რეზინის სამაჯურები

ნავთობისა და გაზის წარმოების პრაქტიკის ანგარიში. დასრულებულია მოხსენება სამრეწველო პრაქტიკის შესახებ სპეციალობის პროფილში. ჭაბურღილის სითხის შეგროვების სისტემა

შესავალი

პირველი საგანმანათლებლო პრაქტიკა ტრენინგის შესავალი ნაწილია და ხელს უწყობს საკუთარი პროფესიის გაცნობას სპეციალური საგნების შესწავლის დაწყებამდე. ეს პრაქტიკა ჩატარდა NGDU Yamashneft-ის სასწავლო ადგილზე. პრაქტიკის ძირითადი მიზნები იყო:

სტუდენტების გაცნობა ნავთობის საბადოს განვითარებისა და ნავთობისა და გაზის ჭაბურღილების ბურღვის პროცესების შესახებ.

ნავთობისა და გაზის ჭაბურღილების ბურღვისა და ექსპლუატაციის დროს გამოყენებული ძირითადი მოწყობილობების გაცნობა.

ნავთობის საბადოსა და მისი წარმოებისა და ეკონომიკური საქმიანობის გაცნობა.
4. გარკვეული პრაქტიკული ცოდნისა და გამოცდილების მიღება, რაც ხელს უწყობს თეორიული მასალის კარგ ათვისებას უნივერსიტეტში სპეციალობის შემდგომი მომზადების დროს.

სასწავლო პრაქტიკის დროს მოვინახულეთ და გავეცანით გაზის სატუმბი ბლოკის მოწყობას, გამაძლიერებელი სატუმბი სადგურის, სატუმბი სადგურის მოწყობას, ასევე 1 ლიფტიანი ელექტროსადგურებისთვის განკუთვნილი ჭაბურღილების კასეტურს, მოვინახულეთ საბურღი მოწყობილობა, სამუშაო მანქანები და ტრენინგის სექტორები აღჭურვილობის შეკეთებისთვის და თანამშრომლებს შორის შეჯიბრებისთვის.

1. ნავთობისა და გაზის წარმოებისა და მომსახურების საწარმო OJSC Tatneft ან თათარტანის სამხრეთ-აღმოსავლეთის სამრეწველო საწარმოების კონცეფცია (NGDU Almetneft)

NGDU Almetyevneft-ის ზოგადი დებულებები: ნავთობისა და გაზის წარმოების განყოფილება Almetyevneft არის ვერტიკალურად ინტეგრირებული კომპანიის OJSC Tatneft-ის სტრუქტურული განყოფილება, რომელსაც აქვს საკუთარი ორგანიზაციული სტრუქტურა და ფუნქციონალური პასუხისმგებლობები.

NGDU თავის საქმიანობაში ხელმძღვანელობს OAO Tatneft-ის წესდებით V.D. შაშინი (შემდგომში კომპანია), ეს დებულებები, კომპანიის სხვა აქტები და მოქმედი კანონმდებლობა.

NGDU Almetyevneft-ის მისია განუყოფლად არის დაკავშირებული რუსეთის ერთ-ერთი უმსხვილესი ნავთობისა და გაზის კომპანიის - OJSC Tatneft-ის მისიასთან: საერთაშორისოდ აღიარებული, ფინანსურად სტაბილური კომპანიის სტატუსის გაძლიერება და გაზრდა, როგორც ნავთობის ერთ-ერთი უდიდესი რუსული ვერტიკალურად ინტეგრირებული ნავთობის მწარმოებელი. და გაზის პროდუქტები ნავთობგადამამუშავებელი და ნავთობქიმიკატები, რაც უზრუნველყოფს მაღალი სოციალური პასუხისმგებლობის დონეს.

NGDU-ს ძირითადი საქმიანობაა ნავთობისა და ნავთობპროდუქტების წარმოება, მომზადება, გადამუშავება და რეალიზაცია.

NGDU Almetyevneft-ის შექმნის მთავარი მიზანი არის მოგების მიღება ნავთობის ინდუსტრიაში მისი საქმიანობით.

NGDU Almetyevneft-ის ძირითადი საქმიანობაა:

ნავთობის საბადოების განვითარება და ექსპლუატაცია, მათ შორის ძნელად აღდგენის მარაგებით;

ნავთობის გაძლიერებული აღდგენა (მეორადი და მესამეული მეთოდებით) მოწინავე ტექნოლოგიების გამოყენებით;

ჭაბურღილების სარემონტო სამუშაოების ჩატარება;

ჭაბურღილის განვითარება;

ძირითადი საშუალებების იჯარით გაცემა ფიზიკურ და იურიდიულ პირებზე;

მილსადენის მშენებლობის ხარისხის კონტროლი ხარვეზის გამოვლენის ლაბორატორიის გამოყენებით;

ნედლეულისა და მეორადი მასალისა და ნარჩენების შეგროვება, დახარისხება და გადამუშავება;

საპროექტო შეფასებების შემუშავება და წარმოებაში დანერგვა;

არადესტრუქციული ტესტირების მეთოდების გამოყენებით მონიტორინგის აღჭურვილობისა და მასალების საწარმოო და ტესტირების ლაბორატორიის შექმნა და ფუნქციონირება და ა.შ.

2. ძირითადი ტექნიკური ეკონომიკური მაჩვენებლები, საწარმოს მუშაობის დამახასიათებელი. საწარმოს ორგანიზაციული სტრუქტურა

საბურღი ეკონომიკური ნავთობის წარმოება

ძირითადი ტექნიკური და ეკონომიკური მაჩვენებლები განზოგადებული სახით უნდა ახასიათებდეს საწარმოს წარმოებისა და ეკონომიკური საქმიანობის ყველა ასპექტს: აჩვენოს მუშაობის საერთო შედეგები, გამოყენებული რესურსების რაოდენობა, მათი გამოყენების ეფექტურობა, ცხოვრების გაუმჯობესების ხარისხი. მუშაკთა სტანდარტები. ამ ინდიკატორების ანალიზი შესაძლებელს ხდის ოპტიმალური მენეჯმენტის გადაწყვეტილებების წარმატებით შემუშავებას საწარმოს წარმოების შესაძლებლობების, ძირითადი საშუალებების და საბრუნავი კაპიტალის ყველაზე რაციონალური გამოყენებისთვის ნავთობისა და გაზის წარმოების მართვის შემდგომი პოზიტიური განვითარებისთვის.

NGDU-ს საქმიანობის გასაანალიზებლად იგი იყენებს ყველაზე მნიშვნელოვანი ძირითადი ტექნიკური და ეკონომიკური მაჩვენებლების სისტემას. ეს სისტემა ობიექტურად აფასებს ეკონომიკური საქმიანობის ძირითად შედეგებს. ინდიკატორები გამოიყენება როგორც წარმოების, ისე ეკონომიკური საქმიანობის დაგეგმვის, შედეგების აღრიცხვის, ანგარიშგების და ანალიზისთვის.

განვიხილოთ NGDU Almetyevneft-ის ტექნიკური და ეკონომიკური მაჩვენებლების სისტემა, რომელიც წარმოდგენილია ცხრილში. 1.1.

ცხრილი 1.1. 2011 წლის ძირითადი ტექნიკური და ეკონომიკური მაჩვენებლები

ინდექსი		2010 წლის ფაქტი	გამორთულია 2011 წლიდან 2010 წლამდე, +/-

ნავთობის წარმოება - სულ	ათასი ტონა
კომერციული პროდუქტები
დამუშავებული ზეთის მოცულობა	ათასი ტონა
ახალი ჭაბურღილების ექსპლუატაციაში გაშვება:
ზეთი
წნევა
ფუნქციონირებს ჭაბურღილის მარაგი წლის ბოლოს
ზეთი
წნევა
საშუალო წლიური საოპერაციო ჭაბურღილის მარაგი
ზეთი
წნევა
ნავთობის ჭაბურღილის ექსპლუატაციის კოეფიციენტი
ნავთობის ჭაბურღილის გამოყენების მაჩვენებელი
ჭაბურღილის საშუალო დღიური დინების სიჩქარე
ზეთისთვის
სითხის საშუალებით
ჭაბურღილების შეკეთებას შორის
ჭაბურღილების მიმდინარე რემონტი
გარემონტებული ჭაბურღილების რაოდენობა
Შესასრულებელი სამუშაოს
თხევადი ექსტრაქცია	ათასი ტონა
ნავთობის წყალი გაჭრა
კაპიტალური ინვესტიციები
ძირითადი საშუალებების შეყვანა
OPF საშუალო წლიური მაჩვენებელი
საშუალო თანამშრომელთა რაოდენობა
1 თანამშრომლის საშუალო ხელფასი

არაინდუსტრიული პერსონალი
PPP 1 თანამშრომლის შრომის პროდუქტიულობა
PPP ნომრის სპეციფიკური მოხმარება 1 ჭაბურღილზე.
ამხანაგის წარმოების ხარჯები.

ცხრილი 1.1-ის მონაცემებზე დაყრდნობით გავაანალიზებთ NGDU Almetvneft-ის 2010-2011 წლების ძირითად ტექნიკურ და ეკონომიკურ მაჩვენებლებს.

ნავთობის წარმოება. მას შემდეგ, რაც წლიდან წლამდე, განვითარებადი ტერიტორიების სამთო და გეოლოგიური პირობების გაუარესების გამო, შეინიშნება ნავთობის წარმოების მოცულობის შემცირება, დიდი მოცულობის გეოლოგიური და ტექნიკური აქტივობები განხორციელდა ნავთობის მოპოვების მაჩვენებლის გაზრდისა და შესანარჩუნებლად 2011 წელს. .

ზოგადად, მოქმედი მარაგი გაიზარდა 2735 ჭაბურღილის მოქმედ მარაგში 2774-მდე.

სულ დამზადდა 4035 ათასი ტონა ნავთობი, რაც გეგმაზე 2,1%-ით, ხოლო 2010 წლის წარმოებაზე 0,3%-ით მეტია.

ექსპლუატაციაში შევიდა 42 ნავთობისა და 26 საინექციო, რაც წინა ჭაბურღილზე, შესაბამისად, 9 და 2 ჭაბურღილით მეტია. თუმცა, ინექციის გეგმა არ შესრულდა.

ნავთობის ჭაბურღილების ექსპლუატაციისა და ათვისების მაჩვენებლები ოდნავ გაიზარდა.

ნავთობის წყლის გაჭრა უცვლელი დარჩა.

ნავთობისა და გაზის მწარმოებელი საწარმოს ორგანიზაციული სტრუქტურა დამოკიდებულია მთელ რიგ ფაქტორებზე: წარმოების მოცულობასა და ტექნოლოგიური პროცესის ბუნებაზე; ბუნებრივი, გეოლოგიური და კლიმატური პირობები; კონცენტრაციისა და სპეციალობის ხარისხი და მრავალი სხვა.

ორგანიზაციული სტრუქტურის ზოგადი მოთხოვნაა, რომ მართვის აპარატი უნდა იყოს მოქმედი, ანუ მისი მიღებული გადაწყვეტილებები უნდა იყოს დროული და აკმაყოფილებდეს საწარმოო პროცესის მოთხოვნებს და მიმდინარეობას. მისმა მუშაობამ უნდა უზრუნველყოს ყველაზე ოპტიმალური გადაწყვეტილებების მიღება სხვადასხვა შესაძლო ვარიანტებიდან და საწარმოს საიმედო ფუნქციონირება, შეცდომებისა და ინფორმაციის ხარვეზების აღმოფხვრა.

NGDU-ს გენერალურ და ადმინისტრაციულ მართვას ახორციელებს დეპარტამენტის უფროსი, დანიშნული OAO Tatneft-ის გენერალური დირექტორის მიერ, რომელიც მოქმედებს OAO Tatneft-ის სახელით, როგორც მისი უფლებამოსილი წარმომადგენელი OAO Tatneft-ის მიერ გაცემული მინდობილობის საფუძველზე. და დადგენილი წესით იყენებს თავის მიმდინარე ანგარიშს. სგდუ-ს მაღაზიები და სხვა განყოფილებები ფუნქციონირებენ სგდ-ს ხელმძღვანელის მიერ დადასტურებული დებულებების შესაბამისად.

NGDU Almetyevneft-ის ორგანიზაციული სტრუქტურა არის ფორმალური ორგანიზაციის შიდა სტრუქტურა, რომელიც განსაზღვრავს სამუშაოს შემადგენლობას, დაქვემდებარებას, ურთიერთქმედებასა და განაწილებას დეპარტამენტებსა და მენეჯმენტ ორგანოებს შორის, რომელთა შორისაც დამყარებულია გარკვეული ურთიერთობები უფლებამოსილების განხორციელებასთან, ბრძანებების ნაკადთან და ინფორმაციას.

საწარმოს სტრუქტურა არის მისი შიდა რგოლების შემადგენლობა და ურთიერთობა: სახელოსნოები, განყოფილებები, განყოფილებები, ლაბორატორიები და სხვა განყოფილებები, რომლებიც ქმნიან ერთიან ეკონომიკურ ერთეულს.

საწარმოს (კომპანიის) ზოგადი სტრუქტურა გაგებულია, როგორც წარმოების განყოფილებების კომპლექსი, საწარმოს მენეჯმენტისა და თანამშრომელთა მომსახურების ორგანიზაციები, მათი რაოდენობა, ზომა, ურთიერთობები და მათ შორის ურთიერთობები დაკავებული სივრცის ზომის, თანამშრომლების რაოდენობისა და გამტარუნარიანობის თვალსაზრისით. .

საწარმოს სტრუქტურა უნდა იყოს რაციონალური, ეკონომიური, პირდაპირი (უზრუნველვყოთ უმოკლეს მარშრუტები ნედლეულის, მასალების და მზა პროდუქციის ტრანსპორტირებისთვის).

საწარმოს მენეჯმენტის ორგანიზაციული სტრუქტურა არის სერვისების მოწესრიგებული ნაკრები, რომელიც მართავს მის საქმიანობას, ურთიერთობებს და დაქვემდებარებას. იგი პირდაპირ კავშირშია საწარმოს წარმოების სტრუქტურასთან, რომელიც განისაზღვრება საწარმოს პერსონალის წინაშე არსებული ამოცანებით, მენეჯმენტის ფუნქციების მრავალფეროვნებით და მათი მოცულობით.

Ორგანიზაციული სტრუქტურა - ურთიერთდაკავშირებული ორგანიზაციული ერთეულების ან რგოლების შემადგენლობა და დაქვემდებარება , საწარმოს საწარმოო და ეკონომიკური საქმიანობის სისტემაში სხვადასხვა ფუნქციების შესრულება.

ნავთობისა და გაზის მრეწველობაში და ჭაბურღილების ბურღვაში არსებობს საწარმოებისა და ასოციაციების ორგანიზაციული სტრუქტურების მრავალფეროვნება, თუმცა მუდმივად მიმდინარეობს მუშაობა მათ გამარტივებასა და გაერთიანებაზე. ნავთობისა და გაზის მწარმოებელი საწარმოებისა და ასოციაციების ორგანიზაციული სტრუქტურის გაუმჯობესების ძირითადი მიმართულებები გათვალისწინებულია ნავთობისა და გაზის ინდუსტრიის ზოგადი მართვის სქემების განხორციელების ღონისძიებების სისტემით.

3. ნავთობის წარმოებაში წარმოების პროცესის თავისებურებები

ნავთობისა და გაზის წარმოების პირველი დამახასიათებელი თვისება მისი პროდუქტების გაზრდილი საშიშროებაა, ე.ი. მოპოვებული სითხე - ნავთობი, გაზი, მაღალმინერალიზებული და თერმული წყლები და ა.შ. ეს პროდუქტები ხანძარსაწინააღმდეგოა, საშიშია ყველა ცოცხალი ორგანიზმისთვის მათი ქიმიური შემადგენლობის, ჰიდროფობიურობის, მაღალი წნევის ჭავლებში გაზის უნარის გამო, კანში გავრცელდეს. სხეული და მაღალი წნევის ჭავლების აბრაზიულობის გამო. გაზი გარკვეული პროპორციებით ჰაერთან შერევისას წარმოქმნის ფეთქებად ნარევებს. ამ საფრთხის ზომა ნათლად გამოიკვეთა უბედური შემთხვევის დროს, რომელიც მოხდა ქალაქ უფადან არც თუ ისე შორს. პროდუქციის მილსადენიდან დაფიქსირდა გაზის გაჟონვა და წარმოიქმნა ფეთქებადი კომპონენტების დაგროვება. ნაპერწკალიდან (ამ რაიონში მატარებლები მოძრაობდნენ) ძლიერი აფეთქება მოხდა, რასაც უამრავი მსხვერპლი მოჰყვა.

ნავთობისა და გაზის წარმოების მეორე მახასიათებელია ის, რომ მას შეუძლია გამოიწვიოს დედამიწის ქერქის ბუნებრივი ობიექტების ღრმა გარდაქმნები დიდ სიღრმეზე - 10-12 ათას მ-მდე ნავთობისა და გაზის წარმოების პროცესში, ფართომასშტაბიანი და ძალიან მნიშვნელოვანი ზემოქმედება ხდება წარმონაქმნებზე (ნავთობი, გაზი, წყალსატევები და ა.შ.). ამრიგად, ძლიერად ფოროვანი ქვიშის რეზერვუარებიდან ნავთობის ინტენსიური მოპოვება დიდი მასშტაბით იწვევს წყალსაცავში წნევის მნიშვნელოვან შემცირებას, ე.ი. ფორმირების სითხის წნევა - ზეთი, გაზი, წყალი. გადახურული ქანების წონიდან დატვირთვა თავდაპირველად მხარდაჭერილი იყო როგორც ფენების ქანების მატრიცაში არსებული სტრესებით, ასევე ფორების კედლებზე ფორმირების სითხის წნევით. როდესაც წყალსაცავის წნევა მცირდება, დატვირთვა გადანაწილდება - მცირდება წნევა ფორების კედლებზე და, შესაბამისად, ფორმირების კლდის ჩონჩხში ძაბვები იზრდება. ეს პროცესები იმდენად ფართო მასშტაბებს აღწევს, რომ შეიძლება გამოიწვიოს მიწისძვრები, როგორც ეს მოხდა, მაგალითად, ნეფტეიუგანსკში. აქვე უნდა აღინიშნოს, რომ ნავთობისა და გაზის წარმოებას შეუძლია გავლენა მოახდინოს არა მხოლოდ ერთ ღრმად დაყრილ ფორმირებაზე, არამედ ერთდროულად სხვადასხვა სიღრმის რამდენიმე ფენაზე. სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, დარღვეულია ლითოსფეროს წონასწორობა, ე.ი. დარღვეულია გეოლოგიური გარემო.

ნავთობისა და გაზის წარმოების მესამე მახასიათებელი ის არის, რომ მისი თითქმის ყველა ნაგებობა, მასალა, აღჭურვილობა და მანქანა გამოიყენება გაზრდილი საფრთხის წყაროა. ეს ასევე მოიცავს ყველა სატრანსპორტო და სპეციალურ აღჭურვილობას - ავტომობილს, ტრაქტორს, თვითმფრინავს და ა.შ. მილსადენები სითხეებითა და გაზებით მაღალი წნევის ქვეშ, ყველა ელექტროგადამცემი ხაზი საშიშია და ბევრი ქიმიკატი და მასალა ტოქსიკურია. უაღრესად ტოქსიკური აირები, როგორიცაა, მაგალითად, წყალბადის სულფიდი, შეიძლება გამოვიდეს ჭაბურღილიდან და გამოიყოფა ხსნარიდან; ანთებები, რომლებიც წვავს გამოუყენებელ ნავთობგაზს, ეკოლოგიურად სახიფათოა. ამ საშიში ობიექტების დაზიანების თავიდან ასაცილებლად, პროდუქტები, მასალები, ნავთობისა და გაზის შეგროვებისა და ტრანსპორტირების სისტემა უნდა იყოს დალუქული.

ნავთობისა და გაზის წარმოების მეოთხე მახასიათებელია ის, რომ მისი ობიექტებისთვის საჭიროა შესაბამისი მიწის ნაკვეთების ამოღება სასოფლო-სამეურნეო, სატყეო ან სხვა სარგებლობიდან. სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, ნავთობისა და გაზის წარმოება მოითხოვს მიწის დიდი ნაწილის გამოყოფას (ხშირად მაღალპროდუქტიულ მიწაზე). ნავთობისა და გაზის წარმოების ობიექტები (ჭები, ნავთობის შემგროვებელი პუნქტები და ა.შ.) შედარებით მცირე ფართობებს იკავებს, მაგალითად, ქვანახშირის კარიერებთან შედარებით, რომლებიც ძალიან დიდ ფართობებს იკავებენ (როგორც თავად კარიერი, ასევე ნაგავსაყრელები). თუმცა ნავთობისა და გაზის წარმოების ობიექტების რაოდენობა ძალიან დიდია. ამრიგად, ნავთობის წარმოებაში ჭაბურღილების მარაგი 150 ათასს უახლოვდება. ნავთობისა და გაზის წარმოების ობიექტების ძალიან დიდი გაფანტვის გამო, კომუნიკაციების სიგრძე ძალიან დიდია - მუდმივი და დროებითი გზები, რკინიგზა, წყლის გზები, ელექტროგადამცემი ხაზები, მილსადენები სხვადასხვა მიზნებისათვის (ნავთობი, გაზი, წყალი, თიხა, პროდუქტის მილსადენები და ა.შ. .). ამრიგად, ნავთობისა და გაზის წარმოებისთვის გამოყოფილი მიწის მთლიანი ფართობი - სახნავი მიწა, ტყეები, თივის მინდვრები, საძოვრები, ირმის ხავსი და ა.შ. საკმარისად დიდი.

ნავთობისა და გაზის წარმოების მეხუთე თვისებაა დიდი თანხამანქანები, განსაკუთრებით სატრანსპორტო საშუალებები. მთელი ეს აღჭურვილობა - ავტომობილი, ტრაქტორი, მდინარის და ზღვის გემები, თვითმფრინავი, შიდა წვის ძრავები საბურღი დანადგარის დრაივებში და ა.შ. ასე თუ ისე აბინძურებს გარემოს: ატმოსფერო გამონაბოლქვი აირებით, წყალი და ნიადაგი ნავთობპროდუქტებით (დიზელის საწვავი და ზეთები). გარემოზე უარყოფითი ზემოქმედების დონის მიხედვით, ნავთობისა და გაზის წარმოება ერთ-ერთ პირველ ადგილზეა ეროვნული ეკონომიკის სექტორებს შორის. ის აბინძურებს თითქმის ყველა ტერიტორიას გარემო- ატმოსფერო, ჰიდროსფერო და არა მარტო ზედაპირული, არამედ მიწისქვეშა წყლები, გეოლოგიური გარემო, ე.ი. ჭაბურღილის მიერ შეღწევადი წარმონაქმნების მთელი სისქე მათ გაჯერებულ სითხეებთან ერთად.

4. ჭაბურღილის მარაგის კონცეფცია. წარმოების პროგრამის დაგეგმვა. საწყისი ჭაბურღილის წარმოების კონცეფცია

ჭაბურღილის მარაგი - ყველა გაბურღული ჭაბურღილის (საბადოში, გაზის საბადოში ან მიწისქვეშა გაზის საწყობში) რაოდენობა და კლასიფიკაცია მდგომარეობისა და დანიშნულების მიხედვით. ეს ფონდი მოიცავს ყველა საძიებო, წარმოებას, სადამკვირვებლო და სპეციალურ ჭაბურღილს. ისინი იყოფა ლიკვიდირებულებად და ფუნქციონირებს ოპერატიული, საზედამხედველო ან სხვა ფუნქციების განსახორციელებლად. მოქმედი ჭები გაზის მწარმოებელი საწარმოს ბალანსზეა.

ჭაბურღილის მარაგი იყოფა შემდეგ კატეგორიებად:

1. წნევა.

2. ოპერატიული:

ვალიდური:

¨ პროდუქტების მიწოდება;

¨ შეჩერებულია აღრიცხვის დროს:

¨ რემონტის მოლოდინში;

¨ რემონტისთვის;

¨ ტექნიკის ნაკლებობის გამო;

ბ) არააქტიური:

¨ საანგარიშო წელს (შეწყდა მიმდინარე წელს და წინა წლის დეკემბერში);

¨ განვითარებაში და განვითარების მოლოდინში.

ტესტები.

შემონახული:

¨ ლიკვიდირებულია და ელოდება ლიკვიდაციას.

¨ ლიკვიდირებულია:

ა) ბურღვის შემდეგ:

¨ ფატალური ავარიების და გართულებების შედეგად;

¨ გეოლოგიურად წარუმატებელი;

¨ გამოკვლევა, ვინც შეასრულა და ვინც არ შეასრულა თავისი მიზანი;

ბ) ოპერაციის დასრულებისას.

მოქმედი ჭაბურღილის მარაგი არის ნავთობისა და გაზის მწარმოებელი საწარმოების ძირითადი საშუალებების ის ნაწილი, რომელიც უზრუნველყოფს ნავთობისა და გაზის წარმოებას. სამუშაო ჭაბურღილის მარაგი წარმოადგენს ჭაბურღილის მარაგის ძირითად სამუშაო ნაწილს, რომელიც უზრუნველყოფს ნავთობისა და გაზის წარმოების ამოცანას.

სადაც - აქტიური ჭაბურღილები, - უმოქმედო ჭაბურღილები

ვინაიდან მოქმედი ჭაბურღილის მარაგი წარმოადგენს ჭაბურღილის მარაგის ძირითად ნაწილს და მხოლოდ ის უზრუნველყოფს დავალებას ნავთობისა და გაზის წარმოებისთვის, სამუშაოს ინდიკატორების მოცულობა თითოეულ მოცემულ მომენტში განისაზღვრება მარაგის ამ ნაწილით და გამოიხატება სახით. ნავთობის ჭაბურღილების რაოდენობა დროის მოცემული პერიოდის დასაწყისში ან ბოლოს.

საწარმოს საწარმოო და კომერციული საქმიანობის დაგეგმვა იწყება პროდუქციის წარმოებისა და რეალიზაციის მოცულობისა და შესაძლებლობების განსაზღვრით, ე.ი. წარმოების პროგრამა.

წარმოების პროგრამა - ეს არის ამოცანა პროდუქციის წარმოებისა და რეალიზაციისთვის შესაბამისი ხარისხის ასორტიმენტში ფიზიკური და ღირებულებითი თვალსაზრისით, მოთხოვნილების და საწარმოს რეალური შესაძლებლობების საფუძველზე, რომ დააკმაყოფილოს იგი გარკვეული პერიოდის განმავლობაში. ჩვეულებრივ შედგენილია წლისთვის, დაყოფილია კვარტლებისა და თვეების მიხედვით.

საწარმოო პროგრამა ემსახურება შემდეგი გეგმების შემუშავების საფუძველს:

) ლოჯისტიკა;

) პერსონალის რაოდენობა და ხელფასი;

) ინვესტიციები;

) ფინანსური გეგმა.

საწარმოო პროგრამა წინასწარ განსაზღვრავს ამოცანებს ახალი საწარმოო ობიექტების ექსპლუატაციაში, მასალისა და ნედლეულის საჭიროებას, მუშაკთა რაოდენობას და ა.შ. ის მჭიდრო კავშირშია ფინანსურ გეგმასთან, წარმოების ხარჯების გეგმასთან, მოგებასთან და მომგებიანობასთან.

საწარმოები ქმნიან მათ წარმოების პროგრამადამოუკიდებლად, ბაზრის კვლევისას გამოვლენილ სამომხმარებლო მოთხოვნაზე დაყრდნობით; პროდუქტებისა და მომსახურების შეკვეთების (კონტრაქტების) პორტფელი; მთავრობის ბრძანებები და საკუთარი საჭიროებები.

წლიური საწარმოო პროგრამა ადგენს უამრავ ნომენკლატურულ და რაოდენობრივ ამოცანებს, რომლებიც ქმნიან მის განყოფილებებს:

¨ ნომენკლატურა და პროდუქციის ასორტიმენტი;

¨ დავალება მზა პროდუქციის წარმოების ფიზიკური და ღირებულებითი თვალსაზრისით გაფართოებული ჯგუფების მიხედვით;

¨ მესამე პირებზე ნახევარფაბრიკატების მიწოდების მოცულობა;

¨ მუშაობის სფერო, სამრეწველო მომსახურება მესამე პირებისთვის;

წარმოების პროგრამა შედგება სამი განყოფილებისგან:

პროდუქტის წარმოების გეგმა ფიზიკური თვალსაზრისით - ადგენს შესაბამისი ხარისხის პროდუქციის წარმოების მოცულობას ნომენკლატურისა და ასორტიმენტის მიხედვით საზომ ფიზიკურ ერთეულებში (ტ, მ, ც.). იგი განისაზღვრება მომხმარებელთა მოთხოვნის სრულად და საუკეთესოდ დაკმაყოფილებისა და წარმოების სიმძლავრის მაქსიმალური გამოყენების მიღწევის საფუძველზე;

წარმოების გეგმა ღირებულების თვალსაზრისით მთლიანი, სარეალიზაციო და წმინდა წარმოების თვალსაზრისით;

პროდუქტის გაყიდვის გეგმა ფიზიკური და ღირებულებითი თვალსაზრისით. იგი შედგენილია პროდუქციის, აგრეთვე ნახევარფაბრიკატების, კომპონენტებისა და ნაწილების მიწოდების შესახებ დადებული კონტრაქტების საფუძველზე სხვა საწარმოებთან თანამშრომლობის ხელშეკრულებით, აგრეთვე ბაზრის შესაძლებლობების ჩვენი საკუთარი შეფასებით. გაყიდული პროდუქციის მოცულობა გამოითვლება სარეალიზაციო პროდუქციის მოცულობის საფუძველზე, საწყობში არსებული პროდუქციის ბალანსის ცვლილების გათვალისწინებით და იმ პროდუქტების, რომლებიც გაიგზავნა, მაგრამ არ გადაიხადეს კლიენტებმა დაგეგმილი წლის დასაწყისში და ბოლოს. მაგრამ პროდუქციის გაყიდვების მოცულობაზე ასევე მოქმედებს პროდუქციის ხარისხის ცვლილებები და საწარმოში მოქმედი პროდუქტებისა და მომსახურების ფასები.

ნაკადის სიჩქარე არის სითხის მოცულობა (წყალი, ნავთობი ან გაზი), რომელიც სტაბილურად მიეწოდება ზოგიერთი ბუნებრივი ან ხელოვნური წყაროდან დროის ერთეულზე. ნაკადის სიჩქარე განუყოფელი მახასიათებელია წყარო(ჭაბურთი, მილი, ჭა და ა.შ.), რომელიც განსაზღვრავს პროდუქტის წარმოქმნის უნარს მოცემულ ოპერაციულ რეჟიმში, მიმდებარე ნავთობთან, გაზთან ან წყალმცენარეებთან მის კავშირებზე, ამ ფენების ამოწურვაზე, აგრეთვე სეზონურ რყევებზე ( მიწისქვეშა წყლები). სითხის ნაკადის სიჩქარე გამოიხატება ლ/წმ ან მ³/წმ, მ³/სთ, მ³/დღეში; გაზი - მ³/დღეში.

ჭაბურღილის დინების სიჩქარე არის ჭაბურღილისგან წარმოებული წარმოების მოცულობა დროის ერთეულზე (მეორე, დღე, საათი და ა.შ.). შეუძლია დაახასიათოს ნავთობის, გაზის, გაზის კონდენსატის და წყლის წარმოება.

¨ ნავთობის ჭაბურღილების ნაკადის სიჩქარე იზომება კუბურ მეტრში ან ტონებში დროის ერთეულზე (მ³/საათი, მ³/დღეში).

¨ გაზის ჭაბურღილების ნაკადის სიჩქარე იზომება ათასობით კუბურ მეტრში დროის ერთეულში (ათასი მ³/საათში, ათასი მ³/დღეში).

¨ გაზის კონდენსატის ჭაბურღილების ნაკადის სიჩქარე იზომება ტონებში დროის ერთეულზე (ტონა/საათი, ტონა/დღეში).

5. ნავთობისა და გაზის გეოლოგია

დედამიწის ქერქი არის ლითოსფეროს ზედა ნაწილი. მთელი გლობუსის მასშტაბით, ის შეიძლება შევადაროთ ყველაზე თხელ ფილმს - მისი სისქე იმდენად უმნიშვნელოა. მაგრამ ჩვენ კარგად არ ვიცნობთ პლანეტის ამ ზედა გარსსაც კი. როგორ შეიძლება გავიგოთ დედამიწის ქერქის სტრუქტურის შესახებ, თუ ქერქში გაბურღული ყველაზე ღრმა ჭაბურღილებიც კი არ სცილდება პირველ ათ კილომეტრს? სეისმური მდებარეობა მეცნიერებს ეხმარება. სხვადასხვა მედიაში გამავალი სეისმური ტალღების სიჩქარის გაშიფვრით შესაძლებელია დედამიწის ფენების სიმკვრივის შესახებ მონაცემების მოპოვება და მათი შემადგენლობის შესახებ დასკვნების გამოტანა. კონტინენტებისა და ოკეანის აუზების ქვეშ, დედამიწის ქერქის სტრუქტურა განსხვავებულია.

ოკეანეური დედამიწის ქერქიუფრო თხელი (5-7 კმ) ვიდრე კონტინენტური და შედგება ორი ფენისგან - ქვედა ბაზალტისა და ზედა დანალექისაგან. ბაზალტის ფენის ქვემოთ მოჰოს ზედაპირი და ზედა მანტია. ოკეანის ფსკერის ტოპოგრაფია ძალიან რთულია. რელიეფის სხვადასხვა ფორმებს შორის გამოირჩევა უზარმაზარი შუა ოკეანის ქედები. ამ ადგილებში ხდება ახალგაზრდა ბაზალტის ოკეანეური ქერქის დაბადება მანტიის მასალისგან. ქედის ცენტრში მწვერვალების გასწვრივ გამავალი ღრმა რღვევის მეშვეობით - რიფტი - ზედაპირზე გამოდის მაგმა, რომელიც ვრცელდება სხვადასხვა მიმართულებით წყალქვეშა ლავის ნაკადების სახით, გამუდმებით უბიძგებს რიფტის ხეობის კედლებს სხვადასხვა მიმართულებით. ამ პროცესს გავრცელება ეწოდება. შუა ოკეანის ქედები ოკეანის ფსკერზე რამდენიმე კილომეტრით ადის და მათი სიგრძე 80 ათას კილომეტრს აღწევს. ქედები იჭრება პარალელური განივი რღვევებით. მათ ტრანსფორმაციულს უწოდებენ.

რიფტის ზონები დედამიწაზე ყველაზე ტურბულენტური სეისმური ზონაა. ბაზალტის ფენა დაფარულია ზღვის დანალექი ფენებით. კონტინენტური ქერქი უფრო მცირე ფართობს იკავებს (დედამიწის ზედაპირის დაახლოებით 40%), მაგრამ აქვს უფრო რთული სტრუქტურა და გაცილებით დიდი სისქე. მაღალი მთების ქვეშ მისი სისქე 60-70 კილომეტრია. კონტინენტური ქერქის აგებულება სამწევრიანია - ბაზალტის, გრანიტის და დანალექი შრეები. გრანიტის ფენა ზედაპირზე ამოდის იმ ადგილებში, რომლებსაც ფარები ეწოდება. მაგალითად, ბალტიის ფარი, რომლის ნაწილი კოლას ნახევარკუნძულს უკავია, შედგება გრანიტის ქანებისგან. სწორედ აქ ჩატარდა ღრმა ბურღვა და კოლას სუპერღრმა ჭაბურღილი 12 კმ ნიშნულს მიაღწია. მაგრამ მთელი გრანიტის ფენის გაბურღვის მცდელობები წარუმატებელი აღმოჩნდა. შელფს - კონტინენტის წყალქვეშა ზღვარს - ასევე აქვს კონტინენტური ქერქი. იგივე ეხება დიდ კუნძულებს - ახალ ზელანდიას, კალიმანტანის, სულავესის, ახალ გვინეას, გრენლანდიის, სახალინს, მადაგასკარის და სხვა. მარგინალური და შიდა ზღვები, როგორიცაა ხმელთაშუა, შავი და აზოვი, განლაგებულია კონტინენტური ტიპის ქერქზე.

გაზისა და ნავთობის ჭავლური მიგრაციის სიჩქარე ძირითადად დამოკიდებულია გაზისა და ნავთობის ფაზის გამტარიანობაზე, წარმონაქმნის ნავთობისა და გაზით გაჯერებული ნაწილის ფორიანობაზე, აგრეთვე ნავთობისა და გაზის სიბლანტეზე, დახრის კუთხეზე. წყალსაცავის პირობებში წყლის, ნავთობისა და გაზის სიმკვრივის წარმოქმნა და განსხვავება. ნავთობისა და აირის შემცველ ფენებში ქვიშისა და თიხის ფენების განაწილების ბუნება დიდწილად განსაზღვრავს საბადოების წარმოქმნის პირობებს. თიხის ქუდების ერთგვაროვანი მონაცვლეობის შემთხვევაში წყალსაცავის ფენებით, ვერტიკალური მიგრაციისთვის ხელსაყრელი პირობების არსებობისას, კომპლექსის მთელ მონაკვეთზე წარმოიქმნება საბადოები. ნავთობისა და გაზის მატარებელი ტერიტორიის ფარგლებში, რომელიც აერთიანებს იმავე ტიპის ნავთობისა და გაზის საბადოებს საბადოების ფორმირების პირობების თვალსაზრისით. ნახშირწყალბადების დაგროვების პირობების შესწავლისას აუცილებელია გავითვალისწინოთ, რომ ნავთობისა და გაზის საბადოების წარმოქმნა ხდება წყლის გარემოში, ხოლო ნავთობი და გაზი წარმოქმნის სითხეების მხოლოდ მცირე კომპონენტებია მოცულობით.

ჰიდროგეოლოგიური ფაქტორები დიდწილად განსაზღვრავს ნავთობისა და გაზის მიგრაციისა და დაგროვების პირობებს. ფორმირების წყლების დინამიკის შესწავლა აუცილებელია ნახშირწყალბადების მიგრაციის მიმართულების დასადგენად და საბადოს შენარჩუნების პირობების განსაზღვრისათვის. ნავთობისა და გაზის საბადოებზე, ამ უკანასკნელის განადგურებისას, გარკვეულ პირობებში, შეინიშნება გოგირდის საბადოების წარმოქმნა. რეზერვუარის ნავთობი და გაზი შეიძლება დაგროვდეს, როდესაც რეზერვუარი იხრება ანტიკლინილურ სტრუქტურაში.

სამუშაოს აღწერა

ოხას რეგიონის ეკონომიკური პოტენციალის საფუძველია საწვავი-ენერგეტიკული კომპლექსი. მისი საბაზო საწარმოა ნავთობისა და გაზის წარმოების განყოფილება "Ohaneftegaz", რომელიც არის OJSC NK Rosneft - Sakhalinmorneftegaz-ის სტრუქტურის ნაწილი.
NGDU Okhaneftegaz-ის საწარმოს ისტორია 1923 წელს ოხას საბადოს განვითარებით დაიწყო. 1923 წლიდან 1928 წლამდე იაპონიამ განავითარა ოხას საბადო კონცესიის ხელშეკრულებით. 1928 წლიდან 1944 წლამდე ველის მოძიება და განვითარება ერთობლივად ხორციელდებოდა Sakhalinneft Trust (დაარსებული 1927 წელს) და იაპონური კონცესიონერი.

შესავალი. Ზოგადი ინფორმაციაკომპანიის შესახებ
2
1.
თეორიული ნაწილი
3

1.1. კომპანიის სტრუქტურა
3

1.3. ნავთობის აღდგენის გაძლიერებული მეთოდების კლასიფიკაცია
6

1.4. წყალდიდობის სისტემები და მათი გამოყენების პირობები
9

1.5. საინექციო ჭაბურღილის კვლევა
13

1.6. საინექციო ჭების მიწისქვეშა შეკეთება, შეკეთების ტიპები და მიზეზები
14
2.
შრომის უსაფრთხოება წყალსაცავის დატბორვის დროს
15
3.
გარემოს დაცვა PPD-სთვის ჩამდინარე წყლების გამოყენებისას
16

დასკვნა. როგორ განვსაზღვროთ PPD მეთოდების გამოყენების ეფექტურობა
18

ბიბლიოგრაფია
19

ფაილები: 1 ფაილი

რუსეთის ფედერაციის განათლებისა და მეცნიერების ფედერალური სააგენტო

ნავთობის დამუშავება და ექსპლუატაცია და გაზის საბადოები

(სპეციალობის დასახელება)

(მოსწავლის გვარი, სახელი, პატრონიმი)

კორესპონდენციის განყოფილება, მეექვსე კურსი.

კოდი 130503.

საკვალიფიკაციო (სტაჟირების) პრაქტიკისთვის

________________________________ _________________________________

(Ბიზნესის სახელი)

პრაქტიკის ხელმძღვანელი ფილიალიდან

პრაქტიკის ხელმძღვანელი საწარმოდან

____________________ ___________________________

(თანამდებობა) (ხელმოწერა) (მოქმედი)

კომისიის გადაწყვეტილება „______“ ___________________ 2010 წ

აღიარე რომ მოხსენება

დასრულებული და დაცული რეიტინგით "________________________________"

კომისიის წევრები

_____________________ ___________________________ ____________________

(პოზიცია) (ხელმოწერა) (მოქმედი)

შესავალი

ზოგადი ინფორმაცია საწარმოს შესახებ.

NGDU Okhaneftegaz-ის საწარმოს ისტორია 1923 წელს ოხას საბადოს განვითარებით დაიწყო. 1923 წლიდან 1928 წლამდე ოხას საბადო ამუშავებდა იაპონიას კონცესიის ხელშეკრულებით. 1928 წლიდან 1944 წლამდე ველის მოძიება და განვითარება ერთობლივად ხორციელდებოდა Sakhalinneft Trust (დაარსებული 1927 წელს) და იაპონელი კონცესიონერი.

1944 წელს შეწყდა ხელშეკრულება იაპონიასთან და ამ პერიოდიდან ოხას საბადოს განვითარება განაგრძო სახალინნეფტის ასოციაციამ და ოხას ნავთობის საბადო სხვადასხვა წლებში შედიოდა სხვადასხვა განყოფილებებში:

1944-1955 – ოხას ნავთობის საბადო (ცენტრალური ოხას საბადოს განვითარებაში);

1955-1958 – ოხას გაფართოებული ნავთობის საბადო, ეხაბინეფტის ნავთობსაბადოს დირექტორატის ნაწილი (ცენტრალური ოხას, ჩრდილოეთ ოხას, ნეკრასოვკას, სამხრეთ ოხას, კოლენდოს საბადოების განვითარებაში - 1965 წლამდე);

1968-1971 წლებში – ნავთობის საბადო განყოფილება „ოხანეფტი“ (ცენტრალური ოხას, სამხრეთ ოხას, ნეკრასოვკას საბადოების განვითარებაში);

1971-1979 – NGDU Kolendoneft (ცენტრალური ოხას, ჩრდილოეთ ოხას, სამხრეთ ოხას ველების განვითარებაში);

1979-1981 წლებში - საწარმოო ასოციაციის "სახანეფტეგაზდობიჩას" ძირითადი საწარმო, გაერთიანებული ინდუსტრიული ასოციაციის "სახალინმორნეფტეგაზის" ნაწილი (ცენტრალური ოხა, ჩრდილოეთ ოხა, სამხრეთ ოხას ველების განვითარებაში);

1981-1988 – NGDU “Seveneftegaz” (იგივე დარგები დამუშავების პროცესშია). NGDU Okhaneftegaz ოხას რეგიონში მდებარე ნავთობისა და გაზის 17 საბადოზე მუშაობს.

1988 წელს, Okhaneftegazdobycha PA და Sakhalinmorneftegaz VPO გადაკეთდა Sakhalinmorneftegaz PA-ად და Severneftegaz NGDU გარდაიქმნა Okhaneftegaz NGDU, რომელიც კვლავ მოიცავდა კოლენდოს ველს. ხმელეთზე მდებარე ძველ ნავთობის საბადოებში დაიწყო ჰიდრავლიკური მოტეხილობის ტექნოლოგიის დანერგვა, რაც შესაძლებელს ხდის ჭაბურღილების წარმოების მაჩვენებლების გაზრდას.

თეორიული ნაწილი

1.1. ოხანეფტეგაზის საწარმოს სტრუქტურა

1.2. საბადოს მოკლე გეოლოგიური მახასიათებლები

ზოგადი ინფორმაცია ანაბრის შესახებ. ტუნგორის საბადო აღმოაჩინეს 1958 წელს, ოხადან სამხრეთით 28 კმ-ში. ოროგრაფიულად, ანტიკლინური ნაოჭი განლაგებულია ორი მორფოლოგიური ზონის საზღვრებზე: აღმოსავლეთი, ამაღლებული, გამოხატული აღმოსავლეთ სახალინის ქედის მერიდიანული ქედის სახით და დასავლეთი, რომელიც წარმოდგენილია უფრო ბრტყელი და ქვედა რელიეფის ფორმებით. მაქსიმალური აბსოლუტური სიმაღლეები აღმოსავლეთ ნაწილში 120 მეტრს აღწევს. ნაოჭის თაღი შეესაბამება დაბლა რელიეფურ ზონას, რომლის აბსოლუტური სიმაღლეები არ აღემატება 30-40 მ.

რეგიონის ჰიდროგრაფიული ქსელი სუსტად არის განვითარებული. აღსანიშნავია, რომ აქ არის ორი ადგილობრივი სადრენაჟო აუზი – ტბები ტუნგორი და ოდოპტუ, რომლებიც ტექტონიკური ხასიათისაა. ტერიტორიის გავლით მიედინება რამდენიმე პატარა ნაკადი და მდინარე. მათი ხეობები ჭაობიანია და წყლის დინება არათანაბარი. უშუალოდ მინდორთან არის სოფელი ტუნგორი, რომელიც ქალაქ ოხას 28 კმ-იანი გზის საშუალებით უკავშირდება.

რეგიონის კლიმატი ცივია, ზამთარი გრძელი, თოვლის საფარი იწყება ნოემბერში და გრძელდება მაისამდე. ტაიფუნებს ზამთარში ქარბუქი მოაქვს, ზაფხულში კი ძლიერი წვიმა. ქარი 30 მ/წმ-ს აღწევს. ზაფხული ხანმოკლე და წვიმიანია. საშუალო წლიური ტემპერატურაა 2,5.

სტრატიგრაფია. ტუნგორის საბადოს ნალექის მონაკვეთი წარმოდგენილია ნეოგენური ასაკის ტერიგენური ქვიშიან-თიხნარი ქანებით. ღრმა ჭაბურღილების მიერ აღმოჩენილი წარმონაქმნების კომპლექსი იყოფა (ქვემოდან ზემოდან) დაგინსკის, ოკობიკაისკის და ნუტოვსკის წარმონაქმნებად.

დაგინსკაიას ფორმირება. No25 ჭაბურღილში მაქსიმალური აღმოჩენილი სისქეა 1040 მ. დაგინისა და ოქობიკაის წარმონაქმნებს შორის საზღვარი გავლებულია XXI ჰორიზონტის ზევით. დაგინის საბადოები იყოფა XXI – XXVI ჰორიზონტებად.

ისინი ძირითადად შედგება ქვიშებისა და ქვიშაქვებისგან, ღია ნაცრისფერი, ნაცრისფერი, ჰეტეროგენული, თიხნარი ქანებისაგან.

ტალახის ქვები მუქი ნაცრისფერიდან შავამდეა, გატეხილი, ნატეხი, ქვიშიან-სილამური, ზემოდან მიკაზმული, შეიცავს ნახშირბადის ნარჩენებს. ქანები ხასიათდება სილიციუმის მაღალი შემცველობით.

ოკობიკაის ფორმირება. ნუტოვსკაიასა და ოკობიკაისკაიას წარმონაქმნების საბადოებს შორის საზღვარი პირობითად მე-3 ფენის ძირშია გავლებული. წარმონაქმნის სისქე 1400 მ აღწევს. კლასტური ქანები წარმოდგენილია ქვიშებით, თიხებით და მათი შუალედური და ცემენტირებული ჯიშებით. ფორმირების მონაკვეთის ზედა ნახევარი ხასიათდება დალექვის სტაბილურობით, რომელიც ჩნდება სისქის ანალიზის დროს. III-XII ფენების ფართო შეწყვეტა, მკვეთრი ლითოლოგიურ-ფაციური ჩანაცვლება ართულებს ცალკეული ჭაბურღილების მონაკვეთის ლოკალურ კორელაციას და წინასწარ განსაზღვრავს ნუტოვისა და ოკობიკაის საბადოებს შორის კონტაქტის პირობითობას.

ქვიშა და ქვიშაქვები ნაცრისფერია, ღია ნაცრისფერი, წვრილმარცვლოვანი, თიხიან-სილამური კენჭებითა და ხრეშით. სილქვა და სილქვა ღია და მუქი ნაცრისფერია, თიხიან-ქვიშიანი. თიხები და ღვარცოფები მუქი ნაცრისფერია, ქვიშიანი, მტვრიანი და გატეხილი. ქვედა ოკობიკაის ფენების თიხიან-ქვიშიანი კომპლექსი მოიცავს ნავთობისა და გაზის მთავარ საბადოებს.

ნუტოვსკაიას ლუქსი. იგი გავრცელებულია მთელ ტერიტორიაზე; მთლიანი სისქე 1000 მ-ს აღემატება. თუ მონაკვეთის ქვედა ნაწილში შესაძლებელია ცალკეული ქვიშის ფენების მიკვრა (III, II, I, M), მაშინ ზემოდან იხსნება უწყვეტი ქვიშის კომპლექსი თხელი თიხნარი ფენებით. ქვიშიანი ქანები ნაცრისფერია, ღია ნაცრისფერი, ფხვიერი, წვრილმარცვლოვანი და შერეული მარცვლოვანი გაფანტული კენჭებითა და ხრეშით. თიხები მუქი ნაცრისფერია, ქვიშიან-სილამური, სილაშე, ნახშირბადიანი მცენარეული ნარჩენების ჩანართებით.

ტექტონიკა. ტუნგორას ნაოჭი ეხაბინის ანტიკლინური ზონის ნაწილია, რომელიც მდებარეობს კუნძულის ჩრდილო-აღმოსავლეთ უკიდურესი ნაწილის მიდამოში.

ანტიკლინურ ზონაში გამოვლენილია ცხრა ანტიკლინური სტრუქტურა, რომლებიც დაჯგუფებულია ორ ანტიკლინურ განშტოებად - ოხა და აღმოსავლეთ ეხაბინსკაია.

ტუნგორის ანტიკლინი მდებარეობს აღმოსავლეთ ეხაბინსკაიას ზონის ქვედა ბოლოში და განსხვავდება სხვა ნაოჭებისგან მთელი რიგი სტრუქტურული მახასიათებლებით. იგი განსხვავდება მეზობელი სტრუქტურებისგან - აღმოსავლეთით ეხაბინსკაია აღმოსავლეთით და ეხაბინსკაია ჩრდილოეთით - მცირე ჩაძირვით, ნაკლები კონტრასტით და ხარვეზების არარსებობით. ზედაპირზე განვითარებული პლიოცენური საბადოების მიხედვით, ნაოჭი მერიდიანული დარტყმის ბრაქიანტილინაა.

XX ჰორიზონტის სახურავის გასწვრივ ნაოჭი მერიდიალური მიმართულებით ვრცელდება, მისი ფრთები თითქმის სიმეტრიულია. დასავლეთ ფლანგზე კლდეების დაწევის კუთხეები მერყეობს 8-9 გრადუსის ფარგლებში, აღმოსავლეთ ფლანგზე უფრო ციცაბოა, აღწევს 12-14-მდე. ქანების ჩაძირვა სამხრეთის მიმართულებით რბილია, ჩრდილოეთის პერიკლინაზე 3-4 კუთხით აღინიშნება იზოჰიფსების მოქნილობის მსგავსი გასქელება და რქის უფრო ციცაბო ჩაძირვა (ჩაღრმავების კუთხე 6-7).

ზეთის შემცველობა. 1958 წელს ჭაბურღილის აღმომჩენმა დაადგინა XX ჰორიზონტის კომერციული ნავთობის შემცველობა. 1961 წელს No28 ჭაბურღილის ტესტირებისას აღმოაჩინეს XX ჰორიზონტის ნავთობის საბადო. დღეისათვის ტუნგორის საბადოზე დადასტურებულია სამი ნავთობის ჰორიზონტის (XXI, XX და XX) და ათი გაზის ჰორიზონტის პროდუქტიულობა. ტუნგორის საბადოს მონაკვეთში არის პროდუქტიულობის ფართო სპექტრი და შეესაბამება ვერტიკალურ ზონირებას საბადოების განაწილებაში: სექციაში ნავთობის საბადოები იცვლება გაზის კონდენსატით, შემდეგ კი სუფთა გაზით. ტუნგორის საბადოს ბუნებრივი რეზერვუარების მორფოლოგია ჩანგლის ფორმისაა და შესაბამისად, ნავთობისა და გაზის საბადოების ხაფანგები კლასიფიცირდება როგორც ფენა-გუმბათოვანი და მათი უმეტესობა ნაწილობრივ ლითოლოგიურად არის დამოწმებული.

1.3. ნავთობის აღდგენის გაძლიერებული მეთოდების კლასიფიკაცია

ნავთობის საბადოების განვითარების დროს რეზერვუარში წნევის შენარჩუნების მეთოდების გამოყენება (გვერდითი და შიდა წრიული წყალდიდობა, გაზის ან ჰაერის შეყვანა წყალსაცავის მაღალ ნაწილებში) იძლევა ბუნებრივი რეზერვუარის ენერგიის ყველაზე რაციონალურ გამოყენებას და მის შევსებას, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს საბადოების განვითარების დრო ნავთობის მოპოვების უფრო ინტენსიური ტემპების გამო. მიუხედავად ამისა, ნარჩენი რეზერვების ბალანსი დამუშავების ბოლო სტადიაზე მყოფ საბადოებზე რჩება ძალიან მაღალი და ზოგ შემთხვევაში 50-70%-ს შეადგენს.

ამჟამად ცნობილია და დანერგილია დიდი რიცხვინავთობის აღდგენის გაძლიერების მეთოდები. ისინი განსხვავდებიან პროდუქტიულ წარმონაქმნებზე ზემოქმედების მეთოდით, წარმონაქმნებში შეყვანილ სამუშაო აგენტსა და წარმონაქმნების გაჯერებულ სითხეს შორის ურთიერთქმედების ბუნებით და წარმონაქმნებში შეყვანილი ენერგიის ტიპით. ნავთობის აღდგენის გაზრდის ყველა მეთოდი შეიძლება დაიყოს ჰიდროდინამიკურ, ფიზიკოქიმიურ და თერმულ.

ჰიდროდინამიკური მეთოდები ნავთობის აღდგენის გასაძლიერებლად.

ამ მეთოდების გამოყენებისას წარმოების და საინექციო ჭაბურღილების მოწყობის სისტემა არ იცვლება და არ გამოიყენება ენერგიის დამატებითი წყაროები, რომლებიც შეყვანილია ფორმირებაში ზედაპირიდან ნარჩენი ზეთის გადასატანად. ნავთობის გაძლიერებული აღდგენის ჰიდროდინამიკური მეთოდები მოქმედებს მიმდინარე განვითარების სისტემაში, ყველაზე ხშირად ნავთობის რეზერვუარების წყალდიდობის დროს და მიზნად ისახავს ნავთობის ბუნებრივი აღდგენის პროცესების შემდგომ გაძლიერებას. ჰიდროდინამიკური მეთოდები მოიცავს ციკლურ დატბორვას, ცვლადი ფილტრაციის ნაკადების მეთოდს და სითხის იძულებით ამოღებას.

ციკლური წყალდიდობა. მეთოდი ეფუძნება საბადოს მუშაობის რეჟიმის პერიოდულ შეცვლას წყლის ინექციისა და ამოღების შეჩერებით და განახლებით, რის გამოც უფრო სრულად გამოიყენება კაპილარული და ჰიდროდინამიკური ძალები.

ეს ხელს უწყობს წყლის შეყვანას ფორმირების ზონებში, რომლებიც ადრე არ იყო დაზარალებული. ციკლური დატბორვა ეფექტურია იმ სფეროებში, სადაც გამოიყენება ჩვეულებრივი წყალდიდობა, განსაკუთრებით ჰიდროფილურ წყალსაცავებში, რომლებიც უკეთ ინარჩუნებენ მათში კაპილარული მოქმედებით შეღწევულ წყალს. ჰეტეროგენულ წარმონაქმნებში ციკლური დატბორვის ეფექტურობა უფრო მაღალია, ვიდრე ჩვეულებრივი დატბორვის ეფექტურობა. ეს გამოწვეულია იმით, რომ ჰეტეროგენული წარმონაქმნის დატბორვის პირობებში, ფორმირების მონაკვეთების ნარჩენი ნავთობის გაჯერება უარესი რეზერვუარის თვისებებით მნიშვნელოვნად აღემატება წარმონაქმნის ძირითად დატბორულ ნაწილს. ზეწოლის მატებასთან ერთად, წარმონაქმნისა და სითხის ელასტიური ძალები ხელს უწყობს წყლის შეღწევას წარმონაქმნის ადგილებში, უარესი რეზერვუარის თვისებებით, ხოლო კაპილარული ძალები ინარჩუნებენ წყალს, რომელიც შეაღწია ფორმირებაში ფორმირების წნევის შემდგომი შემცირებით.

ფილტრაციის ნაკადების მიმართულების შეცვლის მეთოდი. ნავთობის რეზერვუარების წყალდიდობის პროცესში, განსაკუთრებით ჰეტეროგენული, ტრადიციული სქემების მიხედვით, მათში თანდათან იქმნება წნევის ველი და ფილტრაციის ნაკადების ბუნება, რომელშიც რეზერვუარის ცალკეული მონაკვეთები არ არის დაფარული ნავთობის გადაადგილების აქტიური პროცესით. წყლით. წყალსაცავის სტაგნაციური ზონების განვითარებაში ჩართვისთვის აუცილებელია მასში ზოგადი ჰიდროდინამიკური მდგომარეობის შეცვლა, რაც მიიღწევა ჭაბურღილების შორის წყლის ამოღებისა და ინექციების გადანაწილებით. ექსტრაქტების (ინექციების) ცვლილებების შედეგად იცვლება წნევის გრადიენტების მიმართულება და სიდიდე, რის გამოც ადრე დატბორვით არ იყო დაფარული ტერიტორიები უფრო მაღალი წნევის გრადიენტებით იმოქმედებს და მათგან ნავთობი გადაადგილდება დატბორილ, მიედინება ნაწილში. წარმონაქმნები, რითაც იზრდება ნავთობის აღდგენა. მეთოდის დანერგვისას, წარმოებასა და ინექციურ ცვლილებებთან ერთად, პრაქტიკულია ცალკეული ჭაბურღილების ან წარმოებისა და ინექციური ჭაბურღილების ჯგუფების პერიოდული გამორთვა.

განათლების ფედერალური სააგენტო

უმაღლესი პროფესიული სახელმწიფო საგანმანათლებლო დაწესებულება

Განათლება

„UFA STATE OIL TECHNICAL

უნივერსიტეტი"

ნავთობისა და გაზის საველე აღჭურვილობის დეპარტამენტი

საგანმანათლებლო პრაქტიკა

MPZ ჯგუფის სტუდენტი – 02 – 01 ა.ია. ისლამგულოვი

პრაქტიკის ხელმძღვანელი რ.რ. საფიულინი

დეპარტამენტის დოქტორი ასისტენტ - პროფესორი

ზოგადი მახასიათებლებისაწარმოები

Aksakovneft Oilfield-ის წარმოების დირექტორატი ჩამოყალიბდა 1955 წელს შკაპოვსკოეს ნავთობის საბადოს No3 ჭაბურღილის აღმოჩენასთან დაკავშირებით, რომელიც გაბურღულია ოსტატი ი.ზ. პოიარკოვა 23 ნოემბერს (სურათი 1).

სურათი 1 – ჭა No3

NPU Aksakovneft-ი თავისი საქმიანობის დაწყებიდანვე ეკუთვნოდა უფაში მდებარე ბაშნეფტის ტრესტს, რომელიც გადაკეთდა სააქციო ნავთობკომპანია ბაშნეფტში.

NGDU-ს ბალანსზე აქვს 15 ველი. 2004 წლის 1 იანვრის მდგომარეობით აღდგენილი ნარჩენი მარაგი შეადგენს 22,358 მლნ ტონას (2004 წლის მარაგების ზრდის გამოკლებით). ნავთობის მოპოვების ამჟამინდელი მოცულობით, რეზერვები ხელმისაწვდომია 21 წლის განმავლობაში. ამჟამად საძიებო ბურღვა ტარდება 2 რაიონში: აფანასიევსკაიასა და ლისოვსკაიაში.

შპს NGDU Aksakovneft-ის ველები ნაჩვენებია სურათზე 2.

განვითარების დაწყებიდან დღემდე 229 937 ტონა ნავთობი იქნა წარმოებული. 2004 წლის ნავთობის მოპოვების გეგმა 100,2%-ით სრულდება გეგმის ზემოთ 2 ათასი ტონა ნავთობი.

სურათი 2 – დეპოზიტების მიმოხილვის რუკა

ექსპლუატაციაში შევიდა 21 ახალი ჭაბურღილი, დაგეგმილ 20-თან შედარებით. ნავთობის მოპოვება შეადგენდა 31,768 ტონას, გეგმით 27,000 ტონა. .

დაგეგმილ 6-თან შედარებით ექსპლუატაციაში შევიდა 6 ახალი საინექციო ჭა.

უმოქმედობის გამო 26-ის გეგმის საწინააღმდეგოდ ექსპლუატაციაში შევიდა 26 ჭა.

ჭაბურღილის განვითარების პერიოდი, სტანდარტით 17 დღე, იყო 7,7 დღე.

შეგროვდა 39,754 ათასი მ3 ასოცირებული გაზი, მათ შორის გეგმის ზემოთ 422 ათასი მ3. ასოცირებული ნავთობის გაზის რესურსების გამოყენების დონე შეადგენს 96,3%-ს, გეგმის 95,1%-ის წინააღმდეგ.

ძირითადი ყურადღება ეთმობა ახალი აღჭურვილობისა და მოწინავე ტექნოლოგიების დანერგვას, ნავთობის აღების გაზრდას და გეოლოგიური და ტექნიკური ღონისძიებების ეფექტურობას (სურათი 3).

ნავთობის მოპოვების გაზრდის ახალი ტექნოლოგიების წყალობით, წლის გასული პერიოდის განმავლობაში, დიდი რაოდენობით სამუშაოები განხორციელდა გეოლოგიური და ტექნიკური საქმიანობის განსახორციელებლად. ასე რომ, 467 გეგმით დასრულდა 467 აქტივობა. ეფექტურობა 113,8 ათასი ტონაა.

სპეციფიკური ეფექტურობა გეგმაზე 243,3 ტ/მ. იქნება 243,7 ტ/ზომა.

სურათი 3 - საინექციო ჭაბურღილის ინექციურობის გაზრდის ტექნოლოგია ტექნოლოგიის გამოყენებით დახვეული მილის ერთეულის გამოყენებით.

JSOC Bashneft-ის რეორგანიზაციის ერთ-ერთი ეტაპი იყო შკაპოვსკის გაზის გადამამუშავებელი წარმოების ჯგუფის შერწყმა შპს NGDU Aksakovneft-ში გასული წლის ივლისში. 2004 წელს 34 მლნ 712 ათასი მ 3 გეგმის მიხედვით გადამუშავდა 39 მლნ 208 ათასი კუბური მეტრი ასოცირებული ნავთობგაზი, ზედმეტმა შესრულებამ შეადგინა 4496 ათასი მ 3 ან გეგმის +13%.

შპს NGDU Aksakovneft არის საწარმო მაღალგანვითარებული აღჭურვილობითა და ნავთობის წარმოების ტექნოლოგიით და რეგიონალური ინფრასტრუქტურით, რომელიც მდებარეობს ბაშკორტოსტანის რესპუბლიკის სამხრეთ-დასავლეთ ნაწილში, მისამართზე Priyutovo, ქ. Vokzalnaya 13. ეს არის თანამედროვე, მაღალგანვითარებული საწარმო - ბაშნეფტის ასოციაციის განყოფილება ნავთობის წარმოებისა და დამუშავების მოწინავე აღჭურვილობითა და ტექნოლოგიებით.

მთავარი მიზანი არის მოგების მიღება და მის მიერ წარმოებული საქონლისა და მომსახურების საზოგადოების საჭიროებების დაკმაყოფილება. ძირითადი აქტივობებია:

ნავთობისა და გაზის წარმოება და მათი მომზადება;

ჭაბურღილების მშენებლობა, კაპიტალური და მიწისქვეშა შეკეთება:

გზების შეკეთება და მშენებლობა;

მოსახლეობისთვის ფასიანი მომსახურების გაწევა;

სამომხმარებლო საქონლის წარმოება;

ნავთობის საბადოების და სოციალური ობიექტების მშენებლობა, ექსპლუატაცია და შეკეთება;

სატრანსპორტო მომსახურება, სპეციალური აღჭურვილობის მომსახურება;

ორთქლისა და წყლის წარმოება და რეალიზაცია;

პერსონალის მომზადება და კვალიფიკაციის ამაღლება;

კომპანიასთან საერთო ეკონომიკური, საფასო, ტექნიკური და გარემოსდაცვითი პოლიტიკის გატარება;

კომპანია თავის საქმიანობას ახორციელებს რუსეთის ფედერაციისა და ბაშკორტოსტანის რესპუბლიკის მოქმედი კანონმდებლობის, წესდების, კომპანიის მმართველი ორგანოების გადაწყვეტილებებისა და დადებული ხელშეკრულებების საფუძველზე.

კომპანიის საწესდებო კაპიტალი და მისი მოძრაობა აისახება JSOC Bashneft-ის მენეჯმენტის ბალანსზე.

8. NGDU "ჩეკმაგუშნეფტი"

1954 წლის აგვისტო. გუნდის მიერ გაბურღული No11 ჭაბურღილიდან ბურღვაოსტატები მ.შ. გაზისულინაბაშზაპადნეფტერაზვედკას ტრესტიდან, სოფელ ვერხნე-მანჩაროვოს მახლობლად, ნავთობის გამშვებმა დინება დაიწყო დღეში 150 ტონა ნაკადით. ასე დაიწყო დიდი ზეთიბაშკორტოსტანის ჩრდილო-დასავლეთით.

1956 წ მანჩაროვსკაიას ტერიტორია მომზადებულია სამრეწველო განვითარებისთვის.

ნავთობი კრეშჩენო-ბულიაკსკაიას რაიონში აღმოაჩინეს. ნავთობის წარმოების ახალი ქარხანა შეიქმნაორგანიზაცია - კულტუბინსკის ინტეგრირებული ნავთობის საბადო - განვითარების მიზნითპერსპექტიული ტერიტორიის ნავთობის სიმდიდრე.

1957 წლის სექტემბერი. პირველი ტონა სამრეწველო მანჩაროვკა მოიპოვესზეთი.

1960 წ მანჩაროვსკი, იგმეტოვსკი,მანჩაროვსკის ჯგუფის კრეშჩენო-ბულიაკსკის და ტამიანოვსკის სექციებიდეპოზიტები. 59 ნავთობის ჭაბურღილი მოქმედი, წლიური წარმოებაზეთი - დაახლოებით0,5 მილიონი ტონა; საინექციო ჭაბურღილებში წყლის ჯამური ინექციაა 117 ათასი მ3.

სისტემატური და, ამავე დროს, სწრაფი განვითარება საბაზისომანჩაროვსკოეს ველი. სიმაღლე წარმოებახდება გაზრდის გამონავთობის ჭაბურღილის მარაგი და წყალდიდობის სისტემის განვითარება.

სამოციანი წლების მეორე ნახევარი ხასიათდება ფართოგანლაგება ბურღვამუშაობს გრემ-კლიუჩევსკის და ივანაევსკის საიტებზეიუსუპოვსკაიას მოედანი, ტაიმურზინსკი, ყარაჩა-ელგინსკი, შელკანოვსკი,ჩერმასანის და მენ-უზოვის ნავთობის საბადოები.

1968 წ დაწყება ბურღვასაიტოვსკაიას მოედანზე. ახალი ჭაბურღილების ექსპლუატაციაში გაშვებასამრეწველო ექსპლუატაცია.

ახალი დარგების განვითარების დაჩქარებულმა ტემპმა შესაძლებელი გახადა ნავთობის მუშები მიაღწიეთ მაქსიმალურ დონეს წარმოებანავთობი – 6282 ათასი ტონა წელიწადში. 10 წელიჯერ კიდევ 1958 წელს ეს მაჩვენებელი სულ რაღაც 40 ათას ტონას აღემატებოდა. ასეთიარავინ იცოდა განვითარების მჭიდრო ვადები ნავთობის მწარმოებელიქვეყნის რეგიონი.

1970 წ ანდრეევსკოეს ნავთობის საბადოს ბურღვის დაწყება.ნავთობის წყალმომარაგების გაჩენილი პრობლემა და მასთან დაკავშირებული ტექნოლოგიურისირთულეებმა გამოიწვია ჩატარებული გეოლოგიური და ტექნიკური კვლევების რაოდენობის ზრდასაქმიანობა (GTM) 3000-მდე წელიწადში.

1970-1980 წწ. ნავთობის მწარმოებლებმა დაიწყეს მძიმე სამუშაო სტაბილიზაციისთვისდონე ნავთობის წარმოებაწელიწადში 5,3-4,9 მლნ ტონა ოდენობით, ხოლო მომდევნო 1980-1990 წწ.წლები - წელიწადში 4,8-4,1 მლნ ტონა ნავთობის დონეზე.

ამ წლების განმავლობაში მიმდინარეობდა ნავთობის საბადოების ინტენსიური ბურღვა,სუფთა და ჩამდინარე წყლების ინექციის მოცულობის გაზრდა და წარმოებათხევადი მიერმაღალი ხარისხის ESP დანადგარების დანერგვა.

1990 წელს მაქსიმალური წლიური მოცულობა წყლის ინექციაშისაწარმოო ჰორიზონტები – 43,8 მლნ მ3 და თხევადი წარმოების მაქსიმალური მოცულობა – 50,2 მილიონი ტონა.

40 წლის განმავლობაში, რაც გავიდა NGDU "ჩეკმაგუშნეფტის" დაარსებიდან, იგი შევიდაექსპლუატაცია 3490 ზეთიჭაბურღილებიდან ბურღვა, 803 საინექციო ჭაბურღილი.

მწარმოებლურ წარმონაქმნებში 794 მლნ მ3 წყალი შევიდა. დამზადდა 871 მილიონი ტონა სითხე.

ახლა ჩვენ მოვახერხეთ სტაბილიზაცია ნავთობის წარმოება 2 მილიონზეტ წელიწადში. ეს შესაძლებელი გახდა დიდი რაოდენობის წყალობითგეოლოგიური და ტექნიკური საქმიანობა, სამეცნიერო და ტექნოლოგიური მიღწევების დანერგვა ქმომატება ნავთობის აღდგენა, ტექნიკური და ტექნოლოგიური განვითარებასთან ერთად გამოყენებაგააქტიურების მიზნით წარმოებაზეთი,

70-იან წლებში ინტეგრირებულის პრინციპის დანერგვანავთობის საწარმოების ავტომატიზაცია და მოწყობა; ექსპლუატაციაში შევიდა 1973 წელსპირველი სრულყოფილად ავტომატიზირებული რაიონული საინჟინრო და ტექნოლოგიურიმომსახურება No2 და 1975 წლის ბოლოს ეს სამუშაო დასრულდა გლობალური მასშტაბით NGDU.

შედის ობიექტების ტექნოლოგიურ სქემებში წარმოებანავთობის განვითარებაNGDU ინჟინრები ნავთობის შეგროვებისა და ავტომატიზაციის სფეროში. Მათ შორის:– გამაძლიერებელი სატუმბი სადგურისა და გამიჯვნის ბლოკის ტექნოლოგიური დიაგრამაჩამდინარე წყლების ჩაშვებით,

- ჭაბურღილის აღჭურვილობა;

- ჭაბურღილებში არაორგანული მარილების დეპონირების თავიდან აცილების გზები;

- ბრიგადის ნავთობის მრიცხველი;

– დახრილი მილების მონტაჟი წყლის გაწმენდისა და ჩაშვებისთვის და ა.შ.

პირველად ბაშკორტოსტანში, NGDU Chekmagushneft-ის მინდვრებზენავთობის ჭაბურღილებში არაორგანული მარილის საბადოების პრობლემა ეფუძნებათაბაშირის ჭაბურღილების პერიოდული დამუშავება შიდა და იმპორტირებულიმარილის წარმოქმნის ინჰიბიტორები.

NGDU სერიოზულ ყურადღებას აქცევს ეკონომიკური მუშაობა, გაუმჯობესებასახელოსნოებისა და გუნდების მართვის სტრუქტურები, ორგანიზაციის ახალი ფორმების დანერგვაწარმოება და შრომა.

ამრიგად, 70-იან წლებში შექმნილი სახსრები მათი საქმიანობის შედეგების საფუძველზეეკონომიკური წახალისება – მატერიალური წახალისება, განვითარებაწარმოება, საბინაო მშენებლობა და სოციალური განვითარება – დაშვებულიააღიქვას 1,758 მილიარდი რუბლი კაპიტალის ინვესტიციების ამ წლების განმავლობაში.

პირველად ინდუსტრიაში, NGDU-მ შეიმუშავა ზეთის მომსახურების სისტემაჭაბურღილები სფეროებში, რომელიც დაფუძნებულია პროფესიების ფართო კომბინაციაზე. დღესინდუსტრიებში, თითოეულ მუშაკს აქვს რამდენიმე დაკავშირებული პროფესია.კომპლექსური მექანიზებული დანაყოფები, დაწყებული კუშულსკიდან

ეკონომიკური ექსპერიმენტი, წარმატებით შეასრულოს სამუშაოების მთელი სპექტრი,ტექნოლოგიური პროცესის ნორმალური რიტმის უზრუნველყოფა ნავთობის წარმოებადაგაზი. დიახ, გუნდი წარმოებაზეთი და გაზიოსტატი R. M. Galeevუზრუნველყოფს 200-მდე ჭაბურღილისა და სხვა ობიექტების შეუფერხებელ მუშაობასნავთობის წარმოება. ნავთობის საბადოს წარმოების ეკიპაჟი No4 ზეთიდა გაზი(ოსტატი F.M.აკრამოვი) 280-მდე ჭაბურღილი

მხარდაჭერისთვის ოპერატიულიჭაბურღილები მუშა მდგომარეობაში დაჭაბურღილის საიმედო მუშაობის უზრუნველყოფა აღჭურვილობა NGDU-შიშეიქმნა მიწისქვეშა და ძირითადი სარემონტო მაღაზიები. დღეს მიწისქვეშა პირები შედიანსრულყოფილად აითვისეს თავიანთი პროფესიის საიდუმლოებები. შემთხვევითი არ არის, რომ ერთ-ერთიმიწისქვეშა რემონტის ძირითადი მაჩვენებლები - პერიოდი რემონტს შორისჭაბურღილები (MCI) - 600 დღეზე მეტია. მასტერ 3-ის PRS გუნდი. ი.ახმეტზიანოვამ მიაღწია ყველაზე მაღალ MCI მაჩვენებელს - 645 დღე და შესაბამისადელექტრო ცენტრიფუგა ტუმბოები – 697 დღე.

სამუშაო ჯგუფი ყოველწლიურად ახორციელებს 550-600 ძირითად რემონტსჭაბურღილები ისინი ტარდება გარემოსდაცვითი მოთხოვნების გათვალისწინებით, ხოლოყურადღება ეთმობა წარმოებული წყლის იზოლირებას და შებოჭილობის აღდგენასსვეტები და ცემენტის რგოლი სვეტისა და გამტარის უკან, რაც გამორიცხავს ჯვარედინი ნაკადებს.

პირუტყვის გუნდების კარგად კოორდინირებული მუშაობის წყალობით, რომელსაც ხელმძღვანელობენ ოსტატები F.F.ხაიდაროვი, მ.ს.ტუქტაროვი, რ.ლ.ნასიბულინი, ა.მ.მოლჩანოვი,ერთი შეკეთების საშუალო ხანგრძლივობა გეგმის მიხედვით შეადგენს 1103 ბ/სთ120,3 ბ/სთ, პროდუქტიული დრო -98,2%.

მნიშვნელოვნად გააქტიურდა NGDU Chekmagushneft-ის გუნდიგარემოსდაცვითი ღონისძიებები, რომლებიც მიზნად ისახავს დაბინძურების თავიდან აცილებასწიაღისეული, წყალი, მიწის რესურსები და ატმოსფერო. ნავთობის მწარმოებლებს ეს ესმითამ საკითხში წვრილმანები არ არის, ამიტომ ყველა საკითხი წყდება აქტიური მონაწილეობითმენეჯმენტის ყველა თანამშრომელი.

შეიქმნა ქსელი ზედაპირული და მიწისქვეშა წყლების ხარისხის გასაკონტროლებლადწყლის წერტილების კონტროლი. 1996 წელს ეს ქსელი 30-დან 88 პუნქტამდე გაფართოვდა(პუნქტები), საიდანაც ხდება წყლის სინჯის აღება და ანალიზი გრაფიკის მიხედვით და როდისსაჭიროების შემთხვევაში, მიიღება ზომები მიზეზების იდენტიფიცირებისა და აღმოფხვრის მიზნით.

იწვევს მისი ხარისხის გაუარესებას.ასოცირებული სითხის აგრესიული აქტივობის შესამცირებლად დანავთობის შეგროვებისა და გამწმენდი სისტემის მილსადენებში ამოტუმბული წყალი,ჭაბურღილებისა და მათი ღრმა წნევის შენარჩუნება (FPP). აღჭურვილობა კოროზიის ინჰიბიტორები დოზირებულია 183 პუნქტიდან.

NGDU "ჩეკმაგუშნეფტი" არის პიონერი მილების შემუშავებასა და დანერგვაშიწყლის გამყოფები (WWO), რომლებიც საშუალებას იძლევა გამონადენიწყალი პირდაპირ ნავთობის წარმოების ობიექტებში. TVO-ებს მუდმივი არ სჭირდებათმოვლა, მათ შემდეგ ჩაშვებული წყალი, კარგი ხარისხის. სადაცთანხები იზოგება ამ წყლის ინსტალაციამდე ტრანსპორტირებისთვისწინასწარი გამონადენი (UPS) და უკან, რაც გამორიცხავს პოტენციალსჩამდინარე წყლების გარემოზე საგანგებო ზემოქმედების საშიშროება, როდესაც ისტრანსპორტირება. ამჟამად NGDU მუშაობს13 TVO, სამშენებლო-სამონტაჟო სამუშაოები კიდევ ორ წყალგამყოფზე მიმდინარეობს.

NGDU მუდმივად მუშაობს მტკნარი წყლის მოხმარების შემცირებაზეწარმოების საჭიროებები, განსაკუთრებით PPD-ზე. მტკნარი წყლის სპეციფიკური წონა მოცულობაზეინექციის მოცულობა 1996 წელს იყო 3%.

გამონაბოლქვის შესამცირებლად გაზებიატმოსფეროში შეიყვანეს ექსპლუატაცია დანადგარები ნახშირწყალბადების მსუბუქი ფრაქციების დასაჭერად ნავთობის შეგროვება პარკები "კალმაში" (1993) და "მანჩარი" (1996). მხოლოდ NSP "კალმაშში" ერთადგაშვების დასაწყისში დაიჭირეს 450 ათას მ3-ზე მეტი გაზი. ბევრი სამუშაო კეთდებაჭაბურღილების და ჩამკეტი სარქველების საიმედოობისა და შებოჭილობის გაზრდანავთობის საბადო აღჭურვილობატუმბოს გაჟონვის შემცირება, დროულიანტიკოროზიული საფარის შეკეთება და წარმოება.

1990 წლიდან NGDU ინტენსიურად ცვლის ლითონის მილებს მილებითანტიკოროზიული დიზაინი (მეტალოპლასტმასის, მოქნილიპოლიმერ-მეტალის, უგულებელყოფა). 1997 წლის დასაწყისში იგი ექსპლუატაციაში შევიდაექსპლუატაციამეტალოპლასტმასის მილების წარმოების სახელოსნო პროდუქტიულობითწელიწადში 200 კმ მილები.

რუსეთის ფედერაციისა და თათარსტანის რესპუბლიკის განათლებისა და მეცნიერების სამინისტრო

ალმეტიევსკის სახელმწიფო ნავთობის ინსტიტუტი

განვითარებისა და ექსპლუატაციის დეპარტამენტი

ნავთობისა და გაზის საბადოები"

მოხსენება

Სტუდენტი აბუნაგიმოვი რუსტამ რინატოვიჩიჯგუფები 68-15 ვ

ნავთობისა და გაზის ფაკულტეტი სპეციალობით 13503.65

ჩატარებული სასწავლო პრაქტიკის მიხედვით სს ბაშნეფტში

NGDU "Oktyabrskneft"

(საწარმო, ნავთობისა და გაზის წარმოების განყოფილება)

სტაჟირების ადგილი OJSC Bashneft

NGDU "Oktyabrskneft"

პრაქტიკის ხელმძღვანელი

RiENGM დეპარტამენტიდან ჩეკმაევა რ.რ.

(პოზიცია, სრული სახელი)

ალმეტიევსკი

შესავალი 3

1 სგდუ-ს საწარმოო და ორგანიზაციული სტრუქტურა. 4

2. ობიექტების გეოლოგიური და ფიზიკური მახასიათებლები. 8

3. ჭაბურღილების ბურღვა. 13

4. ნავთობის საბადოების განვითარება. 15

5. PPD სისტემა. 19

6. ნავთობისა და საინექციო ჭების ექსპლუატაცია. 22

7. კარგად კვლევა. 25

8. ჭაბურღილის პროდუქტიულობის გაზრდის მეთოდები. 26

9. ჭაბურღილების მიმდინარე და კაპიტალური შეკეთება. ოცდაათი

10. ნავთობის, გაზისა და წყლის შეგროვება და მომზადება. 33

11.უსაფრთხოება, შრომა და გარემოს დაცვა. 36

ლიტერატურა 39

შესავალი

სტაჟირება გავიარე NGDU Oktyabrskneft-ში. პრაქტიკის დროს გავეცანი ნავთობის მოპოვების მეთოდებს, ნავთობის აღების გაზრდის მეთოდებს, რეზერვუარში წნევის შენარჩუნების სისტემას, აგრეთვე ამ ნავთობისა და გაზის წარმოების ერთეულის პირობებში ჭაბურღილიდან წარმოების შეგროვების სისტემას.

NGDU "Oktyabrskneft" არის ნავთობისა და გაზის მწარმოებელი საწარმო. NGDU-ს საქმიანობის საფუძველია ნავთობის, გაზის, ბიტუმის, მტკნარი და მინერალური წყლების წარმოება, მათი ტრანსპორტირება სხვადასხვა სახის ტრანსპორტით, ზოგიერთ შემთხვევაში კი გადამუშავება და რეალიზაცია.

NGDU Oktyabrskneft არის OJSC Bashneft-ის დიდი განყოფილება. ბაშკორტოსტანის ტერიტორიის ძიების მაღალი ხარისხის გამო (82%-ზე მეტი), კომპანია აგრძელებს გეოლოგიური საძიებო სამუშაოების განხორციელებას როგორც რესპუბლიკის ტერიტორიაზე, ასევე სხვა რეგიონებში. 2009 წელს დასრულდა 10 ათას მეტრზე მეტი საძიებო ბურღვის წლიური გეგმა, დასრულდა 10 ჭაბურღილის მშენებლობა, მიღებულ იქნა ნავთობის კომერციული ნაკადები 6 ჭაბურღილში (60% ეფექტურობა), აღმოაჩინეს 2 ახალი ნავთობის საბადო, ზრდა. სამრეწველო კატეგორიების ანაზღაურებადი მარაგები 1,3 მლნ ტონას შეადგენდა კომპანია ახორციელებს სეისმურ კვლევას, ღრმა საძიებო ბურღვას, გეოქიმიურ კვლევას და თემატურ სამუშაოებს გეოლოგიური ძიების სფეროში. ნავთობის წარმოება გაიზრდება კომპანიის მიერ განვითარებული საბადოების გამო, როგორიცაა არლანსკოე, სერგეევსკოე, იუგომაშევსკოე და სხვა საბადოები. ნავთობის მოპოვების ზრდა მოსალოდნელია გეოლოგიური და ტექნიკური აქტივობების მოცულობის გაზრდის გამო: ახალი ჭაბურღილების ბურღვა, სითხის მოპოვების ოპტიმიზაცია, ჭაბურღილების სხვა ობიექტებში გადატანა, ჰიდრავლიკური მოტეხილობების შესრულება, ახალი წყალდიდობის ადგილების შექმნა, უმოქმედო ჭაბურღილების მარაგის შემცირება და გაფართოება. ნავთობის აღდგენის გაზრდის დადასტურებული მაღალეფექტური მეთოდების გამოყენება.

NGDU "Oktyabrskneft" არის ორი ათეული სემინარი და განყოფილება ძირითადი და დამხმარე წარმოებისა და სოციალური სერვისების. განყოფილებას აქვს საკუთარი სასწავლო ცენტრი, ტექნოლოგიის სახლი, შვილობილი სასათბურე ობიექტები, რეკრეაციული ცენტრი, სტომატოლოგიური და პარამედიკური სადგურები და ა.შ.

ბოლო დროს ნავთობის მუშები ბევრს მუშაობენ ეკოლოგიურ საკითხებზე: აღდგენილია მარილიანი წყაროები, იწმინდება მდინარეები, ხდება ნავთობით დაბინძურებული მიწების აღდგენა.

პრაქტიკაში ხშირად დავდიოდი ჭაბურღილის ტურებზე, რომლის დროსაც უშუალოდ სამუშაო პირობებში ვსწავლობდი ოპერატორის ქმედებებს ნავთობისა და გაზის წარმოებაში. სტაჟირების კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი ასპექტი იყო ადრე მიღებული თეორიული ცოდნის პრაქტიკული კონსოლიდაცია.

1 სგდუ-ს საწარმოო და ორგანიზაციული სტრუქტურა

NGDU "Oktyabrskneft" მდებარეობს მდ. სოფელი სერაფიმოვსკი, ტუიმაზინსკის რაიონი, ბაშკორტოსტანის რესპუბლიკა. წარმოებული პროდუქცია, საწარმოს ძირითადი საქმიანობის მიხედვით, არის კომერციული ზეთი.

მენეჯმენტის სტრუქტურის ტიპის მიხედვით, NGDU Oktyabrskneft მიეკუთვნება ხაზოვანი ფუნქციონალური მართვის სტრუქტურას, რომელსაც აქვს მცირე ნაკლოვანებები და, ზოგადად, ოპტიმალურია ამ საწარმოსთვის. 2009 წლის მდგომარეობით, ამ საწარმოს მუშახელი შეადგენდა დაახლოებით 1750 ადამიანს.

NGDU Oktyabrskneft არის სტრუქტურებისა და დანაყოფების რთული სისტემა, რომელიც უზრუნველყოფს ნავთობის უწყვეტ წარმოებას. NGDU Oktyabrskneft-ის სტრუქტურის დიაგრამა წარმოდგენილია ნახაზ 1-ში.

მართვას ახორციელებს ნავთობისა და გაზის წარმოების განყოფილების უფროსი, რომელსაც ექვემდებარება ყველა სერვისი, განყოფილება და სახელოსნო. ის საწარმოს ყველა საქმიანობას ერთიანობის საფუძველზე მართავს. უფროსის მოადგილის თითოეული დეპარტამენტის, აგრეთვე აპარატის თანამშრომლების უფლება-მოვალეობები გამოყოფილია სპეციალური დებულებებით.

უფროსის პირველი მოადგილე არის მთავარი ინჟინერი, ის ახორციელებს გუნდის საწარმოო და ტექნიკურ მენეჯმენტს და დირექტორთან ერთად სრულ პასუხისმგებლობას ეკისრება საწარმოს ეფექტურობაზე.

მთავარ ინჟინერს ევალება:

1) საწარმოო და ტექნიკური განყოფილება (PTO), რომლის მთავარი ამოცანაა ნავთობისა და გაზის წარმოების რაციონალური აღჭურვილობისა და ტექნოლოგიის განსაზღვრა, ახალი აღჭურვილობის და მოწინავე ტექნოლოგიების დანერგვა.

2) მთავარი მექანიკოსის სამსახური (CMS) ხელმძღვანელობს სგდუ-ს მექანიკური შეკეთების სერვისს.

3) მთავარი ენერგეტიკის სამსახური (CHS) ეწევა თბოელექტროსადგურების საიმედო და უსაფრთხო მუშაობის ორგანიზებას, ახალი, უფრო საიმედო, ეკონომიური ელექტროძრავების და ელექტრომომარაგების სქემების დანერგვას.

4) სამრეწველო უსაფრთხოებისა და შრომის ჯანმრთელობის დეპარტამენტი (IHS), რომლის მთავარი ამოცანაა სამუშაოს ორგანიზება უსაფრთხო სამუშაო პირობების შესაქმნელად.

გეოლოგიური დეპარტამენტი ეუბნება მთავარ გეოლოგს. დეპარტამენტი ეწევა დარგის დეტალურ შესწავლას, ნავთობისა და გაზის მარაგების გადაადგილების აღრიცხვას, ცალკეული ტერიტორიების დამატებით კვლევას, ტექნოლოგიური სქემებისა და განვითარების პროექტების დანერგვას და განვითარების გააქტიურების გზებს.

სურათი 1 NGDU Oktyabrskneft-ის ორგანიზაციული სტრუქტურა

დაგეგმვის ეკონომიკური დეპარტამენტი (PEO) ანგარიშს უწევს NGDU-ს მთავარ ეკონომისტს. დეპარტამენტის მთავარი ამოცანაა მენეჯმენტის მუშაობის ორგანიზება, საწარმოს მუშაობის ანალიზი და წარმოების ეფექტურობის გაუმჯობესების გზების გამოვლენა. შრომის დეპარტამენტი და ხელფასები(შრომა და ხელფასი) ეწევა შრომის ორგანიზაციისა და წარმოების მენეჯმენტის გაუმჯობესებას, ხელფასების პროგრესული ფორმებისა და სისტემების დანერგვას და მატერიალურ წახალისებას შრომის პროდუქტიულობის შემდგომი გაზრდის მიზნით.

მომსახურება ფინანსურად ტექნიკური მხარდაჭერადა აღჭურვილობის მიწოდება (MSTO და KO) ანგარიშს უწევს NGDU-ს უფროსის მოადგილეს ზოგადი საკითხები. მთავარი ამოცანაა NGDU ერთეულების უზრუნველყოფა ყველა სახის მასალით და რესურსით.

ხელმძღვანელის მოადგილე ეკონომიკურ საკითხებში არის მთავარი ეკონომისტი, რომელიც კოორდინაციას უწევს და აკონტროლებს ყველა ეკონომიკური სამსახურისა და დეპარტამენტის საქმიანობას.

ავტომატური კონტროლის სისტემის დეპარტამენტი (OACS) შექმნილია ავტომატური კონტროლისთვის. ის ურთიერთქმედებს საწარმოთა მართვის სისტემებთან, რომლებსაც ემსახურება კლასტერული გამოთვლა და საინფორმაციო და გამოთვლითი ცენტრები (KVTs და KIVC).

NGDU-ში წარმოება იყოფა ძირითად და დამხმარეებად. ძირითადი წარმოება მოიცავს სახელოსნოებს, რომლებიც უშუალოდ მონაწილეობენ ძირითადი პროდუქციის წარმოებაში.

ეს მოიცავს CDNG 1, 2, 3, 4; CPPD; CPPN. ეს სახელოსნოები ატარებენ შემდეგი ფუნქციები: ნავთობისა და გაზის გადაადგილება ძირში რეზერვუარის ენერგიის გამოყენებით; ზეთის ზედაპირზე აწევა, შეგროვება, კონტროლი, წარმოების მოცულობის გაზომვა, ზეთის კომერციული ხარისხის მინიჭების მიზნით.

დამხმარე წარმოების სტრუქტურა მოიცავს საწარმოს იმ განყოფილებებს, რომლებიც უზრუნველყოფენ ძირითადი საწარმოო საამქროების შეუფერხებელ მუშაობას. დამხმარე წარმოების საქმიანობა მოიცავს: აღჭურვილობის, ჭაბურღილების, მოწყობილობების და მექანიზმების შეკეთებას; საწარმოო ობიექტების ელექტროენერგიით, წყლით და სხვა საჭირო მასალებით უზრუნველყოფა; ძირითადი საწარმოო მაღაზიებისთვის საინფორმაციო მომსახურების მიწოდება. ყველა ამ დავალებას ასრულებენ NGDU-ს სტრუქტურაში შემავალი სახელოსნოები: TsAPP; CAZ; TsNIPR; TsPKRS; PRTSEO; სატრანსპორტო სახელოსნო.

TsPPN ნავთობის მომზადებისა და სატუმბი მაღაზია, ნავთობის საბადოდან მოპოვებული სამფაზიანი სითხის (ნავთობი, გაზი, წყალი) მიღება, მომზადება (ფაზებად დაყოფა), ნავთობისა და წყლის აღრიცხვა, ნავთობის მიწოდება ნავთობსადენის მართვაში და ფორმირების წყალი. რეზერვუარის წნევის შენარჩუნების მაღაზიაში, ფორმირების შენარჩუნების სისტემის წნევის გამოსაყენებლად.

წყალსაცავის წნევის შენარჩუნების (RPM) მაღაზია წყლის საინექციო პროდუქტიულ წარმონაქმნებში.

ჭაბურღილების მიწისქვეშა და ძირითადი შეკეთების სახელოსნო (ORS განყოფილება), რომელიც ახორციელებს ჭაბურღილების რუტინულ შეკეთებას, ახორციელებს გეოლოგიურ და ტექნიკურ ღონისძიებებს ფორმირების ქვედა ხვრელის ზონაზე ზემოქმედების მიზნით.

ჭაბურღილის სამუშაო ადგილი (CHS) - ჭაბურღილის კაპიტალური რემონტის ჩატარება, გეოლოგიური და ტექნიკური ღონისძიებების განხორციელება, რომლებიც მიზნად ისახავს ნავთობის წარმოების გაძლიერებას, ნავთობის აღების გაზრდას, საინექციო ჭების ინექციურობის გაზრდას.

ელექტრული აღჭურვილობისა და ელექტრომომარაგების მოძრავი სარემონტო მაღაზია (PRTSE&E) - უზრუნველყოფს ელექტრომომარაგების ელექტრომომარაგებას NGDU-ს ობიექტებზე, ახორციელებს ელექტრომოწყობილობის, აღჭურვილობისა და ელექტრო ქსელების დაგეგმილ პრევენციულ შეკეთებას და პრევენციულ ტესტებს.

წარმოებისა და ორთქლის მიწოდების საამქრო (CAPP) - აწვდის პროცესს წყალს და თერმულ ენერგიას (ორთქლს) NGDU-ს ერთეულებს და მესამე მხარის მომხმარებლებს.

სამშენებლო და სამონტაჟო მაღაზია (CMS) - საძიებო, წარმოებისა და ჭაბურღილების მოწყობა, რომლებიც ექსპლუატაციაშია მოშლილობისა და უმოქმედობისგან, ნავთობის წარმოების ობიექტების და სოციალური და კულტურული ობიექტების ძირითადი შეკეთება, NGDU-ს ობიექტებში ინსტრუმენტული, ავტომატიზაციისა და ტელემექანიზაციის აღჭურვილობის დაგეგმილი პროფილაქტიკური შეკეთება. .

ნავთობის კვლევითი და წარმოების სამუშაოების მაღაზია (TSNIPR) - ახორციელებს ჭაბურღილების და წარმონაქმნების ჰიდროდინამიკურ კვლევებს, მტკნარი წყლის რეზერვუარების შემოწმებას, ჰაერის დაბინძურების დადგენას NGDU-ს საქმიანობის არეალში, წარმოებული სითხის ლაბორატორიული კვლევები, დამუშავებული და ჩამდინარე წყლების ხარისხის განსაზღვრა. ნავთობის გამწმენდ ქარხანაში ნავთობის გაზის ფიზიკური და ქიმიური თვისებების ანალიზი.

შეიძინეთ ანტიკოროზიული საფარი და მილსადენებისა და სტრუქტურების ძირითადი შეკეთება (DAC და CRTS). სახელოსნოს ფუნქციები: ავზების შიდა გაწმენდა, ავზებისა და სითბოს გადამცვლელების ძირითადი შეკეთება, ავზებისა და კონტეინერების ანტიკოროზიული საფარი, აღჭურვილობისა და კონსტრუქციების დემონტაჟი, მილსადენების გაყვანა GPMT-ზე (მოქნილი პოლიმერულ-ლითონის მილები), შედუღების მდგომარეობის მონიტორინგი და მილსადენების, ავზების, ონკანებისა და ავზების კედლის სისქის გაზომვა (ნაკლის გამოვლენა), ტუმბო-კომპრესორული მილების შეკეთება, მათი მიწოდება სატუმბი და სამუშაოების ეკიპაჟებისთვის.

მოქნილი პოლიმერულ-ლითონის მილების სახელოსნო (CGMPT) - მოქნილი პოლიმერულ-ლითონის მილების წარმოება ნავთობის შეგროვების სისტემებისთვის და რეზერვუარის წნევის შესანარჩუნებლად, მაღალრწყავიანი ნავთობისა და უაღრესად აგრესიული ჩამდინარე წყლების ტრანსპორტირებისთვის, სამომხმარებლო საქონლის წარმოება.

NGDU Oktyabrskneft-ის განხილული სტრუქტურა საშუალებას აძლევს საწარმოს გადაჭრას მისთვის დაკისრებული ყველა დავალება, ეფექტურად გამოიყენოს მატერიალური და შრომითი რესურსები, შესაბამისად, მიზანშეწონილია მართოს მისი წარმოების შესაძლებლობები.

2 ობიექტების გეოლოგიური და ფიზიკური მახასიათებლები

სერაფიმოვსკოეს ნავთობის საბადო მდებარეობს ბაშკორტოსტანის ჩრდილო-დასავლეთ ნაწილში, ტუიმაზინსკის რაიონში. მისგან პირდაპირ ჩრდილო-დასავლეთით არის დიდი ტუიმაზინსკოეს ნავთობის საბადო, ხოლო სამხრეთით არის ტროიცკოეს და სტახანოვსკოეს ნავთობის საბადოები.

დეპოზიტის ფარგლებში არის რ.პ. სერაფიმოვსკი, რომელიც დაარსდა 1952 წლის 31 დეკემბერს. იქ ცხოვრობს ამ დარგის განვითარებასა და ფუნქციონირებაში ჩართული მუშების დიდი ნაწილი. საბადოს ტერიტორიაზე გადის ასფალტირებული გზები და მაგისტრალები, რომლებიც აკავშირებს ნავთობის საბადოს ობიექტებს ქალაქებთან ოქტიაბრსკისთან და ბელბეთან და რკინიგზის სადგურებთან ტუიმაზისთან, ურუსუსთან და კანდრასთან.

დარგის განვითარებას ახორციელებს შპს NGDU Oktyabrskneft, რომელიც მდებარეობს სოფ. სერაფიმოვსკი, ხოლო ჭაბურღილების ბურღვას ახორციელებს BurKan. ნავთობის ჭაბურღილების პროდუქტები პირველადი დამუშავების შემდეგ ნავთობის შეგროვების პარკიდან სუბხანკულოვოს სატუმბი სადგურის გავლით ნავთობსადენით გადაიტუმბება უფას ნავთობგადამამუშავებელ ქარხნებში. ასოცირებულ გაზს მოიხმარს ტუიმაზინსკის გაზის გადამამუშავებელი ქარხანა, რომელიც ნაწილობრივ გამოიყენება ადგილობრივი საჭიროებისთვის და ტრანსპორტირდება გაზსადენით ქალაქ უფაში. წყალმომარაგება უზრუნველყოფილია ცენტრალური წყლის მილსადენიდან, რომელიც წყალს აწვდის მდინარე უსენის არხის ქვეშ მყოფი ჭებიდან.

რეგიონის კლიმატი კონტინენტურია. ახასიათებს ყინვაგამძლე ზამთარი იანვარში 45 0 C-მდე ტემპერატურით და საკმაოდ ცხელი ზაფხული + 35 0 C-მდე ივლისში. საშუალო წლიური ტემპერატურა +3 0 C. საშუალო წლიური ნალექი დაახლოებით 500 მმ. ნალექები ძირითადად შემოდგომაზე და ზამთრის დროწლის.

მინერალურ რესურსებს შორის, ნავთობის გარდა, არის კირქვები, თიხა, ქვიშა. ამ მასალებს ადგილობრივი მოსახლეობა იყენებს სამშენებლო და საყოფაცხოვრებო საჭიროებისთვის. გარდა ამისა, სპეციალური ხარისხის თიხა გამოიყენება ჭაბურღილების ბურღვისთვის თიხის ტალახის მოსამზადებლად.

ოროგრაფიულად საბადო მთიანი პლატოა. ყველაზე დაბალი სიმაღლეები შემოიფარგლება მდინარის ხეობებით და არის დაახლოებით +100 მ წყალგამყოფებზე ყველაზე მაღალი აბსოლუტური სიმაღლეები აღწევს +350 მ. როგორც წესი, წყალშემკრები აუზის სამხრეთი კალთები ციცაბოა და ქმნიან კონცხის მსგავს სიმაღლეებს, კარგად გაჟღენთილი, ხოლო ჩრდილოეთი კალთები ნაზი, ტურფა და ხშირად ტყით დაფარულია.

რეგიონის ჰიდროგრაფიული ქსელი კარგად არის განვითარებული, მაგრამ დიდი მდინარეები არ არის. რეგიონის მთავარი წყლის არტერია მდ. Ვიცი. მისი შენაკადები საბადოს სამხრეთით. არის მდინარეები კიდაში და უიაზი ტამაკი. მინდორში მიედინება მდინარე. ბიშინდი, რომელიც არის მდ. Usen, მიედინება მინდვრის გარეთ. საბადოს სამხრეთით არის მიწისქვეშა წყლების გამოსასვლელები წყაროების სახით.

სერაფიმოვსკოეს საბადოს გეოლოგიური სტრუქტურა მოიცავს პრეკამბრიულ, ბავლინურ, დევონურ, კარბონულ, პერმის, მეოთხეული, რიფანის და ვენდიის საბადოებს.

სერაფიმოვსკოეს ველი მრავალშრიანია. ძირითადი პროდუქტიული ჰორიზონტი არის ქვიშის წარმოქმნა D მე პაშის ჰორიზონტი. სამრეწველო ზეთის შემცველი ქვიშის წარმონაქმნები: C- VI 1 , თან - VI 2 , ბობრიკოვსკის ჰორიზონტი, ტურნესის სტადიის კიზელოვსკის ჰორიზონტის კარბონატული წევრი, ფამენური ეტაპის კარბონატული წევრები, ქვიშის ფენა დ 3 კინოვსკის ჰორიზონტი, ქვიშის ფენა D II მულინსკის ჰორიზონტი, ქვიშის ფენები დ III და დ IV ვარსკვლავიანი ოსკალსკის ჰორიზონტი.

ბობრიკოვის ჰორიზონტის საშუალო სიღრმეა 1250 მ, ტურნესის სცენა 1320 მ, ფამენური ეტაპი 1560 მ, ფორმირება D. მე -1690მ, ფორმირება დ II - 1700მ, ფენა D III - 1715 მ, ფორმირება დ IV - 1730 მ.

ტექტონიკურად, სერაფიმოვსკაიას მხრის ანტიკლინალური სტრუქტურა მდებარეობს თათრული თაღის ალმეტიევსკაიას მწვერვალის სამხრეთ-აღმოსავლეთ ნაწილში და ბალტაევსკაიას სტრუქტურასთან ერთად ქმნის სერაფიმოვსკის ბალტაევსკის ადიდებულს. შახტის საერთო სიგრძე 100 კმ-ს აღწევს, სიგანე კი დასავლეთით 26 კმ-დან აღმოსავლეთით 17 კმ-მდე. სერაფიმოვ-ბალტაევსკის ღვარცოფის ცენტრალურ და ჩრდილო-აღმოსავლეთ ნაწილებში არის სერაფიმოვსკის ამაღლება, რომელიც სამხრეთ-დასავლეთ ნაწილში გამოკვეთილია სტრატოიზოჰიფსუმით მინუს 1560 მ, ხოლო ჩრდილო-აღმოსავლეთ ნაწილში მინუს 1570 მ. ამაღლების ზომებია 12X4 კმ და ვრცელდება სამხრეთ-დასავლეთიდან ჩრდილო-აღმოსავლეთის მიმართულებით.

უნდა აღინიშნოს, რომ ნახშირბადის და პერმის სტრუქტურების თაღები ლეონიდოვსკისა და სერაფიმოვსკის ამაღლებაზე ემთხვევა მის პოზიციას დევონის საბადოებში.

გეოფიზიკური მონაცემების მიხედვით, ფენა ძირითადად წარმოდგენილია სამი სახის ქანებით: ღვარცოფით, სილით და ქვიშაქვებით.

საბადოზე ძირითადი საბადოებია დევონის დეპოზიტები. ფართობისა და სისქის მიხედვით ყველაზე გავრცელებულია ფორმირება D მე . მისი სისქე 19,6 მ აღწევს. იგი წარმოდგენილია კვარცით და წვრილმარცვლოვანი ქვიშაქვებით.

ჰორიზონტი D II მიეკუთვნება მალინის ჰორიზონტის ქვიშაქვებს. იგი წარმოდგენილია სილქვისა და ტალახის შუალედებით, მაგრამ ძირითადად დომინირებს წვრილმარცვლოვანი, კვარცის ქვიშაქვა. მისი სისქე 19-დან 33 მეტრამდე მერყეობს.

ჰორიზონტის ფენები D III წარმოდგენილია ცუდად დალაგებული, წვრილმარცვლოვანი, კვარცის ქვიშაქვებით. მათი სისქე ძალიან მცირეა და მერყეობს 1-3 მეტრამდე. ამ ჰორიზონტის საბადოები სტრუქტურულად ლითოლოგიურად მცირე ზომისაა.

ჰორიზონტის ფენები D IV - წარმოდგენილია წვრილმარცვლოვანი, ზოგან ხრეშიანი, კვარცის ქვიშაქვებით. მათი სისქე 8 მეტრია, ზოგან 8-12 მეტრი. მათში გამოვლენილია 10 სტრუქტურული ტიპის საბადო.

D ერთეულის რეზერვუარების ჯამური სისქეა 28 - 35 მ, ხოლო ზეთით გაჯერებული ფენების სისქე 25,4 მ.

ჰორიზონტების ძირითადი მახასიათებლები მოცემულია ცხრილში 1.

ცხრილი 1 ჰორიზონტების ძირითადი მახასიათებლები

Პარამეტრები	ობიექტები
Პარამეტრები	დ მე	დ II	დ III	დ IV
საშუალო სიღრმე, მ
ზეთით გაჯერებული საშუალო სისქე, მ
ფორიანობა, ერთეულების წილადები
გამტარიანობა, μm 2
რეზერვუარის ტემპერატურა, 0 C
რეზერვუარის წნევა, მპა
ზეთის სიბლანტე რეზერვუარში, mPas*
ზეთის სიმკვრივე რეზერვუარში, კგ/სმ 3


ნავთობის გაჯერების წნევა გაზით, მპა

ტურნესის სტადიის რეზერვუარის ზეთი ბევრად განსხვავდება დევონის საბადოების ნავთობისგან. ნავთობის გაჯერების წნევა გაზით არის 2,66 მპა. დევონის საბადოებში ეს მნიშვნელობა არის 9 9,75 მპა, რაც თითქმის სამჯერ აღემატება ტურნესის ეტაპზე. ნავთობის სიმკვრივე რეზერვუარის პირობებში არის 886 კგ/მ3. ზეთის თვისებები უფრო დეტალურად მოცემულია ცხრილებში 2 და 3.

ცხრილი 2 ზეთის ფიზიკური თვისებები

ინდიკატორები	დ მე	დ II	დ III	S1k ს 1
რეზერვუარის ტემპერატურა,С
გაჯერების წნევა, მპა
ზეთის სპეციფიკური მოცულობა გაჯერების წნევაზე, გ/სმ3
შეკუმშვის კოეფიციენტი, 10 4 0.1 1/მპა
კოეფიციენტი თერმული გაფართოება, 10 4 1 0 C
ზეთის სიმკვრივე, კგ/მ3 გაჯერების წნევაზე
ზეთის სიბლანტე, mPa s გაჯერების წნევაზე
ზეთის შეკუმშვა გაჯერების წნევით, %

მოცულობის კოეფიციენტი

ცხრილი 3 ზეთის ქიმიური შემადგენლობა

ფორმირების წყლის თვისებები მოცემულია ცხრილში 4.

ცხრილი 4 წარმოებული წყლის თვისებები

ინდიკატორები	დ მე	დ II	დ III	C1-მდე ს 1
სიმკვრივე, კგ/მ 3
	49 ,98

	0 ,003
Ca + +
მ g+		4 ,1
K+ Na+	32 ,1

გაზის შემადგენლობა მოცემულია ცხრილში 5.

ცხრილი 5 გაზის თვისებები

Კომპონენტი	კომპონენტის წილი
Კომპონენტი	დ ცალი = 9,5 მმ მოლური მასა	დ ცალი = 17,2 მმ Მოლური მასა	დ ცალი = 21 მმ Მოლური მასა
თან H 4
C2H6
C 3 H 8
C4H10
C5H12
C6H12
C 7 H 16

სიმკვრივე, კგ/მ 3

3 ჭაბურღილების ბურღვა.

ნავთობის ან გაზის საბადო გაბურღულია განვითარების ან საძიებო პროექტის ფარგლებში. ჭაბურღილის საბურღი ოფისის გეოლოგიური განყოფილება, პროექტით ხელმძღვანელობით, ტოპოგრაფთან ერთად ირჩევს ადგილზე პუნქტებს, რომლებიც იქნება ამ საბადოს ჭაბურღილები.

ბურღვის პროცესის ტექნოლოგიურად კომპეტენტურად განსახორციელებლად, აუცილებელია იცოდეთ ქანების ძირითადი ფიზიკური და მექანიკური თვისებები, რომლებიც გავლენას ახდენენ ბურღვის პროცესზე (ელასტიური და პლასტიკური თვისებები, სიმტკიცე, სიმტკიცე და აბრაზიული უნარი). ეს მიიღწევა საძიებო ჭაბურღილების ბურღვით, საიდანაც მიიღება კლდის მონაკვეთი (ბირთი). ბირთვისა და კალმების ნიმუშები იგზავნება გეოლოგიურ განყოფილებაში, რომელიც ახორციელებს მათ სრულ გამოკვლევას.

ჭაბურღილის ბურღვის ტექნოლოგია არის თანმიმდევრულად შესრულებული ოპერაციების კომპლექსი, რომელიც მიზნად ისახავს კონკრეტული მიზნის მიღწევას. ნათელია, რომ ნებისმიერი ტექნოლოგიური ოპერაციის განხორციელება შესაძლებელია მხოლოდ საჭირო აღჭურვილობის გამოყენებით. განვიხილოთ ოპერაციების თანმიმდევრობა ჭაბურღილის მშენებლობის დროს. ჭაბურღილის მშენებლობა გულისხმობს ჭაბურღილის მშენებლობის მთელ ციკლს ყველა მოსამზადებელი ოპერაციის დაწყებიდან აღჭურვილობის დემონტაჟამდე.

მოსამზადებელი სამუშაოები მოიცავს ტერიტორიის დაგეგმვას, საბურღი დანადგარისა და სხვა აღჭურვილობის საძირკვლის დაყენებას, ტექნოლოგიური კომუნიკაციების, ელექტრო და სატელეფონო ხაზების გაყვანას. მოსამზადებელი სამუშაოების მოცულობა განისაზღვრება რელიეფური, კლიმატური და გეოგრაფიული ტერიტორია, გარემო პირობები.

მონტაჟი: საბურღი დანადგარის განთავსება მოსამზადებელ ადგილზე და მის მილსადენებზე. ამჟამად, ბლოკის მონტაჟი ფართოდ გამოიყენება ნავთობის მრეწველობაში, ქარხნებში აწყობილი დიდი ბლოკების მშენებლობა და სამონტაჟო ადგილზე მიტანილი. ეს ამარტივებს და აჩქარებს ინსტალაციას. თითოეული ერთეულის დაყენება მთავრდება მისი ოპერაციულ რეჟიმში ტესტირებით.

ჭაბურღილის ბურღვა თანდათან ღრმავდება სისქეში დედამიწის ზედაპირინავთობის რეზერვუარამდე ჭაბურღილების კედლების გამაგრებით. ჭაბურღილის ბურღვა იწყება 2..4 მ სიღრმის ხვრელის გაყვანით, რომელშიც ჩაშვებულია ნაჭერი, ხრახნიანი კვადრატზე, რომელიც შეჩერებულია კოშკის დამაგრების სისტემაზე. იწყება ბურღვა, მოხსენება ბრუნვის მოძრაობაკვადრატი და, შესაბამისად, ბიტი როტორის დახმარებით. როგორც საბურღი კლდეში უფრო ღრმად მიდის, ბიტი და კვადრატი იკლებს ჯალამბარის გამოყენებით. გაბურღული კლდე გადაიტანება გამრეცხი სითხით, რომელიც მიეწოდება ტუმბოს ნაჭრს მბრუნავი და ღრუ კვადრატის მეშვეობით.

ჭაბურღილის კვადრატის სიგრძემდე გაღრმავების შემდეგ, იგი ამოღებულია ჭაბურღილიდან და მასსა და ჭურჭელს შორის დგას საბურღი მილი.

გაღრმავების პროცესში შესაძლოა ჭების კედლები დაინგრა, ამიტომ გარკვეული ინტერვალებით უნდა მოხდეს მათი გამაგრება (გარსი). ეს კეთდება სპეციალურად დაშვებული გარსაცმის მილების გამოყენებით და ჭაბურღილის დიზაინი იღებს საფეხუროვან იერს. ზევით, ბურღვა ხორციელდება დიდი დიამეტრის ბიტით, შემდეგ უფრო პატარა და ა.შ.

ეტაპების რაოდენობა განისაზღვრება ჭაბურღილის სიღრმით და ქანების მახასიათებლებით. ჭაბურღილის დიზაინი ეხება სხვადასხვა დიამეტრის გარსაცმის მილების სისტემას, რომლებიც ჩაშვებულია ჭაში სხვადასხვა სიღრმეზე. სხვადასხვა რეგიონისთვის, ნავთობის ჭაბურღილების დიზაინი განსხვავებულია და განისაზღვრება შემდეგი მოთხოვნებით:

- უპირისპირდება კლდის წნევის ძალებს, რომლებიც მიდრეკილნი არიან ჭის განადგურებისკენ;

- მითითებული ღეროს დიამეტრის შენარჩუნება მთელ სიგრძეზე;

- სხვადასხვა ქიმიური შემადგენლობის აგენტების შემცველი ჭაბურღილის განყოფილებაში წარმოქმნილი ჰორიზონტების იზოლაცია და მათი შერევის თავიდან აცილება;

- სხვადასხვა აღჭურვილობის გაშვებისა და ექსპლუატაციის შესაძლებლობა;

- ქიმიურად აგრესიულ გარემოსთან ხანგრძლივი კონტაქტის შესაძლებლობა და მაღალი წნევისა და ტემპერატურისადმი წინააღმდეგობის გაწევა.

საბადოებზე შენდება გაზის, საინექციო და პიეზომეტრიული ჭაბურღილები, რომელთა კონსტრუქციები ნავთობის ჭაბურღილების მსგავსია.

ჭაბურღილის სტრუქტურის ცალკეულ ელემენტებს აქვთ შემდეგი მიზნები:

1 მიმართულება ხელს უშლის ზედა ფხვიერი ქანების ეროზიას საბურღი სითხის მიერ ჭაბურღილის ბურღვისას.

2 გამტარი უზრუნველყოფს სასმელი წყლისთვის გამოყენებული წყალშემკრები ფენების იზოლაციას; წყალმომარაგება

3 შუალედური სვეტი დაშვებულია შთანთქმის ზონების იზოლირებისთვის და პროდუქტიული ჰორიზონტების დასაფარად არანორმალური წნევით.

4 საწარმოო გარსაცმები უზრუნველყოფს საველე განყოფილებაში ნაპოვნი ყველა ფენის იზოლაციას, აღჭურვილობის დაწევას და ჭაბურღილის მუშაობას.

გარსაცმის სვეტების რაოდენობის მიხედვით, ჭაბურღილის დიზაინი შეიძლება იყოს ერთსვეტიანი, ორსვეტიანი და ა.შ.

ჭაბურღილის ფსკერი, მისი ფილტრი, არის სვეტის მთავარი ელემენტი, რადგან ის პირდაპირ უზრუნველყოფს კომუნიკაციას ნავთობის რეზერვუართან, რეზერვუარის სითხის გადინებას მითითებულ ფარგლებში და გავლენას ახდენს რეზერვუარზე მისი მუშაობის გაძლიერების და რეგულირების მიზნით.

სახეების დიზაინი განისაზღვრება კლდის მახასიათებლებით. ამრიგად, მექანიკურად მდგრად ქანებში (ქვიშაქვებში) შესაძლებელია განხორციელდეს ღია მოპოვება. იგი უზრუნველყოფს ფორმირებასთან სრულ კავშირს და აღებულია სტანდარტად, ხოლო კომუნიკაციის ეფექტურობის მაჩვენებელი, ჰიდროდინამიკური სრულყოფის კოეფიციენტი, აღებულია როგორც ერთი. ამ დიზაინის მინუსი არის ცალკეული ფენების შერჩევითად გახსნის შეუძლებლობა, ასეთის არსებობის შემთხვევაში, ამიტომ ღია სახეებმა შეზღუდული გამოყენება მიიღო.

არსებობს სახის სტრუქტურების ცნობილი დიზაინები, ცალკე ჩამოშვებული, ასაწყობი ფილტრებით სრულიად დაუცველ, გარსაცმელ ფორმირებად. რგოლოვანი სივრცე გარსაცმის ქვედა ნაწილსა და ფილტრის ზედა ნაწილს შორის დალუქულია. ფილტრში ხვრელები კეთდება მრგვალი ან ჭრილის ფორმის, სიგანე 0,8...1,5მმ, სიგრძე 50...80მმ. ზოგჯერ ფილტრები დაშვებულია ორი მილის სახით, რომელთა შორის ღრუ ივსება დახარისხებული ხრეშით. ასეთი ფილტრები შეიძლება შეიცვალოს, რადგან ისინი ჭუჭყიანდება.

ყველაზე ფართოდ გამოიყენება ფილტრები, რომლებიც წარმოიქმნება დალუქულ ნავთობის რეზერვუარში და ცემენტირებული წარმოების გარსაცმში. ისინი ამარტივებს გახსნის ტექნოლოგიას, საშუალებას გაძლევთ საიმედოდ გამოყოთ ცალკეული ფენები და იმოქმედოთ მათზე, მაგრამ ამ ფილტრებს ასევე აქვთ მთელი რიგი უარყოფითი მხარეები.

4 ნავთობის საბადოს განვითარება .

ნავთობის საბადოს განვითარება გულისხმობს წარმონაქმნებში სითხის (ნავთობის, წყლის) და გაზის გადაადგილების პროცესს წარმოების ჭაბურღილებში. სითხისა და გაზის მოძრაობის პროცესის კონტროლი მიიღწევა მინდორში ნავთობის, საინექციო და საკონტროლო ჭაბურღილების მოთავსებით, მათი ამოქმედების რაოდენობისა და რიგის, ჭაბურღილების მუშაობის რეჟიმისა და რეზერვუარის ენერგიის ბალანსით. კონკრეტული საბადოსთვის მიღებული განაშენიანების სისტემა წინასწარ განსაზღვრავს ტექნიკურ და ეკონომიკურ მაჩვენებლებს - ნავთობის ნაკადის სიჩქარეს, დროთა განმავლობაში მის ცვლილებას, ნავთობის აღების კოეფიციენტს, კაპიტალურ ინვესტიციებს, ღირებულებას და ა.შ. საბადოს ბურღვამდე შემუშავებულია განვითარების სისტემა. განვითარების პროექტში, საძიებო და საცდელი ექსპლუატაციის მონაცემებზე დაყრდნობით, დადგენილია პირობები, რომლებშიც მოხდება საბადოს ექსპლუატაცია, ანუ მისი გეოლოგიური სტრუქტურა, ქანების წყალსაცავის თვისებები (ფორიანობა, გამტარიანობა, ჰეტეროგენურობის ხარისხი). ფიზიკური თვისებებიწარმონაქმნების გაჯერებული სითხეები და აირები (სიბლანტე, სიმკვრივე, აირის ხსნადობა), ქანების გაჯერება ნავთობი, წყალი და გაზი, რეზერვუარის წნევა, ტემპერატურა და ა.შ. ამ მონაცემების საფუძველზე, ჰიდროდინამიკური გამოთვლების დახმარებით, დგინდება რეზერვუარის მუშაობის ტექნიკური მაჩვენებლები განვითარების სისტემის სხვადასხვა ვარიანტებისთვის და ხდება სისტემის ოფციონების ეკონომიკური შეფასება. ტექნიკური და ეკონომიკური შედარების შედეგად შეირჩევა განვითარების ოპტიმალური სისტემა.

ნავთობის მოპოვება ხდება ჭაბურღილებიდან ან ბუნებრივი ნაკადის გზით, რეზერვუარის ენერგიის გავლენის ქვეშ, ან სითხის ამწევის რამდენიმე მექანიზებული მეთოდის გამოყენებით. როგორც წესი, საველე განვითარების საწყის ეტაპზე ჭარბობს დინებადი წარმოება და დინების შესუსტებისას ჭაბურღილი გადადის მექანიზებულ წარმოების მეთოდზე. მექანიზებულ მეთოდებს მიეკუთვნება: გაზის ამწევი და ღრმა ჭაბურღილის ამოტუმბვა (წელი, წყალქვეშა ელექტრო ცენტრიფუგა და ხრახნიანი ტუმბოების გამოყენებით).

ნავთობის საბადოს განვითარება მეცნიერების ინტენსიურად განვითარებადი სფეროა. მისი შემდგომი განვითარება დაკავშირებული იქნება წიაღიდან ნავთობის მოპოვების ახალი ტექნოლოგიების გამოყენებასთან, ადგილზე პროცესების ბუნების ამოცნობის ახალ მეთოდებთან, საველე განვითარების მენეჯმენტთან, საბადოების მოპოვებისა და განვითარების დაგეგმვის მოწინავე მეთოდების გამოყენებასთან. ეროვნული ეკონომიკის მონათესავე სექტორების ანგარიშის მონაცემები და წიაღიდან წიაღისეულის მოპოვების პროცესების კონტროლის ავტომატური სისტემების გამოყენება, ფენების სტრუქტურისა და მათში მიმდინარე პროცესების ბუნების დეტალური აღრიცხვის მეთოდების შემუშავება დეტერმინისტული მოდელების საფუძველზე. .

ნავთობის საბადოების განვითარება დაკავშირებულია ადამიანის მნიშვნელოვან ჩარევასთან ბუნებაში და ამიტომ მოითხოვს წიაღის და გარემოს დაცვის დადგენილ სტანდარტების უპირობო დაცვას.

ჭაბურღილის ბურღვა მთავრდება ნავთობის რეზერვუარის გახსნით, ე.ი. კომუნიკაცია ნავთობის რეზერვუარსა და ჭას შორის. ეს ეტაპი ძალიან მნიშვნელოვანია შემდეგი მიზეზების გამო. რეზერვუარში ნავთობისა და გაზის ნარევი მაღალი წნევის ქვეშ იმყოფება, რომლის სიდიდე შესაძლოა წინასწარ უცნობი იყოს. ჭაბურღილის შემავსებელი თხევადი სვეტის წნევას აღემატება, სითხე შეიძლება ამოვარდეს ჭაბურღილის ნახვრეტიდან და მოხდეს სარეცხი სითხის შემოსვლა (უმეტეს შემთხვევაში, თიხის ხსნარი) ნავთობის ფორმირებაში ბლოკავს მის არხებს, აფერხებს მის არხებს; ნავთობის ნაკადი ჭაში.

თქვენ შეგიძლიათ თავიდან აიცილოთ აფეთქებები ჭაბურღილზე სპეციალური მოწყობილობების დაყენებით, რომლებიც ბლოკავს პრევენტორების ჭაბურღილს, ან მაღალი სიმკვრივის გამრეცხი სითხის გამოყენებით.

ნავთობის რეზერვუარში ხსნარის შეღწევის თავიდან აცილება მიიღწევა ხსნარში სხვადასხვა კომპონენტების შეყვანით, რომლებსაც აქვთ ფორმირების სითხის მსგავსი თვისებები, მაგალითად, ნავთობზე დაფუძნებული ემულსიები.

ვინაიდან ნავთობის რეზერვუარის გახსნის შემდეგ ბურღვით, გარსაცმის სიმები ჩაედინება ჭაში და ცემენტდება, რითაც იბლოკება ნავთობის რეზერვუარი, საჭიროა რეზერვუარის ხელახლა გახსნა. ეს მიიღწევა სვეტის ფორმირების ინტერვალში სროლით სპეციალური პერფორატორებით, რომლებსაც აქვთ ფხვნილი დაფუძნებული მუხტი. გეოფიზიკური სამსახური საკაბელო ბაგირზე ჭაში ჩაჰყავთ.

ამჟამად, ჭაბურღილის პერფორაციის რამდენიმე მეთოდი აითვისა და გამოიყენება.

დასრულებულია ჭაბურღილების ტყვიით პერფორაცია. პერფორატორების სპეციალური მოწყობილობების საკაბელო თოკზე ხვრელში ჩასვლისას, რომლის კორპუსში ჩაშენებულია ფხვნილის მუხტები ტყვიებით. ზედაპირიდან ელექტრული იმპულსის მიღებისას მუხტები ფეთქდება, რაც ტყვიებს აძლევს მაღალ სიჩქარეს და უფრო დიდ შეღწევადობას. ეს იწვევს სვეტისა და ცემენტის რგოლის ლითონის განადგურებას. სვეტში ხვრელების რაოდენობა და მათი მდებარეობა ფორმირების სისქის გასწვრივ წინასწარ არის გათვლილი, ამიტომ ზოგჯერ პერფორატორების გირლანდა ქვეითდება. კამერის ლულაში დამწვარი გაზების წნევამ შეიძლება მიაღწიოს 0,6...0,8 ათას მპა-ს, რაც უზრუნველყოფს 20მმ-მდე დიამეტრის და 145...350მმ სიგრძის პერფორაციებს დაფარულია სპილენძით ხახუნის შესამცირებლად კამერის ან ტყვიის გასწვრივ გადაადგილებისას.

ტორპედოს პერფორაცია პრინციპში ტყვიის პერფორაციის მსგავსია, მხოლოდ მუხტის წონა იზრდება. 4...5-დან 27-მდე და ჩაქუჩით საბურღი გამოიყენება ჰორიზონტალური ღეროები. ხვრელების დიამეტრი 22 მმ, სიღრმე 100...160 მმ, ფორმირების სისქის 1 მ-ზე კეთდება ოთხამდე ხვრელი.

კუმულაციური პერფორაცია არის ხვრელების წარმოქმნა პერფორატორიდან გამომავალი ცხელი ჭავლის მიმართული მოძრაობის გამო 6...8 კმ/წმ სიჩქარით 0,15...0,3 მილიონი მპა წნევით. ამ შემთხვევაში, არხი იქმნება 350 მმ-მდე სიღრმე და დიამეტრი 8 ... 14 მმ. კუმულაციური პერფორატორით გახსნილი წარმონაქმნის მაქსიმალური სისქე თითო დაღმართზეა 30 მ-მდე, ტორპედო 1 მ-მდე, ტყვია 2,5 მ-მდე.

Hydrosand-jet პერფორაცია არის ხვრელების ფორმირება სვეტში ქვიშა-თხევადი ნარევის აბრაზიული ეფექტის გამო, რომელიც 300 მ/წმ-მდე სიჩქარით გამოდის კალიბრირებული საქშენებიდან 15...30 მპა წნევით.

რუსულ კვლევით ინსტიტუტში შემუშავებული და AP 6M კოდით კომერციალიზაცია, ქვიშის აფეთქების მანქანამ კარგად დაამტკიცა თავი: მის მიერ წარმოებული მსხლის ფორმის არხების სიღრმე შეიძლება მიაღწიოს 1,5 მეტრს.

საბურღი ჩაქუჩი არის მოწყობილობა ფილტრის ფორმირებისთვის ხვრელების გაბურღვით. ამ მიზნით გამოიყენება VNIIGIS-ში (ოქტაბრსკი) შემუშავებული საბურღი ბირთვის სემპლერი, რომლის ელექტროძრავა დაკავშირებულია ალმასის ბურღთან. მაქსიმალური რადიალი არის 60 მმ, რაც გარსაცმის გავლის პრაქტიკის შედეგებზე დაყრდნობით უზრუნველყოფს ფორმირებაში შესვლას არაუმეტეს 20 მმ სიღრმეზე. პერფორაციას ეწოდება "ნაზი", რადგან ის გამორიცხავს სვეტისა და ცემენტის რგოლის დაზიანებას, რაც გარდაუვალია ფეთქებადი მეთოდებით. ბურღვის პერფორაციას აქვს ფილტრის ფორმირების მაღალი სიზუსტე საჭირო ინტერვალში.

ნავთობის ჭაბურღილების დამუშავება არის სამუშაოების ერთობლიობა, რომელიც ხორციელდება ბურღვის შემდეგ, რათა მოხდეს წარმონაქმნიდან ნავთობის შემოდინება ჭაში. ფაქტია, რომ გახსნის პროცესში, როგორც უკვე აღვნიშნეთ, საბურღი სითხე და წყალი შეიძლება შევიდეს წარმონაქმნებში, რაც ბლოკავს წარმონაქმნის ფორებს და უბიძგებს ზეთს ჭაბურღილიდან. ამიტომ, ნავთობის სპონტანური ნაკადი ჭაში ყოველთვის არ არის შესაძლებელი. ასეთ შემთხვევებში ისინი მიმართავენ ხელოვნურ ნაკადს, რომელიც შედგება სპეციალური სამუშაოს შესრულებაში.

ეს მეთოდი ფართოდ გამოიყენება და ემყარება ცნობილ ფაქტს: უფრო მაღალი სიმკვრივის მქონე სითხის სვეტი უფრო დიდ ზეწოლას ახდენს ფორმირებაზე. უკანა წნევის შემცირების სურვილი, მაგალითად, თიხის ხსნარის სიმკვრივის Qg = 2000 კგ/კუბ.მ ჭაბურღილის გადაადგილებით. სუფთა წყალისიმკვრივე Qb = 1000 კგ/კუბ.მ იწვევს წარმონაქმნების უკანა წნევის განახევრებას. მეთოდი მარტივი, ეკონომიური და ეფექტურია, როდესაც ფორმირება ოდნავ ჩაკეტილია.

თუ ხსნარის წყლით შეცვლამ შედეგი არ მოიტანა, ისინი მიმართავენ სიმკვრივის შემდგომ შემცირებას: კომპრესორის მიერ შეკუმშული ჰაერი მიეწოდება ლულას. ამ შემთხვევაში შესაძლებელია თხევადი სვეტის მიტანა ტუმბო-კომპრესორის მილების ფეხსაცმლისკენ, რითაც ფორმირების უკანა წნევა მნიშვნელოვან მნიშვნელობებამდე შემცირდება.

ზოგიერთ შემთხვევაში, კომპრესორით ჰაერის პერიოდულად მიწოდების მეთოდი და სითხის სატუმბი განყოფილებით, ჰაერის თანმიმდევრული აფეთქებების წარმოქმნის მეთოდი შეიძლება ეფექტური იყოს. აირის რამდენიმე ასეთი ნაწილი შეიძლება არსებობდეს და მათი გაფართოებისას ისინი კასრიდან სითხეს ამოიღებენ.

მილის სიმის სიგრძის გასწვრივ გადაადგილების ეფექტურობის გაზრდის მიზნით, დამონტაჟებულია დამწყები სარქველები, რომელთა მეშვეობითაც შეკუმშული ჰაერი ჭაში შესვლისთანავე შედის მილში და იწყებს "მუშაობას", ე.ი. აწიეთ სითხე როგორც რგოლში, ასევე მილში.

სპეციალური დგუში, რომელიც აღჭურვილია გამშვები სარქველით, ასევე გამოიყენება მილის დასაწევად. ქვევით მოძრაობს, დგუში გადის სითხეს თავისთავად, მაღლა ასვლისას სარქველი იხურება და მის ზემოთ სითხის მთელი სვეტი იძულებულია დგუშთან ერთად აწიოს, შემდეგ კი ჭიდან ამოაგდეს. ვინაიდან აწეული სითხის სვეტი შეიძლება იყოს დიდი (1000 მ-მდე), ფორმირებაზე წნევის შემცირება შეიძლება მნიშვნელოვანი იყოს. ასე რომ, თუ ჭაბურღილი ივსება სითხით პირის ღრუში და ტამპონი შეიძლება ჩამოიწიოს 1000 მ სიღრმეზე, მაშინ წნევა შემცირდება ანულუსში თხევადი სვეტის შემცირების ოდენობით, საიდანაც ნაწილი სითხე მიედინება მილიდან. ნამცხვრის პროცესი შეიძლება მრავალჯერ განმეორდეს, რაც შესაძლებელს ხდის ფორმირებაზე ზეწოლის ძალიან დიდი რაოდენობით შემცირებას.

5 PPD სისტემა

ნავთობის საბადოების წარმოქმნის ბუნებრივი რეჟიმები ხანმოკლეა. რეზერვუარის წნევის შემცირების პროცესი აჩქარებს რეზერვუარიდან სითხის მოპოვების ზრდას. და შემდეგ, თუნდაც ნავთობის საბადოების მიწოდების წრესთან კარგი კავშირის შემთხვევაში, მისი აქტიური გავლენა საბადოზე, რეზერვუარის ენერგიის ამოწურვა აუცილებლად იწყება. ამას თან ახლავს ჭაბურღილებში დინამიური სითხის დონის ფართო დაქვეითება და, შესაბამისად, წარმოების შემცირება.

რეზერვუარის წნევის შენარჩუნების (RPM) ორგანიზებისას, ყველაზე რთული თეორიული საკითხი, რომელიც ჯერ კიდევ ბოლომდე არ არის გადაწყვეტილი, არის რეზერვუარიდან ზეთის მაქსიმალური გადაადგილების მიღწევა პროცესის ეფექტური კონტროლით და რეგულირებით.

გასათვალისწინებელია, რომ წყალი და ზეთი განსხვავდება მათი ფიზიკური და ქიმიური მახასიათებლებით: სიმკვრივე, სიბლანტე, ზედაპირული დაძაბულობის კოეფიციენტი, დატენიანება. რაც უფრო დიდია განსხვავება ინდიკატორებს შორის, მით უფრო რთულია გადაადგილების პროცესი. ფოროვანი გარემოდან ზეთის გადაადგილების მექანიზმი არ შეიძლება წარმოდგენილი იყოს დგუშის მარტივი გადაადგილებით. აქ ხდება აგენტების შერევა და ნავთობის ნაკადის გახეთქვა, და წარმოიქმნება ნავთობისა და წყლის ცალკეული, მონაცვლეობითი ნაკადები და ფილტრაცია კაპილარებში და ბზარებში, და წარმოიქმნება სტაგნაციური და ჩიხი ზონები.

საბადოს ნავთობის აღდგენის ფაქტორი, რომლის მაქსიმალური მნიშვნელობაც უნდა მიაღწიოს ტექნოლოგმა, დამოკიდებულია ყველა ზემოთ ჩამოთვლილ ფაქტორზე. დღემდე დაგროვილი მასალები შესაძლებელს ხდის თითოეული მათგანის გავლენის შეფასებას.

წყალსაცავის წნევის შენარჩუნების პროცესის ეფექტურობაში მნიშვნელოვანი ადგილი უკავია ჭაბურღილების მინდორში განთავსებას. ისინი განსაზღვრავენ წყალდიდობის ნიმუშს, რომელიც იყოფა რამდენიმე ტიპად.

კონტურის დატბორვა გულისხმობს წყლის გადატუმბვას საინექციო ჭებში, რომლებიც მდებარეობს ნავთობის გარე კონტურის მიღმა. ნავთობის შემცველი კონტური ინექციური ჭებიდან შორს და საწარმოო ჭების პირველი რიგის მორწყვა ხდება, საინექციო ფრონტი მოძრაობს.

პროცესის ნორმალური მუშაობის კრიტერიუმია საწარმოო ზონაში რეზერვუარის წნევის მნიშვნელობა, რომელიც უნდა გაიზარდოს ან დასტაბილურდეს.

კონტურის დატბორვა ეფექტურია შემდეგი ფაქტორების არსებობისას:

- საბადოს მცირე ზომა (საბადოს ფართობის შეფარდება ზეთის შემცველი კონტურის პერიმეტრთან არის 1,5...1,75 კმ);

- ფორმირება ერთგვაროვანია, კარგი რეზერვუარის თვისებებით სისქესა და ფართობში;

საინექციო ჭები განლაგდება ზეთის შემცველი კონტურიდან 300...800 მ მანძილზე, რაც უზრუნველყოფს წყლის ფრონტის უფრო ერთგვაროვან წინსვლას და ხელს უშლის წყლის ენების წარმოქმნას;

მოპოვების ზონასა და ინექციის ზონას შორის კარგი ჰიდროდინამიკური კავშირია.

კიდეების დატბორვის უარყოფითი მხარეები მოიცავს:

1 ინექციური წყლის დიდი დანაკარგები მისი გაჟონვის გამო ინექციის ადგილის საპირისპირო მიმართულებით, რაც იწვევს ენერგიის დამატებით ხარჯებს;

2 საინექციო ხაზის მანძილი მოპოვების ზონიდან, რომელიც მოითხოვს მნიშვნელოვან ენერგო ხარჯვას დანაკარგების დასაძლევად;

3 ექსტრაქციის ფრონტის ნელი რეაქცია ინექციის ხაზზე პირობების ცვლილებაზე;

4 დიდი რაოდენობით საინექციო ჭაბურღილების აგების საჭიროება; საინექციო ჭების დაშორება ძირითადი საინექციო საშუალებებიდან, რომელიც იზრდება განვითარების პროცესში, ზრდის სისტემის ღირებულებას.

შიდა დატბორვა გულისხმობს წყლის პირდაპირ შეყვანას ნავთობის ზონაში, საინექციო ჭაბურღილების ერთი ან რამდენიმე რიგის მოწყობას მინდვრის ცენტრში და ამით საბადოს დაყოფას ცალკეულ უბნებად, რომლებიც დამოუკიდებლად არის განვითარებული. ჭრა შეიძლება გაკეთდეს ზოლებად, რგოლებად და ა.შ. წყალდიდობის ამ მეთოდის ეფექტურობა აშკარაა: სისტემის ეფექტურობა იზრდება სითხის გადინების აღმოფხვრისა და საინექციო ფრონტის მოპოვების ფრონტთან მიახლოებით.

წრიული დატბორვის სახეებია: არეალური, კეროვანი, შერჩევითი, ბლოკირებული.

ტერიტორიის დატბორვა გულისხმობს საინექციო ჭების განთავსებას საველე ფართობზე ერთ-ერთი სქემის მიხედვით. ტერიტორიის წყალდიდობა, როგორც წესი, ორგანიზებულია მინდვრის განვითარების გვიან ეტაპზე, როდესაც იწყება საბადოების ინტენსიური მორწყვა და წყალდიდობის სხვა მეთოდები ვერ აღწევს მიზანს. ამავდროულად, ერთი საინექციო ჭაბურღილისთვის არის ერთი საწარმოო ჭა ხუთპუნქტიან სისტემაში, ორი შვიდპუნქტიან სისტემაში და სამი ცხრაპუნქტიან სისტემაში.

ფოკუსური წყალდიდობა სქემატურად შეიძლება იყოს წარმოდგენილი წყალსაცავის ცენტრში მდებარე ერთი ან რამდენიმე საინექციო ჭაბურღილის და პერიფერიაზე მდებარე მრავალი საწარმოო ჭაბურღილის სახით. დატბორვის ეს მეთოდი დამახასიათებელია მცირე ფართობის, ლოკალიზებული საბადოებისთვის (ლინზები, სტაგნაციის ზონები).

შერჩევითი დატბორვა გამოიყენება ნავთობის გადასატანად ცალკეული, ცუდად დრენირებული წარმონაქმნებიდან, რომლებიც ჰეტეროგენულია დარტყმის გასწვრივ. მის გამოსაყენებლად საჭიროა ინფორმაცია განყოფილების მახასიათებლების, დარღვევებისა და პროდუქტიული წარმონაქმნის სხვებთან კავშირების შესახებ. ასეთი მონაცემების მიღება შესაძლებელია წყალსაცავის განვითარების გარკვეული პერიოდის შემდეგ, ამიტომ შერჩევითი წყალდიდობა გამოიყენება განვითარების გვიან ეტაპზე.

ბლოკის დატბორვა შედგება წყალსაცავის ცალკეულ ნაწილებად დაჭრასა და თითოეული მათგანის საინექციო ჭების კონტურით. თითოეული ბლოკის შიგნით იჭრება საწარმოო ჭები, რომელთა რაოდენობა და ადგილმდებარეობის რიგი განისაზღვრება გათვლებით. ბლოკის დატბორვა საშუალებას იძლევა, რომ ველი დაუყონებლივ შევიდეს განვითარებაში, სანამ ის სრულად იქნება შესწავლილი, და ამით ამცირებს განვითარების დროს. ეს ეფექტურია დიდი დეპოზიტებისთვის.

წყლის წნევის საინექციო სისტემის არსებული ნაკლოვანებები მოიცავს:

1) ველის პროგრესირებადი დატბორვა დიდი რაოდენობით ნავთობით, რომელიც არ არის ამოღებული;

2) წყალსაცავში შეყვანილი წყლის დაბალი სარეცხი თვისებები;

3) წყალსაცავში ნავთობთან ერთად წარმოებული ფორმირების წყლის დაბრუნებით გამოწვეული გართულებების დიდი რაოდენობა, რომელიც გამოხატულია წყალსადენების განადგურების, სასმელი წყლის მარაგების დამლაშების და ეკოლოგიური ბალანსის დარღვევის სახით.

PPD-ის გაუმჯობესება ხორციელდება შემდეგ სფეროებში:

1) ახალი პროცესის სითხეების ან წყლის დანამატების შემუშავება, რომლებიც აუმჯობესებენ მის გამწმენდ თვისებებს და ნაკლებად აგრესიულნი არიან აღჭურვილობისა და ბუნების მიმართ;

2) ფორმირებაში სითხის მოძრაობაზე საიმედო კონტროლის განვითარება;

3) ჩიხი და განუვითარებელი ზონების ფორმირებაში ფილტრაციის ნაკადების რეგულირების მეთოდის შემუშავება.

RPM შექმნილია ნავთობის საბადოების უმეტესობის განვითარების დასაწყისში.

ამჟამად რამდენიმე ტიპის წყალი გამოიყენება RPM მიზნებისთვის, რაც განისაზღვრება ადგილობრივი პირობებით. ეს არის მტკნარი წყალი, რომელიც მოპოვებულია სპეციალური არტეზიული ან ქვეარხის ჭაბურღილებიდან, წყალი მდინარეებიდან ან სხვა ღია წყლის წყაროებიდან, ველის გეოლოგიურ მონაკვეთში ნაპოვნი წყალშემკრები წყლები, მისი მომზადების შედეგად ნავთობისგან გამოყოფილი წყალი.

ყველა ეს წყალი ერთმანეთისგან განსხვავდება ფიზიკური და ქიმიური თვისებებით და, შესაბამისად, ფორმირებაზე გავლენის ეფექტურობით არა მხოლოდ წნევის გაზრდის, არამედ ნავთობის აღდგენის გაზრდის მიზნით.

ნავთობისგან გამოყოფის პროცესში წარმოქმნის წყლებს ურევენ მტკნარ წყალს, დემულგატორებს, აგრეთვე ნავთობგამწმენდი ნაგებობების პროცესურ წყალს. სწორედ ეს წყალი, რომელსაც ჩამდინარე წყლებს უწოდებენ, წყალსაცავში ამოტუმბავს. ჩამდინარე წყლების დამახასიათებელი ნიშანია ნავთობპროდუქტების შემცველობა (100 გ/ლ-მდე), ნახშირწყალბადის აირების 110 ლ/კუბ.მ-მდე, შეჩერებული ნაწილაკების - 100 მგ/ლ-მდე.

ასეთი წყლის წყალსაცავში შეყვანა არ შეიძლება განხორციელდეს საჭირო სტანდარტების გაწმენდის გარეშე, რომელიც დადგენილია საპილოტე ინექციის შედეგების საფუძველზე. ამჟამად, მტკნარი წყლის მოხმარების შესამცირებლად და წარმოებული ფორმირების წყლის გამოყენების მიზნით, ჩამდინარე წყლების დამუშავება ფართოდ გამოიყენება RPM მიზნებისთვის.

დასუფთავების ყველაზე ფართოდ გამოყენებული მეთოდია ავზებში კომპონენტების სიმძიმის გამოყოფა. ამ შემთხვევაში გამოიყენება დახურული სქემა. ნარჩენი წყალი, რომელიც შეიცავს 500 ათას მგ/ლ-მდე ნავთობპროდუქტებს და 1000 მგ/ლ-მდე მყარი ნივთიერებებს, ზემოდან ხვდება ჩამდნარ ავზებში. ზეთის ფენა, რომელიც მდებარეობს ზედა ნაწილში, ემსახურება როგორც ერთგვარი ფილტრი და აუმჯობესებს ზეთიდან წყლის გაწმენდის ხარისხს. მექანიკური მინარევები წყდება და, მათი დაგროვებისთანავე, ამოღებულია ავზიდან.

ავზიდან წყალი მიედინება წნევის ფილტრში. შემდეგ მილსადენს მიეწოდება კოროზიის ინჰიბიტორი, ხოლო წყალი სატუმბი სადგურისკენ მიეწოდება.

ვერტიკალური ფოლადის ავზები გამოიყენება წყლის დაგროვებისა და დასაყენებლად. ანტიკოროზიული საფარი გამოიყენება მათ შიდა ზედაპირზე, რათა დაიცვან ისინი ფორმირების წყლების ზემოქმედებისგან.

6 ნავთობისა და საინექციო ჭების ექსპლუატაცია

ყველაზე გავრცელებული ტექნოლოგიური კომპლექსი საწარმოში ანაბრის ექსპლუატაციის დროს შპს NGDU "Oktyabrskneft" არის ნავთობის წარმოება საწოვების ტუმბოების გამოყენებით. ნავთობის იძულებითი ამოღება ჭებიდან ღრმა წნევის ტუმბოს დახმარებით ყველაზე გრძელია საბადოს ცხოვრებაში.

თანამედროვე საწოვების სატუმბი ერთეულებს შეუძლიათ ნავთობის ამოღება ჭაბურღილების ერთი ან ორი ფენიდან 3500 მ სიღრმემდე სითხის ნაკადის სიჩქარით რამდენიმე კუბური მეტრიდან რამდენიმე ასეულ კუბურ მეტრამდე დღეში. სერაფიმოვსკოეს საბადოზე 172 ჭაბურღილი აღჭურვილია მწოვი ღეროების სატუმბი აგრეგატებით, რაც წარმოადგენს საწარმოო ჭაბურღილების მთლიანი მარაგის 94%-ს.

USP არის ერთჯერადი დგუშის ტუმბო, რომლის ღერო ღეროების სვეტით არის დაკავშირებული მიწის ამძრავთან - სატუმბი მანქანასთან.

ეს უკანასკნელი მოიცავს ამწე მექანიზმს, რომელიც გარდაქმნის ძირითადი მამოძრავებელის ბრუნვის მოძრაობას ორმხრივ მოძრაობად და გადასცემს მას ღეროს სვეტს და ტუმბოს დგუშის. მიწისქვეშა აღჭურვილობა შედგება: მილებისა და კომპრესორის მილებისაგან, ტუმბოსგან, წნელებისგან და გართულებების წინააღმდეგ საბრძოლველად. ზედაპირული აღჭურვილობა მოიცავს ამძრავს (სატუმბი მანქანას), ჭაბურღილის მოწყობილობას და სამუშაო მონოფოლდს.

ინსტალაცია მუშაობს შემდეგნაირად. როდესაც დგუში მაღლა მოძრაობს, ტუმბოს ცილინდრში წნევა მცირდება და ქვედა (შეწოვის) სარქველი იზრდება, რაც ხსნის სითხის წვდომას (შეწოვის პროცესი). ამავდროულად, დგუშის ზემოთ მდებარე სითხის სვეტი აჭერს ზედა (გამონადენი) სარქველს სავარძელზე, მაღლა დგება და მილიდან ამოდის სამუშაო მონოფოლში. როდესაც დგუში ქვევით მოძრაობს, ზედა სარქველი იხსნება, ქვედა სარქველი იკეტება სითხის წნევით და ცილინდრში არსებული სითხე ღრუ დგუშის მეშვეობით მიედინება მილში.

შპს NGDU Oktyabrskneft-ში ზედაპირული ჭაბურღილის აღჭურვილობა წარმოდგენილია ძირითადად ჩვეულებრივი სერიის სატუმბი მანქანებით, როგორიცაა SKN5 31%, SKD8 15%, 7SK8 29%

ველზე ასევე გამოიყენება ელექტრო ცენტრიფუგა ტუმბოები (ESP). ESP ამოძრავებს წყალქვეშა ელექტროძრავას, რომელიც ჩაშვებულია ჭაბურღილში ტუმბოსთან ერთად მოცემულ სიღრმეზე.

მათი დიზაინის მიხედვით, ESP იყოფა სამ ჯგუფად:

ა) 1-ლი ვერსიის ტუმბოები განკუთვნილია ნავთობისა და წყლით დატბორილი ჭაბურღილების მუშაობისთვის, მექანიკური მინარევების შემცველობით 0,1 გ/ლ-მდე;

ბ) ტუმბოები ვერსია 2 (ცვეთა მდგრადი ვერსია) განკუთვნილია მძიმედ მორწყული ჭაბურღილების მუშაობისთვის, მექანიკური მინარევების შემცველობით 0,5 გ/ლ-მდე;

გ) მე-3 ვერსია ტუმბოები განკუთვნილია pH=5-8,5 pH მნიშვნელობის და 1,25 გ/ლ წყალბადის სულფიდის შემცველობით სითხეების სატუმბით.

მიწისქვეშა აღჭურვილობა მოიცავს:

ა) ელექტრო ცენტრიფუგა ტუმბო, რომელიც წარმოადგენს ინსტალაციის ძირითად ბლოკს (ESP);

ბ) წყალქვეშა ელექტროძრავა (SEM), რომელიც ამოძრავებს ტუმბოს;

გ) ჰიდრავლიკური დაცვის სისტემა, რომელიც იცავს სემ-ს ფორმირების სითხის მასში შესვლისგან და შედგება დამცავისა და კომპენსატორისგან;

დ) დენის მატარებელი კაბელი, რომელიც გამოიყენება ძრავის ელექტროენერგიის მიწოდებისთვის;

ე) მილაკი, რომელიც წარმოადგენს არხს, რომლითაც წარმოებული სითხე მიედინება ტუმბოდან ზედაპირზე.

მიწისქვეშა აღჭურვილობა მოიცავს:

ა) ჭაბურღილის ფიტინგები, რომლებიც ემსახურება ჭაბურღილიდან შემომავალი სითხის გამართვას და რეგულირებას და ჭაბურღილისა და კაბელის დალუქვას;

ბ) წყალქვეშა ძრავის მართვის სადგური, რომელიც უშვებს, აკონტროლებს და აკონტროლებს ESP-ის მუშაობას;

გ) ძრავზე მიწოდებული ძაბვის დასარეგულირებლად შექმნილი ტრანსფორმატორი;

დ) დასაკიდი როლიკერი, რომელიც გამოიყენება კაბელის დასაკიდებლად და ჭაბურღილში შესაყვანად აწევის სამუშაოების დროს.

ESP არის ინსტალაციის მთავარი განყოფილება. დგუშის ტუმბოებისგან განსხვავებით, რომლებიც აკავშირებენ დატუმბული სითხის წნევას დაბრუნების საშუალებით მთარგმნელობითი მოძრაობებიდგუში, ცენტრიდანული ტუმბოების ტუმბოს სითხე იღებს ზეწოლას სწრაფად მბრუნავი იმპერატორის პირებზე. ამ შემთხვევაში მოძრავი სითხის კინეტიკური ენერგია გარდაიქმნება წნევის პოტენციურ ენერგიად.

ESP-ის დაყენებამდე აუცილებელია ჭაბურღილის მომზადება მისი მუშაობისთვის. ამისათვის ის ირეცხება, ანუ სახე იწმინდება ქვიშის საცობებისა და შესაძლო უცხო საგნებისგან. შემდეგ, სპეციალური შაბლონი, რომლის დიამეტრი ოდნავ აღემატება წყალქვეშა განყოფილების მაქსიმალურ დიამეტრს, ქვეითდება და ამოდის გარსაცმში პირიდან სიღრმეზე, რომელიც აღემატება დანადგარის სიღრმეს 100 - 150 მ-ით. ამ შემთხვევაში, კოშკი ან ანძა ყურადღებით არის ორიენტირებული ჭაბურღილის მიმართ.

უმეტესწილად, საინექციო ჭები არ განსხვავდება დიზაინით წარმოების ჭაბურღილებისგან. უფრო მეტიც, წარმოების ჭაბურღილების გარკვეული რაოდენობა, რომლებიც აღმოჩნდებიან წყლის მატარებელ კონტურულ ზონაში ან მის ფარგლებს გარეთ, გადადის საინექციო კატეგორიაში. შიდა წრიული და ტერიტორიული დატბორვის დროს, საწარმოო ჭების გადატანა წყლის ინექციისთვის ნორმალურად ითვლება.

საინექციო ჭაბურღილების არსებული დიზაინები გულისხმობს წყლის გადატუმბვას მილებისა და კომპრესორის მილებით, რომლებიც დაშვებულია შეფუთვით და წამყვანთან ერთად. შეფუთვის ზემოთ ადგილი უნდა იყოს სავსე ლითონის ნეიტრალური სითხით.

სახეს უნდა ჰქონდეს საკმარისი სისქის ფილტრი წყლის დაგეგმილი მოცულობის ინექციის უზრუნველსაყოფად, მინიმუმ 20 მ სიღრმეზე მექანიკური მინარევების დაგროვებისთვის. მიზანშეწონილია გამოიყენოთ ჩასმული ფილტრები, რომლებიც შეიძლება პერიოდულად ამოიღონ ჭაბურღილებიდან და გაიწმინდოს.

საინექციო ჭაბურღილის ჭაბურღილის ფიტინგები შექმნილია ჭაბურღილში წყლის მოცულობის მიწოდებისა და რეგულირებისთვის, ჩარეცხვის, განვითარების, დამუშავების სხვადასხვა ტექნოლოგიური ოპერაციების შესასრულებლად და ა.შ.

ფიტინგები შედგება გარსაცმზე დაყენებული სვეტის ფლანგისგან, ჯვრისგან, რომელიც გამოიყენება რგოლთან კომუნიკაციისთვის, რგოლისგან, რომელზედაც დაკიდულია მილი, და ჭაბურღილში ინექციური სითხის მიწოდებისთვის. შემფუთავი და წამყვანების დანიშნულება და დიზაინი ძირეულად არ განსხვავდება დინებადი ჭაბურღილის წარმოებაში გამოყენებული ნაკადებისგან.

7 კარგად ტესტირება

ჭაბურღილების ექსპლუატაციის დროს ისინი შემოწმდება წარმოების გარსაცმის ტექნიკური მდგომარეობის, აღჭურვილობის მუშაობის მონიტორინგის, ჭაბურღილის მუშაობის პარამეტრების დადგენილ ტექნოლოგიურ რეჟიმთან შესაბამისობის შესამოწმებლად და ამ რეჟიმების ოპტიმიზაციისთვის საჭირო ინფორმაციის მისაღებად.

ჭაბურღილების ტესტირებისას:

ა) შემოწმდება ჭაბურღილისა და დამონტაჟებული აღჭურვილობის ტექნიკური მდგომარეობა (ცემენტის ქვის, გარსაცმისა და მილის სიმჭიდროვე, ფორმირების ფსკერის ზონის მდგომარეობა, ჭაბურღილის დაბინძურება, ტუმბოს მიწოდება, სარქველების და სიღრმეზე დამონტაჟებული სხვა მოწყობილობების მუშაობა) ;

ბ) ფასდება აღჭურვილობის კომპონენტების საიმედოობა და ფუნქციონირება, განისაზღვრება ტექნიკისა და ჭაბურღილების ექსპლუატაციის შეკეთებას შორის პერიოდი;

გ) მიიღოს დაგეგმვისთვის საჭირო ინფორმაცია სხვადასხვა სახისჭაბურღილების შეკეთება-აღდგენითი და სხვა სამუშაოები, აგრეთვე ამ სამუშაოების ტექნოლოგიური ეფექტურობის დადგენა.

ზემოაღნიშნული პრობლემების გადასაჭრელად გამოიყენება სხვადასხვა ტიპის კვლევისა და გაზომვების კომპლექსი (ზეთის ნაკადის გაზომვა, პროდუქტების წყლის შეწყვეტა, გაზის ფაქტორი, ტემპერატურისა და წნევის ღრმა გაზომვები, სიღრმის გაზომვები, დინამომეტრები, სამუშაო აგენტის ნაკადის სიჩქარის ჩაწერა. , აღჭურვილობის გაუმართაობისა და შეკეთების აღრიცხვა, ჭაბურღილის წარმოების ნიმუშების ანალიზი და ა.შ.).

ჭაბურღილის მუშაობის ყველა მეთოდისთვის აღჭურვილობის მუშაობის მონიტორინგის მიზნით კვლევებისა და გაზომვების ტიპები, მოცულობა და სიხშირე დადგენილია მენეჯმენტის მიერ მეცნიერებთან ერთად. კვლევითი ორგანიზაციებიდა გეოფიზიკური საწარმოები.

საწარმოო ჭაბურღილების მუშაობის მონიტორინგის კვლევა უნდა ჩატარდეს ნავთობისა და გაზის მრეწველობის უსაფრთხოების წესების სრული დაცვით, წიაღის და გარემოს დაცვის მოთხოვნების დაცვით.

USP-ის შესწავლის საფუძველია დინამომეტრია - მიწისქვეშა აღჭურვილობის მუშაობის ოპერატიული მონიტორინგის მეთოდი და სატუმბი დანადგარის სწორი ტექნოლოგიური მუშაობის რეჟიმის დადგენის საფუძველი.

მეთოდის არსი იმაში მდგომარეობს, რომ ჩაყრის ყუთის ღეროზე დატვირთვა განისაზღვრება ტუმბოს ზედაპირზე აწევის გარეშე დინამოგრაფის გამოყენებით. დატვირთვები ზევით და ქვევით დარტყმის დროს ფიქსირდება ქაღალდზე დიაგრამის სახით, ღეროს მოძრაობის მიხედვით.

პირიდან დინამიურ დონემდე მანძილის დასადგენად გამოიყენება ხმის მეტრიის მეთოდები. ყველაზე გავრცელებულია სხვადასხვა ექომეტრიული დანადგარები ჭაბურღილების წნევით 0,1 მპა. ამ დანადგარების მუშაობის პრინციპია ის, რომ აკუსტიკური პულსი იგზავნება რგოლში ფხვნილის კრეკერიდან. თხევადი დონიდან ასახული ეს იმპულსი ბრუნდება პირში, ზემოქმედებით თერმოფონზე და ელექტროდ გარდაქმნისა და გაძლიერების შემდეგ, კალმის დამწერის მიერ ჩაიწერება მოძრავი ქაღალდის ფირზე.

ტალღის გაზომვა ხორციელდება ექოს ხმის გამოყენებით, რომელიც საშუალებას გაძლევთ განსაზღვროთ დინამიური დონე ჭაბურღილებში 4000 მ სიღრმეზე 7,5 მპა-მდე წნევით. ბოლოში და ჭაბურღილის გასწვრივ, წნევა და ტემპერატურა იზომება სიღრმის თერმომეტრების გამოყენებით, რომლებიც გაერთიანებულია ერთ მოწყობილობაში.

ჭაბურღილის პროდუქტიულობის გაზრდის 8 მეთოდი

ნავთობისა და გაზის ჭაბურღილებში ჭაბურღილების დინების სიჩქარე და პროდუქტიულობა დროთა განმავლობაში მცირდება. ეს ბუნებრივი პროცესია, რადგან ხდება რეზერვუარის წნევის თანდათანობითი დაქვეითება და მცირდება სითხისა და აირის ზედაპირზე ასასვლელად საჭირო წარმოქმნის ენერგია.

ჭაბურღილის პროდუქტიულობა ასევე მცირდება ქანების და პროდუქტიული წარმონაქმნების გამტარიანობის გაუარესების შედეგად, მისი ფორების ბლოკირების გამო ქვედა ხვრელის ზონაში ფისოვანი, პარაფინის საბადოებით და წარმონაქმნის მოცილების მექანიკური ნაწილაკებით.

ნავთობისა და გაზის წარმოების დონის სტაბილიზაციისთვის გამოიყენება ფორმირების ფსკერის ზონაზე ზემოქმედების სხვადასხვა მეთოდი, რაც შესაძლებელს ხდის გაზარდოს ნავთობის ამოღება წარმონაქმნებიდან და არ შეამციროს ჭაბურღილის პროდუქტიულობა. ჭაბურღილის პროდუქტიულობის გაზრდის მეთოდები ქვედა ხვრელის ფორმირების ზონაზე ზემოქმედებისას იყოფა ქიმიურ, მექანიკურ, თერმულ და კომპლექსურად.

გამტარიანობის აღსადგენად ან გასაუმჯობესებლად პროდუქტიული წარმონაქმნის დამუშავების საჭირო სიღრმეს გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს თითოეულ კონკრეტულ შემთხვევაში ზემოქმედების მეთოდის არჩევისას. ამრიგად, ფოროვან გარემოზე გავლენის სიღრმის მიხედვით, ჭაბურღილის სტიმულაციის მეთოდები შეიძლება დაიყოს ორ დიდ კატეგორიად: მეთოდები გავლენის მცირე რადიუსით და მეთოდები დიდი ზემოქმედების რადიუსით. გავლენის მცირე რადიუსის მქონე ჭასთან ფორმირების კავშირის გაუმჯობესების ძირითადი გზები:

ა) ასაფეთქებელი ნივთიერებების გამოყენება. მათ შორისაა ტყვია, კუმულაციური პერფორაცია და ტორპედოს სხვადასხვა ვარიანტები.

თუ ფორმირებასა და ჭას შორის არასაკმარისი კომუნიკაციაა, ჩვეულებრივი პერფორაცია შეიძლება განმეორდეს ტყვიის პერფორატორის გამოყენებით. მისი ეფექტურობის გასაზრდელად ჭაბურღილი ივსება არა თიხის ხსნარით ან წყლით, არამედ სითხეებით, რომლებიც არ აბინძურებენ ახლად შექმნილ პერფორაციებს.

მყარი და მკვრივი ქანებით შესაძლებელია პროდუქტიული წარმონაქმნის ტორპედირება ვაზნებში ფორმირების ინტერვალში ჩაშვებული ფეთქებადი საშუალებით და ელექტრო დაუკრავით, რომელიც აფეთქდება ჭაბურღილიდან კაბელის გამოყენებით. სახელურები დამზადებულია აზბესტის ლითონის ან პლასტმასისგან. ასაფეთქებლად ყველაზე ხშირად გამოიყენება ნიტროგლიცერინი, დინამიტი და ა.შ. ამრიგად, ჭასთან ფორმირების კავშირის გაუმჯობესების პარალელურად, იზრდება ფორმირების გამტარიანობა დიდი რადიუსის მქონე ზონაში (მიკრო და მაკრო ბზარების შექმნა, რომლებიც შეიძლება გავრცელდეს ათეულ მეტრზე).

მიმართულების ტორპედოს მიღწევა შესაძლებელია აფეთქების ტალღის გზაზე შესაბამისი გარე მუხტის ფორმისა და ჩასართების გამოყენებით. საჭიროებიდან გამომდინარე, შეგიძლიათ გამოიყენოთ გვერდითი გაფანტული მოქმედების, გვერდითი კონცენტრირებული და ვერტიკალური მოქმედების ტორპედოები.

ფეთქებადი ჭურვებით პერფორატორები ქმნიან მრგვალ ხვრელებს სვეტსა და ცემენტის რგოლში, შედიან კლდეში და აფეთქებით ქმნიან ღრუებსა და ბზარებს. კუმულაციური ჩაქუჩით საბურღი შედგება მოწყობილობისგან, რომლის უჯრედები შეიცავს კუმულაციური მოქმედების მუხტს. დაუკრავის მოპირდაპირე მხარეს თითოეული უჯრედი აღჭურვილია შესაბამისი პროფილის ჩაღრმავებით. ამრიგად, აფეთქების აირისებრი პროდუქტები მიმართულია მუხტის ღერძის გასწვრივ მძლავრი ჭავლის სახით, რომელიც ქმნის არხს სვეტში, ცემენტსა და კლდეში შესაბამისი მიმართულებით.

ბ) ჭაბურღილისა და პერფორაციის ზონის გაწმენდა ზედაპირულად აქტიური ნივთიერებებით ან მჟავა აბაზანებით. გამოყენებული სითხეები შედგება ან წყალში გახსნილი (ან დაშლილი) 15% ზედაპირული მოქმედების ხსნარისგან, ან 15% შემცველი ხსნარისგან. HCI , რომელსაც ემატება 0,5 2% კოროზიის ინჰიბიტორი და ზოგჯერ 1 4% ჰიდროფლუორმჟავა. ზოგიერთ შემთხვევაში გამოიყენება მჟავების და ზედაპირული აქტიური ნივთიერებების შერეული კომპოზიციები. როგორც წესი, ჭაბურღილი ირეცხება ერთ-ერთი აღნიშნული ხსნარით, შემდეგ 0,3–0,7 მ 3 მოცულობის სამუშაო სითხე მოთავსებულია ფორმირებაში პერფორაციის ინტერვალის თითოეული მეტრისთვის. მჟავე კომპოზიციებისთვის მოცემულია 1-6 საათი მჟავიანობის გარეშე სურფაქტანტისთვის, შენახვის დრო არის 24 საათი, შემდეგ ამოღებულია დახარჯული ხსნარი და ჭაბურღილი ამოქმედდება ან იწყება ფორმირების დამუშავება მეთოდის გამოყენებით; გავლენის დიდი რადიუსით.

ზედაპირულად აქტიური ხსნარების გამოყენება ჭაბურღილის ჩამოსარეცხად ან ფორმირებაში არაღრმა სიღრმეზე გადატუმბვისთვის უზრუნველყოფს მყარი ნაწილაკების და საბურღი სითხის ფილტრატის, აგრეთვე წყალ-ზეთის ემულსიის დისპერსიას და მოცილებას ჭაბურღილის კედლებიდან და ფორმირება.

მჟავა აბაზანები ასუფთავებს თიხის ხსნარს ახალ ჭაბურღილებში (ან მათ, რომლებმაც გაიარეს ძირითადი რემონტი), ასევე აღმოფხვრის მარილის დეპოზიტებს ფორმირების წყლისგან, რომელიც დაგროვდა ექსპლუატაციის დროს.

გ) ტემპერატურის მატება ჭაბურღილში პროდუქტიულ ფორმირების ინტერვალში. თერმული მეთოდები. ტემპერატურის გასაზრდელად შეგიძლიათ გამოიყენოთ ცხელი სითხის მიმოქცევა ჭაში, თერმოქიმიური პროცესები და ელექტრო გამათბობლები. ჭაბურღილის პერფორაციის ზონის გათბობის ხანგრძლივობა ჩვეულებრივ 5-50 საათია. ამ შემთხვევაში მყარი ნახშირწყალბადების საბადოები (პარაფინი, ფისები, ასფალტენები და ა.შ.) თხევადდება, რომლებიც ჭაბურღილის ექსპლუატაციაში შესვლისას იხსნება. ჭაბურღილში აალებადი სითხეების მიმოქცევა მარტივია, მაგრამ 1000-2000 მ-ზე მეტი სიღრმეზე. ნაკლებად ეფექტურია ჭაბურღილიდან დაუცველი გეოლოგიური გამონადენის საბადოებამდე დიდი სითბოს დანაკარგების გამო.

ელექტრო გამათბობლები იყენებენ ელექტრული წინააღმდეგობების სისტემას, რომელიც დამონტაჟებულია მილში, რომელიც დამონტაჟებულია მილის სიმების ბოლოს. ელექტრული ენერგია მიეწოდება კაბელის მეშვეობით ზედაპირიდან. ასევე არსებობს გამათბობლები, რომლებიც დაფუძნებულია მაღალი სიხშირის ტონების გამოყენებაზე. ელექტრო გამათბობლები შეიძლება განთავსდეს ჭაბურღილის ბოლოში მისი მუშაობის დროს. გამათბობლების გაშვება და გაჩერება ამ შემთხვევაში ხორციელდება ელექტრომომარაგების ჩართვით და გამორთვით

გაზის სანთურები შედგება მილისებური კამერისგან, რომელიც ჩაშვებულია ჭაში, მილის ორი კონცენტრირებული სვეტით. აალებადი აირები ტუმბოს მცირე დიამეტრის მილებით, პირველადი ჰაერი რგოლურ სივრცეში და მეორადი ჰაერი სვეტის გავლით. წვა იწყება ელექტრული ენერგიის მიწოდებით კაბელის მეშვეობით ზედაპირიდან. კიდევ ერთი კაბელი თერმოწყვილებით ზომავს ტემპერატურას გარედან, რომელიც არ უნდა აღემატებოდეს 300-400 0 C-ს, რათა არ დაზიანდეს ჭაბურღილის ძაფი. ტემპერატურა სასურველ დონეზე შენარჩუნებულია გაზისა და ჰაერის ინექციის მოცულობების შესაბამისი რეგულირებით.

თერმოქიმიური დამუშავება ეფუძნება ჭის ფსკერზე სითბოს გამოყოფას ქიმიური პროცესის გამო, რომელიც ასწორებს ჭაბურღილის პერფორაციის ზონაში დეპონირებულ მძიმე ნახშირწყალბადებს მათი შემდგომი ამოღების მიზნით. ამისათვის გამოიყენეთ 15% ხსნარის რეაქცია HCI კაუსტიკური სოდასთან ერთად ( ნა OH), ალუმინი და მაგნიუმი.

1 კგ ნატრიუმის ჰიდროქსიდის მარილმჟავასთან რეაქციის შედეგად გამოიყოფა 2868 კჯ სითბო. რეაქციის შედეგად მიიღება დიდი რაოდენობით სითბო HCI ალუმინთან ერთად (რომელიც გამოიმუშავებს 18924 კჯ კგ-ზე ალ ). თუმცა, ეს აწარმოებს ალუმინის ჰიდროქსიდის ფანტელებს. ალ ( ოჰ )3, რომლებსაც შეუძლიათ დაბლოკონ ფორები და ნაკადის არხები პროდუქტიულ ფორმირებაში. მაგნიუმის ყველაზე ეფექტური გამოყენება, რომელიც, როდესაც რეაგირებს HCI გამოყოფს 19259 კჯ და მაგნიუმის ქლორიდს MgCi 2 წყალში ძალიან ხსნადია.

პროდუქტიული წარმონაქმნის კავშირის გაუმჯობესების ძირითადი გზები გავლენის დიდი რადიუსის მქონე ჭასთან:

ა) პროდუქტიული წარმონაქმნის ფსკერის ზონის მჟავა დამუშავება. ეს მეთოდები ძირითადად გამოიყენება ქვიშის წარმონაქმნებში 20%-ზე მეტი კარბონატის შემცველობით ან კალციუმის ან მაგნიუმის კარბონატებისაგან შემდგარი ცემენტის მასალით.

გამოყენებული ძირითადი მჟავაა ჰ თან მე . ის ეფექტურად უტევს კალციუმს ან მაგნიუმის კარბონატს, წარმოქმნის ხსნად და ადვილად მოსახსნელ ქლორიდებს. მარილმჟავა იაფია და არ არის დეფიციტი. ასევე გამოიყენება სხვა მჟავები: ძმარმჟავა, ჭიანჭველა და ა.შ. მჟავა ხსნარებში ასევე შეჰყავთ სხვადასხვა დანამატები: კოროზიის ინჰიბიტორები, დანამატები ზედაპირული დაძაბულობის შესამცირებლად, რეაქციების შესანელებლად, დაშლა და ა.შ.

როდესაც მჟავა ხსნარი ფორმირებაში შეჰყავთ ჰიდრავლიკური გატეხვის წნევაზე დაბალი ინექციის წნევით, წარმონაქმნის ქვედა ხვრელის ზონაში ფორები ან წყალსაცავის ქანში ბზარები და მიკრობზარები იწმინდება და ფართოვდება, რითაც აღდგება დამუშავებული ზონის გაუარესებული გამტარიანობა. და ზოგიერთ შემთხვევაში მისი საწყისი მნიშვნელობის გაზრდაც კი.

სამუშაო ტექნოლოგია ასეთია: ჭაბურღილი იწმინდება და ივსება ზეთით ან წყლით (მარილი ან სუფთა) 0,1-0,3% სურფაქტანტის დანამატით. ზედაპირზე ამზადებენ მჟავას ხსნარს საჭირო კომპონენტების დამატებით, რომელთა შეყვანის თანმიმდევრობა დგინდება, პირველ რიგში, ლაბორატორიული ტესტების მიხედვით. მჟავა ხსნარი შეედინება მილში სარქველი გახსნილი ჭაბურღილის რგოლში. ჭაბურღილის პერფორაციის ინტერვალს რომ მიაღწევს, აღნიშნული სარქველი იკეტება და მჟავა ხსნარი ამოტუმბება მილებში, სანამ არ შეაღწევს პროდუქტიულ წარმონაქმნაში, ხოლო ბოლო ეტაპზე ხსნარს აწებებენ ზეთით ან წყლით 0,1-0,3% სურფაქტანტით. დანამატი. დატოვეთ 1-6 საათი (მაგრამ არა მეტი) მჟავას რეაგირებისთვის, შემდეგ ხსნარი ამოღებულია. ჭაბურღილი ექსპლუატაციაშია. ამავდროულად, ნაკადის სიჩქარის ცვლილება ყურადღებით აკვირდება მკურნალობის ეფექტის დასადგენად.

არსებობს მჟავით დამუშავების სხვადასხვა ტექნოლოგიური ვარიანტი, როგორიცაა: მარტივი, შერჩევითი, განმეორებითი, მონაცვლეობითი, ვიბრაციით და ა.შ.

ბ) ჭაბურღილის ფსკერის ზონაში პროდუქტიული წარმონაქმნის ჰიდრავლიკური მოტეხილობა. ეს მეთოდი გამოიყენება წარმონაქმნებში, რომლებიც წარმოდგენილია დაბალი გამტარიანობის მძიმე, მკვრივი ქანებით (ქვიშაქვები, კირქვები, დოლომიტები და ა.შ. რღვევის წნევა მიიღწევა ჭაბურღილში სითხის მაღალი წნევის ქვეშ ამოტუმბვით. ეს ხსნის არსებულ ბზარებს და მიკრობზარებს პროდუქტიულ წარმონაქმნებში ან ქმნის ახალს, რამაც შეიძლება მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს ჰიდროდინამიკური კავშირი წყობასა და ჭას შორის.

გ) მიწისქვეშა ბირთვული აფეთქებები. აფეთქებები ექსპერიმენტულად იქნა შესწავლილი დადებითი შედეგებით მყარ, მკვრივ ქანებში დაბალი გამტარიანობით. ნაყოფიერ წარმონაქმნებში დამტენი ჭაბურღილის ირგვლივ, ბირთვული აფეთქების შედეგად, წარმოიქმნება ღრუ, რომელიც სავსეა განადგურებული ქვით, შემდეგ გამანადგურებელი ზონა და მის უკან ზონა ბზარებისა და მიკრობზარების სისტემით. ეს მეთოდი საინტერესოა, განსაკუთრებით გაზის ჭაბურღილებისთვის, რომელთა ნაკადის სიჩქარე შეიძლება გაიზარდოს რამდენიმე ათჯერ.

დ) თერმული მეთოდები. ისინი დაფუძნებულია ჭაბურღილის ირგვლივ წარმონაქმნში ტემპერატურის გაზრდაზე და გამოიყენება პროდუქტიულ საბადოებში, გაჯერებული მაღალი სიბლანტის ზეთებით მაღალი პარაფინის შემცველობით. ეს მეთოდები ჰგავს ჭაბურღილში ტემპერატურის გაზრდის მეთოდებს, მაგრამ საჭიროა მეტი სითბო ფორმირების გასათბობად 2-15 მ რადიუსში მჟავა წარმოიქმნება გარკვეულ ლითონებთან მისი რეაქციის შედეგად, პერიოდული ინექცია ორთქლის შეზღუდული მოცულობის ფორმირებაში (ციკლური ორთქლის ინექცია) ან მიწისქვეშა წვის წრიული ფრონტი საწარმოო ჭაბურღილის ირგვლივ, რომელიც განისაზღვრება გამოთვლილი რადიუსით აუცილებელია ფორმირების გასათბობად. გარდა ამისა, ამისთვის ბოლო წლებიფორმირების ფსკერის ზონაზე ზემოქმედებისთვის სხვადასხვა ახალი ტექნოლოგია შემუშავდა, თანამედროვე რეაგენტებისა და ქიმიური მრეწველობის ნარჩენების გამოყენებაზე დაყრდნობით.

9 ჭაბურღილების მიმდინარე და კაპიტალური შეკეთება

არსებობს ორი სახის ჭაბურღილის შეკეთება - მიწისზედა და მიწისქვეშა. ზედაპირის შეკეთება დაკავშირებულია მილსადენების ჭაბურღილის, სატუმბი მანქანების, ჩამკეტი სარქველების, ელექტრო მოწყობილობების და ა.შ.

მიწისქვეშა რემონტი მოიცავს სამუშაოებს, რომლებიც მიზნად ისახავს ჭაში ჩაშვებული მოწყობილობების გაუმართაობის აღმოფხვრას, აგრეთვე ჭაბურღილის დინების სიჩქარის აღდგენას ან გაზრდას. მიწისქვეშა რემონტი გულისხმობს ჭიდან აღჭურვილობის ამოღებას.

შესრულებული ოპერაციების სირთულის მიხედვით მიწისქვეშა რემონტი იყოფა მიმდინარე და ძირითად.

ჭაბურღილის მოვლა გაგებულია, როგორც ტექნოლოგიური და ტექნიკური ღონისძიებების ერთობლიობა, რომელიც მიზნად ისახავს მისი პროდუქტიულობის აღდგენას და შემოიფარგლება ფორმირების ქვედა ხვრელის ზონაზე და ჭაში მდებარე აღჭურვილობაზე ზემოქმედებით.

მიმდინარე რემონტი მოიცავს შემდეგ სამუშაოებს: გაუმართავი აღჭურვილობის შეცვლა, ფსკერის და ჭაბურღილის გაწმენდა, რეზერვუარის პროდუქტიულობის აღდგენა გაძლიერების ინდივიდუალური მეთოდებით (გათბობა, გამორეცხვა, ქიმიკატების ინექცია).

მიმდინარე რემონტი შეიძლება დაიგეგმოს პრევენციულად და განხორციელდეს პრევენციული შემოწმების, ჭაბურღილის ექსპლუატაციაში ინდივიდუალური დარღვევების იდენტიფიცირებისა და აღმოფხვრის მიზნით, რომლებიც ჯერ არ არის აშკარა.

მეორე ტიპის მიმდინარე რემონტი არის აღდგენითი, რომელიც ხორციელდება წარუმატებლობის აღმოსაფხვრელად - ეს, ფაქტობრივად, გადაუდებელი შეკეთებაა. პრაქტიკაში, ასეთი რემონტი ჭარბობს სხვადასხვა მიზეზის გამო, მაგრამ ძირითადად არასრულყოფილი ტექნოლოგიებისა და გამოყენებული აღჭურვილობის დაბალი საიმედოობის გამო.

ინდიკატორები, რომლებიც ახასიათებენ ჭაბურღილის მუშაობას დროთა განმავლობაში, არის ექსპლუატაციის ფაქტორი (OF) და შეკეთებას შორის დრო (MRP). EC არის ჭაბურღილის მიერ დამუშავებული დროის თანაფარდობა, მაგალითად, წელიწადში (TOTR), კალენდარულ პერიოდთან (TCAL). MCI არის საშუალო დრო ორ შეკეთებას შორის შერჩეული პერიოდისთვის, ან წლის განმავლობაში შენარჩუნებისა და შეკეთების მთლიანი სამუშაო დროის თანაფარდობა იმავე პერიოდის P შეკეთების რაოდენობასთან.

CE = TOTR / TKAL;

MRP = TOTR / R;

EC და MRP გაზრდის გზებია შეკეთების რაოდენობის შემცირება, ერთი შეკეთების ხანგრძლივობა და ჭაბურღილის ექსპლუატაციის დროის გაზრდა.

ამჟამად, ყველა შეკეთების 90%-ზე მეტი შესრულებულია ჭაბურღილებზე თვითმავალი სატუმბი ბლოკით და 5%-ზე ნაკლები ESP-ით.

რუტინული რემონტის დროს ტარდება შემდეგი ოპერაციები

1. ტრანსპორტი – ჭურჭელში ტექნიკის მიწოდება;

2. მოსამზადებელი – სარემონტო მომზადება;

3. ამწე – ამწევი და დასაწევი ნავთობის მოწყობილობა;

4. ჭაბურღილის გაწმენდის, აღჭურვილობის გამოცვლის, მცირე ავარიების აღმოფხვრის ოპერაციები;

5. საბოლოო – ტექნიკის დემონტაჟი და ტრანსპორტირებისთვის მომზადება.

თუ შეაფასებთ ამ ოპერაციებზე დახარჯულ დროს, შეამჩნევთ, რომ დროის ძირითადი დანაკარგი მიდის სატრანსპორტო ოპერაციებზე (მათ ჭირდებათ დროის 50%-მდე), ამიტომ დიზაინერების ძირითადი ძალისხმევა მიმართული უნდა იყოს ტრანსპორტის დროის შემცირებისკენ - ასამბლეად მზა მანქანებისა და დანადგარების შექმნით, აწევის ოპერაციებით - საიმედო ავტომატური მანქანების შექმნით მილებისა და წნელების დასამზადებლად და გასახსნელად.

ვინაიდან ჭაბურღილის მიმდინარე შეკეთება მოითხოვს მის საბარგულზე წვდომას, ე.ი. ასოცირდება დეპრესიასთან, ამიტომ აუცილებელია გამოირიცხოს სამუშაოს დასაწყისში ან დასასრულს შესაძლო გამონაყარის შემთხვევები. ეს მიიღწევა ორი გზით: პირველი და ფართოდ გამოიყენება ჭაბურღილის „მოკვლა“, ე.ი. სიმკვრივის მქონე სითხის ფორმირებასა და ჭაში ინექცია, რომელიც უზრუნველყოფს ჭაბურღილის ფსკერზე P წნევის შექმნას. , აღემატება წყალსაცავის ერთს. მეორე არის სხვადასხვა ხელსაწყოების გამოყენება - გამორთვის მოწყობილობები, რომლებიც ბლოკავს ჭაბურღილის ძირს მილის აწევისას.

ჭაბურღილის შეკეთების საერთო დროის ბალანსში ძირითად წილს იკავებს გაშვებული და ამწე ოპერაციები (HRO). ისინი გარდაუვალია აღჭურვილობის დაწევისა და გამოცვლის ნებისმიერი სამუშაოს დროს, ქვედა ხვრელზე ზემოქმედების, სვეტების რეცხვისას და ა.შ. საწარმოო პროცესის ტექნოლოგიური პროცესი შედგება ტუმბო-კომპრესორის მილების მონაცვლეობით ხრახნიდან (ან გაფუჭებით), რომლებიც წარმოადგენენ აღჭურვილობის შეჩერების საშუალებას, წარმოებული სითხის აწევის არხს და პროცესის სითხეების ჭაში მიწოდებას და ზოგიერთ შემთხვევაში, ინსტრუმენტი თევზაობის, დასუფთავებისა და სხვა სამუშაოებისთვის. ამ მრავალფეროვანმა ფუნქციებმა მილები გახადა ჭაბურღილის აღჭურვილობის შეუცვლელ კომპონენტად ნებისმიერი სამუშაო მეთოდისთვის გამონაკლისის გარეშე.

მილის ოპერაციები არის ერთფეროვანი, შრომატევადი და ადვილად შეიძლება მექანიზებული. გარდა მოსამზადებელი და საბოლოო ოპერაციებისა, რომლებსაც აქვთ საკუთარი სპეციფიკა სხვადასხვა გზითოპერაცია, SPO-ს მთელი პროცესი მილებით ერთნაირია ყველა სახის რუტინული შეკეთებისთვის. ღეროებით აწევა და გაშვება ხორციელდება ისევე, როგორც მილებით, ხოლო ღეროების ამოღება (დახრახნება) ხდება მექანიკური ღეროს გასაღებით, ტუმბოს ცილინდრში დგუშის ან ღეროების ჩაკეტვის შემთხვევაში მილები (ეპილაცია), ან მათი გატეხვის შემთხვევაში საჭირო ხდება მილებისა და წნელების ერთდროულად აწევა. პროცესი ხორციელდება მილისა და ღეროს მონაცვლეობით ამოხსნით.

კაპიტალური რემონტი აერთიანებს ყველა სახის სამუშაოს, რომელიც მოითხოვს დიდ დროს, დიდ ფიზიკურ ძალისხმევას და მრავალფუნქციური აღჭურვილობის გამოყენებას. ეს არის სამუშაო, რომელიც დაკავშირებულია კომპლექსური ავარიების აღმოფხვრასთან, როგორც ჭაში ჩაშვებული აღჭურვილობით, ასევე თავად ჭასთან, ჭაბურღილის ერთი საექსპლუატაციო ადგილიდან მეორეზე გადატანაზე, სამუშაოები წყლის შემოდინების შეზღუდვაზე ან აღმოფხვრაზე, სისქის გაზრდაზე. ექსპლუატირებული მასალა, ფორმირებაზე ზემოქმედება, ახალი ღეროს მოჭრა და სხვა.

სამუშაოს სპეციფიკის გათვალისწინებით, ნავთობისა და გაზის წარმოების განყოფილებებში იქმნება ჭაბურღილების კაპიტალური შეკეთების სპეციალიზებული სახელოსნოები. კაპიტალური რემონტის დროს ჩართული ჭაბურღილი რჩება საოპერაციო მარაგში, მაგრამ გამორიცხულია საოპერაციო მარაგიდან.

10 ნავთობის, გაზისა და წყლის შეგროვება და მომზადება

ნავთობისა და გაზის ჭაბურღილებიდან მომდინარე პროდუქტები არ წარმოადგენს, შესაბამისად, სუფთა ნავთობსა და გაზს. წარმოებული წყალი, ასოცირებული (ნავთობი) გაზი და მექანიკური მინარევების მყარი ნაწილაკები ნავთობთან ერთად ჭაბურღილებიდან მოდის.

წყალსაცავის წყალი ძლიერ მინერალიზებული გარემოა, მარილის შემცველობით 300 გ/ლ-მდე. ფორმირების წყლის შემცველობა ზეთში შეიძლება 80% -ს მიაღწიოს. მინერალური წყალი იწვევს მილების, ავზების კოროზიულ განადგურებას და იწვევს მილსადენებისა და აღჭურვილობის ცვეთას. ასოცირებული (ნავთობი) გაზი გამოიყენება როგორც ნედლეული და საწვავი.

ტექნიკურად და ეკონომიკურად მიზანშეწონილია ნავთობის სპეციალური მომზადების დაქვემდებარება მთავარ ნავთობსადენში შესვლამდე დემარილების, გაუწყლოების, გაზების და მყარი ნაწილაკების მოცილების მიზნით.

ნავთობის საბადოებში ყველაზე ხშირად გამოიყენება ნავთობის შეგროვებისა და მომზადების ცენტრალიზებული სქემა (ნახ. 2). პროდუქტები გროვდება ჭაბურღილების ჯგუფიდან ავტომატური ჯგუფის საზომი ერთეულების (AGMU) გამოყენებით. თითოეული ჭაბურღილიდან ნავთობი გაზთან და ფორმირებულ წყალთან ერთად AGSU-ს მიეწოდება ინდივიდუალური მილსადენით. AGZU აღრიცხავს თითოეული ჭაბურღილიდან მომდინარე ნავთობის ზუსტ რაოდენობას, აგრეთვე პირველადი განცალკევებას ფორმირების წყლის, ნავთობის გაზის და მექანიკური მინარევების ნაწილობრივი გამოყოფისთვის გამოყოფილი გაზის მიმართულებით გაზსადენით GPP-მდე (გაზის გადამამუშავებელი ქარხანა). ნაწილობრივ გაუწყლოებული და ნაწილობრივ დეგაზირებული ზეთი ტრანსპორტირდება შემგროვებელი კოლექტორის მეშვეობით ცენტრალურ შეგროვების პუნქტში (CPC). ჩვეულებრივ ერთზე ნავთობის საბადომოაწყეთ ერთი DSP.

ნავთობისა და წყლის გამწმენდი ნაგებობები კონცენტრირებულია ცენტრალურ გადამამუშავებელ ქარხანაში. ნავთობის გამწმენდ ქარხანაში მისი მომზადების ყველა ტექნოლოგიური ოპერაცია კომპლექსურად მიმდინარეობს. ამ აღჭურვილობის კომპლექტს ეწოდება UKPN ერთეული კომპლექსური ზეთის მომზადებისთვის .

სურათი 2. - ნავთობის საბადოში ჭაბურღილის პროდუქტების შეგროვებისა და მომზადების სქემა:

1 ნავთობის ჭაბურღილი;

2 ავტომატური ჯგუფის საზომი ერთეულები (AGMU);

3 გამაძლიერებელი სატუმბი სადგური (BPS);

4 წარმოებული წყლის გამწმენდი ნაგებობა;

5 ზეთის გამწმენდი განყოფილება;

6 გაზის კომპრესორის სადგური;

7 7 ნავთობის, გაზის და წყლის შეგროვების ცენტრალური პუნქტი;

8 წყალსაცავის პარკი

დეჰიდრატირებული, დემარილი და დეგაზირებული ზეთი, საბოლოო კონტროლის დასრულების შემდეგ, მიეწოდება ნავთობის კომერციულ ავზებს, შემდეგ კი მაგისტრალური ნავთობსადენის მთავარ სატუმბი სადგურს.

ზეთის დეჰიდრატაცია რთულდება იმით, რომ ზეთი და წყალი ქმნიან სტაბილურ ემულსიებს „წყალი ზეთში“. ამ შემთხვევაში, წყალი ნავთობის გარემოში იშლება პაწაწინა წვეთებად, რაც ქმნის სტაბილურ ემულსიას. ამიტომ ზეთის დეჰიდრატაციისა და მარილის მოსაშორებლად აუცილებელია წყლის ამ პაწაწინა წვეთების გამოყოფა და ზეთიდან წყლის ამოღება. ნავთობის დეჰიდრატაციისა და მარილის მოსაშორებლად გამოიყენება შემდეგი ტექნოლოგიური პროცესები:

- ნავთობის გრავიტაციული დალექვა,

- ცხელი ზეთის ტალახი,

- თერმოქიმიური მეთოდები,

- ელექტრული დემარილების და ნავთობის ელექტრო დეჰიდრატაცია.

გრავიტაციის დასახლების პროცესი ტექნოლოგიაში ყველაზე მარტივია. ამ შემთხვევაში, ავზები ივსება ზეთით და ინახება გარკვეული დროის განმავლობაში (48 საათი ან მეტი). ექსპოზიციის დროს ხდება წყლის წვეთების კოაგულაციის პროცესები და უფრო დიდი და მძიმე წყლის წვეთები, გრავიტაციის (გრავიტაციის) გავლენის ქვეშ, ძირს წყდება და გროვდება წარმოებული წყლის ფენის სახით.

თუმცა, ცივი ზეთის დასახლების გრავიტაციული პროცესი არაეფექტური და არასაკმარისია ეფექტური მეთოდინავთობის დეჰიდრატაცია. მორწყული ზეთის ცხელ დაწებება უფრო ეფექტურია, როდესაც ზეთის წინასწარ გახურებით 50-70°C ტემპერატურაზე, მნიშვნელოვნად უწყობს ხელს წყლის წვეთების შედედების პროცესები და დაჩქარდება ზეთის დეჰიდრატაცია დადნობისას. გრავიტაციული დეჰიდრატაციის მეთოდების მინუსი არის მისი დაბალი ეფექტურობა.

უფრო ეფექტური მეთოდებია ქიმიური, თერმოქიმიური, ასევე ელექტრული გაუწყლოება და მარილის მოცილება. ქიმიური მეთოდებით მორწყულ ზეთში შეჰყავთ სპეციალური ნივთიერებები, რომლებსაც დემულგატორი ეწოდება. სურფაქტანტები გამოიყენება დემულგატორებად. ისინი შეჰყავთ ზეთში მცირე რაოდენობით 5-10-დან 50-60 გ-მდე 1 ტონა ზეთში. საუკეთესო შედეგებს აჩვენებს ეგრეთ წოდებული არაიონური ზედაპირულად აქტიური ნივთიერებები, რომლებიც ზეთში არ იშლება ანიონებად და კატიონებად.

დემულგატორები ადსორბირებულია ზეთი-წყლის ინტერფეისზე და ცვლის ან ცვლის სითხეში შემავალ ზედაპირულად აქტიურ ბუნებრივ ემულგატორებს. უფრო მეტიც, წყლის წვეთების ზედაპირზე წარმოქმნილი ფილმი მყიფეა, რაც აღნიშნავს პატარა წვეთების დიდებში შერწყმას, ე.ი. შერწყმის პროცესი. ტენის დიდი წვეთები ადვილად წყდება ავზის ძირში. ქიმიური დეჰიდრატაციის ეფექტურობას და სიჩქარეს მნიშვნელოვნად ზრდის ზეთის გაცხელებით, ე.ი. თერმოქიმიური მეთოდებით, გაცხელებისას ზეთის სიბლანტის შემცირებით და წყლის წვეთების შერწყმის პროცესის გაადვილებით.

ნარჩენი წყლის შემცველობის მოცილება მიიღწევა გამოყენებით ელექტრო მეთოდებიგაუწყლოება და გაუწყლოება. ელექტრული გაუწყლოება და ნავთობის ელექტრო დემარილოთი დაკავშირებულია ნავთობის გადატანას სპეციალური აპარატის, ელექტრო დეჰიდრატორების მეშვეობით, სადაც ზეთი გადის ელექტროდებს შორის, რომლებიც ქმნიან მაღალი ძაბვის ელექტრულ ველს (20-30 კვ). ელექტრო დეჰიდრატაციის სიჩქარის გასაზრდელად ზეთი წინასწარ თბება 50-70°C ტემპერატურამდე. ასეთი ნავთობის ტანკებში შენახვისას, მილსადენებით და ავზებში ტრანსპორტირებისას რკინიგზანახშირწყალბადების მნიშვნელოვანი ნაწილი იკარგება აორთქლების შედეგად. მსუბუქი ნახშირწყალბადები არის ღირებული ნედლეული და საწვავი (მსუბუქი ბენზინი). ამიტომ ნავთობის მიწოდებამდე მისგან იღებენ მსუბუქ, დაბალი დუღილის ნახშირწყალბადებს. ამ ტექნოლოგიურ ოპერაციას ნავთობის სტაბილიზაციას უწოდებენ. ზეთის სტაბილიზაციისთვის იგი ექვემდებარება გასწორებას ან ცხელ გამოყოფას. ნავთობის საბადოს დამუშავებაში ყველაზე მარტივი და ფართოდ გამოყენებული არის ცხელი გამოყოფა, რომელიც შესრულებულია სპეციალურ სტაბილიზაციის განყოფილებაში. ცხელი გამოყოფის დროს ზეთი წინასწარ თბება სპეციალურ გამათბობლებში და იკვებება გამყოფში, ჩვეულებრივ ჰორიზონტალურად. სეპარატორში ზეთი თბება 40-80°C-მდე და მისგან აქტიურად აორთქლდება მსუბუქი ნახშირწყალბადები, რომლებიც იწოვება კომპრესორით და სამაცივრო განყოფილებით იგზავნება შემგროვებელ გაზსადენში.

გაწმენდილი ფორმირების წყალთან ერთად, ორი წყაროდან მიღებული მტკნარი წყალი გადატუმბულია პროდუქტიულ წარმონაქმნებში ფორმირების წნევის შესანარჩუნებლად: მიწისქვეშა (არტეზიული ჭაბურღილები) და ღია რეზერვუარები (მდინარეები). არტეზიული ჭაბურღილებიდან ამოღებული მიწისქვეშა წყლები ხასიათდება სისუფთავის მაღალი ხარისხით და ხშირ შემთხვევაში არ საჭიროებს ღრმა გაწმენდას წარმონაქმნებში შეყვანამდე. ამავდროულად, ღია რეზერვუარების წყალი მნიშვნელოვნად არის დაბინძურებული თიხის ნაწილაკებით, რკინის ნაერთებით, მიკროორგანიზმებით და საჭიროებს დამატებით გაწმენდას. ამჟამად გამოიყენება ღია რეზერვუარებიდან წყალმიმღების ორი ტიპი: მდინარის ქვეშ და ღია. მდინარის ქვეშ მეთოდით წყლის აღება ხდება მდინარის ფსკერიდან „მდინარის კალაპოტის ქვეშ“. ამისათვის მდინარის ჭალაში იჭრება 20-30 მ სიღრმისა და 300 მმ დიამეტრის ჭაბურღილები. ეს ჭები აუცილებლად გადის ქვიშიანი ნიადაგის ფენაში. ჭაბურღილი გამაგრებულია სპიკერებზე ხვრელების მქონე გარსაცმით და მათში ჩაშვებულია 200 მმ დიამეტრის წყლის მილები. ყოველ შემთხვევაში, თითქოს მიიღება ორი დამაკავშირებელი ჭურჭელი „მდინარის ჭა“, რომლებიც გამოყოფილია ბუნებრივი ფილტრით (ქვიშიანი ნიადაგის ფენა). მდინარიდან წყალი გადის ქვიშაში და გროვდება ჭაში. ჭაბურღილიდან წყლის ნაკადს აძლიერებს ვაკუუმური ტუმბო ან წყლის ამწევი ტუმბო და მიეწოდება კასეტურ სატუმბი სადგურს (SPS). ღია მეთოდით წყლის ამოტუმბვა ხდება მდინარიდან ტუმბოების გამოყენებით და მიეწოდება წყლის გამწმენდ ნაგებობას, სადაც გადის გამწმენდი ციკლი და მთავრდება წყალსატევში. დასახლების ავზში, კოაგულაციის რეაგენტების დახმარებით, მექანიკური მინარევებისაგან და რკინის ნაერთების ნაწილაკები გამოიყოფა ნალექში. წყლის საბოლოო გაწმენდა ხდება ფილტრებში, სადაც სუფთა ქვიშა ან წვრილი ნახშირი გამოიყენება ფილტრის მასალად.

11 უსაფრთხოება, ჯანმრთელობა და გარემოს დაცვა

ნავთობპროდუქტების მიმწოდებელი საწარმოები ახორციელებენ ნავთობპროდუქტების შენახვის, გაცემის და მიღების ოპერაციებს, რომელთაგან ბევრი ტოქსიკურია, ადვილად აორთქლდება, შეიძლება გახდეს ელექტრიფიცირებული და არის ცეცხლი და ფეთქებადი. სამრეწველო საწარმოებში მუშაობისას შესაძლებელია შემდეგი ძირითადი საფრთხეები: ხანძრის და აფეთქების გაჩენა პროცესის აღჭურვილობის ან მილსადენების დეპრესიის დროს, აგრეთვე მათი უსაფრთხო მუშაობისა და შეკეთების წესების დარღვევისას; მუშების მოწამვლა მრავალი ნავთობპროდუქტისა და მათი ორთქლის, განსაკუთრებით ტყვიის შემცველი ბენზინის ტოქსიკურობის გამო; მუშების დაზიანება ტუმბოების, კომპრესორების და სხვა მექანიზმების მბრუნავი და მოძრავი ნაწილების გამოტოვების ან გაუმართავი დაცვის შემთხვევაში; ელექტრო შოკი ელექტრო მოწყობილობების ცოცხალი ნაწილების იზოლაციის დარღვევის, გაუმართავი დამიწების ან პირადი დამცავი აღჭურვილობის გამოუყენებლობის შემთხვევაში; სამუშაო ზონაში აღჭურვილობის ზედაპირის ან ჰაერის ტემპერატურის მომატება ან დაქვეითება; ვიბრაციის გაზრდილი დონე; სამუშაო ადგილის არასაკმარისი განათება; სიმაღლეზე მდებარე აღჭურვილობის მომსახურებისას დაცემის შესაძლებლობა. აღჭურვილობის მომსახურებისა და რემონტის განხორციელებისას აკრძალულია: ღია ცეცხლის გამოყენება ნავთობპროდუქტების გასათბობად, თბილი ფიტინგები და ა.შ. გაუმართავი აღჭურვილობის მუშაობა; აღჭურვილობის, მილსადენების და ფიტინგების ექსპლუატაცია და შეკეთება უსაფრთხოების წესების დარღვევით, ნავთობპროდუქტების გაჟონვის არსებობისას კავშირებსა და ლუქებში გაჟონვის ან ლითონის ცვეთა შედეგად; ჩამკეტი სარქველების გასახსნელად და დასახურავად ნებისმიერი ბერკეტის (ლაყუჩები, მილები და ა.შ.) გამოყენება; ელექტრომოწყობილობის ქსელიდან არ გამორთული ელექტრო მოწყობილობების შეკეთება; საწმენდი მოწყობილობები და მანქანების ნაწილები აალებადი აალებადი სითხეებით; მუშაობა შესაბამისი პირადი დამცავი აღჭურვილობისა და დამცავი ტანსაცმლის გარეშე. ნავთობპროდუქტის დაღვრისას, დაღვრის ადგილი უნდა დაიფაროს ქვიშით და შემდეგ გადაიტანოს უსაფრთხო ადგილას. საჭიროების შემთხვევაში, ამოიღეთ ნავთობპროდუქტებით დაბინძურებული ნიადაგი. იმ ოთახებში, სადაც მოხდა დაღვრა, გაზისგან გაჟღენთვა ხდება დიქლორამინით (3% ხსნარი წყალში) ან მათეთრებელი ხსნარის სახით (მშრალი გაუფერულების ერთი ნაწილი წყლის ორ-ხუთ ნაწილზე). აალების თავიდან ასაცილებლად, აკრძალულია მშრალი გაუფერულება. საწარმოს ტერიტორიაზე და საწარმოო ობიექტებში მოწევა აკრძალულია, გარდა სპეციალურად გამოყოფილი ადგილებისა (სახანძრო განყოფილებასთან შეთანხმებით), სადაც განთავსებულია ნიშნები „მოწევის ადგილი“. სახანძრო ჰიდრანტებსა და წყალმომარაგების სხვა წყაროებში შესასვლელი ყოველთვის უნდა იყოს სუფთა სახანძრო მანქანების შეუფერხებელი გავლისთვის.

ზამთარში აუცილებელია: თოვლისა და ყინულის გაწმენდა, ქვიშის მოყრა, რათა თავიდან აიცილოს: გემბანები, კიბეები, გადასასვლელები, ტროტუარები, საცალფეხო ბილიკები და გზები; სასწრაფოდ ამოიღეთ ყინულისა და ყინულის ქერქები, რომლებიც წარმოიქმნება აღჭურვილობაზე, შენობების სახურავებზე და ლითონის კონსტრუქციებზე.

თავიდან ხალხი არ ფიქრობდა იმაზე, თუ რას მოიცავდა ნავთობისა და გაზის ინტენსიური წარმოება. მთავარი იყო მათი მაქსიმალურად ამოტუმბვა. ასეც მოიქცნენ. თავიდან ჩანდა, რომ ზეთს მხოლოდ სარგებელი მოაქვს ადამიანებისთვის, მაგრამ თანდათან გაირკვა, რომ მის გამოყენებას უარყოფითი მხარეც ჰქონდა. ნავთობით დაბინძურება ქმნის ახალ ეკოლოგიურ მდგომარეობას, რაც იწვევს ბუნებრივი რესურსების და მათი მიკროფლორის ღრმა ცვლილებას ან სრულ ტრანსფორმაციას. ნავთობით ნიადაგის დაბინძურება იწვევს ნახშირბად-აზოტის თანაფარდობის მკვეთრ ზრდას. ეს თანაფარდობა აუარესებს ნიადაგების აზოტის რეჟიმს და არღვევს მცენარეთა ფესვთა კვებას. ნიადაგი თავისთავად იწმინდება ძალიან ნელა ნავთობის ბიოლოგიური დაშლის გზით. ამის გამო ზოგიერთ ორგანიზაციას უწევს ნიადაგის მელიორაცია დაბინძურების შემდეგ.

გარემოს დაბინძურებისგან დაცვის ერთ-ერთი ყველაზე პერსპექტიული გზაა ნავთობის წარმოების, ტრანსპორტირებისა და შენახვის პროცესების ყოვლისმომცველი ავტომატიზაციის შექმნა. ადრე, მაგალითად, საბადოებს არ შეეძლოთ ნავთობისა და მასთან დაკავშირებული გაზის ერთად ტრანსპორტირება ერთი მილსადენის სისტემის მეშვეობით. ამ მიზნით აშენდა ნავთობისა და გაზის სპეციალური კომუნიკაციები დიდი თანხაობიექტები მიმოფანტული უზარმაზარ ტერიტორიებზე. საბადოები შედგებოდა ასობით ობიექტისგან და თითოეულ ნავთობის რეგიონში ისინი განსხვავებულად აშენდა, ეს არ აძლევდა საშუალებას მათ დაუკავშირდნენ ერთიანი ტელეკონტროლის სისტემით. ბუნებრივია, მოპოვებისა და ტრანსპორტირების ასეთი ტექნოლოგიით, აორთქლებისა და გაჟონვის გამო ბევრი პროდუქტი იკარგებოდა. სპეციალისტებმა წიაღის და ღრმა ჭაბურღილების ტუმბოების ენერგიის გამოყენებით მოახერხეს ნავთობის მიწოდება ჭაბურღილიდან ნავთობის ცენტრალურ შემგროვებელ პუნქტებში შუალედური ტექნოლოგიური ოპერაციების გარეშე. 12-15-ჯერ შემცირდა სათევზაო ობიექტების რაოდენობა.

განვითარების ზონებში, განსაკუთრებით მილსადენების, დროებითი გზების, ელექტროგადამცემი ხაზების და მომავალი დასახლების ადგილების მშენებლობის დროს, ირღვევა ყველა ეკოსისტემის ბუნებრივი ბალანსი. ასეთი ცვლილებები გავლენას ახდენს გარემოზე.

ნავთობის წარმოების რაიონებში ზედაპირული და მიწისქვეშა წყლების დაბინძურების ძირითადი წყაროა სამრეწველო ჩამდინარე წყლების ჩაშვება ზედაპირულ წყლის ობიექტებში და სანიაღვრეებში. დაბინძურება ხდება აგრეთვე: სამრეწველო ჩამდინარე წყლების დაღვრის დროს; წყალსადენის რღვევის შემთხვევაში; როდესაც ნავთობის საბადოებიდან ზედაპირული ჩამონადენი შედის ზედაპირულ წყლებში; ღრმა ჰორიზონტების უაღრესად მინერალიზებული წყლების პერი-ნაკადების დროს მტკნარი წყლის ჰორიზონტებში, საინექციო და საწარმოო ჭებში გაჟონვის გამო.

ნავთობის მრეწველობაში ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა ქიმიკატები სხვადასხვა ტექნოლოგიურ პროცესში. ყველა რეაგენტს აქვს უარყოფითი გავლენა გარემოში გაშვებისას. რეზერვუარში სხვადასხვა ქიმიკატების გადატუმბვისას გარემოს დაბინძურების ძირითადი მიზეზებია: შემდეგი ფაქტორები: სისტემებისა და აღჭურვილობის არამდგრადობა და უსაფრთხოების წესების დარღვევა ტექნოლოგიური ოპერაციების დროს.

საწარმოში გარემოსდაცვითი საქმიანობისას, გარდა გარემოსდაცვითი მონიტორინგის ტრადიციული სფეროებისა, წყლისა და აღდგენილი მიწის რესურსების რაციონალური გამოყენება, ჰაერის დაცვა, ძირითადი შეკეთება და ნავთობის შეგროვების ქსელების, წყალსადენების, ავზების გადაუდებელი განყოფილებების შეცვლა, უახლესი ტექნოლოგიებიგარემოს დაცვა.

ბიბლიოგრაფია

1. Akulshin A.I. ნავთობისა და გაზის საბადოების ექსპლუატაცია M., Nedra, 1989 წ.

2. გიმატუტდინოვა შ.კ. საცნობარო წიგნი ნავთობის წარმოების შესახებ. მ., ნედრა, 1974 წ.

3. Istomin A. Z., Yurchuk A. M. გამოთვლები ნავთობის წარმოებაში. მ.,: ნედრა, 1979 წ.

4. ნავთობისა და გაზის წარმოების საამქროში მუშაკთა შრომის უსაფრთხოების ინსტრუქციები. უფა, 1998 წ.

5. Mishchenko I. T. გამოთვლები ნავთობის წარმოებაში. მ., ნედრა, 1989 წ.

6. მურავიოვი V.M. ნავთობისა და გაზის ჭაბურღილების ექსპლუატაცია. მ., ნედრა, 1978 წ.

7.უსაფრთხოების წესები ნავთობისა და გაზის მრეწველობაში. მ., ნედრა, 1974 წ

8. შპს NGDU Oktyabrskneft-ის საწარმოო მასალა.2009 2010 წ.

9. ნავთობის საბადოს აღჭურვილობის სახელმძღვანელო. მ., ნედრა, 1979 წ.

10. შმატოვი ვ.ფ. , მალიშევი იუ.მ. ეკონომიკა, ორგანიზაცია და წარმოების დაგეგმვა ნავთობისა და გაზის ინდუსტრიის საწარმოებში M., Nedra, 1990 წ.

სამუშაოს აღწერა

ფაილები: 1 ფაილი

შესავალი 3

ობიექტები

კომპონენტის წილი

5 PPD სისტემა

ჭაბურღილის პროდუქტიულობის გაზრდის 8 მეთოდი