Мұнай және газ өндіру тәжірибесі туралы есеп. Мамандық профилі бойынша өндірістік тәжірибе бойынша есеп толтырылды. Ұңғымадағы сұйықтықтарды жинау жүйесі

Кіріспе

Бірінші оқу тәжірибесі оқытудың кіріспе бөлігі болып табылады және арнайы пәндерді оқуды бастамас бұрын өз мамандығымен танысуға ықпал етеді. Бұл тәжірибе НГДУ Ямашнефть полигонында өтті. Тәжірибенің негізгі мақсаттары:

Студенттерді мұнай кен орнын игеру және мұнай және газ ұңғымаларын бұрғылау процестерімен таныстыру.

Мұнай және газ ұңғымаларын бұрғылау және пайдалану кезінде қолданылатын негізгі жабдықтармен таныстыру.

Мұнай өнеркәсібі және оның өндірістік-шаруашылық қызметімен таныстыру.
4. ЖОО-да мамандығы бойынша одан әрі оқу барысында теориялық материалды жақсы меңгеруге ықпал ететін белгілі бір практикалық білім мен тәжірибе алу.

Оқу тәжірибесі барысында біз GZNU, BPS, CPS, сондай-ақ 1-лифт WEM үшін арналған ұңғыма кластерімен танысып, бұрғылау қондырғысын, жөндеу машиналарын және жабдықтарды жөндеу және ұстау бойынша оқу секторларын араладық. қызметкерлер арасындағы жарыстар.

1. «Татнефть» ААҚ мұнай-газ өндіру және қызмет көрсету кәсіпорны немесе Оңтүстік-Шығыс Татарстанның өнеркәсіптік кәсіпорындары (NGDU Almetneft) тұжырымдамасы

NGDU Almetyevneft жалпы ережелері: Алметьевнефть мұнай және газ өндіру басқармасы тігінен біріктірілген «Татнефть» ОАО компаниясының құрылымдық бөлімшесі болып табылады, оның өзіндік ұйымдастырушылық құрылымы мен функционалдық міндеттері бар.

NGDU өз қызметінде В.Д. Шашин (бұдан әрі – Қоғам), осы Ереже, Қоғамның өзге де актілері және қолданыстағы заңнама.

«Альметьевнефть» НГДУ миссиясы Ресейдегі мұнай-газ кешеніндегі ең ірі компаниялардың бірі – «Татнефть» АҚ миссиясымен тығыз байланысты: халықаралық деңгейде мойындалған, қаржылық тұрақты компания мәртебесін нығайту және көтеру. әлеуметтік жауапкершілігі жоғары ресейлік ірі мұнай және газ өнімдерін мұнай өңдеу және мұнай химиясы бойынша тігінен біріктірілген өндірушілер.

NGDU қызметінің негізгі бағыттары мұнай және мұнай өнімдерін өндіру, дайындау, өңдеу және сату болып табылады.

«Альметьевнефть» НГДУ-ны құрудағы негізгі мақсат – мұнай саласында өз қызметін жүзеге асыру арқылы пайда табу.

NGDU Almetyevneft негізгі қызметі:

Мұнай кен орындарын, оның ішінде қорлары қиын өндіруді игеру және пайдалану;

Жетілдірілген технологияларды қолдану арқылы мұнай өндіруді (екінші және үшінші реттік әдістермен) арттыру;

Ұңғымалардағы жөндеу жұмыстарын орындау;

Ұңғыманың дамуы;

Жеке және заңды тұлғаларға негізгі құралдарды жалға беру;

ақауларды анықтау зертханасының көмегімен құбыр құрылысының сапасын бақылау;

Шикізат пен екінші реттік материалдар мен қалдықтарды жинау, сұрыптау және өңдеу;

ЖСҚ әзірлеу және өндіріске енгізу;

Бұзбайтын бақылау әдістерімен жабдықтар мен материалдарды сынау үшін өндірістік және сынақ зертханасын құру және пайдалану және т.б.

2. Кәсіпорын жұмысын сипаттайтын негізгі техникалық-экономикалық көрсеткіштер. Кәсіпорынның ұйымдық құрылымы

бұрғылау экономикалық мұнай өндіру

Негізгі техникалық-экономикалық көрсеткіштер кәсіпорынның өндірістік-шаруашылық қызметінің барлық аспектілерін жалпылама түрде сипаттауы керек: жұмыстың жалпы нәтижелерін, пайдаланылған ресурстардың көлемін, оларды пайдалану тиімділігін, халықтың тұрмыстық жағдайының жақсару дәрежесін көрсетеді. жұмысшылардың стандарттары. Бұл көрсеткіштерді талдау мұнай және газ өндіруді басқаруды одан әрі оң дамыту үшін кәсіпорынның өндірістік қуаттарын, негізгі қорларын, айналым қаражатын барынша ұтымды пайдалану бойынша оңтайлы басқару шешімдерін сәтті әзірлеуге мүмкіндік береді.

NGDU қызметін талдау үшін аса маңызды негізгі техникалық-экономикалық көрсеткіштер жүйесін пайдаланады. Бұл жүйе шаруашылық қызметінің негізгі нәтижелерін объективті түрде бағалайды. Көрсеткіштер өндірістік-шаруашылық қызметті жоспарлау, нәтижелерді есепке алу, есеп беру, талдау үшін де қолданылады.

Кестеде берілген НГДУ Альметьевнефть техникалық-экономикалық көрсеткіштер жүйесін қарастырайық. 1.1.

1.1-кесте. 2011 жылдың негізгі техникалық-экономикалық көрсеткіштері

	Индекс		2010 факт					Өшірулі 2011-2010, +/-
	Мұнай өндіру – барлығы	мың тонна
	Өткізілетін өнімдер
	Өңделген майдың көлемі	мың тонна
	Жаңа ұңғымаларды іске қосу:
	Мұнай
	Инъекция
	Жыл аяғындағы ұңғымалардың қоры
	Мұнай
	Инъекция
	Жұмыс істеп тұрған ұңғыманың орташа жылдық қоры
	Мұнай
	Инъекция
	Мұнай ұңғымасын пайдалану коэффициенті
	Мұнай ұңғымасын пайдалану коэффициенті
	Ұңғыманың орташа тәуліктік дебиттері
	Май үшін
	Сұйықтықпен
	Ұңғыманың күрделі жөндеу кезеңі
	Ұңғыманың ағымдағы жөндеуі
	Жөнделген ұңғымалардың саны
	Жұмыс көлемі
	Сұйықтықты экстракциялау	мың тонна
	Майлы суды кесу
	Күрделі салымдар
	Негізгі құралдарды енгізу
	OPF орташа жылдық құны
	Жұмысшылардың орташа саны
	1 қызметкердің орташа жалақысы
	Өндірістік емес персонал
	1 МЖӘ қызметкерінің еңбек өнімділігі
	1 ұңғымадағы МЖӘ санының үлестік шығыны.
	Про-иннің құны жолдас.

1.1-кестедегі мәліметтер негізінде «Алметвнефть» МГӨБ-нің 2010-2011 жылдардағы негізгі техникалық-экономикалық көрсеткіштерін талдаймыз.

Мұнай өндіру. Жылдан-жылға аудандарды игерудің тау-кен-геологиялық жағдайларының нашарлауына байланысты мұнай өндіру көлемінің төмендеуі байқалады, 2011 жылы мұнай өндіру қарқынын арттыру және сақтау бойынша үлкен көлемде геологиялық-техникалық іс-шаралар жүргізілді. мұнай өндіру.

Жалпы, қолданыстағы ұңғыма қоры 2735 ұңғымадан 2774 ұңғымаға дейін өсті.

Барлығы 4035 мың тонна мұнай өндірілді, бұл жоспардан 2,1 пайызға, 2010 жылмен салыстырғанда 0,3 пайызға артық.

42 мұнай және 26 айдау ұңғымасы іске қосылды, бұл бұрынғымен салыстырғанда сәйкесінше 9 және 2 ұңғымаға артық. Алайда, бүрку жоспары орындалмады.

Мұнай ұңғымаларын пайдалану және пайдалану көрсеткіштері аздап өсті.

Мұнай суының кесілуі өзгеріссіз қалды.

Мұнай және газ өндіруші кәсіпорынның ұйымдық құрылымы бірқатар факторларға байланысты: өндіріс көлемі мен технологиялық процестің сипаты; табиғи-геологиялық және климаттық жағдайлар; шоғырлану және мамандану дәрежесі және т.б.

Ұйымдастырушылық құрылымға қойылатын жалпы талап – басқару аппараты жұмыс істеуі керек, яғни оның қабылдайтын шешімдері уақытылы болуы, талаптарға және өндірістік процестің барысына сай болуы керек. Оның жұмысы ақпараттың қателері мен кемшіліктерін болдырмайтын әртүрлі ықтимал нұсқалардан ең оңтайлы шешімдерді қабылдауды және кәсіпорынның сенімді жұмыс істеуін қамтамасыз етуі керек.

НГДУ-ға жалпы және әкімшілік басшылықты «Татнефть» ААҚ-ның бас директоры тағайындайтын бөлім басшысы жүзеге асырады, ол «Татнефть» ААҚ атынан берілген сенімхат негізінде оның уәкілетті өкілі ретінде әрекет етеді. , өзінің ағымдағы шотын белгіленген тәртіпте пайдаланады. ҰБТБ-ның шеберханалары мен басқа бөлімшелері НГДУ бастығы бекіткен ережелерге сәйкес әрекет етеді.

«Алметьевнефть» НГДУ-ның ұйымдық құрылымы - бұл құрылымды, бағыныстылықты, бөлімдер мен басқару органдары арасындағы жұмыстың өзара әрекеттесуін және бөлінуін анықтайтын ресми ұйымның ішкі құрылымы, олардың арасында билікті жүзеге асыруға, командалық ағындар мен ақпаратқа қатысты белгілі бір қатынастар орнатылады.

Кәсіпорынның құрылымы – оның ішкі буындарының: цехтардың, учаскелердің, бөлімдердің, зертханалардың және біртұтас шаруашылық объектісін құрайтын басқа бөлімшелердің құрамы мен өзара байланысы.

Кәсіпорынның (фирманың) жалпы құрылымы деп кәсіпорынды басқаруға және қызметкерлерге қызмет көрсетуге арналған өндірістік бөлімшелердің, ұйымдардың, олардың саны, көлемі, алып жатқан аумақтардың көлемі, жұмысшылар саны бойынша олардың арасындағы байланыстар мен қатынастар кешені түсініледі. және өткізу қабілеті.

Кәсіпорын құрылымы ұтымды, үнемді, түзу болуы керек (шикізаттарды, материалдарды, дайын өнімді тасымалдаудың ең қысқа жолдарын қамтамасыз ету).

Кәсіпорынды басқарудың ұйымдық құрылымы – бұл оның қызметін, қарым-қатынасын және бағыныстылығын басқаратын қызметтердің реттелген жиынтығы. Ол кәсіпорынның өндірістік құрылымымен тікелей байланысты, кәсіпорын персоналының алдында тұрған міндеттермен, басқару функцияларының әртүрлілігімен және олардың көлемімен анықталады.

Ұйымдастырушылық құрылым - өзара байланысты ұйымдық бөлімшелердің немесе бөлімшелердің құрамы мен бағыныштылығы , кәсіпорынның өндірістік-шаруашылық қызметі жүйесінде әртүрлі функцияларды орындау.

Мұнай-газ өнеркәсібінде және ұңғымаларды бұрғылауда кәсіпорындар мен бірлестіктердің ұйымдық құрылымын құрудың алуан түрлілігі бар, дегенмен оларды оңайлату және біріздендіру жұмыстары үнемі жүргізілуде. Мұнай және газ өндіруші кәсіпорындар мен бірлестіктердің ұйымдық құрылымын жетілдірудің негізгі бағыттары мұнай-газ саласын басқарудың жалпы схемаларын енгізу жөніндегі іс-шаралар жүйесінде көзделген.

3. Мұнай өндірісіндегі өндірістік процестің ерекшеліктері

Мұнай және газ өндірісінің бірінші сипатты белгісі оның өнімдерінің қауіптілігінің жоғарылауы болып табылады, яғни. өндірілген сұйықтық – мұнай, газ, жоғары минералданған және термалды сулар және т.б. Бұл өнімдер өрт қауіпті, химиялық құрамы, гидрофобтылығы жағынан барлық тірі организмдер үшін қауіпті, егер жоғары қысымды ағындардағы газ тері арқылы ағзаға тарай алатын болса, жоғары қысымды ағындардың абразивтілігі бойынша. Газ белгілі бір пропорцияда ауамен араласқанда жарылғыш қоспалар түзеді. Мұндай қауіптің дәрежесі Уфа қаласынан алыс емес жерде болған апат кезінде анық байқалды. Өнім құбырынан газ ағып, жарылғыш компоненттердің жиналуы пайда болды. Ұшқыннан (осы учаскеде пойыздар қозғалды) көптеген адам шығынына әкелген күшті жарылыс болды.

Мұнай және газ өндірудің екінші ерекшелігі, ол жер қыртысының табиғи объектілерінің үлкен тереңдікте – 10-12 мың метрге дейінгі терең өзгерістерді тудыруға қабілеттілігі болып табылады.Қолқоймаларға (мұнай, газ, сулы горизонттар және т.б.). Осылайша, жоғары кеуекті құмды қабаттардан ірі көлемде қарқынды мұнай өндіру қабат қысымының айтарлықтай төмендеуіне әкеледі, т.б. қабат сұйықтығының қысымы – мұнай, газ, су. Үстінде жатқан тау жыныстарының салмағынан түсетін жүктеме бастапқыда қабаттардың тау жыныстарының қаңқасындағы кернеулер есебінен де, қабат сұйықтығының кеуектер қабырғаларына қысымы есебінен де сақталды. Қабат қысымының төмендеуімен жүктеме қайта бөлінеді - кеуектер қабырғаларына қысым төмендейді және сәйкесінше қабаттың тау жыныстарының қаңқасындағы кернеулер артады. Бұл процестер, мысалы, Нефтейюганскіде болғандай, жер сілкіністеріне әкелуі мүмкін кең ауқымға жетеді. Бұл жерде айта кететін жайт, мұнай мен газ өндіру бір ғана тереңдікте жатқан қабатқа ғана емес, сонымен қатар бір мезгілде әртүрлі тереңдіктегі бірнеше қабаттарға да әсер етуі мүмкін. Басқаша айтқанда, литосфераның тепе-теңдігі бұзылады; геологиялық орта бұзылады.

Мұнай-газ өндірісінің үшінші ерекшелігі, оның барлық дерлік нысандары, пайдаланылған материалдары, жабдықтары, машиналары жоғары қауіп көзі болып табылады. Бұған сондай-ақ барлық көліктік және арнайы техникалар - автомобиль, трактор, әуе және т.б. Жоғары қысымда сұйықтықтар мен газдар бар қауіпті құбырлар, барлық электр желілері, көптеген химиялық заттар мен материалдар улы болып табылады. Өте улы газдар, мысалы, күкіртсутек ұңғымадан шығып, ерітіндіден ерекшеленуі мүмкін; пайдаланылмаған ілеспе мұнай газын жағатын экологиялық қауіпті алаулар. Осы қауіпті объектілердің, өнімдердің, материалдардың зақымдануын болдырмау үшін мұнай мен газды жинау және тасымалдау жүйесі мөрленуі керек.

Мұнай-газ өндірісінің төртінші ерекшелігі оның объектілері үшін ауыл шаруашылығы, орман шаруашылығы немесе басқа да пайдаланудан тиісті жер телімдерін алып тастау қажет. Басқаша айтқанда, мұнай және газ өндіру үлкен жер телімдерін (көбінесе өнімділігі жоғары жерлерде) алуды талап етеді. Мұнай және газ өндіру объектілері (ұңғымалар, мұнай жинау пункттері және т.б.) салыстырмалы түрде шағын аумақтарды алып жатыр, мысалы, өте үлкен аумақтарды алып жатқан көмір шұңқырларымен (шұңқырдың өзі де, жер үсті үйінділері де). Дегенмен, мұнай-газ өндіретін кәсіпорындардың саны өте көп. Осылайша, мұнай өндірудегі ұңғымалардың қоры 150 мыңға жақындады. Мұнай және газ өндіру объектілерінің өте үлкен дисперсиясына байланысты коммуникациялардың ұзындығы өте үлкен - тұрақты және уақытша автомобиль жолдары, темір жолдар, су жолдары, электр желілері, әртүрлі мақсаттағы құбырлар (мұнай, газ, су, саз, өнім құбырлары және т.б.). .). Сондықтан мұнай мен газ өндіруге бөлінген жалпы аумақ – егістік, орман, шабындық, жайылым, бұғы мүгі және т.б. жеткілікті үлкен.

Мұнай және газ өндірудің бесінші ерекшелігі - бұл көліктердің, әсіресе автомобильдердің үлкен саны. Бұл жабдықтардың барлығы – автомобиль, трактор, өзен және теңіз кемелері, ұшақтар, бұрғылау қондырғыларының жетектеріндегі іштен жанатын қозғалтқыштар және т.б. қоршаған ортаны сол немесе басқа жолмен ластайды: атмосфераны - пайдаланылған газдармен, сумен және топырақпен - мұнай өнімдерімен (дизельдік отын және майлар). Қоршаған ортаға кері әсер ету деңгейі бойынша мұнай және газ өндіру ұлттық экономика салаларының арасында бірінші орындардың бірін алады. Ол қоршаған ортаның барлық дерлік салаларын ластайды - атмосфераны, гидросфераны және тек жер үсті емес, сонымен қатар жер асты суларын, геологиялық ортаны, т.б. ұңғымамен енген қабаттардың оларды қанықтыратын сұйықтықтармен бірге бүкіл қалыңдығы.

4. Ұңғыма қоры туралы түсінік. Өндірістік бағдарламаны жоспарлау. Ұңғыманың бастапқы дебиті туралы түсінік

Ұңғыма қоры – барлық бұрғыланған ұңғымалардың жағдайы мен мақсаты бойынша (кен орнында, газ кен орнында немесе жерасты газ қоймасында) саны мен классификациясы. Бұл қор барлық барлау, өндіру, бақылау және арнайы ұңғымаларды қамтиды. Олар жедел, қадағалау немесе басқа да функцияларды жүзеге асыру үшін таратылған және жұмыс істейтін болып бөлінеді. Жұмыс істеп тұрған ұңғымалар газ өндіруші кәсіпорынның балансында.

Ұңғыманың қоры келесі санаттарға бөлінеді:

1. Разряд.

2. Операциялық:

а) белсенді:

¨ өнімдерді беру;

¨ есепке алу кезінде тоқтатылды:

¨ жөндеуді күту;

¨ жөндеуге;

¨ жабдықтың болмауына байланысты;

б) белсенді емес:

¨ есепті жылы (ағымдағы жылы және өткен жылдың желтоқсанында тоқтатылды);

¨ дамуда және күтілуде.

Бақылау.

Консервацияда:

¨ жойылған және таратылуын күтуде.

¨ жойылды:

а) бұрғылаудан кейін:

¨ өліммен аяқталатын жазатайым оқиғалар мен асқынулар нәтижесінде;

¨ геологиялық тұрғыдан сәтсіз;

¨ мақсаты орындалған және орындалмаған барлау;

б) операцияның соңында.

Қолданыстағы ұңғыма қоры – бұл мұнай және газ өндіруді қамтамасыз ететін мұнай және газ өндіруші кәсіпорындардың негізгі қорларының бөлігі. Жұмыс істеп тұрған ұңғыма қоры ұңғыма қорының негізгі жұмыс бөлігі болып табылады, мұнай мен газ өндірудің мақсатты деңгейін қамтамасыз етеді, бұлардың барлығы бұрыннан пайдалануға берілген ұңғымалар.

мұнда - жұмыс істеп тұрған ұңғымалар, - жұмыс істемейтін ұңғымалар

Жұмыс істеп тұрған ұңғыма қоры ұңғыма қорының негізгі бөлігін құрайтындықтан және тек ол ғана мұнай мен газ өндірудің мақсатты көрсеткіштерін қамтамасыз ететіндіктен, әрбір берілген сәттегі жұмыс көлемінің көрсеткіштері қордың осы бөлігімен анықталады және мына түрде көрсетіледі. берілген уақыт кезеңінің басындағы немесе соңындағы мұнай ұңғымаларының саны.

Кәсіпорынның өндірістік-коммерциялық қызметін жоспарлау өнімді өндіру мен өткізудің көлемі мен мүмкіндіктерін анықтаудан басталады, яғни. өндірістік бағдарлама.

Өндірістік бағдарлама - бұл сұранысқа және кәсіпорынның белгілі бір кезеңдегі оны қанағаттандырудағы нақты мүмкіндіктеріне негізделген заттай және құндық мәнде тиісті сападағы ассортименттегі өнімді өндіру және өткізу міндеті. Әдетте тоқсандар мен айлар бойынша бір жылға құрастырылады.

Өндірістік бағдарлама келесі жоспарларды әзірлеу үшін негіз болады:

) логистика;

) штат саны мен еңбекақы;

) инвестициялар;

) қаржылық жоспар.

Өндірістік бағдарлама жаңа өндірістік қуаттарды іске қосу міндеттерін, материал мен шикізатқа қажеттілікті, жұмысшылар санын және т.б. алдын ала белгілейді.Ол қаржылық жоспармен, өндіріс шығындарының жоспарымен, пайда мен рентабельділікпен тығыз байланысты.

Кәсіпорындар нарықты зерттеу процесінде анықталған тұтынушылық сұраныс негізінде өздерінің өндірістік бағдарламасын дербес қалыптастырады; өнімдер мен қызметтерге тапсырыстар (келісімшарттар) портфелі; мемлекеттік тапсырыстар мен жеке қажеттіліктер.

Жылдық өндірістік бағдарлама оның бөлімдерін құрайтын бірқатар номенклатуралық және сандық тапсырмаларды белгілейді:

¨ өнімнің номенклатурасы мен ассортименті;

¨ ұлғайтылған топтар бойынша нақты және құндық мәндегі дайын өнімді шығару тапсырмасы;

¨ жартылай фабрикаттарды үшінші тұлғаларға жеткізу көлемі;

¨ жұмыс көлемі, үшінші тұлғаларға өндірістік сипаттағы қызметтер;

Өндірістік бағдарлама үш бөлімнен тұрады:

Өндіріс жоспары заттай мәнде – номенклатура мен ассортимент бойынша тиісті сападағы өнім шығару көлемін физикалық өлшем бірліктерімен (т, м, дана) белгілейді. Тұтынушылардың сұранысын толық және жақсы қанағаттандыру және өндірістік қуаттарды барынша пайдалануға қол жеткізу негізінде анықталады;

Жалпы, тауарлық және таза өнім бойынша құндық мәндегі өндіріс жоспары;

Өнімді заттай және құндық түрде өткізу жоспары. Ол өнімдерді, сондай-ақ басқа кәсіпорындармен ынтымақтастық туралы келісімдер бойынша жартылай фабрикаттарды, тораптар мен бөлшектерді жеткізуге жасалған келісім-шарттар негізінде, сондай-ақ нарық сыйымдылығын өзіміздің бағалауымыз негізінде құрастырылады. Өткізілген өнім көлемін есептеу қоймадағы және жөнелтілген, бірақ тапсырыс берушілер төлемеген өнім балансындағы өзгерістерді ескере отырып, тауарлы өнімнің құны негізінде жоспарлы мерзімнің басы мен аяғында жүргізіледі. жыл. Бірақ өнімді өткізу көлеміне кәсіпорындағы өнім сапасы мен өнім мен қызмет бағасының өзгеруі де әсер етеді.

Дебет – уақыт бірлігінде қандай да бір табиғи немесе жасанды көзден тұрақты түсетін сұйықтың (су, мұнай немесе газ) көлемі. Дебет – интегралды сипаттама көзі(ұңғыма, құбыр, ұңғыма және т.б.), оның өнімді өндіру қабілетін анықтайтын, берілген жұмыс режимінде оның көрші мұнай, газ немесе сулы горизонттармен байланысына, осы қабаттардың сарқылуына, сондай-ақ маусымдық ауытқуларға байланысты ( жер асты сулары үшін). Сұйықтық шығыны л/с немесе м³/с, м³/сағ, м³/тәулікпен көрсетіледі; газ - м³/тәу.

Ұңғыманың дебиті – уақыт бірлігінде (секунд, тәулік, сағат және т.б.) ұңғымадан алынатын өнім көлемі. Ол мұнай, газ, газ конденсатын, суды өндіруді сипаттай алады.

¨ Мұнай ұңғымаларының дебиті текше метрмен немесе уақыт бірлігіне тоннамен (м³/сағ, м³/тәу) өлшенеді.

¨ Газ ұңғымаларының шығыны уақыт бірлігіндегі мың текше метрмен өлшенеді (мың м³/сағ, мың м³/тәу).

¨ Газ конденсаты ұңғымаларының шығыны уақыт бірлігінде тоннамен өлшенеді (тонна/сағ, тонна/тәу).

5. Мұнай мен газдың геологиясы

Жер қыртысы – литосфераның жоғарғы бөлігі. Жаһандық ауқымда оны ең жұқа пленкамен салыстыруға болады - оның күші соншалықты шамалы. Бірақ планетаның бұл жоғарғы қабығын да біз жақсы білмейміз. Жер қыртысында бұрғыланған ең терең ұңғымалардың өзі алғашқы он шақырымнан аспайтын болса, жер қыртысының құрылымын қалай білуге ​​болады? Сейсмолокация ғалымдардың көмегіне жүгінеді. Сейсмикалық толқындардың әртүрлі орталар арқылы өту жылдамдығын шеше отырып, жер қабаттарының тығыздығы туралы мәліметтер алуға және олардың құрамы туралы қорытынды жасауға болады. Материктер мен мұхиттық ойпаттардың астында жер қыртысының құрылымы әртүрлі.

Мұхит қыртысы континенттікке қарағанда жұқа (5-7 км), екі қабаттан – төменгі базальт пен жоғарғы шөгінді қабаттан тұрады. Базальт қабатының астында Мохо беті мен жоғарғы мантия орналасқан. Мұхит түбінің рельефі өте күрделі. Әртүрлі рельеф формаларының ішінде орасан зор орта мұхит жоталары ерекше көзге түседі. Бұл жерлерде жас базальтты мұхит қыртысы мантия затынан бастау алады. Терең жарықшақ арқылы жотаның ортасындағы шыңдарды – рифт арқылы өтіп, магма су асты ағындары түрінде лава түрінде әртүрлі бағытта таралып, рифт шатқалының қабырғаларын әртүрлі бағытта үнемі итермелеп, жер бетіне шығады. Бұл процесс таралу деп аталады. Орта мұхит жоталары мұхит түбінен бірнеше шақырымға көтеріліп, ұзындығы 80 мың км-ге жетеді. Жоталар параллель көлденең жарықтармен кесіледі. Оларды түрлендірулер деп атайды.

Рифт аймақтары – Жердің ең тынышсыз сейсмикалық аймақтары. Базальт қабаты теңіз шөгінді қабаттарымен жабылған. Материктік жер қыртысы кішірек аумақты (Жер бетінің шамамен 40%) алып жатыр, бірақ құрылымы күрделірек және қалыңдығы әлдеқайда үлкен. Биік таулардың астында оның қалыңдығы 60-70 шақырымды құрайды. Континенттік типтегі жер қыртысының құрылымы үш мүшелі – базальт, гранит және шөгінді қабаттар. Гранит қабаты қалқан деп аталатын аймақтарда бетіне шығады. Мысалы, бір бөлігін Кола түбегі алып жатқан Балтық қалқаны гранитті жыныстардан тұрады. Дәл осы жерде терең бұрғылау жұмыстары жүргізіліп, Кола аса терең ұңғымасы 12 шақырымға жетті. Бірақ бүкіл гранит қабатын бұрғылау әрекеттері сәтсіз аяқталды. Шельф – материктің су асты шеті – континенттік жер қыртысы да бар. Бұл үлкен аралдарға да қатысты - Жаңа Зеландия, Калимантан, Сулавеси, Жаңа Гвинея, Гренландия, Сахалин, Мадагаскар және т.б. Жерорта теңізі, Қара, Азов сияқты шеткі теңіздер мен ішкі теңіздер континенттік типтегі жер қыртысында орналасқан.

Газ мен мұнайдың реактивті миграциясының жылдамдығы негізінен газ және мұнай үшін фазалық өткізгіштікке, қабаттың мұнай мен газға қаныққан бөлігінің кеуектілігіне, сонымен қатар мұнай мен газдың тұтқырлығына, көлбеу бұрышына байланысты. қабат және қабат жағдайындағы судың, мұнай мен газдың тығыздығының айырмашылығы. Мұнай-газ қабаттарында құм және саз қабаттарының таралу сипаты негізінен кен орындарының пайда болу шарттарын анықтайды. Сазды тығыздағыштардың коллекторлық қабаттармен біркелкі кезектесуі жағдайында тік көші-қонға қолайлы жағдайлар болған жағдайда кешеннің барлық учаскесінде шөгінділер түзіледі. Кен орындарының қалыптасу жағдайлары бойынша бір типті мұнай және газ кен орындарын біріктіретін мұнай-газды аймақтың шекарасында. Көмірсутектердің жинақталу жағдайларын зерттегенде, мұнай мен газ кен орындарының түзілуі су ортасында болатынын, ал мұнай мен газдың қабат сұйықтарының аз ғана құрамдас бөліктері екенін ескеру қажет.

Гидрогеологиялық факторлар негізінен мұнай мен газдың миграциясы мен жинақталуының шарттарын анықтайды. Қабат суының динамикасын зерттеу көмірсутектердің миграциясының бағытын анықтау және кен орнын сақтау шарттарын анықтау үшін өте маңызды. Мұнай және газ кен орындарының үстінде соңғыларының жойылу процесінде белгілі бір жағдайларда күкірт кен орындарының түзілуі байқалады. Мұнай мен газдың қабаттық қабаты, егер қабат антиклинальды құрылымға иілген болса, жиналуы мүмкін.

Жұмыс сипаттамасы

Оха аймағының экономикалық әлеуетінің негізі отын-энергетика кешені болып табылады. Оның базалық кәсіпорны - «Роснефть - Сахалинморнефтегаз» ААҚ құрылымына кіретін «Оханефтегаз» мұнай-газ өндіру басқармасы.
«Оханефтегаз» кәсіпорнының тарихы 1923 жылы Оха кен орнын игеруден басталды. 1923-1928 жылдар аралығында Жапония концессиялық келісім бойынша Охинский кен орнын игерді. 1928-1944 жылдар аралығында кен орнын барлау мен игеруді «Сахалиннефть» тресі (1927 жылы құрылған) мен жапон концессионері бірлесіп жүргізді.

Кіріспе. Кәсіпорын туралы жалпы мәліметтер
2
1.
Теориялық бөлім
3

1.1. Компания құрылымы
3

4

1.3. Мұнай алудың күшейтілген әдістерінің классификациясы
6

1.4. Су тасу жүйелері және оларды пайдалану шарттары
9

1.5. Айдау ұңғымасын зерттеу
13

1.6. Айдау ұңғымаларын жерасты жөндеу, жөндеу түрлері және себептері
14
2.
Су тасқыны кезіндегі еңбек қауіпсіздігі
15
3.
RPM ағынды сулары үшін пайдаланған кезде қоршаған ортаны қорғау
16

Қорытынды. PPD әдістерін қолдану тиімділігін қалай анықтауға болады
18

Библиография
19

Файлдар: 1 файл

Ресей Федерациясының Білім және ғылым федералды агенттігі

Мұнай және газ кен орындарын игеру және пайдалану

(мамандық атауы)

(оқушының тегі, аты, әкесінің аты)

Сырттай бөлім алтыншы курс.

коды 130503.

біліктілік (өндірістік) практикасы бойынша

бойынша ________________________________ ____________________________

(Кәсіпорын атауы)

Филиалдың тәжірибелік менеджері

Кәсіпорыннан тәжірибе жетекшісі

____________________ ___________________________

(лауазымы) (қолы) (м.а. аты-жөні)

Комиссияның шешімі «______» ____________________2010 ж.

есеп екенін мойындайды

толтырылған және «_____________________________» бағасымен қорғалған.

Комиссия мүшелері

_____________________ ___________________________ ____________________

_____________________ ___________________________ ____________________

(лауазымы) (қолы) (м.а. аты-жөні)

Кіріспе

Кәсіпорын туралы жалпы мәліметтер.

Оха аймағының экономикалық әлеуетінің негізі отын-энергетика кешені болып табылады. Оның базалық кәсіпорны - «Роснефть - Сахалинморнефтегаз» ААҚ құрылымына кіретін «Оханефтегаз» мұнай-газ өндіру басқармасы.

«Оханефтегаз» кәсіпорнының тарихы 1923 жылы Оха кен орнын игеруден басталды. 1923-1928 жылдар аралығында Жапония концессиялық келісім бойынша Охинский кен орнын игерді. 1928-1944 жылдар аралығында кен орнын барлау мен игеруді «Сахалиннефть» тресі (1927 жылы құрылған) және жапон концессионері бірлесіп жүргізді.

1944 жылы Жапониямен жасалған келісім-шарт бұзылып, осы кезеңнен бастап Охинский кен орнын игеруді «Сахалиннефть» бірлестігі жалғастыруда, ал Охинский мұнай кәсіпшілігі әр жылдары әртүрлі бөлімшелердің құрамында болды:

1944-1955 жж. - Охинский мұнай кәсіпшілігі (Орталық Оха кен орнын игеруде);

1955-1958 жж. - Ехабинефть мұнай кәсіпшілігі басқармасының құрамына кіретін Охинский ұлғайтылған мұнай кәсіпшілігі (Орталық Оха, Северная Оха, Некрасовка, Оңтүстік Оха, Колендо кен орындарын игеруде - 1965 жылға дейін);

1968-1971 жылдары - «Оханефть» мұнай кәсіпшілік басқармасы (Орталық Оха, Оңтүстік Оха, Некрасовка кен орындарын игеруде);

1971-1979 жж. – «Колендонефть» МГӨБ (Орталық Оха, Северная Оха, Южная Оха кен орындарын игеруде);

1979-1981 жж. - Бүкілодақтық «Сахалинморнефтегаз» өндірістік бірлестігінің құрамына кіретін «Саханефтегаздобыча» өндірістік бірлестігінің базалық кәсіпорны (Орталық Оха, Северная Оха, Южная Оха кен орындарын игеруде);

1981-1988 жж. – «Жетімұнайгаз» МГӨБ (сол кен орындары игерілуде). NGDU Оханефтегаз Охин ауданында орналасқан 17 мұнай және газ кен орындарында жұмыс істейді.

1988 жылы «Оханефтегаздобыча» және «ВПО Сахалинморнефтегаз» «Сахалинморнефтегаз» болып өзгертілді, ал «Севернефтегаз» МГӨО «Оханефтегаз» болды, оның құрамына қайтадан Колендо кен орны кірді. Құрлықта орналасқан ескі мұнай кен орындарында ұңғымалардың дебитін арттыруға мүмкіндік беретін гидравликалық жару технологиясын енгізу басталды.

1. Теориялық бөлім

1.1.«Оханефтегаз» кәсіпорнының құрылымы

1.2. Кен орнының қысқаша геологиялық сипаттамасы

Депозит туралы жалпы мәліметтер. Түнгор кен орны 1958 жылы Оха қаласынан оңтүстікке қарай 28 км жерде ашылған. Орографиялық тұрғыдан антиклинальдық қатпар екі морфологиялық белдеудің шекарасында орналасқан: Шығыс Сахалин жотасының меридиандық жотасы ретінде көрсетілген шығыс, биіктік және біршама жұмсақ және аласа рельеф пішіндерімен бейнеленген батыс. Шығыс бөлігінде максималды абсолютті белгілер 120 метрге жетеді. Қатпардың төбесі абсолютті биіктігі 30–40 м-ден аспайтын төменгі рельефтік аймаққа сәйкес келеді.

Облыстың гидрографиялық желісі нашар дамыған. Тектоникалық сипатқа ие екі жергілікті дренаждық алаптардың – Түнгор және Одопту көлдерінің болуын атап өткен жөн. Ауданнан бірнеше шағын өзендер мен өзендер ағып өтеді. Олардың аңғарлары батпақты, судың ағысы біркелкі емес. Тұңғыр елді мекені Оха қаласымен ұзындығы 28 шақырым жол арқылы жалғасатын кен орнына тікелей жақын орналасқан.

Облыстың климаты суық, қысы ұзақ, қар жамылғысы қараша айында түсіп, мамыр айына дейін сақталады. Тайфундар қыста боран, жазда қатты жаңбыр әкеледі. Жел секундына 30 метрге жетеді. Жаз қысқа және жаңбырлы. Жылдық орташа температура 2,5.

Стратиграфия. Тұңғыр кен орнының шөгінділер учаскесі неоген дәуірінің терригенді құмды-сазды жыныстарымен ұсынылған. Ең терең ұңғымалармен енген түзілімдер кешені (төменнен жоғарыға қарай) Дагинская, Окобыкайская, Нутовская түзілімдеріне бөлінеді.

Дагин люкс. № 25 ұңғымадағы максималды аршу өнімділігі 1040м. Дагин мен Окобыкай сюиталарының арасындағы шекара XXI көкжиектің жоғарғы жағында сызылған. Дагин кен орындары XXI–XXVI горизонттарға бөлінеді.

Олар негізінен ақшыл сұр, сұр, біркелкі емес, лайлы сазды жыныстардың құмдары мен құмтастарынан құралған.

Балшық тастар қою сұрдан қараға дейін, жарықшақты, шашыранды, құмды-балшықты, үсті слюда тәрізді, құрамында күйген өсімдік қалдықтары бар. Тау жыныстары кремнеземнің жоғары мөлшерімен сипатталады.

Окобыкай люкс. Нутовская және Окобикайская свиталарының шөгінділерінің арасындағы шекара шартты түрде 3-ші қабаттың төменгі жағында сызылады. Сюитаның қалыңдығы 1400 м-ге жетеді. Классикалық жыныстар құмдар, саздар және олардың аралық және цементтелген сорттарымен ұсынылған. Қабат қимасының жоғарғы жартысы қалыңдықтарды талдау кезінде пайда болатын шөгу тұрақтылығымен сипатталады. ІІІ-ХІІ қабаттардың барлық жерде үзіліссіздігі, литофациялардың өткір ауысуы жекелеген ұңғымалардың учаскелерін жергілікті корреляциялауды қиындатады, Нутов және Окобыкай кен орындарының жалғасып жатқан жанасуының шарттылығын алдын ала анықтайды.

Құмдар мен құмтастар сұр, ақшыл сұр, ұсақ түйіршікті, қиыршық, қиыршық тасты сазды-сазды. Алевролит пен алевролит ашық және қара сұр, сазды-құмды. Саздар мен балшықтар қара-сұр, құмды, лайлы, жарылған. Төменгі Окобықай қабаттарының сазды-құмды кешеніне негізгі мұнай және газ кен орындары кіреді.

Нутовская жолсерігі. Ол барлық аумақта таралған, ортаңғы нутовиялық жыныстар қатпардың төбесінде орналасқан. Жалпы сыйымдылығы 1000 метрден асады. Егер қиманың төменгі бөлігінде жеке құмды қабаттарды (III, II, I, M) байқауға болатын болса, онда жоғарыдан жұқа саз аралық қабаттары бар үздіксіз құмды кешен ашылады. Құмды жыныстар сұр, ақшыл сұр, борпылдақ, ұсақ түйіршікті және шашыраңқы малтатас пен қиыршық тастары бар біркелкі емес. Саздар қара-сұр, құмды-сазды, күйдірілген өсімдік қалдықтарының қосындылары бар слюда тәрізді.

Тектоника. Тунгора қатпары аралдың солтүстік-шығыс шеткі бөлігінде орналасқан Ехаба антиклинальды аймағының бөлігі болып табылады.

Антиклинальдық белдеудің шегінде тоғыз антиклинальды құрылым анықталды, олар екі антиклинальдық тармақтарға, Оха және Шығыс-Ехаба тармақтарына топтастырылған.

Тұңғара антиклиналы Шығыс Ехаба аймағының төменгі шетінде орналасқан және басқа қатпарлардан бірқатар құрылымдық ерекшеліктерімен ерекшеленеді. Ол көршілес құрылымдардан – шығыстағы Шығыс Ехабинская мен солтүстікке іргелес жатқан Ехабинскаядан шағын шөгумен, төмен контрастпен және үзіліссіз бұзылулардың болмауымен ерекшеленеді. Жер бетінде дамыған плиоцен шөгінділері бойынша қатпар меридиандық тенденциялы брахиантиклиналь болып табылады.

ХХ горизонттың жоғарғы жағында қатпар меридиандық бағытта созылады, оның қанаттары симметриялы дерлік. Тау жыныстарының құлау бұрыштары батыс қапталда 8-9 градус шамасында ауытқиды, шығыс қапталда - тік, 12-14 градусқа жетеді. Тау жыныстарының оңтүстікке қарай еңісі жұмсақ, 3-4 бұрышта, солтүстік переклинальда изогипстердің иілу тәрізді қалыңдауы және топсаның тік құлауы (еңу бұрышы 6-7) байқалады.

Майдың құрамы. 1958 жылы ұңғыманы ашушы XX горизонттың өндірістік мұнай сыйымдылығын белгіледі. 1961 жылы № 28 ұңғыманы сынау кезінде ХХ горизонттағы мұнай кен орны ашылды. Бүгінгі таңда Тұңғар кен орнында үш мұнай горизонтының (XXI, XX және XX) және он газ горизонтының өнімділігі дәлелденді. Тұңғыр кен орны учаскесінде кен орындарын бөлуде өнімділік пен тік аудандастырудың кең ауқымы байқалады: учаскеде мұнай кен орындары газ конденсатымен, содан кейін таза газбен ауыстырылады. Тұңғыр кен орнының табиғи коллекторларының морфологиясы айыр пішінді, сәйкесінше мұнай және газ кен орындарының тұзақтары қабат доғалары деп аталады және олардың көпшілігі ішінара литологиялық қорғалған.

1.3. Мұнай алудың күшейтілген әдістерінің классификациясы

Мұнай кен орындарын игеру кезінде қабат қысымын ұстап тұру әдістерін қолдану (жиек және контур ішіндегі су басу, қабаттың биік бөліктеріне газ немесе ауа айдау) табиғи қабат энергиясын барынша тиімді пайдалануға және оны толтыруға мүмкіндік береді. мұнай өндірудің қарқынды қарқынына байланысты кен орындарын игеру мерзімі. Соған қарамастан, игерудің соңғы сатысында тұрған кен орындарындағы қалдық қорлар балансы өте жоғары болып қалып отыр, кей жағдайларда 50-70% құрайды.

Қазіргі уақытта мұнайды жақсартудың көптеген әдістері белгілі және енгізілуде. Олар өнімді қабаттарға әсер ету әдісімен, қабатқа айдалатын жұмыс агенті мен қабатты қанықтыратын сұйықтықтың өзара әрекеттесу сипатымен және қабатқа енгізілген энергия түрімен ерекшеленеді. Мұнай алудың барлық әдістерін гидродинамикалық, физика-химиялық және термиялық деп бөлуге болады.

Мұнайды жоғарылатудың гидродинамикалық әдістері.

Бұл әдістерді қолдану кезінде өндіру және айдау ұңғымаларын орналастыру жүйесі өзгермейді және мұнай қалдығын ығыстыру үшін қабатқа жер бетінен енгізілген қосымша энергия көздері пайдаланылмайды. Мұнай алуды күшейтудің гидродинамикалық әдістері ағымдағы игеру жүйесінде, көбінесе мұнай қабаттарын су басқан кезде қызмет етеді және мұнай өндірудің табиғи процестерін одан әрі интенсификациялауға бағытталған. Гидродинамикалық әдістерге циклдік су тасқыны, ауыспалы фильтрациялық ағындар әдісі және сұйықтықты мәжбүрлеп алу кіреді.

Циклдік су тасқыны. Әдіс суды айдау мен алуды тоқтату және қалпына келтіру арқылы резервуардың жұмыс режимін мерзімді өзгертуге негізделген, соның арқасында капиллярлық және гидродинамикалық күштер толықырақ қолданылады.

Бұл бұрын әсермен қамтылмаған қабат аймақтарына судың түсуіне ықпал етеді. Циклдік су тасқыны кәдімгі су тасқыны қолданылатын егістіктерде, әсіресе гидрофильді су қоймаларында тиімді, олар капиллярлар басып алған суды жақсы ұстайды. Гетерогенді су қоймаларында циклдік су тасуының тиімділігі әдеттегі су тасқынынан жоғары. Бұл гетерогенді қабаттың су басуы жағдайында қабаттық қасиеттері нашар қабат учаскелерінің қалдық мұнаймен қанығуы қабаттың негізгі су басқан бөлігімен салыстырғанда айтарлықтай жоғары болатындығына байланысты. Қысымның жоғарылауымен қабат пен сұйықтықтың серпімділік күштері коллекторлық қасиеттері нашар коллектор учаскелеріне судың енуіне ықпал етеді, ал капиллярлық күштер қабат қысымының кейінгі төмендеуі кезінде қабатқа енген суды ұстап тұрады. .

Сүзу ағындарының бағытын өзгерту әдісі. Мұнай қабаттарын, әсіресе гетерогенділерді су басу процесінде дәстүрлі схемаларға сәйкес оларда қысым өрісі және сүзу ағындарының сипаты біртіндеп қалыптасады, онда қабаттың жекелеген учаскелері мұнайды ығыстырудың белсенді процесімен жабылмайды. су. Су басумен қамтылмаған тоқырау қабат аймақтарын игеруге тарту үшін ондағы жалпы гидродинамикалық жағдайды өзгерту қажет, бұл ұңғымалар арасында суды алу мен айдауларды қайта бөлу арқылы қол жеткізіледі. Алынулардың (айдау) өзгеруі нәтижесінде қысым градиенттерінің бағыты мен шамасы өзгереді, соның салдарынан жоғары қысым градиенттері бұрын су тасқынымен қамтылмаған аумақтарға әсер етеді және мұнай олардан су басқан, ағып жатқан бөлігіне ығысады. қабаттар, бұл мұнай берудің артуына әкеледі. Әдістемені енгізу кезінде іріктеу мен айдауды өзгертумен қатар жекелеген ұңғымаларды немесе өндіру және айдау ұңғымаларының топтарын мезгіл-мезгіл тоқтату практикаланады.

Федералдық білім беру агенттігі

Мемлекеттік жоғары кәсіптік оқу орны

білім беру

УФА МЕМЛЕКЕТТІК МҰНАЙ ТЕХНИКАЛЫҚ

УНИВЕРСИТЕТ»

«Мұнай және газ кәсіпшілігінің жабдықтары» кафедрасы

оқу тәжірибесі

МПз тобының студенті – 02 - 01 А.Я. Исламғұлов

Практика жетекшісі Р.Р. Сафиуллин

Ph.D. профессор көмекшісі

Кәсіпорынның жалпы сипаттамасы

«Ақсақовмұнай» мұнай кәсіпшілігі өндірістік басқармасы 1955 жылы Шкаповское мұнай кәсіпшілігінің №3 ұңғымасының ашылуына байланысты бұрғылау бригадирі И.З. Поярков 23 қараша (1-сурет).

1-сурет — №3 ұңғыма

«Ақсаковмұнай» НПУ өз қызметінің басынан бастап Уфа қаласында орналасқан «Башнефть» тресіне қараған, ол «Башнефть» акционерлік мұнай компаниясы болып қайта құрылған,

NGDU балансында 15 депозит бар. 2004 жылғы 1 қаңтардағы жағдай бойынша алынатын қалдық қорлар 22,358 млн. тоннаны құрады (2004 жылғы қорлардың ұлғаюын есепке алмағанда). Мұнай өндірудің қазіргі көлемімен қордың мерзімі 21 жыл. Қазіргі уақытта 2 учаскеде барлау бұрғылау жұмыстары жүргізілуде: Афанасьевская және Лисовская.

ООО НГДУ Ақсаковмұнай кен орындары 2-суретте көрсетілген.

Игеру басынан бері 229 937 тонна мұнай өндірілді. 2004 жылдың мұнай өндіру жоспары 100,2 пайызға орындалып, жоспардан тыс 2000 тонна мұнай өндірілді.

2-сурет – Кен орындарының шолу картасы

21 жаңа ұңғыма іске қосылса, 20-ы жоспарланса, жаңа ұңғымалардан 27 мың тонна жоспардың орнына 31 768 тонна мұнай өндірілді.

Жоспардағы 6 жаңа айдау ұңғымасы іске қосылды.

Жұмыс істемей тұрғаннан 26 ұңғыманың орнына 26 ұңғыма іске қосылды.

Ұңғыманың аяқталу мерзімі 17 күндік норма бойынша 7,7 күнді құрады.

39754 мың м3 ілеспе газ жиналды, оның ішінде жоспардан 422 мың м3 артық. Ілеспе мұнай газы ресурстарын пайдалану деңгейі 95,1% жоспарға қарсы 96,3%.

Жаңа техника мен озық технологияларды енгізуге, мұнай өндіруді арттыруға және геологиялық-техникалық шаралардың тиімділігіне басты назар аударылады (3-сурет).

Мұнайды жоғарылататын жаңа технологиялардың арқасында 348 тонна мұнай өндірілді.Жылдың өткен кезеңінде геологиялық-техникалық іс-шараларды жүргізу бойынша ауқымды жұмыстар атқарылды. Мәселен, 467 жоспармен 467 іс-шара жүзеге асырылды. Пайдалылығы 113,8 мың тоннаны құрайды.

Жоспардағы үлестік ПӘК 243,3 т/шама. 243,7 т/өлшемді құрайды.

3-сурет — Айналмалы түтік қондырғысын пайдалану технологиясы бойынша айдау ұңғымасының айдау қабілетін арттыру технологиясы.

«Башнефть» АНК қайта құру кезеңдерінің бірі өткен жылдың шілде айында Шкаповский газ өңдеу зауыты ұжымының «Ақсаковмұнай» НГДУ ЖШҚ-на қосылуы болды. 2004 жылы 34 миллион 712 мың текше метр жоспарға қарсы 39 миллион 208 мың текше метр ілеспе мұнай газы өңделді, артығымен орындалу 4496 мың текше метрді немесе жоспардың +13 пайызын құрады.

NGDU «Aksakovneft» ЖШС - мұнай өндіру және аймақтық инфрақұрылым үшін жоғары дамыған техникасы мен технологиясы бар кәсіпорын Башқұртстан Республикасының оңтүстік-батыс бөлігінде Приютово, көш. Вокзальная 13. Бұл қазіргі заманғы жоғары дамыған кәсіпорын – мұнай өндіру мен өңдеудің озық техникасы мен технологиясы бар «Башнефть» бірлестігінің бөлімшесі.

Негізгі мақсат – пайда табу және ол өндіретін тауарлар мен қызметтерге қоғамдық қажеттіліктерді қанағаттандыру. Негізгі қызмет түрлері:

Мұнай және газ өндіру және дайындау;

Ұңғымаларды жайластыру, күрделі жөндеу және жерасты өңдеу:

жолдарды жөндеу және салу;

Халыққа ақылы қызмет көрсету;

Халық тұтынатын тауарларды өндіру;

Мұнай кәсіпшілігі объектілерін және әлеуметтік нысандарды жайластыру, пайдалану және жөндеу;

Көлік қызметтері, арнайы техника қызметтері;

Бу мен суды өндіру және сату;

Кадрларды даярлау және олардың біліктілігін арттыру;

Қоғаммен ортақ экономикалық, бағалық, техникалық және экологиялық саясатты жүргізу;

Қоғам өз қызметін Ресей Федерациясының және Башқұртстан Республикасының қолданыстағы заңнамасы, Жарғы, Қоғамның басқару органдарының шешімдері және жасалған келісімдер негізінде жүзеге асырады.

Қоғамның жарғылық капиталы, оның қозғалысы «Башнефть» АҚ департаментінің балансында көрсетіледі.

8. НГДУ Чекмагушнефть

1954 жылдың тамызы. Бригада бұрғылаған №11 ұңғымадан бұрғылаушебері М.Ш. Ғазизуллина«Башзападнефтеразведка» тресінен Верхне-Манчарово ауылының маңында тәулігіне 150 тонна дебиті бар мұнай ағыны соғылды. Үлкені осылай басталды майБашқұртстанның солтүстік-батысында.

1956 Манчаров ауданы өнеркәсіпті дамытуға дайын.

Мұнай Крещено-Булякская ауданында табылды. Жаңа мұнай өндірушіұйымы – Күлтөбе біріккен мұнай кен орны – игеру мақсатындаперспективалы аймақтың мұнай байлығы.

1957 жылғы қыркүйек Өнеркәсіптік Манчаровскаяның алғашқы тонналарымай.

1960 Өнеркәсіптік дамуға енгізілген Манчаровский, Игметовский,Манчаровская тобының Крещено-Булякский және Тамьяновский бөлімдерідепозиттер. Пайдаланудағы 59 мұнай ұңғымасы, жылдық олжамұнай - шамамен0,5 млн тонна; айдау ұңғымаларына жалпы су айдау – 117 мың м3.

негізгінің жүйелі және сонымен бірге қарқынды дамуыМанчаровское кен орны. Биіктігі олжаөсуі арқылы пайда боладымұнай ұңғымаларының қоры және су тасу жүйесін дамыту.

Алпысыншы жылдардың екінші жартысы кеңдігімен сипатталадыорналастыру бұрғылауГрем-Ключевский және Иванаевский учаскелерінде жұмыс істейдіЮсуповская алаңы, Таймурзинский, Карача-Елгинский, Шелкановская,Чермасанский және Мене-узовский мұнай кен орындары.

1968 Бастау бұрғылауСаитов алаңында. Жаңа ұңғымаларды іске қосуөнеркәсіптік пайдалану.

Жаңа кен орындарын игерудің жедел қарқыны мүмкіндік берді мұнайшылар максималды деңгейге жету олжамұнай – жылына 6282 мың тонна. 10 жылсонау 1958 жылы бұл көрсеткіш 40 мың тоннадан сәл ғана асты. Мұндайәзірлеу мерзімін ешкім білмеді мұнай өндіруелдің аймағы.

1970 Андреевское мұнай кен орнын бұрғылаудың басталуы.Мұнаймен суарудың пайда болған мәселесі және онымен байланысты технологиялыққиындықтар геологиялық-техникалық санының артуына әкелдіоқиғалар (GTM) жылына 3000 дейін.

1970-1980 жылдар. Мұнайшылардың қажырлы еңбегі тұрақтала бастадыдеңгейі мұнай өндірутонна көлемінде жылына 5,3-4,9 млн.тонна, ал келесі 1980-1990 жж.жыл – жылына 4,8-4,1 млн тонна мұнай деңгейінде.

Осы жылдары мұнай кен орындарын бұрғылау қарқынды жүргізілді,тұщы және ағынды суларды айдау көлемін ұлғайту және олжаарқылы сұйықтықөнімділігі жоғары ESP қондырғыларын енгізу.

1990 жылы су айдаудың максималды жылдық көлеміөнімді горизонттар - 43,8 млн м3 және сұйықтық өндірудің максималды көлемі - 50,2 млн тонна

«Чекмагушнефть» МГӨБ құрылғаннан бері 40 жыл өтті.қанау 3490 майбастап ұңғымалар бұрғылау, 803 айдау ұңғымасы.

Өнімді қабаттарға 794 млн.м3 су айдалды. 871 миллион тонна сұйықтық өндірілді.

Біз қазір тұрақтандық мұнай өндірудеңгейінде 2 млнт жылына. Бұл көп санының арқасында мүмкін болдыгеологиялық-техникалық шаралар, ғылым мен техниканың жетістіктерін енгізукөтеру мұнайды қалпына келтіру, техникалық және технологиялық әзірлемелерді пайдалануинтенсификациялау мақсаты олжамұнай,

1970 жылдары мұнай-газ өндіру басқармасы интеграциялық принципті енгізе бастадымұнай кәсіпорындарын автоматтандыру және жайластыру; 1973 жылы пайдалануға берілдібірінші кешенді-автоматтандырылған аймақтық инженерлік-технологиялық№ 2 қызмет, ал 1975 жылдың аяғында бұл жұмыс бүкіл ауқымда аяқталды NGDU.

Объектілердің технологиялық сұлбаларын енгізді олжамұнайды игеруМұнай жинау және автоматтандыру саласындағы МГӨБ инженерлері. Олардың ішінде:– күшейткіш сорғы станциясының және сепараторлық қондырғының технологиялық схемасыағынды сулардың ағуымен,

– ұңғыма сағасының арматурасы;

– ұңғымаларда бейорганикалық тұздардың шөгінділерінің алдын алу жолдарын;

– бригадалық мұнай өлшеу қондырғылары;

- суды тазалауға және ағызуға арналған көлбеу құбыр қондырғысы және т.б.

Башқұртстанда «Чекмагушнефть» МГӨБ кен орындарында алғаш ретнегізінде мұнай ұңғымаларында бейорганикалық тұздардың шөгінділері мәселесіотандық және импорттық гипс ұңғымаларын мерзімді өңдеутұз ингибиторлары.

НГДУ-ға шаруашылық жұмыстарына, жақсартуға үлкен көңіл бөлінедіцехтар мен бригадаларды басқару құрылымдары, ұйымдастырудың жаңа формаларын енгізуөндіріс және еңбек.

Осылайша, 1970 жылдары өз қызметінің нәтижелері бойынша құрылған қорларэкономикалық ынталандыру – материалдық ынталандыру, дамытуөндірістік, тұрғын үй құрылысы және әлеуметтік даму – мүмкіндік бердіосы жылдар ішінде 1 758 млрд рубль күрделі салымдарды игеруге.

МГӨБ өнеркәсіпте алғаш рет мұнайға қызмет көрсету жүйесін әзірледікәсіптердің кең үйлесімі негізінде кен орындарындағы ұңғымалар. БүгінЕгіс алқаптарында әр жұмысшының бірнеше сабақтас кәсіптері бар.Кушульскийден басталған кешенді механикаландырылған звенолар

экономикалық эксперимент, жұмыстардың барлық кешенін сәтті орындау,технологиялық процестің қалыпты ырғағын қамтамасыз ету мұнай өндіруЖәнегаз. Иә, команда тау-кенмұнай және газшебері Р.М. Галеев200-ге жуық ұңғыма мен басқа да нысандардың үздіксіз жұмысын қамтамасыз етедімұнай өндіру. Өндіріс бойынша №4 мұнай кәсіпшілігі бригадасы майЖәне газ(шебер Ф.М.Акрамов) 280 ұңғымаға дейін қызмет көрсетеді

Қолдау көрсеткені үшін операциялықжұмыс жағдайындағы ұңғымалар жәнеұңғыманың сенімді жұмысын қамтамасыз ету жабдық NGDU-дажерасты және күрделі жөндеу шеберханалары құрылды. Бүгінде жер астыөз мамандығының қыр-сырын жетік меңгерді. Біреуі кездейсоқ емесжерасты жөндеудің негізгі көрсеткіштері – күрделі жөндеу кезеңіұңғымалар (АЕК) – 600 күннен асады. 3. И.Ахметзянова ең жоғары АЕК-ке қол жеткізді – 645 күн және сәйкесэлектрлік ортадан тепкіш сорғылар – 697 күн.

Жыл сайын жөндеу бригадаларымен 550-600 күрделі жөндеу жұмыстары жүргізіледіұңғымалар. Олар экологиялық талаптарды ескере отырып жүзеге асырылады, алөндірілген суды оқшаулауға, герметикалығын қалпына келтіруге көңіл бөлінедіколонна мен кондуктордың артындағы бағаналар мен цемент сақинасы, асып кетуді жою.

Шеберлер Ф.Ф басқаратын өңдеу бригадаларының үйлесімді жұмысының арқасында.Хайдаров, М.С.Тұқтаров, Р.Л.Насибуллин, А.М.Молчанов,бір жөндеудің орташа ұзақтығы жоспармен 1103 б/сағ120,3 б/с, өнімділік уақыты -98,2%.

«Чекмагушнефть» МГӨБ ұжымында,ластануды болдырмауға бағытталған қоршаған ортаны қорғау шараларыжер қойнауы, су, жер ресурстары және атмосфера. Мұны мұнай өндірушілер түсінедібұл мәселеде ұсақ-түйек жоқ, сондықтан барлық мәселелер белсенді қатысумен шешіледіәрбір басқарушы қызметкер.

Жер үсті және жер асты суларының сапасын бақылайтын желі құрылдысу нүктелерін бақылау. 1996 жылы бұл желі 30-дан 88 сауда нүктесіне дейін кеңейді(нүктелер), олардан кестеге сәйкес су сынамасын алу және талдау жүргізіледі және, бойыншақажет болса, себептерін анықтау және жою бойынша шаралар қабылданады.

сапасының нашарлауына әкеледі.Байланысты сұйықтықтың агрессивті белсенділігін азайту жәнемұнайды жинау және тазарту жүйесінің құбырларына су айдау,ұңғымалардың сал қысымын (RPM) ұстау және олардың тереңдігі жабдық 183 нүктеден олар коррозия ингибиторларымен мөлшерленеді.

NGDU Chekmagushneft құбырды әзірлеу және енгізу бойынша пионер болып табыладыелеусіз шығындармен төгуге мүмкіндік беретін су сепараторлары (TVO).суды тікелей мұнай өндіру орындарында. TVO тұрақты қажет еместехникалық қызмет көрсету, олардан кейін ағызылатын судың сапасы жақсы. Бола тұрабұл суларды өсімдіктерге тасымалдауға ақша үнемдейдіалдын ала разряд (UPS) және керісінше, бұл потенциалды жоядыағынды сулардың қоршаған ортаға төтенше әсер ету қаупітасымалдау. Қазіргі уақытта МГӨБ жұмыс істейді13 ТВО, тағы екі су сепараторының құрылыс-монтаж жұмыстары жүргізілуде.

МГӨБ тұщы суды тұтынуды азайту бойынша тұрақты жұмыс жүргізедіөндірістік қажеттіліктер, әсіресе RPM үшін. Көлемдегі тұщы судың меншікті салмағы1996 жылы инъекция көлемі 3% құрайды.

Шығарындыларды азайту үшін газдаратмосфераға енгізілді қанау көмірсутектердің жеңіл фракцияларын алуға арналған қондырғылар май жинау «Қалмаш» (1993) және «Манчар» (1996) саябақтары. Тек «Қалмаш» НСП-теұшырудың басында 450 мың м3 астам түсірілді газ. бойынша көп жұмыс атқарылудаұңғыма сағаларының, арматураның сенімділігі мен герметикалығын арттырумұнай кен орны жабдық, сорғының ағып кетуін азайтыңыз, уақытылыкоррозияға қарсы жабындарды жөндеу және өндіру.

1990 жылдан бастап NGDU металл құбырларды құбырларға қарқынды түрде ауыстырудакоррозияға қарсы дизайн (металл-пластикалық, икемдіполимер-металл, төсем). 1997 жылдың басында ол берілдіқанауқуаттылығымен металл-пластикалық құбырлар шығаратын цехЖылына 200 шақырым құбыр.

Ресей Федерациясы мен Татарстан Республикасының Білім және ғылым министрлігі

Альметьевск мемлекеттік мұнай институты

Кафедра «Әзірлеу және пайдалану

мұнай және газ кен орындары»

Есеп беру

студент Әбунагимов Рустам Ринатұлытоптар 68-15 Вт

Мұнай және газ мамандықтары факультеті 13503.65

Өткізілген оқу тәжірибесіне сәйкес «Башнефть» ААҚ

НГДУ Октябрьскнефть

(кәсіпорын, NGDU)

Тағылымдамадан өту орны «Башнефть» ААҚ

НГДУ Октябрьскнефть

Тәжірибе жетекшісі

RiENGM кафедрасынан Чекмаева Р.Р.

(лауазымы, аты-жөні)

Альметьевск

КІРІСПЕ 3

1 NGDU өндірістік және ұйымдық құрылымы. 4

2. Объектілердің геологиялық және физикалық сипаттамалары. 8

3. Ұңғымаларды бұрғылау. 13

4. Мұнай кен орындарын игеру. 15

5. PPD жүйесі. 19

6. Мұнай және айдау ұңғымаларын пайдалану. 22

7. Ұңғымаларды зерттеу. 25

8. Ұңғымалардың өнімділігін арттыру әдістері. 26

9. Ұңғымаларды ағымдағы және күрделі жөндеу. отыз

10. Мұнай, газ және суды жинау және дайындау. 33

11. Қауіпсіздік техникасы, еңбек және қоршаған ортаны қорғау. 36

ӘДЕБИЕТТЕР 39

КІРІСПЕ

Бұл тәжірибені мен Октябрьскнефть МГӨБ-де аяқтадым. Тәжірибе барысында мен мұнай өндіру әдістерімен, мұнайды жоғарылату әдістерімен, қабат қысымын ұстап тұру жүйесімен, сонымен қатар осы МГӨБ жағдайында ұңғыма өнімдерін жинау жүйесімен таныстым.

«Октябрьскнефть» НГДУ – мұнай және газ өндіруші кәсіпорын. NGDU қызметінің негізі мұнай, газ, битум, тұщы және минералды суларды өндіру, оларды әртүрлі көлік түрлерімен тасымалдау, кейбір жағдайларда өңдеу және сату болып табылады.

НГДУ Октябрьскнефть «Башнефть» ААҚ ірі бөлімшесі болып табылады. Башҡортостан территориясыны барлаудың (82 %-дан астамы) жоғары дəрежесі арқасында компания республика аумағында да, басқа аймақтарда да барлау жұмыстарын жүргізуді жалғастыруда. 2009 жылы барлау бұрғылауда 10 мың метрден астам енудің жылдық жоспары орындалды, 10 ұңғыманың құрылысы аяқталды, 6 ұңғымада тауарлық мұнай ағындары алынды (пайдалылығы 60%), 2 жаңа мұнай кен орны ашылды, ұлғайту өнеркәсіптік санаттар бойынша алынатын қорларда 1,3 млн. тоннаны құрады Компания геологиялық барлау саласында сейсмикалық барлау, терең барлау бұрғылау, геохимиялық зерттеулер және тақырыптық жұмыстарды жүзеге асырады. Мұнай өндіру серіктестік игеретін Арланское, Сергеевское, Югомашевское және басқа да кен орындарының есебінен артады. Мұнай өндіру көлемінің ұлғаюы геологиялық-техникалық іс-шаралар көлемінің ұлғаюы есебінен күтілуде: жаңа ұңғымаларды бұрғылау, сұйықтық алуды оңтайландыру, ұңғымаларды басқа объектілерге ауыстыру, гидравликалық жару жұмыстарын жүргізу, жаңа су басу ошақтарын құру, белсенді емес ұңғыма қорын азайту. мұнай беруді арттырудың дәлелденген жоғары тиімді әдістерін қолдануды кеңейту.

«Октябрьскнефть» НГДУ – бұл негізгі және қосалқы өндірістік және әлеуметтік қызметтердің жиырмаға жуық цехтары мен бөлімшелері. Кафедрада: жеке оқу орталығы, технология үйі, қосалқы жылыжай, демалыс базасы, стоматологиялық және фельдшерлік пункттер және т.б.

Соңғы кездері мұнайшылар табиғатты қорғау мәселелерімен көп айналысуда: тұзды бұлақтар қалпына келтірілуде, өзендер тазартылуда, мұнаймен ластанған жерлерді қалпына келтіруде.

Тәжірибеде мен айналма ұңғымаларға жиі бардым, оның барысында тікелей жұмыс жағдайында мұнай және газ өндіру операторының іс-әрекетін меңгердім. Тәжірибе барысында бұрын оқыған теориялық білімдерін тәжірибеде бекіту маңызды аспект болды.

1 NGDU өндірістік және ұйымдық құрылымы

НГДУ Октябрьскнефть өзенінде орналасқан. Серафимовский, Башҡортостан Республикасы, Туймазин районы. Кәсіпорынның негізгі қызметі бойынша өндірілетін өнім тауарлық мұнай болып табылады.

Басқару құрылымының түріне сәйкес, МГӨБ «Октябрьскнефть» шағын кемшіліктері бар және тұтастай алғанда осы кәсіпорын үшін оңтайлы болып табылатын сызықтық функционалдық басқару құрылымына жатады. 2009 жылы бұл кәсіпорынның саны шамамен 1750 адамды құрады.

НГДУ Октябрьскнефть – үздіксіз мұнай өндіруді қамтамасыз ететін құрылымдар мен бөлімшелердің күрделі жүйесі. «Октябрьскнефть» МГӨБ құрылымының диаграммасы 1-суретте көрсетілген.

Басқаруды барлық қызметтер, бөлімдер мен цехтар бағынатын НГДУ бастығы жүзеге асырады. Ол кәсіпорынның барлық қызметін бірлік негізінде басқарады. Басшы орынбасарының әрбір бөлімшесінің, сондай-ақ аппарат қызметкерлерінің құқықтары мен міндеттері арнайы ережелермен бөлінген.

Бастықтың бірінші орынбасары – бас инженер, ол ұжымның өндірістік-техникалық басшылығын жүзеге асырады, директормен бірге кәсіпорын жұмысының тиімділігіне толық жауап береді.

Бас инженер жауапты:

1) Негізгі міндеті мұнай және газ өндірудің ұтымды техникасы мен технологиясын анықтау, жаңа техника мен озық технологияны енгізу болып табылатын өндірістік-техникалық бөлім (ПТО).

2) Бас механик қызметі (БМҚ) NGDU механикалық жөндеу қызметін басқарады.

3) Бас энергетик қызметі (СГЗ) жылу электр станцияларының сенімді және қауіпсіз жұмысын ұйымдастырумен, жаңа, неғұрлым сенімді, үнемді электр жетектерін және электрмен жабдықтау схемаларын енгізумен айналысады.

4) Негізгі міндеті қауіпсіз еңбек жағдайларын жасау бойынша жұмысты ұйымдастыру болып табылатын өнеркәсіптік қауіпсіздік және еңбекті қорғау департаменті (ӨҚБ және ТБ).

Геологиялық бөлім бас геологқа бағынады. Бөлім кен орнын егжей-тегжейлі зерделеумен айналысады, мұнай және газ қорларының қозғалысын есепке алады, жекелеген учаскелерді қосымша барлау, технологиялық схемалар мен игеру жобаларын енгізу және игеруді қарқындату жолдарын іздеумен айналысады.

1-сурет «Октябрьскнефть» МГӨБ ұйымдық құрылымы

Жоспарлау-экономикалық департаменті (ПЭО) NGDU бас экономистіне есеп береді. Бөлімнің негізгі міндеті – басқару жұмысын ұйымдастыру, кәсіпорын жұмысын талдау, өндіріс тиімділігін арттыру жолдарын анықтау. Еңбек және еңбек ақы бөлімі (ОТ және ТЖ) еңбек өнімділігін одан әрі арттыру мақсатында еңбекті және өндірісті басқаруды ұйымдастыруды жетілдірумен, еңбекақы төлеудің прогрессивті нысандары мен жүйелерін, материалдық ынталандыруларды енгізумен айналысады.

Логистикалық және жабдықпен қамтамасыз ету қызметі (SMTO және КО) NGDU бастығының жалпы мәселелер бойынша орынбасарына есеп береді. Негізгі міндет – NGDU бөлімшелерін барлық материалдармен және ресурстармен қамтамасыз ету.

Басшының шаруашылық жөніндегі орынбасары – барлық шаруашылық қызметтері мен бөлімшелерінің қызметін үйлестіретін және бақылайтын бас экономист.

Автоматтандырылған басқаруға арналған автоматтандырылған басқару жүйесі (OACS) бөлімі. Ол кластерлік есептеу және ақпараттық есептеу орталықтары (KVC және KIVC) қызмет көрсететін кәсіпорынды басқару жүйелерімен өзара әрекеттеседі.

NGDU-дағы өндіріс негізгі және қосалқы болып бөлінеді. Негізгі өндіріске негізгі өнімдерді шығарумен тікелей айналысатын цехтар жатады.

Оларға CDNG 1, 2, 3, 4; CPPD; CPPN. Бұл цехтар келесі функцияларды орындайды: қабат энергиясын пайдалану арқылы мұнай мен газды түбіне шығару; мұнайды жер бетіне шығару, жинау, бақылау, өндіру көлемін өлшеу;мұнайды тауарлық сапа беру үшін кешенді дайындау.

Көмекші өндіріс құрылымына кәсіпорынның негізгі өндіріс цехтарының үздіксіз жұмысын қамтамасыз ететін бөлімшелері кіреді. Көмекші өндірістің қызметіне: жабдықтарды, ұңғымаларды, құрылғылар мен механизмдерді жөндеу; өндіріс орындарын электрмен, сумен және басқа да қажетті материалдармен қамтамасыз ету; негізгі өндірістің цехтарына ақпараттық қызмет көрсету. Осы міндеттердің барлығын NGDU құрылымына кіретін цехтар орындайды: CAPP; CAZ; TsNIPR; ЦПКРС; PRTSEO; көлік дүкені.

ЦППН мұнай дайындау және айдау цехы мұнай кәсіпшілігінен өндірілген үш фазалы сұйықтықты (мұнай, газ, су), дайындау (фазаларға бөлу), мұнай мен суды есепке алу, мұнайды мұнай құбыры басқармасына жеткізу және қабат суын қысымды жөндеу цехы, резервуарға техникалық қызмет көрсету жүйесінде қысымды пайдалану үшін.

Қабат қысымын жөндеу шеберханасы (РМ) өнімді қабаттарға су айдау.

Ұңғымаларды ағымдық жөндеуді жүзеге асыратын, ұңғыманың түптік түзілу аймағына әсер ету бойынша геологиялық-техникалық іс-шараларды орындайтын ұңғымаларды жерасты жөндеу және жөндеу цехы (ПРС секциясы).

Ұңғымаларды жөндеу учаскесі (ҰҚЖС) – ұңғымаларды жөндеу, мұнай өндіруді интенсификациялауға, мұнай беруді арттыруға, айдау ұңғымаларының айдау қабілетін арттыруға бағытталған геологиялық-техникалық шараларды жүзеге асыру.

Электр жабдықтары мен электрмен жабдықтау прокат жөндеу шеберханасы (PRCE және E) - NGDU объектілерін электрмен жабдықтауды қамтамасыз ету, электр жабдықтарын, жабдықтарды және электр желілерін жоспарлы профилактикалық жөндеу және профилактикалық сынақтарды орындау.

Өндірістік және бумен қамтамасыз ету цехын автоматтандыру (ТСАП) – NGDU бөлімшелеріне және үшінші тарап тұтынушыларына техникалық су және жылу энергиясын (бу) жеткізеді.

Құрылыс-монтаж цехы (ҚҚК) - консервациялау және әрекетсіздіктен ұңғымаларды барлауды, өндіруді және іске қосуды ұйымдастыру, мұнай өндіру объектілері мен әлеуметтік-мәдени нысандарды күрделі жөндеу, мұнай және газ өндіру объектілеріндегі бақылау-өлшеу аспаптарына, автоматика мен телемеханизацияға техникалық қызмет көрсету және жоспарлы профилактикалық жөндеу .

Мұнай кәсіпшілігінің ғылыми-өндірістік шеберханасы (ЦНИПР) – ұңғымалар мен қабаттардың гидродинамикалық зерттеулерін орындау, тұщы су қоймаларын зерттеу, мұнай және газ өндіру бөлімшелерінің жұмыс істеу аймағындағы атмосфералық ауаның ластануын анықтау, өндірілген сұйықтықты зертханалық зерттеу, анықтау МЗҚ-дағы тазартылған және сарқынды сулардың сапасын, мұнай газының физика-химиялық қасиеттерін талдау.

Коррозияға қарсы жабындар және құбырлар мен құрылымдарды күрделі жөндеу шеберханасы (CAP және CRTS). Цехтың функциялары: резервуарларды ішкі тазалау, резервуарлар мен жылу алмастырғыштарды күрделі жөндеу, резервуарлар мен резервуарларды коррозияға қарсы жабу, жабдықтар мен құрылымдарды бөлшектеу, GPMT (иілгіш полимерлі металл құбырлар) құбырларын төсеу, дәнекерленген жіктердің күйін бақылау, және құбырлардың, резервуарлардың, сынама алу және резервуарлардың қабырғаларының қалыңдығын өлшеу (дефектоскопия), сорғы және компрессорлық құбырларды жөндеу, оларды ПРС және КРС бригадаларына жеткізу.

Иілгіш полимерлі-металл құбырлар цехы (ТГМТ) – мұнай жинау жүйелері мен қабат қысымын ұстауға, суы жоғары мұнайды және жоғары агрессивті ағынды суларды тасымалдауға, халық тұтынатын тауарларды өндіруге арналған иілгіш полимер-металл құбырлар өндірісі.

«Октябрьскнефть» МГӨБ қарастырылған құрылымы кәсіпорынға өзіне жүктелген барлық міндеттерді шешуге, материалдық және еңбек ресурстарын тиімді пайдалануға мүмкіндік береді, сондықтан оның өндірістік мүмкіндіктерін басқарған жөн.

2 Объектілердің геологиялық және физикалық сипаттамалары

Серафимовское мұнай кен орны Башқұртстанның солтүстік-батыс бөлігінде, Туймазин ауданының аумағында орналасқан. Тікелей оның солтүстік-батысында үлкен Туймазинское мұнай кен орны, ал оңтүстігінде Троицкое және Стахановское орналасқан.

Далада р.п. Серафимовский, 1952 жылы 31 желтоқсанда іргесі қаланған. Мұнда осы кен орнын игеруге және пайдалануға атсалысқан жұмысшылардың негізгі бөлігі тұрады. Кен орны арқылы мұнай кәсіпшіліктерін Октябрь және Белебей қалаларымен, Туймазы, Уруссу, Кандра темір жол станцияларымен байланыстыратын асфальт және тас жолдар өтеді.

Кен орнын игеруді р.п. Серафимовский, ал ұңғымаларды бұрғылаумен БурКан айналысады. Мұнай ұңғымаларын өндіру алғашқы өңдеуден кейін мұнай жинау паркінен Субханқұлово сорғы станциясы арқылы мұнай құбыры арқылы Уфа мұнай өңдеу зауыттарына жіберіледі. Ілеспе газды Туймазин газ өңдеу зауыты тұтынады, ішінара жергілікті қажеттіліктерге пайдаланылады және газ құбыры арқылы Уфаға тасымалданады. Су беру Үсен өзенінің арна асты ұңғымаларынан су беретін орталық су өткізгіштен жүзеге асырылады.

Аймақтың климаты континенттік. Ол қаңтарда 45 0 С дейін аязды қыспен және шілдеде + 35 0 С дейін ыстық жазмен сипатталады. Жылдық орташа температура +3 0 С. Орташа жылдық жауын-шашын мөлшері 500 мм шамасында. Жауын-шашын негізінен күз және қыс мезгілінде болады.

Пайдалы қазбалардан мұнайдан басқа әктастар, саздар, құмдар бар. Бұл материалдарды жергілікті халық құрылысқа, шаруашылыққа пайдаланады. Сонымен қатар, бұрғылау ерітіндісін дайындау үшін ерекше сапалы балшық қолданылады.

Орографиялық жағынан кен орны төбелі үстірт болып табылады. Ең төменгі белгілер өзен аңғарларымен шектелген, олар шамамен +100 м, су айрығы бойынша ең жоғары абсолютті белгілер +350 м жетеді. әдетте, су айрықтарының оңтүстік беткейлері тік және мүйіс тәрізді биіктіктерді құрайды, жақсы ашылады, ал солтүстік беткейлері жұмсақ, шымтезек және көбінесе орманмен жабылған.

Облыстың гидрографиялық желісі жақсы дамыған, бірақ ірі өзендер жоқ. Облыстың негізгі су артериясы өзен болып табылады. Хик. Оның салалары кен орнының оңтүстігінде. Қидаш және Ұязы Тамақ өзендері. Кен орнында өзен ағып жатыр. Бишинда, ол өзеннің сол саласы. Үсен, дала сыртында ағып жатыр. Кен орнының оңтүстігінде жер асты суларының шығатын жерлері бұлақ түрінде байқалады.

Серафимовское кен орнының геологиялық құрылымына кембрийге дейінгі, бавлина, девон, карбон, пермь, төрттік, рифей, вендия шөгінділері қатысады.

Серафимовское кен орны көп қабатты. Негізгі өнімді горизонт - D құм қабаты I Паша көкжиегі. Өнеркәсіптік мұнайлы құмды қабаттар: С- VI 1 , МЕН - VI 2 , Бобриков горизонты, турнелік кезеңнің Кизеловский горизонтының карбонатты мүшесі, фамендік кезеңнің карбонатты мүшелері, құмды қабат D 3 киновский горизонт, құм төсек Д II Муллинский горизонты, құм төсеніштері Д III және Д IV Староскальский көкжиегі.

Бобриков горизонтының орташа пайда болу тереңдігі – 1250 м, турнестік кезең – 1320 м, фамен кезеңі – 1560 м, D қабаты. I -1690м, D қабаты II - 1700м, D қабаты III - 1715 м, тігісі D IV - 1730 м.

Тектоникалық тұрғыдан алғанда, Серафимовская брахи антиклинальды құрылымы татар доғасының Альметьевская шыңының оңтүстік-шығыс бөлігінде орналасқан және Балтаевская құрылымымен бірге Серафимовско-Балтаевский сілемін құрайды. Оқпанның жалпы ұзындығы 100 км-ге жетеді, ал ені батыста 26 км-ден шығыста 17 км-ге дейін жетеді. Серафимовско-Балтаев тауының орталық және солтүстік-шығыс бөлігінде оңтүстік-батыс бөлігінде минус 1560 м, солтүстік-шығыс бөлігінде минус 1570 м стратогипспен контурланған Серафимовское көтерілісі орналасқан. Көтерілу көлемі 12Х4 км, оңтүстік-батыстан солтүстік-шығысқа қарай созылып жатыр.

Леонидов және Серафимовский көтеріліміндегі карбон және пермь дәуіріндегі құрылыс доғалары оның девон шөгінділеріндегі орнымен сәйкес келетінін атап өткен жөн.

Геофизикалық мәліметтерге сәйкес, тізбек негізінен тау жыныстарының үш түрімен ұсынылған: балшық, алевролит және құмтас.

Кен орнының негізгі кен орындары девон кен орындары болып табылады. Ауданы мен қалыңдығы бойынша ең көп таралғаны D қабаты I . Оның қалыңдығы 19,6 м-ге жетеді.Ол кварц пен ұсақ түйіршікті құмтаспен ұсынылған.

Горизонт D II Муллиновский горизонтының құмтастарына жатады. Ол алевролит және балшық аралық қабаттармен ұсынылған, бірақ көбінесе ұсақ түйіршікті, кварцты құмтас басым. Оның қалыңдығы 19-33 метр.

Көкжиек қабаттары D III нашар сұрыпталған ұсақ түйіршікті, кварцты құмтастармен ұсынылған. Олардың қуаты өте аз және 1-3 метрге дейін жетеді. Бұл горизонттың шөгінділері құрылымдық литологиялық жағынан шағын.

Көкжиек қабаттары D IV - ұсақ түйіршікті, кей жерлерде қиыршықтас, кварцты құмтастармен ұсынылған. Олардың қалыңдығы 8 метр, кей жерлерде 8 12 метр. Оларда құрылымдық типтегі 10 кен орны бар.

D қаптамасындағы қабаттардың жалпы қалыңдығы 28 - 35 м, ал қабаттардың мұнайға қаныққан қалыңдығы 25,4 м.

Горизонттардың негізгі сипаттамалары 1-кестеде келтірілген.

1-кесте Горизонттардың негізгі сипаттамалары

Опциялар	Объектілер
	D I	D II	D III	D IV
Орташа тереңдік, м
Төлемнің орташа қалыңдығы, м
Кеуектілік, бірліктердің үлестері
Өткізгіштік, мкм 2
Резервуардың температурасы, 0 С
Қабат қысымы, МПа
Қабаттағы мұнайдың тұтқырлығы, мПа*с
Қабаттағы мұнайдың тығыздығы, кг/см 3
Мұнайдың газбен қанығу қысымы, МПа

Турнистік кезеңдегі қабат мұнайы девон шөгінділерінің мұнайларынан айтарлықтай ерекшеленеді. Мұнайдың газбен қанығу қысымы 2,66 МПа. Девон кен орындарында бұл көрсеткіш 9 9,75 МПа, бұл турнелік кезеңнен үш еседен астам жоғары. Қабат жағдайындағы мұнайдың тығыздығы 886 кг/м3. Мұнайдың толығырақ қасиеттері 2 және 3 кестелерде келтірілген.

2-кесте Мұнайдың физикалық қасиеттері

Көрсеткіштер	D I	D II	D III	C1k с 1
Қабат температурасы,С
Қанықтыру қысымы, МПа
Қаныққан қысымдағы мұнайдың меншікті көлемі, г/см 3
Сығымдау коэффициенті, 10 4 0,1 1/МПа
Коэффицент термиялық кеңею, 10 4 1 0 C
Майдың тығыздығы, қанықтыру қысымында кг / м 3
Мұнай тұтқырлығы, қанықтыру қысымындағы мПа с
Қаныққан қысымнан мұнайдың шөгуі, %
Көлемдік қатынас

3-кесте Мұнайдың химиялық құрамы

Өндірілген судың қасиеттері 4-кестеде көрсетілген.

4-кесте Өндірілген судың қасиеттері

Көрсеткіштер	D I	D II	D III	C1 дейін с 1
Тығыздығы, кг / м 3
	49 ,98
	0 ,003
Ca++
М g +		4 ,1
K+ Na+	32 ,1

Газдың құрамы 5-кестеде көрсетілген.

5-кесте Газдың қасиеттері

Құрамдас	Құрамдас үлес
	D дана = 9,5 мм молярлық массасы		D дана = 17,2 мм Молярлық масса		D дана = 21мм Молярлық масса
МЕН H4
C 2 H 6
C 3 H 8
C 4 H 10
C 5 H 12
C 6 H 12
C 7 H 16
Тығыздығы, кг / м 3

3 Ұңғымаларды бұрғылау.

Мұнай немесе газ кен орны игеру немесе барлау жобасының бөлігі ретінде бұрғылануда. Ұңғымаларды бұрғылау конторасының геологиялық бөлімі жобаны басшылыққа ала отырып, жердегі нүктелерді осы кен орнының ұңғымалары болатын топографпен ұрады.

Бұрғылау процесін технологиялық сауатты жүргізу үшін бұрғылау процесіне әсер ететін тау жыныстарының негізгі физикалық-механикалық қасиеттерін (серпімділік және пластикалық қасиеттері, беріктігі, қаттылығы және абразивтік қабілеті) білу қажет. Бұған барлау ұңғымаларын бұрғылау арқылы қол жеткізіледі, олардан тау жыныстарының кесіндісі (керн) алынады. Керн және кесінді үлгілері геологиялық бөлімге жіберіледі, олар толық сараптамадан өтеді.

Ұңғымаларды бұрғылау технологиясы – белгілі бір мақсатқа жетуге бағытталған дәйекті орындалатын операциялардың жиынтығы. Кез келген технологиялық операцияны қажетті құрал-жабдықтарды пайдалану арқылы ғана жүзеге асыруға болатыны анық. Ұңғыманың құрылысы кезіндегі операциялардың ретін қарастырыңыз. Ұңғыманың құрылысы деп барлық дайындық операцияларының басынан бастап жабдықты бөлшектеуге дейінгі ұңғыма құрылысының бүкіл циклі түсініледі.

Дайындық жұмыстарына аумақты орналастыру, бұрғылау қондырғысы мен басқа да жабдықтардың іргетасын орнату, технологиялық коммуникацияларды, электр және телефон желілерін тарту кіреді. Дайындық жұмыстарының көлемі рельефтік, климаттық-географиялық белдеумен, экологиялық жағдаймен анықталады.

Монтаждау Бұрғылау қондырғысының жабдығын дайындық алаңына және оның құбырларына орналастыру. Қазіргі уақытта мұнай өнеркәсібінде блоктарды құрастыру кеңінен қолданылады – зауыттарда құрастырылған және монтаждау алаңына жеткізілетін ірі блоктардың құрылысы. Бұл орнатуды жеңілдетеді және жылдамдатады. Әрбір түйінді орнату оны жұмыс режимінде сынаумен аяқталады.

Ұңғымаларды бұрғылау – ұңғымалардың қабырғаларын нығайта отырып, мұнай қабатына дейін жер бетінің қалыңдығын біртіндеп тереңдету. Ұңғымаларды бұрғылау тереңдігі 2..4 м шұңқырды төсеуден басталады, оның ішіне аздап түсіріліп, бұранданың жылжымалы жүйесінде ілінген шаршыға бұрандалы. Бұрғылау ротордың көмегімен квадратқа, демек, қашуға айналмалы қозғалыс беру арқылы басталады. Жартасқа тереңдеп бара жатқанда, қашау шаршымен бірге жүкшығырдың көмегімен түсіріледі. Бұрғыланған тау жынысы айналмалы және қуыс шаршы арқылы қашауға сорғымен берілетін бұрғылау сұйықтығы арқылы жүзеге асырылады.

Ұңғыманы шаршының ұзындығына дейін тереңдеткеннен кейін оны ұңғыдан көтеріп, оны мен қашау арасына бұрғылау құбыры орнатады.

Тереңдеу процесінде ұңғымалардың қабырғалары бұзылуы мүмкін, сондықтан оларды белгілі бір аралықпен нығайту (қаптау) қажет. Бұл арнайы түсірілген қаптама құбырларының көмегімен жүзеге асырылады және ұңғыманың дизайны сатылы көрініс алады. Жоғарғы жағында бұрғылау үлкен диаметрлі қашаумен жүзеге асырылады, содан кейін кішірек және т.б.

Кезеңдер саны ұңғыманың тереңдігімен және тау жыныстарының сипаттамаларымен анықталады. Ұңғыманың жобасы бойынша әртүрлі тереңдікте ұңғымаға түсірілген әртүрлі диаметрлі құбырлар жүйесі түсініледі. Әртүрлі аймақтар үшін мұнай ұңғымаларының конструкциялары әртүрлі және келесі талаптармен анықталады:

- тау жыныстарының қысым күштеріне қарсы тұру, ұңғыманы бұзуға ұмтылу;

- діңнің берілген диаметрін оның бүкіл ұзындығы бойынша сақтау;

- құрамында әртүрлі химиялық құрамдағы агенттер бар ұңғыма учаскесінде кездесетін горизонттарды оқшаулау және олардың араласуын болдырмау;

- әртүрлі жабдықты іске қосу және пайдалану мүмкіндігі;

- химиялық агрессивті ортамен ұзақ байланыста болу және жоғары қысым мен температураға төзімділік мүмкіндігі.

Жобалары мұнай ұңғымаларына ұқсас кен орындарында газ, айдау, пьезометриялық ұңғымалар салынуда.

Ұңғыманың дизайнының жеке элементтері келесі мақсатқа ие:

1 Бағыт ұңғыманы бұрғылау кезінде үстіңгі борпылдақ жыныстардың бұрғылау сұйықтығымен эрозиясын болдырмайды.

2 Өткізгіш ішу үшін пайдаланылатын сулы горизонттарды оқшаулауды қамтамасыз етеді; сумен қамтамасыз ету.

3 Аралық жол сіңіру аймақтарын оқшаулау, аномальды қысымдармен өнімді горизонттарды жабу үшін іске қосылады.

4 Өндіріс тізбегі кен орны учаскесінде пайда болатын барлық қабаттарды оқшаулауды, жабдықты түсіруді және ұңғыманы пайдалануды қамтамасыз етеді.

Қаптау бағандарының санына байланысты ұңғыманың конструкциясы бір бағаналы, қос бағаналы және т.б.

Ұңғыманың түбі, оның сүзгісі тізбенің негізгі элементі болып табылады, өйткені ол мұнай қабатымен тікелей байланысты, белгіленген шектерде қабат сұйықтығын ағызуды, оның жұмысын күшейту және реттеу мақсатында қабатқа әсер етуді қамтамасыз етеді.

Беткейлердің конструкциялары тау жыныстарының ерекшеліктерімен анықталады. Сондықтан механикалық тұрақты жыныстарда (құмтастарда) ашық союға болады. Ол су қоймасымен толық қосылуды қамтамасыз етеді және эталон ретінде қабылданады, ал байланыс тиімділігінің көрсеткіші гидродинамикалық жетілдіру коэффициенті болып табылады, бір деп алынады. Бұл дизайнның кемшілігі жеке аралық қабаттарды таңдап ашудың мүмкін еместігі болып табылады, егер бар болса, сондықтан ашық беттер шектеулі пайдалануды алды.

Толығымен ашылған қапталмаған қабаттағы бөлек түсетін, дайын сүзгілері бар беттердің белгілі конструкциялары. Корпустың түбі мен сүзгінің үстіңгі бөлігі арасындағы сақиналы кеңістік тығыздалған. Сүзгідегі тесіктер дөңгелек немесе саңылау тәрізді, ені 0,8...1,5 мм, ұзындығы 50...80 мм болады. Кейде сүзгілер екі құбыр түрінде түсіріледі, олардың арасындағы қуыс сұрыпталған қиыршық таспен толтырылады. Мұндай сүзгілерді ластанған сайын өзгертуге болады.

Ең көп қолданылатын сүзгілер майланған мұнай қабатында және цементтелген өндірістік қаптамада қалыптасады. Олар ашу технологиясын жеңілдетеді, жеке аралық қабаттарды сенімді түрде оқшаулауға және оларға әрекет етуге мүмкіндік береді, бірақ бұл сүзгілердің бірқатар кемшіліктері де бар.

4 Мұнай кен орындарын игеру .

Мұнай кен орнын игеру деп қабаттардағы сұйықтықты (мұнай, су) және газды өндіру ұңғымаларына жылжыту процесін жүзеге асыру түсініледі. Сұйық пен газдың қозғалу процесін бақылау кен орнында мұнай, айдау және бақылау ұңғымаларын орналастыру, оларды іске қосу саны мен тәртібі, ұңғымалардың жұмыс режимі және қабат энергиясының балансы арқылы жүзеге асырылады. Белгілі бір кен орны бойынша қабылданған игеру жүйесі техникалық-экономикалық көрсеткіштерді – мұнай өндіру қарқынын, оның уақыт бойынша өзгеруін, мұнай беру коэффициентін, күрделі салымдарды, өзіндік құнын және т.б. алдын ала белгілейді. Кен орнын бұрғылау алдында игеру жүйесі жобаланады. Әзірлеу жобасында барлау және сынау өндіру деректерінің негізінде кен орнын пайдаланудың шарттары, яғни оның геологиялық құрылымы, тау жыныстарының қабаттық қасиеттері (кеуектілік, өткізгіштік, біркелкі еместік дәрежесі), кен орнының физикалық қасиеттері белгіленеді. қабатты қанықтыратын сұйық және газдар (тұтқырлық, тығыздық, газда ерігіштік), тау жыныстарының қанықтылығы мұнай, су және газ, қабат қысымы, температура және т.б. Осы мәліметтер негізінде гидродинамикалық есептеулердің көмегімен игеру жүйесінің әртүрлі нұсқалары үшін кен орнын пайдаланудың техникалық көрсеткіштері белгіленеді және жүйе нұсқаларына экономикалық баға беріледі. . Техникалық-экономикалық салыстыру нәтижесінде оңтайлы даму жүйесі таңдалады.

Ұңғымадан мұнай алу не қабат энергиясының әсерінен табиғи ағыс есебінен, не сұйықты көтерудің бірнеше механикаландырылған әдістерінің бірін қолдану арқылы жүзеге асырылады. Әдетте кен орнын игерудің бастапқы кезеңінде ағынды өндіріс басым болады, ал ағын әлсіреген сайын ұңғыма жасанды көтеруге ауыстырылады. Механикаландырылған әдістерге мыналар жатады: газлифт және терең айдау (шыбық, суасты электрлік ортадан тепкіш және бұрандалы сорғыларды қолдану).

Мұнай кен орындарын игеру ғылымның қарқынды дамып келе жатқан саласы болып табылады. Оны одан әрі дамыту жер қойнауынан мұнай алудың жаңа технологияларын, жерасты процестерінің ағынының сипатын танудың жаңа әдістерін, кен орындарын игеруді басқаруды, барлау мен кен орнын игеруді жоспарлаудың озық әдістерін қолданумен байланысты болады. халық шаруашылығының шектес салаларындағы есеп деректерін және пайдалы қазбаларды өндіру процестерін басқарудың автоматтандырылған жүйелерін пайдалана отырып, тереңдіктен, детерминирленген деректер негізінде су қоймаларының құрылымын және оларда болып жатқан процестердің сипатын егжей-тегжейлі есепке алу әдістерін әзірлеу. модельдер.

Мұнай кен орындарын игеру адамның табиғатқа елеулі араласуымен байланысты, сондықтан жер қойнауын және қоршаған ортаны қорғаудың белгіленген нормаларын сөзсіз сақтауды талап етеді.

Ұңғыманы бұрғылау мұнай қабатының ашылуымен аяқталады, яғни. мұнай қабатының ұңғымамен байланысы. Бұл кезең келесі себептерге байланысты өте жауапты. Қабаттағы мұнай-газ қоспасы жоғары қысымда, оның мәні алдын ала белгісіз болуы мүмкін. Ұңғыманы толтыратын сұйық колоннасының қысымынан асатын қысым кезінде ұңғыма оқпанынан сұйықтық ағуы мүмкін және ашық ағын пайда болады, мұнай қабатына жуу сұйықтығының түсуі (көп жағдайда бұл саз ерітіндісі) оның арналарын бітеп тастайды, ұңғымаға мұнай ағынының нашарлауы.

Ұңғыма сағасында превенторлардың ұңғыма оқпанын бітеп тастайтын арнайы құрылғыларды орнатуды қарастыру немесе жоғары тығыздықты шаю сұйықтығын пайдалану арқылы атқылауды болдырмауға болады.

Ерітіндінің мұнай қабатына енуінің алдын алу ерітіндіге қасиеттері бойынша қабат сұйықтығына ұқсас әртүрлі компоненттерді, мысалы, мұнай негізіндегі эмульсияларды енгізу арқылы жүзеге асырылады.

Мұнай қабатын бұрғылау арқылы ашқаннан кейін қаптама тізбегі ұңғымаға түсіріліп, цементтелетіндіктен, мұнай қабатын да бітеп тастайтындықтан, қабатты қайта ашу қажет болады. Бұған ұнтақ негізіндегі зарядтары бар арнайы перфораторлармен қабат аралығында колонна арқылы түсіру арқылы қол жеткізіледі. Оларды геофизикалық қызмет арқанмен ұңғымаға түсіреді.

Қазіргі уақытта ұңғымаларды перфорациялаудың бірнеше әдістері игерілді және қолданылуда.

Ұңғымаларды оқпен перфорациялау болып табылады. ұңғымаға түсуде корпусында оқтары бар ұнтақ зарядтары салынған арнайы перфораторлық құрылғылардың кабель арқанында. Жер бетінен электрлік импульсті қабылдай отырып, зарядтар жарылып, оқтарға жоғары жылдамдық пен үлкен ену күшін береді. Ол колоннаның металының және цемент сақинасының бұзылуына әкеледі. Бағандағы саңылаулардың саны және олардың қабаттың қалыңдығы бойынша орналасуы алдын-ала есептеледі, сондықтан кейде перфораторлардың гирляндасы төмендетіледі. Камераның бөшкесінде жанып тұрған газдардың қысымы 0,6 ... 0,8 мың МПа жетуі мүмкін, бұл диаметрі 20 мм-ге дейін және ұзындығы 145 ... 350 мм болатын тесіктерді өндіруді қамтамасыз етеді.Оқтар жасалған. легирленген болат және камера немесе қорғасын бойымен қозғалған кезде үйкелісті азайту үшін мыспен қапталған.

Торпедо перфорациясы принципі бойынша оқ тесуге ұқсас, тек зарядтың салмағы артады. 4 ... 5 г.-дан 27 г-ға дейін және перфораторда көлденең оқпандар қолданылады. Саңылаулардың диаметрі 22 мм, тереңдігі 100...160 мм, қабат қалыңдығының 1 м-іне төрт тесікке дейін жасалады.

Кумулятивтік перфорация – перфоратордан 6...8 км/с жылдамдықпен 0,15...0,3 млн МПа қысыммен шығатын қызыл-ыстық ағынының бағытталған қозғалысы нәтижесінде саңылаулардың пайда болуы. Бұл жағдайда тереңдігі 350 мм-ге дейін және диаметрі 8 ... 14 мм болатын арна қалыптасады. Түсу үшін кумулятивтік перфоратормен ашылатын қабаттың максималды қалыңдығы 30 м-ге дейін, торпедалық - 1 м-ге дейін, оқ - 2,5 м-ге дейін. Ұнтақ зарядының мөлшері 50 г дейін. .

Гидро-құмды-ағынды перфорация - 15 ... 30 МПа қысыммен калибрленген саптамалардан 300 м / с-қа дейін жылдамдықпен шығатын құм-сұйық қоспаның абразивті әсерінен колоннадағы тесіктердің пайда болуы.

Бүкілресейлік ғылыми-зерттеу институтында әзірленген және AP 6M коды бойынша жаппай шығарылған құм себетін машина өзін жақсы дәлелдеді: оның көмегімен алынған алмұрт тәрізді арналардың тереңдігі 1,5 м жетуі мүмкін.

Саңылауларды бұрғылау арқылы сүзгіні қалыптастыруға арналған бұрғылау перфоратор құрылғысы. Осы мақсатта VNIIGIS (Октябрьский) зауытында жасалған бұрғылау керн сынамасы пайдаланылады, оның электр жетегі алмазды бұрғыға қосылған. Максималды радиалды 60 мм құрайды, бұл қаптама тізбегін өткізу тәжірибесінің нәтижелері бойынша қабатқа 20 мм-ден аспайтын тереңдікке кіруді қамтамасыз етеді. Перфорация «сақтау» деп аталады, өйткені ол жарылғыш әдістермен сөзсіз болатын колонна мен цемент сақинасының зақымдануын болдырмайды. Бұрғылау перфорациясы қажетті аралықта сүзгіні қалыптастырудың жоғары дәлдігіне ие.

Мұнай ұңғымаларын игеру – бұл қабаттан ұңғымаға мұнай ағынын тудыру мақсатында бұрғылаудан кейін жүргізілетін жұмыстардың жиынтығы. Өйткені, ашу процесінде, бұрын айтылғандай, қабатқа бұрғылау сұйықтығы мен судың түсуі мүмкін, бұл қабаттың тесіктерін бітеп, мұнайды ұңғыдан итереді. Сондықтан ұңғымаға мұнайдың өздігінен түсуі әрқашан мүмкін бола бермейді. Мұндай жағдайларда олар арнайы жұмыстарды орындаудан тұратын жасанды ағынды шақыруға жүгінеді.

Бұл әдіс кеңінен қолданылады және белгілі фактіге негізделген: тығыздығы жоғары сұйық баған қабатқа үлкен кері қысым жасайды. Ұңғыма оқпанынан ығыстыру арқылы кері қысымды төмендетуге ұмтылу, мысалы, тығыздығы Qg = 2000 кг/м3 сазды ерітіндіні тығыздығы Qb = 1000 кг/м3 тұщы сумен кері қысымның төмендеуіне әкеледі. жартысы қалыптасуына. Әдіс қабаттың ластануы аз болған жағдайда қарапайым, үнемді және тиімді.

Егер ерітіндіні сумен ауыстыру нәтиже бермесе, олар тығыздықтың одан әрі төмендеуіне жүгінеді: компрессормен қысылған ауа бөшкеге беріледі. Бұл ретте сұйықтық бағанасын түтікшенің аяқ жағына итеруге болады, осылайша қабаттағы кері қысымды елеулі мәндерге дейін төмендетеді.

Кейбір жағдайларда мезгіл-мезгіл ауаны компрессормен және сұйықтықты сорғы қондырғысымен беру тиімді болуы мүмкін, бұл ауаның дәйекті жарылыстарын тудырады. Газдың мұндай бөліктерінің саны бірнеше болуы мүмкін және олар кеңейе отырып, баррельден сұйықтықты лақтырады.

Түтік тізбегінің ұзындығы бойынша орын ауыстыру тиімділігін арттыру үшін іске қосу клапандары саңылаулар орнатылады, олар арқылы сығылған ауа ұңғымаға кіре берісте құбырға дереу түседі және «жұмыс» бастайды, яғни. сақинадағы да, түтіктегі де сұйықтықты көтеріңіз.

Олар сондай-ақ құбырды түсіру үшін тексеру клапанымен жабдықталған арнайы тампонды поршеньді пайдаланады. Төмен қозғала отырып, поршень сұйықтықты өзі арқылы өткізеді, жоғары көтерілген кезде клапан жабылады және оның үстіндегі сұйықтықтың бүкіл бағанасы поршеньмен бірге көтерілуге ​​мәжбүр болады, содан кейін ұңғымадан шығарылады. Көтерілген сұйық бағанасы үлкен (1000 м дейін) болуы мүмкін болғандықтан, қабаттағы қысымның төмендеуі айтарлықтай болуы мүмкін. Сонымен, егер ұңғыма ұңғыма сағасына дейін сұйықтықпен толтырылса және тампонды 1000 м тереңдікке түсіруге болатын болса, онда қысымның төмендеуі сақинадағы сұйық бағанының азаюы мөлшерінде болады, қайдан бір бөлігі сұйықтық түтіктен ағып кетеді. Жағындылау процесі бірнеше рет қайталануы мүмкін, бұл қабаттағы қысымды өте үлкен мөлшерде азайтуға мүмкіндік береді.

5 PPD жүйесі

Мұнай кен орындарының пайда болуының табиғи режимдері қысқа мерзімді. Қабат қысымын төмендету процесі қабаттан сұйықтықтың тартылуы көбейген сайын жеделдейді. Ал содан кейін мұнай кен орындарының қоректендіру тізбегімен жақсы байланысының өзінде оның кен орнына белсенді әсер етуі, қабат энергиясының сарқылуы сөзсіз басталады. Бұл ұңғымалардағы сұйықтықтың динамикалық деңгейлерінің кең таралған төмендеуімен және сәйкесінше өндірудің төмендеуімен бірге жүреді.

Қабат қысымын қамтамасыз етуді (ҚЖҚ) ұйымдастыру кезінде теориялық мәселелердің ішіндегі ең қиыны және әлі де толық шешілмегені – процесті тиімді бақылау және реттеу арқылы қабаттан мұнайдың максималды ығысуына қол жеткізу.

Су мен мұнайдың бір-бірінен физикалық-химиялық сипаттамалары: тығыздығы, тұтқырлығы, беттік керілу коэффициенті, суланғыштығы бойынша ерекшеленетінін есте ұстаған жөн. Көрсеткіштер арасындағы айырмашылық неғұрлым көп болса, орын ауыстыру процесі соғұрлым қиын болады. Кеуекті ортадан майдың ығысу механизмін қарапайым поршеньді ауыстыру арқылы көрсету мүмкін емес. Мұнда агенттердің араласуы және мұнай ағынының үзілуі және мұнай мен судың бөлек, ауыспалы ағындарының пайда болуы және капиллярлар мен жарықтар арқылы сүзілу және тоқырау және тұйық аймақтардың пайда болуы байқалады.

Кен орнының мұнай беру коэффициенті, оның максималды мәні технолог ұмтылуы керек, жоғарыда аталған факторлардың барлығына байланысты. Осы уақытқа дейін жинақталған материалдар олардың әрқайсысының әсерін бағалауға мүмкіндік береді.

Қабат қысымын ұстау процесінің тиімділігінде кен орнында ұңғымаларды орналастыру маңызды орын алады. Олар бірнеше түрге бөлінген су тасқынының заңдылығын анықтайды.

Контурлық су тасу сыртқы мұнайлы контурдың артында орналасқан айдау ұңғымаларына су айдауды қамтиды. Мұнайлы контур айдау ұңғымаларынан алшақтаған кезде және өндіру ұңғымаларының бірінші қатарын су басқан сайын айдау фронты ауыстырылады.

Процестің қалыпты жүргізілу критерийі болып экстракция аймағындағы қабат қысымының мәні саналады, ол өсуге немесе тұрақтандыруға бейім болуы керек.

Жиектерді сумен толтыру келесі факторлар болған кезде тиімді:

- кен орнының шағын мөлшері (кен орнының мұнайлы контурдың периметріне қатынасы 1,5…1,75 км);

- қабат қалыңдығы мен ауданы бойынша жақсы коллекторлық қасиеті бар біртекті;

Айдау ұңғымалары мұнайлы контурдан 300 ... 800 м қашықтықта бөлінеді, бұл су фронтының біркелкі ілгерілеуін қамтамасыз етеді және су тасқыны тілдерінің пайда болуына жол бермейді;

экстракция аймағы мен айдау аймағы арасында жақсы гидродинамикалық байланыс бар.

Шеткі су тасқынының кемшіліктері мыналарды қамтиды:

1 айдалатын судың айдау аймағына қарама-қарсы бағытта ағып кетуіне байланысты үлкен шығындар, бұл қосымша энергия шығындарына әкеледі;

2 ысыраптарды еңсеру үшін айтарлықтай энергия шығындарын талап ететін айдау желісінің өндіру аймағынан қашықтығы;

3 айдау желісіндегі өзгермелі жағдайларға экстракциялық фронттың баяу реакциясы;

4 айдау ұңғымаларын көптеп салу қажеттілігі; айдау ұңғымаларының негізгі айдау нысандарынан қашықтығы, игеру процесінде жоғарылайды, жүйенің құнын арттырады.

Ілмектік тасқын суды мұнайлы аймаққа тікелей айдауды, кен орнының ортасында бір немесе бірнеше қатар айдау ұңғымаларын ұйымдастыруды және кен орнын дербес игерілген жекелеген учаскелерге бөлуді қамтиды. Кесу жолақтарға, сақиналарға және т.б. Бұл су тасқыны әдісінің тиімділігі айқын: жүйенің тиімділігі сұйықтықтың ағып кетуін болдырмауға, айдау фронтының алу фронтына жақындауына байланысты артады.

Контурішілік су тасқынының алуан түрлілігі: аймақтық, ошақты, селективті, блоктық.

Аймақты су басу схемалардың біріне сәйкес кен орнындағы айдау ұңғымаларын орналастыруды қамтиды. Аумақты су басуды әдетте кен орнын игерудің кеш сатысында, кен орнын қарқынды суару басталып, басқа су басудың әдістері мақсатқа жете алмаған кезде ұйымдастырылады.Айдау ұңғымалары геометриялық торда орналасады: бес, жеті немесе тоғыз балдық. Бұл ретте бес нүктелі жүйемен бір айдау ұңғымасына бір өндіру ұңғымасы, жеті нүктелі жүйемен екі және тоғыз нүктелі жүйемен үш өндіру ұңғымасы бар.

Нүктелік су басуды схемалық түрде кен орнында орналасқан бір немесе бірнеше айдау ұңғымалары және шеткі бөлігіндегі өндіру ұңғымаларының белгілі бір саны ретінде көрсетуге болады. Су тасқынының бұл әдісі шағын, локализацияланған шөгінділерге (линзалар, тоқырау аймақтары) тән.

Селективті су тасқыны мұнайды соғу бойымен біркелкі емес жеке, нашар дренажды қабаттардан ығыстыру үшін қолданылады. Оны қолдану үшін учаскенің сипаттамалары, бұзылулары және өнімді формацияның басқалармен байланысы туралы ақпарат қажет. Мұндай деректер су қоймасын игерудің біраз уақытынан кейін қол жетімді болуы мүмкін, сондықтан селекциялық су тасқыны игерудің соңғы кезеңінде қолданылады.

Блокты су басу коллекторды бөлек бөліктерге кесіп, олардың әрқайсысын айдау ұңғымаларымен сызудан тұрады. Әрбір блоктың ішінде пайдалану ұңғымалары бұрғыланады, олардың саны мен реті есептеулер арқылы анықталады. Блокты су басу кен орнын толық зерттелмей тұрып дереу игеруге және осылайша игеру уақытын қысқартуға мүмкіндік береді. Бұл ірі кен орындары үшін тиімді.

Суды айдау арқылы RPM жүйесінің бар кемшіліктері мыналарды қамтиды:

1) өндірілмеген мұнайдың көп мөлшерімен кен орнын үдемелі су басуы;

2) қабатқа айдалатын судың төмен жуу қасиеті;

3) мұнаймен бірге өндірілген қабат суларының қабатқа қайта оралуынан туындайтын, су өткізгіштердің бұзылуы, ауыз су көздерінің тұздануы, экологиялық тепе-теңдіктің бұзылуы түрінде көрінетін көптеген асқынулар.

PPD жетілдіру келесі бағыттар бойынша жүзеге асырылады:

1) оның жуу қасиеттерін жақсартатын және жабдық пен табиғатқа аз агрессивті жаңа технологиялық сұйықтықтарды немесе су қоспаларын әзірлеу;

2) қабаттағы сұйықтықтың қозғалысын сенімді бақылауды әзірлеу;

3) су қоймасындағы сүзу ағындарын реттеу және тұйық және игерілмеген аймақтардың пайда болуын болдырмайтын әдісті әзірлеу.

RPM көптеген мұнай кен орындарын игерудің басында жобаланған.

Қазіргі уақытта РБП мақсаттары үшін жергілікті жағдайлармен анықталатын бірнеше су түрлері қолданылады. Бұл арнайы артезиан немесе су асты ұңғымаларынан алынатын тұщы су, өзендердің немесе басқа да ашық су көздерінің суы, кен орнының геологиялық учаскесінде кездесетін сулы горизонттардың суы, оны дайындау нәтижесінде мұнайдан бөлінген қабат суы.

Бұл сулардың барлығы бір-бірінен физикалық-химиялық қасиеттерімен, демек, қысымды арттыру үшін ғана емес, сонымен қатар мұнай беруді арттыру үшін қабатқа әсер ету тиімділігімен ерекшеленеді.

Мұнайдан бөліну процесінде қабат сулары тұщы сумен, деэмульгаторлармен, сонымен қатар мұнай өңдеу қондырғыларының технологиялық суларымен араласады. Дәл осы су, ағынды су деп аталатын, су қоймасына айдалады. Ағынды суларға тән қасиет мұнай өнімдерінің (100 г/л дейін), көмірсутек газдарының 110 л/м3 дейін, суспензия бөлшектерінің 100 мг/л дейін болуы.

Мұндай суды қабатқа айдау тәжірибелік айдау нәтижелері бойынша белгіленетін қажетті нормаларға дейін тазартылмай жүзеге асырылмайды. Қазіргі уақытта тұщы суды тұтынуды азайту және өндірілген коллектор суын кәдеге жарату мақсатында ағынды суларды тазарту қабат қысымын сақтау мақсатында кеңінен қолданыла бастады.

Ең көп қолданылатын тазарту әдісі - резервуарлардағы компоненттерді гравитациялық бөлу. Бұл жағдайда тұйық контур қолданылады. Тұндырғыштарға жоғарыдан 500 мың мг/л дейін мұнай өнімдері және 1000 мг/л дейін механикалық қоспалары бар ағынды сулар түседі. Жоғарғы жағындағы май қабаты өзіндік сүзгі қызметін атқарады және суды мұнайдан тазарту сапасын жақсартады. Механикалық қоспалар шөгеді және жинақталған кезде резервуардан шығарылады.

Резервуардан су қысым сүзгісіне түседі. Содан кейін құбырға коррозия ингибиторы беріледі, су сорғылар арқылы канализациялық сорғы станциясына шығарылады.

Суды жинақтау және тұндыру үшін тік болат резервуарлар қолданылады. Қабат суларының әсерінен қорғау үшін олардың ішкі бетіне коррозияға қарсы жабындар жағылады.

6 Мұнай және айдау ұңғымаларын пайдалану

Кәсіпорында кен орнын пайдаланудағы ең көп таралған технологиялық кешен ООО НГДУ Октябрьскнефть сорғыш штангалы сорғылар арқылы мұнай өндіру болып табылады. КҚҚ көмегімен ұңғымалардан мұнайды мәжбүрлеп көтеру кен орнын пайдаланудағы ең ұзақ уақыт болып табылады.

Заманауи штангалы сорғы қондырғылары сұйық шығыны тәулігіне бірнеше текше метрден бірнеше жүз текше метрге дейінгі тереңдігі 3500 м-ге дейінгі ұңғымалардың бір немесе екі қабатынан мұнай алуға болады. Серафимовское кен орнында 172 ұңғыма сорғыш штангалы сорғы қондырғыларымен жабдықталған, бұл өндіруші ұңғымалардың жалпы қорының 94% құрайды.

УШГН – бір әрекетті поршеньді сорғы, оның штангасы жерге жетегі бар штангалар бағанасы арқылы жалғанған – тербелгіш машина.

Соңғысы негізгі қозғалтқыштың айналу қозғалысын кері қозғалысқа түрлендіретін және оны штанга тізбегі мен сорғы плунжеріне жеткізетін иінді механизмді қамтиды. Жер асты жабдықтары: сорғы-компрессорлық құбырлардан, сорғылардан, штангалардан, асқынулармен күресуге арналған құрылғылардан тұрады. Жер үсті жабдығына жетек (тербелгіш машина), ұңғыма сағасының арматурасы, жұмыс істейтін монофольт кіреді.

Орнату келесідей жұмыс істейді. Поршень жоғары қарай қозғалғанда, сорғы цилиндріндегі қысым төмендейді және төменгі (сору) клапан көтеріліп, сұйықтыққа кіруді ашады (сору процесі). Бұл кезде плунжердің үстінде орналасқан сұйық колонна жоғарғы (ағызу) клапанды отырғышқа басып, жоғары көтеріледі және құбырдан жұмыс коллекторына шығарылады. Поршень төмен қозғалғанда, жоғарғы клапан ашылады, төменгі клапан сұйықтық қысымымен жабылады, ал цилиндрдегі сұйықтық қуыс поршень арқылы түтікке ағып кетеді.

«НГДУ Октябрьскнефть» ЖШС-да ұңғымалардың жер үсті жабдықтары негізінен SKN5 31%, SKD8 15%, 7SK8 29% сияқты қалыпты сериядағы сорғы қондырғыларымен ұсынылған.

Сондай-ақ кен орнында электрлік ортадан тепкіш сорғылар (ЭСП) қондырғылары қолданылады. ESP жетегі ретінде суасты электр қозғалтқышы пайдаланылады, ол сорғымен бірге алдын ала белгіленген тереңдікке дейін ұңғымаға түсіріледі.

Дизайн бойынша ESP үш топқа бөлінеді:

а) 1-нұсқадағы сорғылар 0,1 г/л дейін механикалық қоспалары бар мұнай және су басқан ұңғымаларды пайдалануға арналған;

б) 2-нұсқадағы сорғылар (тозуға төзімді нұсқа) құрамында 0,5 г/л дейін механикалық қоспалары бар қатты суарылатын ұңғымаларды пайдалануға арналған;

в) 3-нұсқадағы сорғылар рН=5 8,5 және күкіртсутек мөлшері 1,25 г/л дейін сұйықтықтарды айдауға арналған.

Жер асты жабдықтарына мыналар кіреді:

а) қондырғының негізгі блогы болып табылатын электрлік ортадан тепкіш сорғы (ЭСП);

б) сорғы жетегі болып табылатын суасты электр қозғалтқышы (SEM);

в) СЭМ-ді оған қабат сұйықтығының түсуінен қорғайтын және қорғағыш пен компенсатордан тұратын гидравликалық қорғаныс жүйесі;

г) СЭМ электр энергиясын жеткізу үшін қолданылатын ток өткізгіш кабель;

д) өндірілген сұйықтықтың сорғыдан тәуліктік бетіне өтетін арнасы болып табылатын айдау компрессорлық құбырлар (түтіктер).

Жер үсті жабдықтарына мыналар кіреді:

а) ұңғыдан түсетін сұйықтықты бағыттау және реттеу және ұңғыма сағасы мен кабельді тығыздау үшін қызмет ететін ұңғыма сағасының арматурасы;

б) ЭСҚ жұмысын іске қосатын, бақылайтын және басқаратын суасты қозғалтқышын басқару станциясы;

в) СЭМ-ге берілетін кернеудің шамасын реттеуге арналған трансформатор;

г) өшіру операциялары кезінде кабельді ұңғымаға ілу және бағыттау үшін қызмет ететін аспа ролик.

ESP зауыттың негізгі блогы болып табылады. Поршеньдік поршеньдік қозғалыстар арқылы айдалатын сұйықтықтың қысымын беретін поршеньді сорғылардан айырмашылығы, орталықтан тепкіш сорғыларда айдалатын сұйықтық жылдам айналатын дөңгелектің қалақтарына қысым жасайды. Бұл жағдайда қозғалатын сұйықтықтың кинетикалық энергиясы қысымның потенциалдық энергиясына айналады.

ESP орнату алдында ұңғыманы оның жұмысына дайындау қажет. Мұны істеу үшін ол жуылады, яғни түбі құм тығындарынан және ықтимал бөгде заттардан тазартылады. Содан кейін арнайы шаблон төмендетіліп, қаптама тізбегіне ауыздан қондырғының түсу тереңдігінен 100 - 150 м асатын тереңдікке дейін көтеріледі, оның диаметрі суасты қондырғысының максималды диаметрінен сәл үлкенірек. Бұл ретте мұнара немесе мачта ұңғыма сағасына қатысты мұқият орталықтандырылған.

Көбінесе айдау ұңғымалары конструкциясы бойынша өндіру ұңғымаларынан ерекшеленбейді. Сонымен қатар, су көтергіш контур аймағында немесе оның артында орналасқан пайдалану ұңғымаларының белгілі бір саны айдау ұңғымалары санатына ауыстырылады. Ілмекішілік және аумақтық су басуда пайдалану ұңғымаларын су айдауға беру қалыпты болып саналады.

Айдау ұңғымаларының қолданыстағы конструкцияларында суды ораушы және якорь арқылы түсірілетін құбыр арқылы айдау қарастырылған. Пакердің үстіндегі кеңістік металды бейтарап сұйықтықпен толтырылуы керек.

Шұңқырда судың жоспарланған көлемін айдауды қамтамасыз ету үшін жеткілікті қалыңдықтағы, механикалық қоспалардың жиналуы үшін тереңдігі кемінде 20 м болатын сүзгі болуы керек. Ұңғымадан мезгіл-мезгіл көтеріліп, тазалауға болатын қосылатын сүзгілерді қолданған жөн.

Айдау ұңғымасының сағалық арматурасы ұңғымаға судың көлемін беруге және бақылауға, шаюдың, игерудің, өңдеудің және т.б түрлі технологиялық операцияларды жүргізуге арналған.

Арматуралар қаптама тізбегіне орнатылған бағаналы фланецтен, сақинамен байланысу үшін қолданылатын кресттен, түтік ілулі тұрған катушкадан, айдалған сұйықтықты ұңғымаға беруге арналған тройниктен тұрады. Пакер мен якорьдің мақсаты мен конструкциясы ағынды ұңғымаларда қолданылатындардан түбегейлі айырмашылығы жоқ.

7 Ұңғыманы зерттеу

Ұңғымаларды пайдалану кезінде оларды пайдалану тізбегінің техникалық жағдайын, жабдықтың жұмысын бақылау, ұңғымаларды пайдалану параметрлерінің белгіленген технологиялық режимге сәйкестігін тексеру және осы режимдерді оңтайландыруға қажетті ақпаратты алу мақсатында зерттеледі.

Ұңғымаларды сынау кезінде:

а) ұңғыманың және орнатылған жабдықтың техникалық жай-күйі тексеріледі (цемент тастың, қаптама тізбегінің және құбырдың герметикалығы, ұңғы түбінің түзілу аймағының жағдайы, ұңғыма оқпанының ластануы, сорғылардың жеткізілуі, жұмыс режимі тереңдікте орнатылған клапандардың және басқа құрылғылардың);

б) жабдықтың құрамдас бөліктерінің сенімділігі мен өнімділігі бағаланады, жабдықтар мен ұңғымаларды пайдаланудың күрделі жөндеу мерзімі анықталады;

в) ұңғымаларда жөндеу-қалпына келтіру және басқа да жұмыстардың әртүрлі түрлерін жоспарлауға, сондай-ақ осы жұмыстардың технологиялық тиімділігін белгілеуге қажетті ақпаратты алуға.

Бұл мәселелерді шешу үшін әртүрлі зерттеулер мен өлшеулер кешені қолданылады (мұнай өндіруді өлшеу, суды кесу, газ коэффициенті, температура мен қысымды терең өлшеу, тереңдік зондтары, динамометр, жұмыс агентінің құнын жазу, жабдықты есепке алу). ақаулар мен жөндеулер, ұңғымаларды өндіру үлгілерін талдау және т.б.).

Ұңғымаларды пайдаланудың барлық әдістері бойынша жабдықтардың жұмысын бақылау мақсатында жүргізілетін зерттеулер мен өлшеулердің түрлері, көлемі мен жиілігін кафедра ғылыми-зерттеу ұйымдарымен және геофизикалық кәсіпорындармен бірлесіп белгілейді.

Өндірістік ұңғымалардың жұмысын бақылау жөніндегі зерттеулер мұнай-газ саласындағы қауіпсіздік ережелерін толық сақтай отырып, жер қойнауын және қоршаған ортаны қорғау талаптарын сақтай отырып жүргізілуі тиіс.

КПП-ны зерттеудің негізі динамометрлеу болып табылады - жер асты жабдықтарының жұмысын жедел бақылау әдісі және сорғы қондырғысының дұрыс технологиялық жұмыс режимін орнатудың негізі.

Әдістің мәні мынада: сальникке түсетін жүктеме динамографтың көмегімен сорғыны бетіне көтермей анықталады. Қағазда сызба түрінде жүктемелер штанганың қозғалысына байланысты жоғары және төмен жүріс кезінде жазылады.

Ауыздан динамикалық деңгейге дейінгі қашықтықты анықтау үшін дыбысты өлшеу әдістері қолданылады. Ең көп таралғаны қысымы 0,1 МПа болатын ұңғымаларға арналған әртүрлі эхометриялық қондырғылар. Бұл қондырғылардың жұмыс істеу принципі ұнтақ крекерінен акустикалық импульс сақинаға жіберіледі. Сұйықтық деңгейінен шағылысқан бұл импульс термофонға әсер етіп, ауызға оралады және электрлік түрлендіріліп, күшейтілгеннен кейін оны қозғалатын қағаз таспаға қаламсап жазады.

Толқынды өлшеу 7,5 МПа дейінгі сақиналық қысымда тереңдігі 4000 м-ге дейінгі ұңғымаларда динамикалық деңгейді анықтауға мүмкіндік беретін жаңғырық зондының көмегімен жүзеге асырылады. Түбінде және ұңғыма бойында қысым мен температура бір құрылғыда біріктірілген терең термометрлер арқылы өлшенеді.

8 Ұңғыманың өнімділігін арттыру әдістері

Мұнай және газ ұңғымаларында ұңғымалардың дебиті мен өнімділігі уақыт өткен сайын төмендейді. Бұл табиғи процесс, өйткені қабат қысымы бірте-бірте төмендейді, ал қабаттың энергиясы азаяды, бұл сұйықтық пен газды жер бетіне көтеру үшін қажет.

Сондай-ақ ұңғыма өнімділігі тау жыныстарының өткізгіштігінің нашарлауы, өнімді қабаттың шайырлы, парафинді шөгінділермен, қабаттың жойылуының механикалық бөлшектерімен ұңғы түбіндегі тесіктердің бітелуінен төмендейді.

Мұнай және газ өндіру деңгейін тұрақтандыру үшін ұңғымалардың өнімділігін төмендетпеу және қабаттардан мұнай беруді арттыруға мүмкіндік беретін түптік қабат аймағына әсер етудің әртүрлі әдістері қолданылады. Ұңғыманың түптік қабат аймағына әсер ету кезінде ұңғыма өнімділігін арттыру әдістері химиялық, механикалық, жылулық және кешенді болып бөлінеді.

Әрбір нақты жағдайда емдеу әдісін таңдаудағы шешуші фактор өткізгіштігін қалпына келтіру немесе жақсарту үшін өнімді қабаттың қажетті өңдеу тереңдігі болып табылады. Сондықтан кеуекті ортаға әсер ету тереңдігі бойынша ұңғымаларды ынталандыру әдістерін екі кең категорияға бөлуге болады: әсер ету радиусы аз әдістер және әсер ету радиусы үлкен әдістер. Шағын әсер ету радиусы бар ұңғымамен қабаттың қосылуын жақсартудың негізгі жолдары:

а) жарылғыш заттарды қолдану. Оларға оқ, кумулятивтік перфорация, торпедоудың әртүрлі нұсқалары жатады.

Қабат пен ұңғыма арасында байланыс жеткіліксіз болса, кәдімгі перфорацияны оқ перфораторымен қайталауға болады. Оның тиімділігін арттыру үшін ұңғыма балшықпен немесе сумен емес, жаңадан пайда болған тесіктерді ластамайтын сұйықтықтармен толтырылады.

Қатты және тығыз жыныстармен өнімді қабаттарды гильзалардағы қабат аралығына түсірілген жарылғыш затпен және ұңғыма сағасынан кабель арқылы үрленетін электр сақтандырғышпен торпедалауға болады. Жеңдер асбест металдан немесе пластмассадан жасалған. Ең жиі қолданылатын жарылғыш заттар - нитроглицерин, динамит, тротил және т.б. Жарылыс өнімді қабатта үңгірлер мен жарықтар тудыруы мүмкін. Осылайша, қабаттың ұңғымамен байланысы жақсарған кезде, үлкен радиусы бар аймақта қабаттың өткізгіштігі де артады (ондаған метрге дейін созылатын микро және макро жарықтар пайда болады).

Бағытталған торпедоуға жарылыс толқынының жолындағы тиісті сыртқы заряд пішінін және кірістірулерді пайдалану арқылы қол жеткізуге болады. Қажеттілікке байланысты бүйірлік шашыраңқы әрекеттегі, бүйірлік шоғырланған және тік әрекеттегі торпедалар қолданылуы мүмкін.

Жарылғыш снарядтары бар перфораторлар колоннада және цемент сақинасымен тау жынысына еніп, дөңгелек тесіктер жасайды және жарылып, үңгірлер мен жарықтар түзеді. Кумулятивтік перфоратор ұяшықтарында жинақталған зарядтар бар құрылғыдан тұрады. Сақтандырғыштың қарама-қарсы жағындағы әрбір ұяшық тиісті профильдің ойығымен жабдықталған. Осылайша, жарылыстың газ тәрізді өнімдері заряд осі бойымен қуатты ағын түрінде бағытталады, ол колоннада, цементте және жыныста сәйкес бағытта арна жасайды.

б) Ұңғыманың оқпанын және перфорация аймағын беттік белсенді заттармен немесе қышқыл ванналарымен тазалау. Мұнда қолданылатын сұйықтықтар суда ерітілген (немесе дисперсті) 15% беттік белсенді заттардың ерітіндісінен немесе құрамында 15% ерітіндіден тұрады. HCI , Оған 0,5-2% коррозия ингибиторы және кейде 1-4% фторсутек қышқылы қосылады. Кейбір жағдайларда қышқылдар мен беттік белсенді заттардың аралас композициялары қолданылады. Әдетте, ұңғыманы аталған ерітінділердің бірімен жуады, содан кейін перфорация аралығының әрбір метріне 0,3-0,7 м 3 мөлшерінде жұмыс сұйықтығы қабатқа жабылады. Қышқылдық композициялар үшін 1-6 сағат ұстау уақыты беріледі, қышқылсыз беттік белсенді зат үшін 24 сағат, содан кейін жұмсалған ерітінді алынып, ұңғыманы пайдалануға беріледі немесе қабатпен әдіспен өңделеді. үлкен экспозиция радиусы.

Ұңғыманы шаю немесе қабатқа таяз тереңдікте айдау үшін беттік белсенді заттардың ерітінділерін пайдалану ұңғыманың қабырғаларынан және қатты бөлшектердің және бұрғылау сұйықтығы фильтратының, сондай-ақ су-мұнай эмульсиясының қалыптасуынан дисперсияны және жоюды қамтамасыз етеді.

Қышқыл ванналары жаңа ұңғымалардан (немесе күрделі жөндеуден шыққан ұңғымалардан) суспензияны тазарту үшін, сонымен қатар пайдалану кезінде жиналған қабат суындағы тұзды шөгінділерді жою үшін қолданылады.

в) Қабат интервалындағы ұңғыма оқпанындағы температураның жоғарылауы. термиялық әдістер. Температураны көтеру үшін ұңғымадағы ыстық сұйықтықтың айналымын, термохимиялық процестерді, электр жылытқыштарын қолдануға болады. Ұңғыманың перфорация аймағын жылыту ұзақтығы әдетте 5-тен 50 сағатқа дейін. Бұл жағдайда қатты көмірсутекті шөгінділер (парафиндер, шайырлар, асфальтендер және т.б.) сұйылтылады, олар кейіннен ұңғыманы іске қосқан кезде жойылады. Ұңғымадағы жанғыш сұйықтықтардың айналымы оңай жүзеге асырылады, бірақ 1000-2000 м-ден астам тереңдікте. ұңғымадан ашылған геологиялық разрядтың шөгінділеріне үлкен жылу жоғалтуына байланысты онша тиімді емес.

Электрлік жылытқыштарда құбыр бағанының соңында орнатылатын құбырға орнатылған электрлік кедергілер жүйесі қолданылады. Электр энергиясы жер бетінен кабель арқылы беріледі. Сондай-ақ жоғары жиілікті тондарды пайдалануға негізделген жылытқыштар бар. Электр жылытқыштары ұңғыманың түбінде және оны пайдалану кезінде орналасуы мүмкін. Бұл жағдайда қыздырғыштарды іске қосу және тоқтату электр энергиясын қуат көзін қосу және өшіру арқылы жүзеге асырылады.

Газ жанарғылары екі концентрлі құбыр бағандары бар ұңғымаға түсірілген құбырлы камерадан тұрады. Жанғыш газдар диаметрі кіші құбырлар арқылы, біріншілік ауа сақиналы кеңістік арқылы, екіншілік ауа колонка арқылы айдалады. Жану жер бетінен кабель арқылы электр энергиясын беру арқылы басталады. Термопары бар басқа кабель ұңғыма тізбегін зақымдамау үшін 300 400 0 С аспауы керек температураны сырттан өлшейді. Газдар мен ауаның айдау көлемін тиісті реттеу арқылы температура қажетті деңгейде сақталады.

Термохимиялық өңдеу ұңғыманың перфорация аймағында тұнбаға түскен ауыр көмірсутектерді кейіннен жою мақсатында түзететін химиялық процестің әсерінен ұңғыма түбіндегі жылуды шығаруға негізделген. Ол үшін 15% ерітіндінің реакциясын қолданыңыз HCI каустикалық содамен ( На OH), алюминий және магний.

1 кг натрий гидроксидінің тұз қышқылымен әрекеттесуі нәтижесінде 2868 кДж жылу бөлінеді. Реакциядан көп мөлшерде жылу алынады HCI алюминиймен (ол бір кг үшін 18924 кДж өндіреді Әл ). Дегенмен, бұл алюминий гидроксидінің қабыршақтарын шығарады. Әл ( О )3, олар резервуардағы кеуектер мен ағын арналарын бітеп тастауға қабілетті. Магнийдің ең тиімді қолданылуы, ол реакцияға түскенде HCI 19259 кДж және магний хлориді шығарады MgCi 2 суда жақсы ериді.

Соққы радиусы үлкен ұңғымамен өнімді қабаттың қосылуын жақсартудың негізгі жолдары:

а) Өнімді қабаттың түбі аймағын қышқылмен өңдеу. Бұл әдістер негізінен құрамында 20%-дан жоғары карбонатты немесе кальций немесе магний карбонаттарынан тұратын цементтеу материалы бар құмтастарда қолданылады.

Қолданылатын негізгі қышқыл Х МЕН I . Ол кальций немесе магний карбонатына тиімді әсер етіп, еритін және оңай алынатын хлоридтер түзеді. Тұз қышқылы арзан және тапшы емес. Басқа қышқылдар да қолданылады: сірке, құмырсқа және т.б.Қышқыл ерітінділеріне әр түрлі қоспалар да енгізіледі: коррозияға қарсы ингибиторлар, беттік керілуді азайтуға, реакцияны, дисперсияны баяулатуға арналған қоспалар және т.б.

Қабатқа қышқыл ерітіндісін айдау қысымында гидравликалық жару қысымынан төмен айдаған кезде ұңғы түбіндегі саңылаулар немесе қабат жыныстарындағы жарықтар мен микрожарықтар тазартылады және кеңейеді, осылайша өңделген аймақтың бұзылған өткізгіштігі қалпына келтіріледі және кейбір жағдайларда тіпті оның бастапқы мәнін арттырады. .

Жұмыстың технологиясы келесідей: ұңғыма тазартылады және 0,1 0,3% БАЗ қоспасы бар мұнай немесе сумен (тұз немесе тұщы) толтырылады. Қажетті компоненттерді қосу арқылы бетінде қышқыл ерітіндісі дайындалады, оны енгізу реті негізінен зертханалық мәліметтер бойынша анықталады. Қышқыл ерітіндісі ұңғыманың сақинасында ашық клапанмен құбырға құйылады. Ұңғыманың перфорациясының интервалына жеткенде, аталған клапан жабылады және қышқыл ерітіндісі қабатқа енгенше құбырлар арқылы айдалады, ал соңғы кезеңде ерітінді 0,1 0,3% БАЗ қоспасы бар мұнай немесе сумен күштеп өткізіледі. . Қышқылдың реакциясына 16 сағат (бірақ көп емес) шыдаңыз, содан кейін ерітінді жойылады. Құдық пайдалануға берілді. Бұл ретте емдеудің әсерін анықтау үшін ағын жылдамдығының өзгеруі мұқият бақыланады.

Қышқылмен өңдеудің әртүрлі технологиялық нұсқалары бар, мысалы: қарапайым, таңдамалы, қайталанатын, ретті, дірілдеу және т.б.

б) Ұңғыманың түп аймағындағы өнімді қабаттың гидравликалық жарылуы. Бұл әдіс су өткізгіштігі төмен қатты, тығыз жыныстармен (құмтастар, әктастар, доломиттер және т.б.) ұсынылған коллекторларда қолданылады. Жарылу қысымы ұңғымаға сұйықтықты жоғары қысыммен айдау арқылы жүзеге асырылады. Өнімді қабатта бар жарықтар мен микрожарықтар ашылады немесе қабат пен ұңғыма арасындағы гидродинамикалық байланысты айтарлықтай жақсартуға мүмкіндік беретін жаңалары құрылады.

в) Жер астындағы ядролық жарылыстар. Төмен өткізгіштігі бар қатты, тығыз жыныстарда жарылыстар эксперименталды түрде оң нәтижелермен зерттелді. Ядролық жарылыс нәтижесінде өнімді қабаттағы зарядтау ұңғысының айналасында қираған тау жыныстарымен толтырылған қуыс, одан кейін ұсақтау аймағы және оның артында жарықтар мен микрожарықтар жүйесі бар аймақ пайда болады. Бұл әдіс әсіресе газ ұңғымалары үшін қызығушылық тудырады, олардың дебитін осылайша бірнеше ондаған есе арттыруға болады.

г) Жылулық әдістер. Олар ұңғыма төңірегіндегі қабаттағы температураның жоғарылауына негізделген және құрамында парафині жоғары тұтқырлығы жоғары мұнайлармен қаныққан өнімді кен орындарында қолданылады. Бұл әдістер ұңғыма оқпанындағы температураны көтеру әдістеріне ұқсас, бірақ 2-15 м радиуста қабатты жылыту үшін көбірек жылуды қажет етеді.Шектеулі көлемдегі бу (циклдік буды айдау) коллекторы немесе айналмалы жер асты жану фронты. коллекторды жылыту қажет болатын есептік радиуспен анықталатын өндіру ұңғысының айналасында. Сонымен қатар, соңғы жылдары қазіргі заманғы реагенттер мен химия өнеркәсібінің қалдықтарын пайдалану негізінде ұңғы түбінің түзілу аймағына әсер етудің әртүрлі жаңа технологиялары әзірленді.

9 Ұңғымаларды жөндеу және жөндеу

Ұңғымаларды жөндеудің екі түрі бар - жер үсті және жерасты. Жер асты жөндеу құбырлардың ұңғыма сағасында орналасқан жабдықтың, сорғы қондырғыларының, ысырмалардың, электр жабдықтарының және т.б. жұмыс қабілеттілігін қалпына келтірумен байланысты.

Жер асты жөндеуге ұңғымаға түсірілген жабдықтың ақауларын жоюға, сондай-ақ ұңғыма дебитін қалпына келтіруге немесе арттыруға бағытталған жұмыстар жатады. Жер асты жөндеу ұңғымадан жабдықты көтерумен байланысты.

Орындалатын операциялардың күрделілігі бойынша жерасты жөндеу ағымдағы және күрделі жөндеуге бөлінеді.

Ұңғымаға техникалық қызмет көрсету деп оның өнімділігін қалпына келтіруге бағытталған және ұңғыманың түпкі қабатының зонасына және ұңғымада орналасқан жабдыққа әсер етумен шектелетін технологиялық және техникалық шаралар кешені түсініледі.

Ағымдағы жөндеу келесі жұмыстарды қамтиды: істен шыққан жабдықты ауыстыру, ұңғыма түбін және ұңғы оқпанын тазалау, бөлек ынталандыру әдістеріне байланысты қабат өнімділігін қалпына келтіру (жылыту, шаю, химиялық заттарды айдау).

Ағымдағы жөндеу профилактикалық жоспарлануы мүмкін және профилактикалық тексеру, ұңғыманы пайдаланудағы өзін-өзі жарияламаған жекелеген бұзушылықтарды анықтау және жою мақсатында жүргізілуі мүмкін.

Ағымдағы жөндеудің екінші түрі қалпына келтіру болып табылады, істен шығуды жою мақсатында жүзеге асырылады - бұл шын мәнінде авариялық жөндеу. Тәжірибеде мұндай жөндеу жұмыстары әртүрлі себептерге байланысты басым болады, бірақ негізінен технологиялардың жетілмегендігі мен пайдаланылатын жабдықтың төмен сенімділігіне байланысты.

Ұңғыманың уақыт бойынша жұмысын сипаттайтын көрсеткіштер – пайдалану коэффициенті (КЭ) және айналым уақыты (МТБ). КЭ – ұңғыманың жұмыс істеген уақытының, мысалы, жылына (ТОТР), күнтізбелік кезеңге (ТКАЛ) қатынасы. АЕК – таңдалған кезеңдегі екі жөндеу арасындағы орташа уақыт немесе бір жылдағы ТОТР жалпы жұмыс уақытының сол кезеңдегі жөндеулер санына P қатынасы.

KE = TOTR / TKAL;

АЕК = TOTR / R;

КЕ және МРП жақсарту жолдары жөндеу санын, бір жөндеу ұзақтығын қысқарту және ұңғыманы пайдалану уақытын ұлғайту болып табылады.

Қазіргі уақытта барлық жөндеу жұмыстарының 90%-дан астамы ГҚБ бар ұңғымаларда және 5%-дан азы ЭСҚ-мен орындалады.

Ағымдағы жөндеу кезінде келесі операциялар орындалады

1. Тасымалдау – жабдықты ұңғымаға жеткізу;

2. Дайындық – жөндеуге дайындау;

3. Іске қосу – мұнай жабдығын көтеру және түсіру;

4. Ұңғымаларды тазалау, жабдықтарды ауыстыру, ұсақ аварияларды жою операциялары;

5. Қорытынды – жабдықты бөлшектеу және тасымалдауға дайындау.

Егер біз осы операцияларға жұмсалған уақытты бағалайтын болсақ, онда негізгі уақыт жоғалтулары көлік операцияларына кететінін көреміз (олар уақыттың 50% -ын алады), сондықтан дизайнерлердің негізгі күш-жігері тасымалдау уақытын қысқартуға бағытталуы керек - жинақталатын машиналар мен агрегаттарды жасау арқылы , өшіру операциялары - құбырлар мен штангаларды жасау және үзу үшін сенімді автоматты машиналарды жасау есебінен.

Ұңғыманың ағымдағы жөндеу жұмыстары оның ұңғыма оқпанына қол жеткізуді талап ететіндіктен, т. қысымның төмендеуімен байланысты, сондықтан жұмыстың басында немесе соңында мүмкін болатын атқылау жағдайларын болдырмау керек. Бұған екі жолмен қол жеткізіледі: бірінші және кеңінен қолданылатын ұңғыманы «өлтіру», яғни. қабатқа және ұңғымаға ұңғыма түбінде P Zab қысымын құруды қамтамасыз ететін тығыздығы бар сұйықтықты айдау. , су қоймасынан асып түседі. Екіншісі - құбырды көтеру кезінде ұңғыма түбін бітеп тастайтын әртүрлі құрылғыларды - кесінділерді пайдалану.

Ұңғымаларды жөндеуге кететін уақыттың жалпы балансында негізгі үлесті ашу операциялары (TR) алады. Жабдықты түсіру және ауыстыру кез келген жұмыс кезінде, ұңғыма түбіне әсер ету, бағаналарды жуу және т.б. SPO технологиялық процесі жабдықты ілу құралы, өндірілген сұйықтықты көтеру және ұңғымаға технологиялық сұйықтықтарды жеткізу арнасы, ал кейбір жағдайларда - балық аулау, тазалау және тазалау құралы болып табылатын құбырларды кезектесіп бұраудан (немесе бұрап алудан) тұрады. басқа жұмыстар. Функциялардың бұл әртүрлілігі құбырларды кез келген операциялық әдістегі ұңғыма жабдығының ажырамас құрамдас бөлігі етті.

Түтіктермен операциялар монотонды, еңбекқор және оңай механикаландырылған. Әртүрлі жұмыс режимдері үшін өзіндік ерекшеліктері бар дайындық және қорытынды операциялардан басқа, құбырмен такелаждың бүкіл процесі ағымдағы жөндеудің барлық түрлері үшін бірдей. Штангалармен ажырату операциялары құбырлардағыдай орындалады, ал штангаларды бұрап алу (бұрандау) механикалық штангалық кілтпен және шыбықтармен жүзеге асырылады. Процесс құбыр мен шыбықты кезекпен бұрап алу арқылы жүзеге асырылады.

Ұңғымаларды жөндеу ұзақ уақытты, үлкен физикалық күш салуды және көптеген көп функциялы жабдықты тартуды қажет ететін жұмыстардың барлық түрлерін біріктіреді. Бұл ұңғымаға түсірілген жабдықпен де, ұңғыманың өзімен де күрделі апаттарды жоюға, ұңғыманы бір өндірістік нысаннан екіншісіне ауыстыру жұмыстарына, судың түсуін шектеу немесе жоюға, судың қалыңдығын арттыруға байланысты жұмыстар. пайдаланылатын материал, түзілуге ​​әсері, жаңа діңді кесу және т.б.

Жұмыстың ерекшеліктерін ескере отырып, мұнай-газ өндіру басқармаларында мамандандырылған ұңғымаларды өңдеу цехтары құрылуда. Күрделі жөндеуге енгізілген ұңғыма жұмыс істеп тұрған ұңғымада қалады, бірақ пайдалану ұңғысынан шығарылады.

10 Мұнай, газ және суды жинау және өңдеу

Мұнай және газ ұңғымаларынан алынатын өнімдер сәйкесінше таза мұнай және газ болып табылмайды. Ұңғымадан мұнаймен бірге қабат суы, ілеспе (мұнай) газы, механикалық қоспалардың қатты бөлшектері шығады.

Өндірілген су – тұз мөлшері 300 г/л дейін жоғары минералданған орта. Мұнайдағы қабат суының мөлшері 80%-ға жетуі мүмкін. Минералды су құбырлардың, резервуарлардың коррозиялық бұзылуының жоғарылауына, құбырлар мен жабдықтардың тозуына әкеледі. Ілеспе (мұнай) газ шикізат және отын ретінде пайдаланылады.

Мұнайды тұзсыздандыру, сусыздандыру, газсыздандыру, қатты бөлшектерден тазарту үшін магистральдық мұнай құбырына құйар алдында оны арнайы өңдеуден өткізу техникалық және экономикалық тұрғыдан мақсатқа сай.

Мұнай кен орындарында мұнайды жинау мен дайындаудың орталықтандырылған схемасы жиі қолданылады (2-сурет). Өнімдерді жинау ұңғымалар тобынан автоматтандырылған топтық есепке алу қондырғыларына (АГЗУ) дейін жүргізіледі. Әрбір ұңғыдан жеке құбыр арқылы АГЗУ-ға мұнай газбен және қабат суымен бірге беріледі. АГЗУ әрбір ұңғымадан келетін мұнайдың нақты мөлшерін, сонымен қатар қабат суын, мұнай газын және механикалық қоспаларды ішінара бөлу үшін бөлінген газды газ құбыры арқылы ГӨЗ-ге (газ өңдеу зауыты) бағыттау үшін бастапқы бөлуді тіркейді. . Ішінара сусыздандырылған және ішінара газсыздандырылған мұнай жинау коллекторы арқылы орталық жинау нүктесіне (ЦПС) түседі. Әдетте бір мұнай кен орнында бір КҚС орналасады.

Мұнай және суды тазарту қондырғылары КПФ-да шоғырланған. Мұнай өңдеу зауытында оны дайындаудың барлық технологиялық операциялары кешенді түрде жүргізіледі. Бұл жабдықтың жиынтығы майды кешенді өңдеуге арналған UKPN қондырғысы деп аталады .

Сурет 2. – Мұнай кен орнындағы ұңғыма өнімдерін жинау және дайындау схемасы:

1 мұнай ұңғымасы;

2 автоматтандырылған топтық есепке алу қондырғылары (АГЗУ);

3 күшейткіш сорғы станциясы (BPS);

4 қабат суын тазарту қондырғысы;

5 мұнай өңдеу қондырғысы;

6 газ компрессорлық станциясы;

7 7 орталық мұнай, газ және су жинау пункті;

8 су қоймасы саябағы

Сусыздандырылған, тұзсыздандырылған және газсыздандырылған мұнай соңғы бақылау аяқталғаннан кейін тауарлық мұнай резервуарларына, содан кейін магистральдық мұнай құбырының бас айдау станциясына түседі.

Мұнайдың сусыздануына мұнай мен судың тұрақты су-май эмульсиялары түзілуі кедергі жасайды. Бұл жағдайда су майлы ортада тұрақты эмульсия түзе отырып, ұсақ тамшыларға таралады. Сондықтан майды сусыздандыру және тұзсыздандыру үшін одан осы ұсақ су тамшыларын бөліп алып, майдағы суды алып тастау керек. Мұнайды сусыздандыру және тұзсыздандыру үшін келесі технологиялық процестер қолданылады:

- мұнайдың гравитациялық шөгіндісі,

- ыстық мұнай шламы,

- термохимиялық әдістер,

- электрлік тұзсыздандыру және мұнайды электрлік сусыздандыру.

Гравитациялық тұндыру процесі технология тұрғысынан ең қарапайым болып табылады. Бұл жағдайда резервуарлар маймен толтырылады және белгілі бір уақытқа (48 сағат немесе одан да көп) сақталады. Ұстау кезінде су тамшыларының коагуляция процестері жүріп, үлкенірек және ауыр су тамшылары ауырлық (гравитация) әсерінен түбіне шөгіп, түбіндегі су қабаты түрінде жиналады.

Дегенмен, мұнайды сусыздандырудың тиімсіз және жеткіліксіз тиімді әдісі суық майды тұндырудың гравитациялық процесі болып табылады. Мұнайды алдын ала 50-70°С температураға дейін қыздыру есебінен су тамшыларының коагуляция процестері айтарлықтай жеңілдетіліп, тұндыру кезінде мұнайдың сусыздануы жылдамдаса, су басқан мұнайды ыстық тұндыру тиімдірек болады. Сусыздандырудың гравитациялық әдістерінің кемшілігі оның төмен тиімділігі болып табылады.

Неғұрлым тиімді әдістер химиялық, термохимиялық, сондай-ақ электрлік сусыздандыру және тұзсыздандыру болып табылады. Химиялық әдістермен су басқан мұнайға деэмульгаторлар деп аталатын арнайы заттар енгізіледі. Деэмульгаторлар ретінде беттік белсенді заттар қолданылады. Олар мұнайдың құрамына 1 тонна мұнайға 510-нан 5060 г-ға дейін аз мөлшерде енгізіледі. Ең жақсы нәтижелерді мұнайдағы аниондар мен катиондарға ыдырамайтын иондық емес беттік белсенді заттар көрсетеді.

Деэмульгаторлар мұнай-су интерфейсіне адсорбцияланады және сұйықтықтың құрамындағы беттік белсенді табиғи эмульгаторларды ығыстырады немесе ауыстырады. Сонымен қатар, су тамшыларының бетінде пайда болған пленка нәзік, бұл кішкентай тамшылардың үлкенге қосылуын білдіреді, яғни. бірігу процесі. Ылғалдың үлкен тамшылары резервуардың түбіне оңай түседі. Химиялық сусыздандырудың тиімділігі мен жылдамдығы майды қыздыру арқылы айтарлықтай артады, яғни. термохимиялық әдістермен, қыздыру кезінде мұнайдың тұтқырлығын төмендету және су тамшыларының бірігу процесін жеңілдету арқылы.

Қалдық суды кетіру сусыздандыру мен тұзсыздандырудың электрлік әдістерін қолдану арқылы жүзеге асырылады. Мұнайды электрмен сусыздандыру және электрлік тұзсыздандыру мұнайдың арнайы құрылғылар – электр дегидраторлар арқылы өтуімен байланысты, мұнда мұнай жоғары кернеулі электр өрісін (20-30 кВ) тудыратын электродтар арасында өтеді. Электрлік сусыздандыру жылдамдығын арттыру үшін майды 50-70°С температураға дейін алдын ала қыздырады. Мұндай мұнайды резервуарларда сақтағанда, оны құбырлар арқылы және цистерналарда теміржол арқылы тасымалдағанда көмірсутектердің едәуір бөлігі булану нәтижесінде жоғалады. Жеңіл көмірсутектер бағалы шикізат және отын (жеңіл бензиндер) болып табылады. Сондықтан мұнайды берер алдында мұнайдан жеңіл, төмен қайнайтын көмірсутектер алынады. Бұл технологиялық операция мұнайды тұрақтандыру деп аталады. Мұнайды тұрақтандыру үшін оны ректификацияға немесе ыстық бөлуге ұшыратады. Мұнайды далалық өңдеуде ең қарапайым және кеңінен қолданылатыны арнайы тұрақтандыру қондырғысында орындалатын ыстық сепарация болып табылады. Ыстық сепарацияда май арнайы қыздырғыштарда алдын ала қыздырылады және сепараторға беріледі, әдетте көлденең. Сепараторда мұнай 40-80°С дейін қызады және одан жеңіл көмірсутектер белсенді түрде буланады, олар компрессормен сорылады және тоңазытқыш қондырғы арқылы газ жинау құбырына жіберіледі.

Тазартылған қабат суымен бірге екі көзден алынған тұщы су қабат қысымын ұстап тұру үшін өнімді қабаттарға айдалады: жер асты (артезиан ұңғымалары) және ашық су қоймалары (өзендер). Артезиан ұңғымаларынан алынатын жер асты сулары өте таза және көп жағдайда су қоймаларына айдау алдында терең тазартуды қажет етпейді. Бұл ретте ашық су қоймаларының суы саз бөлшектерімен, темір қосылыстарымен, микроорганизмдермен айтарлықтай ластанған және қосымша тазартуды қажет етеді. Қазіргі уақытта ашық су қоймаларынан су алудың екі түрі қолданылады: арна асты және ашық. Арна асты әдісімен суды өзен түбінен «арна астында» алады. Ол үшін өзеннің жайылмасында тереңдігі 20-30 м диаметрі 300 мм ұңғымаларды бұрғылайды. Бұл құдықтар міндетті түрде құмды топырақ қабаты арқылы өтеді. Ұңғыма шпиондарында саңылаулары бар қаптама құбырларымен нығайтылған және оларға диаметрі 200 мм су қабылдайтын құбырлар түсірілген. Әрбір жағдайда табиғи сүзгі (құмды топырақ қабаты) арқылы бөлінген екі «өзен құдығы» байланысатын кеме алынады. Өзен суы құм арқылы өтіп, құдыққа жиналады. Ұңғымадан келетін су вакуумдық сорғы немесе су көтергіш сорғы арқылы күштеп құйылады және кластерлік сорғы станциясына (КПС) беріледі. Ашық әдіспен су сорғылар арқылы өзеннен шығарылады және су тазарту қондырғысына жіберіледі, ол жерде тазарту циклінен өтіп, шұңқырға түседі. Шұңқырда коагулянттық реагенттер көмегімен механикалық қоспалар мен темір қосылыстарының бөлшектері тұнбаға түседі. Суды түпкілікті тазарту сүзгі материалдары ретінде таза құм немесе ұсақ көмір пайдаланылатын сүзгілерде өтеді.

11 Денсаулық, қауіпсіздік және қоршаған орта

Мұнай өнімдерін жеткізуші кәсіпорындарда көптеген улы, жақсы буланатын, электрленуге қабілетті, өрт және жарылыс қаупі бар мұнай өнімдерін сақтау, босату және қабылдау бойынша операциялар жүргізіледі. Өнеркәсіптегі кәсіпорындарда жұмыс істеген кезде келесі негізгі қауіптер болуы мүмкін: технологиялық жабдықтың немесе құбырлардың қысымын түсіру кезінде, сондай-ақ оларды қауіпсіз пайдалану және жөндеу ережелерін бұзған кезде өрт және жарылыс; көптеген мұнай өнімдерінің және олардың буларының, әсіресе қорғасынды бензиндердің уыттылығынан жұмысшылардың улануы; қоршау болмаған немесе дұрыс жұмыс істемеуі кезінде сорғылардың, компрессорлардың және басқа да механизмдердің айналмалы және қозғалатын бөліктерінің жұмысшыларға зақым келтіруі; электр жабдығының ток өткізетін бөліктерінің оқшаулауын бұзу, жерге тұйықтау, жеке қорғаныс құралдарын пайдаланбау кезінде электр тогының соғуы; жабдықтың немесе жұмыс аймағындағы ауаның бетінің температурасының жоғарылауы немесе төмендеуі; діріл деңгейінің жоғарылауы; жұмыс аймағының жеткіліксіз жарықтандырылуы; биіктікте орналасқан жабдыққа қызмет көрсету кезінде құлау мүмкіндігі. Жабдыққа қызмет көрсету және оны жөндеу кезінде тыйым салынады: мұнай өнімдерін жылыту үшін ашық отты, жылыту арматурасын және т.б.; ақаулы жабдықты пайдалану; жабдықты, құбыржолдарды және арматураларды қауіпсіздік ережелерін бұза отырып, түйіспелер мен тығыздағыштардағы саңылаулар арқылы мұнай өнімдерінің ағып кетуі немесе металл тозуы нәтижесінде пайдалану және жөндеу; клапандарды ашу және жабу үшін кез келген рычагтарды (ломдар, құбырлар және т.б.) пайдалану; желіден ажыратылмаған электр жабдықтарын жөндеу; жабдықтар мен машина бөлшектерін жанғыш жанғыш сұйықтықтармен тазалау; тиісті жеке қорғаныс құралдарынсыз және арнайы киімсіз жұмыс істеу. Мұнай төгілген жағдайда төгілген жерді құммен жауып, содан кейін қауіпсіз жерге шығару керек. Қажет болса, маймен ластанған топырақты алып тастаңыз. Төгілу орын алған үй-жайларда газсыздандыру дихлораминмен (судағы 3% ерітінді) немесе суспензия түріндегі ағартқышпен (құрғақ ағартқыштың бір бөлігі судың екі бес бөлігіне) жүргізіледі. Тұтануды болдырмау үшін құрғақ ағартқышпен газсыздандыруға тыйым салынады. «Темекі шегуге арналған орын» деген жазулар ілінген бұл үшін арнайы бөлінген орындарды қоспағанда (өрт сөндіру қызметімен келісім бойынша) кәсіпорынның аумағында және өндірістік үй-жайларында темекі шегуге тыйым салынады. Өрт сөндіру крандарына және басқа сумен жабдықтау көздеріне кіретін есіктер өрт сөндіру автокөліктерінің кедергісіз өтуі үшін әрқашан бос болуы керек.

Қыста мыналар қажет: қар мен мұзды алып тастау, сырғанау үшін құм себу: палубаларды, баспалдақтарды, өткелдерді, тротуарларды, жаяу жүргіншілер жолдары мен жолдарды; жабдықтарда, ғимараттардың шатырларында, металл конструкцияларында пайда болған мұз айдындары мен мұз қыртыстарын жедел жою.

Алғашында адамдар мұнай мен газды интенсивті өндірудің не нәрсеге толы екендігі туралы ойланбады. Ең бастысы, оларды мүмкіндігінше сорып алу болды. Олар солай істеді. Алғашында мұнай адамға тек пайда әкелетін сияқты көрінгенімен, оны пайдаланудың да зияны бар екені біртіндеп белгілі болды. Мұнаймен ластану табиғи ресурстар мен олардың микрофлорасының түбегейлі өзгеруіне немесе толық өзгеруіне әкелетін жаңа экологиялық ортаны тудырады. Топырақтың мұнаймен ластануы көміртегі-азот қатынасының күрт өсуіне әкеледі. Бұл арақатынас топырақтың азоттық режимін нашарлатып, өсімдіктердің тамыр қоректенуін бұзады. Мұнайдың биологиялық ыдырауы арқылы топырақ өте баяу өзін-өзі тазартады. Осыған байланысты кейбір ұйымдар ластанғаннан кейін топырақты рекультивациялауға мәжбүр.

Қоршаған ортаны ластанудан қорғаудың ең перспективалы жолдарының бірі мұнай өндіру, тасымалдау және сақтау процестерін кешенді автоматтандыруды құру болып табылады. Бұрын, мысалы, кен орындары мұнай мен ілеспе газды бір құбыр жүйесі арқылы бірге тасымалдауды білмейтін. Осы мақсатта кең-байтақ аумақтарға шашыраңқы көптеген нысандары бар арнайы мұнай-газ коммуникациялары салынды. Кен орындары жүздеген нысандардан тұрды және әрбір мұнайлы өңірде олар өзінше салынды, бұл оларды бір телебасқару жүйесімен қосуға мүмкіндік бермеді. Әрине, мұндай өндіру және тасымалдау технологиясымен булану мен ағып кетуден көптеген өнім жоғалды. Мамандар жер қойнауының және терең ұңғыма сорғыларының энергиясын пайдалана отырып, аралық технологиялық операцияларсыз ұңғыдан мұнайды орталық мұнай жинау орындарына жеткізуді қамтамасыз етті. Коммерциялық нысандардың саны 12-15 есеге азайды.

Даму аймақтарында, әсіресе құбырларды, уақытша жолдарды, электр желілерін, болашақ елді мекендерге арналған учаскелерді салу кезінде барлық экожүйелердің табиғи тепе-теңдігі бұзылады. Мұндай өзгерістер қоршаған ортаға әсер етеді.

Мұнай өндіру аймақтарындағы жер үсті және жер асты суларының ластануының негізгі көздеріне өнеркәсіптік ағынды суларды жер үсті су объектілеріне және дренаждарға жіберу жатады. Ластану да болады: өндірістік ағынды сулардың төгілуі кезінде; су құбырларында үзіліс болған жағдайда; мұнай кен орындарынан жерүсті ағындары жер үсті суларына түскенде; айдау және пайдалану ұңғымаларында ағып кету салдарынан терең горизонттардың жоғары минералданған суларының тұщы су горизонттарына ағуымен.

Әртүрлі химиялық заттар мұнай өнеркәсібінде әртүрлі технологиялық процестерде кеңінен қолданылады. Барлық реагенттер қоршаған ортаға тараған кезде теріс әсер етеді. Су қоймасына әртүрлі химиялық заттарды айдау кезінде қоршаған ортаның ластануының негізгі себептері келесі факторлар болып табылады: жүйелер мен жабдықтардың ағуы және технологиялық операцияларды жүргізу кезінде қауіпсіздік ережелерін бұзу.

Кәсіпорындағы табиғатты қорғау қызметінде қоршаған ортаның жай-күйін бақылаудың, су және мелиорацияланған жер ресурстарын ұтымды пайдаланудың, атмосфералық ауа бассейнін қорғаудың, мұнай жинау желілерінің, су өткізгіштердің апаттық учаскелерін күрделі жөндеу және ауыстырудың дәстүрлі бағыттарымен қатар, резервуарлар, қоршаған ортаны қорғаудың соңғы технологиялары белсенді түрде енгізілуде.

ӘДЕБИЕТТЕР ТІЗІМІ

1. Акульшин А.И. Мұнай және газ кен орындарын пайдалану, Мәскеу, Недра, 1989 ж.

2. Гиматутдинова Ш.Қ. Мұнай өндіру бойынша анықтамалық. М., Недра, 1974 ж.

3. Истомин А.З., Юрчук А.М. Мұнай өндірудегі есептеулер. М.: Недра, 1979 ж.

4.Мұнай-газ өндіру цехының жұмысшылары үшін еңбекті қорғау бойынша нұсқаулық. Уфа, 1998 ж.

5. Мищенко И.Т. Мұнай өндірудегі есептеулер. М., Недра, 1989 ж.

6. Муравьев В.М. Мұнай және газ ұңғымаларын пайдалану. М., Недра, 1978 ж.

7. Мұнай-газ саласындағы қауіпсіздік ережелері. М., Недра, 1974 ж

8. «НГДУ Октябрьскнефть» ЖШС өндірістік материалы .2009 2010 ж.

9. Мұнай кәсіпшілік жабдықтарының анықтамалығы. М., Недра, 1979 ж.

10. Шматов В.Ф. , Малышев Ю.М. Мұнай-газ өнеркәсібі кәсіпорындарында экономика, өндірісті ұйымдастыру және жоспарлау М., Недра, 1990 ж.