei de materii prime prin implicarea de minereuri mixte, sulfurate și de materii prime tehnogene în procesare;

Posibilitatea de exploatare a zăcămintelor de dimensiuni reduse;

Simplitatea relativă a tehnologiei;

Costuri de capital și operare relativ scăzute;

Un început mai rapid pentru dezvoltarea câmpului.

Situl industrial Vasilkovsky GOK JSC este situat în regiunea Akmola, districtul Zerendinsky, la 20 km nord de Kokshetau. SA Vasilkovsky GOK efectuează exploatarea și prelucrarea minereurilor de aur din zăcământul de aur Vasilkovsky.

Zăcământul Vasilkovskoe este un stoc alungit liniar cu o suprafață de 700x850 m, cu o adâncime de mineralizare trasată de până la 350 m. Rocile care găzduiesc mineralizarea sunt în principal granitoide, mai rar gabro și gabro-dioriți. Principalele minerale sunt aurul, arsenopiritul și bismutul. Zăcământul conține atât minereuri primare, cât și minereuri oxidate, acestea din urmă limitate la crusta de intemperii. Minereurile primare din carieră reprezintă mai mult de 97% din soldul rezervelor de minereu. Mai mult, 70-80% dintre ele sunt compuse din granitoizi. Restul sunt gabrodiorite.

Minereurile oxidate sunt dezvoltate în crusta de intemperii și diferă puternic de minereurile sulfurate primare. Ele sunt dominate de minerale de oxizi, hidroxizi și alți compuși ai oxigenului. O altă diferență importantă între minereurile oxidate este rezistența lor mecanică puternic redusă din cauza proceselor de intemperii. Partea oxidată a rezervelor a fost aproape folosită până în prezent. Singura componentă utilă a minereurilor, a cărei extracție este acum profitabilă, este aurul. Cea mai comună componentă asociată este arsenul. Aproximativ 90% din aur este asociat cu mineralele care formează roci, 10% cu compuși de sulfură și arsenic.

Condițiile miniere și geologice favorabile (zăcământ columnar gros acoperit cu sedimente cuaternare libere de până la 20 m grosime) și posibilitatea utilizării rocilor de supraîncărcare pentru producerea de piatră zdrobită au predeterminat metoda deschisă de dezvoltare a zăcământului. 8

Distanța câmpului Vasilkovskoye față de cele mai apropiate zone populate:

P. Krasny Yar - 7,25 km sud de câmp

P. Konysbay - 3,25 km sud-est de mina în cariera deschisă

P. Birlistik - la 10 km nord de mină

Acum să vedem cum este extras aurul în Kazahstan. Din păcate, din cauza unei probleme cu organizatorii, nu am ajuns la uzina de îmbogățire propriu-zisă (e secret și toate astea), așa că a trebuit să ne uităm doar la carieră.

16 fotografii, greutate totală 2,8 megaocteți

1. Zăcământ de minereu de aur Vasilkovskoye, descoperit în 1963. A fost descoperit ca urmare a unei căutări specializate în zona zăcământului de minereu Vasilkovsky pentru zăcăminte de materii prime radioactive (1960-61), efectuată de Ministerul Geologiei al URSS.

2. În 1975 au fost aprobate rezerve de aur și piatră de construcție la zăcământ. Mineritul a început în 1981.

3. Exploatarea minieră se realizează prin metoda forajului și sablare.

4. În 1991, pentru prima dată în CSI, la depozitul Vasilkovskoye a fost utilizată metoda de leșiere a grămezilor, care a fost concepută pentru a crește nivelul de recuperare a aurului și a face întreprinderea profitabilă. Primele lingouri de aur catodic au fost produse în iulie 1991. Cu toate acestea, această metodă a făcut posibilă prelucrarea eficientă numai a minereului oxidat, ale cărui rezerve erau în scădere treptat, iar prelucrarea mai multor minereuri sulfurate refractare a necesitat noi tehnologii și investiții semnificative.

5. De la începutul dezvoltării și până în 2006, au fost extrase 11,5 tone de aur, în timp ce au fost îndepărtate 14,3 milioane de tone de minereu.

6. Construcția noii fabrici de recuperare a aurului a început în aprilie 2008 și a fost finalizată în al patrulea trimestru al anului 2009. Volumul total al investițiilor pe termen lung în proiect s-a ridicat la peste 700 de milioane de dolari SUA.

7. Principala schimbare în procesul de producție a fost abandonarea leșierii în grămada pentru prelucrarea minereului de aur și introducerea unei tehnologii complexe combinate folosind operațiuni tradiționale de extragere a aurului din minereuri: flotație, gravitație și cianurare.

8. Cariera este o cariera cu dimensiuni de proiectare: suprafata - 1210 mii m2, latime - 1200 metri, lungime - 1300 metri, adancime 450 metri, cu adancimea exploatatiei subterane - 660 metri. În 2009, adâncimea carierei era de 67 de metri.

.::clickable::.

9. Pentru alimentarea noii uzine de extracție a aurului cu o cantitate suficientă de minereu, au fost luate măsuri de dezvoltare și extindere a carierei.

10. Pentru creșterea volumului de transport al masei de rocă, flota de basculante a fost înlocuită complet pentru a înlocui autobasculantele Belaz, au fost achiziționate autobasculante CAT-777 de la Caterpillar (SUA) cu o capacitate de ridicare de 96 tone; Iată o fotografie cu Slava în fața mașinii.

11. Excavator de cariera fabricat de Bucyrus cu o greutate de 287 tone. Volumul găleții este de aproximativ 17 metri cubi.

12. Înălțimea sa este de 7,6 metri.

13. Fiecare autobasculanta are propriul nume. De exemplu, în fotografie vedeți „Rubin” și „Kazahstan”.

14. Costul total al echipamentelor miniere este de aproximativ 50 de milioane de dolari.

15. Acum o tonă de rocă conține 1-2 grame de aur. De aceea nu poți să-l lovești acolo cu un târnăcop și nici să-l speli în apă. Și vechea tehnologie minieră nu ar putea, de asemenea, să extragă metalul nobil.

16. Cabina excavatorului.

Kazahstanul industrial.

Zăcământul de aur Vasilkovskoye este unul dintre cele mai mari zăcăminte din Kazahstan și țările CSI în ceea ce privește rezervele (peste 300 de tone). Depozitul a fost descoperit în 1963. JSC Vasilkovsky GOK efectuează exploatarea și prelucrarea minereurilor de aur din zăcământul Vasilkovsky, operațiuni miniere la care au început în 1979. Produsul final al întreprinderii este aurul catodic (aliaj Dore).

Din 1991 până în 2010, Vasilkovsky GOK a folosit tehnologia de leșiere în grămada, implicând minereuri de aur mixte și sulfurate cu conținut scăzut de metal (1,2-1,8 grame pe tonă). Leșierea în grămada (stiva) este procesul de extragere a aurului cu o componentă solvent din minereu depozitat într-o grămadă pe o zonă impermeabilă. Leșierea unei componente utile dintr-un corp de minereu trebuie înțeleasă ca un proces de dizolvare selectivă cu un reactiv chimic și îndepărtarea ulterioară a rezultatului. compuși chimici din zona de reacție prin puterea fluxului de solvent în mișcare. Leșierea metalului prins în bucăți de minereu are loc prin difuzie moleculară.

În perioada 2005-2008, o serie de mari companii miniere globale au efectuat lucrări de explorare geologică la zăcământul Vasilkovskoye și au dezvoltat noi opțiuni pentru dezvoltarea zăcământului, ținând cont de compoziția predominantă de sulfuri a minereurilor. Ca urmare, a fost adoptat un proiect în care minereurile sulfurate au început să fie procesate într-o fabrică de recuperare a aurului folosind o tehnologie combinată avansată, care include gravitația, concentrația de flotație, măcinarea fină și ultrafină, oxidare chimică concentrat de sulfuri, cianurare. Cărbunele este folosit ca sorbant. Lansarea fabricii tehnologie nouă a fost dat în vara anului 2010.

2. Depozitul este situat în districtul Zerendinsky din regiunea Akmola din Republica Kazahstan. Zăcământul este un stoc alungit liniar cu o suprafață de 700 x 850 m, cu o adâncime de mineralizare trasată de până la 350 m.

3. Astăzi, adâncimea carierei Vasilkovsky ajunge la 90 de metri, lățimea este de aproape 2 kilometri. Minereurile sulfurate din zăcământul Vasilkovskoye sunt foarte refractare datorită diseminării fine a aurului în sulfuri. Imaginați-vă, o tonă de minereu conține aproximativ două grame de aur!

4. În conformitate cu condițiile de apariție și grosimea corpurilor de minereu, se acceptă exploatarea în cariera deschisă. O carieră constă dintr-o zonă de lucru în care se exploatează materialul, o zonă exploatată, o haldă de steril, dispozitive de transport și energie, un depozit de produse finite și explozivi.

5. Dezvoltarea rocilor de supraîncărcare și a minereului se realizează în bănci separate. Rocile de supraîncărcare sunt transportate la haldele exterioare situate la sud-est de cariera, iar minereul este transportat la un complex de zdrobire și sortare.

6. Aliajul Doré (aur de ligatură) obținut în fabrică este format din 90% aur, 9% argint și doar 1% alte impurități. Aliajul este produs sub formă de lingouri cu o greutate de 25 de kilograme.

7. Procesul de încărcare a masei de rocă se realizează cu încărcătoare frontale.

8. Întreprinderea a abandonat leșierea în grămada pentru prelucrarea minereului de aur și a introdus o tehnologie combinată folosind operațiuni tradiționale pentru extragerea aurului din minereuri: gravitație, flotație și cianurare.

9. În prezent, cariera operează 67 de unităţi de utilaje miniere fabricate în SUA, Japonia şi Suedia cu o valoare totală de peste 50 de milioane de dolari.

10. La zăcământul Vasilkovskoye, pe parcursul a 30 de ani de dezvoltare și înainte de închiderea lui pentru modernizare în 2006, au fost extrase 14,3 milioane de tone de minereu și s-au produs 11,5 tone de aur. Iar capacitatea de producție a noii fabrici îi permite să prelucreze 8 milioane de tone de minereu și să producă 13-14,5 tone de aur anual. În total, se preconizează producerea a aproximativ 215 tone de aur pe toată perioada de funcționare.

Rapoarte din cariera: din

În regiunea Akmola, la 15 kilometri de Kokshetau, există un zăcământ unic în care este extras aur. Istoria GOK Vasilkovsky reflectă istoria țării în sine: întreprinderea a cunoscut stagnare, declin complet și o adevărată renaștere sub un nou nume - „Altyntau Kokshetau”

A fost odată ca niciodată o mică gaură în acest loc, care în 33 de ani s-a transformat într-o carieră uriașă cu o adâncime de 135 de metri și o suprafață de 1210 mii m2

Inginerul șef adjunct de producție Viktor Yezhov sărbătorește un fel de aniversare simbolică în acest an: ca un tânăr de 22 de ani, a venit la Vasilskovsky GOK (uzina minieră și de prelucrare), a lucrat timp de 33 de ani de atunci și anul acesta a sărbătorit aniversarea a 55 de ani.

Îmi amintesc când m-am întors din armată, am fost chemat aici ca maistru, dar pentru că am așteptat o săptămână, m-am angajat ca mecanic”, zâmbește el. „A trebuit să muncesc din greu pentru a ajunge mai întâi la gradul de maestru și apoi să merg până la capăt.

Yezhov este unul dintre cei care își amintesc cum era o groapă de mică adâncime aici la începutul anilor 80. A crescut extrem de lent la mijlocul anilor 90 a existat chiar o perioadă în care nu a existat deloc producție. Prețul aurului a atins apoi o scădere record la 260 de dolari pe uncie și pur și simplu nu au existat bani pentru a dezvolta cariera. Oamenii au stat luni de zile fără de muncă, așteptând un apel. Odată cu sosirea investițiilor deja la mijlocul anilor 2000, exploatarea aurului din zăcământ a primit un al doilea vânt. A fost nevoie de 700 de milioane de dolari pentru a relansa producția, dar numai în ultimii doi ani a fost posibilă extragerea aceleiași cantități de aur extrasă anterior pe parcursul a două decenii - 11,5 tone. În 2010, la propunerea șefului statului, GOK Vasilkovsky a fost redenumit compania Altyntau Kokshetau.

Acum lucrările la carieră sunt în desfășurare non-stop

24 de ore din 24, are loc aceeași acțiune: un excavator culege minereu purtător de aur și îl descarcă în Cats uriașe (notă: Cat - de la Caterpillar, un producător de basculante și alte echipamente miniere). Și deja îl duc la concasor, de unde minereul va merge de-a lungul unui transportor până la fabrică, de unde va fi extras aur din el.

Capacitatea de proiectare este de 8 milioane de tone de minereu pe an. Până acum exploatează - 6. O tonă de minereu reprezintă 2 grame de aur. Din cauza acestor particule minuscule se realizează o astfel de muncă colosală

Vechile camioane Belaz au fost înlocuite cu basculante SAT-777. Un astfel de SAT cântărește 70 de tone, în timp ce capacitatea sa de transport variază de la 90 la 100 de tone. Este ca o furnică uriașă care poate ridica sarcini care îi depășesc greutatea. Și așa cum spun șoferii, este chiar mai ușor să conduci decât o mașină

Când SAT-urile au fost achiziționate pentru prima dată, fiecarei mașini i s-a dat propriul său nume. Acum conduc în jurul carierei: „Jaguar”, „Tigru”, „ antilopa de aur”, „Vanguard”, „Excelent Student” și chiar emoționantul „Orange”

Sergey Dyakonov, un operator de buldozer CAT D10, lucrează la companie de 12 ani.

Asta e bine acum: masina are aer conditionat, aragaz, curatenie! Și înainte, am fost până la coate în păcură și am petrecut toată ziua în acest noroi. Eh, ce este de reținut!

Șoferul motogrederului CAT-16 M, Adilbek Kaiyrbekov, își amintește și el diferența dintre echipamentul anterior și cel actual.

Anterior, autogrederul avea un volan, dar acum nu are, lucrăm la pârghii.

Și acest colos este cel mai mare excavator din lume, RH 120-E TEREX. Productivitatea sa pe termen lung este de 2.000 de tone pe oră. Numai găleata are o capacitate de 15 m³ și umple corpul unui SAT uriaș în doar câteva ori

Anterior, procesul de extragere a aurului se desfășura folosind metoda de leșiere a grămezilor. Acesta este momentul în care minereul este irigat cu o soluție de cianură de sodiu și aurul este extras din rocă. Dar această metodă a făcut posibilă procesarea eficientă doar a minereului oxidat, ale cărui rezerve erau în scădere treptat, iar prelucrarea mai multor minereuri sulfurate refractare a necesitat noi tehnologii și investiții semnificative. În zilele noastre afânarea rocii se realizează prin foraj și sablare, iar pentru extragerea aurului se utilizează o tehnologie combinată mai complexă, folosind operații tradiționale: flotație, gravitație și hidrometalurgie.

Dezvoltarea carierei începe cu munca unui topograf. Dmitri Zhmurkov, împreună cu echipa sa, efectuează măsurători ale depozitelor, conturează un plan de lucru și monitorizează respectarea unui regim tehnologic strict. Apoi este rândul geologilor care determină prezența minereului de aur.

Apoi este timpul pentru forători. Operatorul asistent al instalației de foraj Erken Shamgunov arată cum fac găuri mici de 16 metri adâncime în care vor fi plasați explozivi
g

Exploziile au loc de două ori pe săptămână. Cu o oră înainte de aceasta, toate persoanele și echipamentele părăsesc cariera, din motive de siguranță, electricitatea este oprită

Și apoi începe același proces: excavatorul culege minereul, iar camioanele îl duc la concasor.

Minereul din carieră este introdus în buncărul de primire al concasorului grosier. Acolo este zdrobit la o dimensiune (fracție) de 350 mm, de unde se duce mai întâi la presele cu role și apoi la morile cu bile.

Măcinarea se realizează în două etape. Prima etapă are loc într-o moară de măcinare semi-autogenă, după care minereul zdrobit este trimis la cernere. Pietrele mai mari sunt trimise pentru zdrobire suplimentară, iar minereul fin merge la morile cu bile din a doua etapă

După ce a trecut prin toate etapele de zdrobire, minereul zdrobit ajunge în sfârșit la stadiul în care începe extracția aurului

În 2007, Altyntau Kokshetau a început construcția unei fabrici unice de recuperare a aurului. A fost construit rapid - în doar doi ani. La ceremonia de deschidere, președintele Kazahstanului Nursultan Nazarbayev a spus că aceasta este cea mai mare fabrică din Kazahstan și, într-adevăr, din lume, care va extrage și produce aur.

La capacitatea maximă de proiectare, uzina va produce 15 tone de aur pe an. Kazahstanul produce astăzi peste 20 de tone, adică ajungând la 35 de tone pe an, vom fi printre cele mai mari 15 țări miniere de aur din lume”, a spus el.

Ca și în cazul oricărei instalații sensibile, intrarea aici este strict limitată. Securitatea caută cu atenție pe toți cei care intră

Există o oglindă pe toată lungimea în fața intrării pentru a ajuta vizitatorii să înțeleagă importanța responsabilității.

Și aceasta este camera de control, de unde puteți monitoriza întregul ciclu de producție. Aici puteți vedea și cu proprii ochi, și nu pe monitoare, procesul de lucru al departamentului de flotație și gravitație

Acestea sunt morile cu bile Outotec unice, concepute special pentru Altyntau. Nimeni altcineva din lume nu are un design similar de această dimensiune.

Dar această mașină de flotație este concepută pentru a separa aurul și alte metale neferoase

Mașina de plutire funcționează după cum urmează. Apa este furnizată în partea cilindrică superioară, iar pulpa pre-aerată (un amestec de apă și rocă) tratată cu reactivi este furnizată printr-o conductă separată. Aerul comprimat este furnizat aeratoarelor tubulare concentrice, iar bulele sunt mineralizate. Particulele de aur se lipesc de aceste bule, care sunt ulterior concentrate și filtrate.

Departamentul de flotație și gravitație

Procesul gravitațional se bazează pe utilizarea gravitației, în care mineralele sunt separate de roca sterilă datorită diferențelor de densitate și dimensiunea particulelor. Acest principiu poate fi ilustrat prin exemplul separării nisipului de rumeguș atunci când acestea sunt aruncate în apă: rumegușul plutește, dar nisipul se scufundă în apă.

Consistența produsului final seamănă cu noroiul, dar este poate cea mai scumpă „murdărie” de pe pământ.

Și acesta este departamentul de hidrometalurgie, unde aurul este izolat și din minereu folosind soluții apoase cu anumite substanțe chimice

Dar rezultatul este așa-numitul aliaj Doré - un aliaj aur-argint care conține aproximativ 80% aur și 20% argint. Este trimis la o rafinărie, unde este transformat în lingouri gata preparate de metal prețios. Într-unul dintre următoarele rapoarte vom arăta cum se poate obține aur de cel mai înalt standard dintr-un astfel de lingot. Stai cu noi!