). Altyntau Resources JSC je 100% podružnica Kazzinc-a, kazahstanskog proizvođača cinka, olova, bakra, zlata i srebra.

Priča

Altyntau Resources dd je pravni nasljednik Vasilkovskog GOK dd, osnovanog 2011. godine kao matična kompanija koja objedinjuje sva nalazišta zlata Grupe kompanija Altyntau. Sva rudarska i prerađivačka sredstva Kompanije nalaze se u Republici Kazahstan. U proizvodnji je zaposleno više od 4.500 ljudi. Istorija formiranja "Altyntau" povezana je sa dolaskom novog investitora u liku JSC "Verny Capital" u rudnik Vasilkovsky 2006. godine. Tokom 2007-2009. godine izgrađena je nova infrastruktura ležišta Vasilkovskoye, čiji je glavni objekat bio Fabrika za ekstrakciju zlata (GRP). Obim investicija u projekat iznosio je više od 700 miliona američkih dolara. Predsjednik Republike Kazahstan Nursultan Nazarbajev je 28. maja 2010. godine, u okviru državnog programa za ubrzani industrijski i inovativni razvoj Kazahstana, pokrenuo rad pogona za preradu zlata na nalazištu rude zlata Vasilkovskoe. Šef države je predložio da se preduzeću (u to vrijeme Vasilkovsky GOK JSC) da novo ime - „Altyntau“.

U periodu od oktobra 2006. do juna 2012. godine, pod rukovodstvom Alidara Utemuratova, izgrađena je i puštena u rad jedinstvena proizvodnja za ekstrakciju zlata za nešto više od godinu i po dana. Ovaj projekat je postao jedan od prvih realizovanih projekata u okviru Državnog programa ubrzanog industrijskog i inovativnog razvoja za 2010-2014. Kao rezultat toga, u periodu od 2006. do 2012. godine, obim proizvodnje zlata je povećan 12 puta - sa 0,5 tona zlata godišnje u 2006. na 9 tona u 2012. godini.

2013. godine Orion Minerals LLP je prebačen na upravljanje Altyntau Resources JSC, koji ima nalazišta Komarovskoye (Žitikara, Kostanajska oblast) i Raigorodok (Ščučinsk, region Kokshetau) sa rezervama od 50 tona i 30 tona zlata, respektivno.

• Polje Ridder-Sokolny ima bogatu istoriju svoj razvoj započeo je davne 1789. godine. Ridder-Sokolny se nalazi u sjevernom dijelu Rudnog Altaja i drugi je najveći nivo resursa i proizvodnje u grupi Altyntau.

• Odrađujem Stara deponija jalovine se sprovodi od 1996. Deponije su formirane 1926-1953. u procesu prerade polimetalnih ruda u fabrici Leninogorsk (sada rudarsko-prerađivačka fabrika Ridder).

Bilješke

1. Ardak Bukeeva. Zlatna groznica (ruski). Forbes. forbes.kz (2013, jul). Pristupljeno 5. oktobra 2013.
2. Chingiz Tashenov. Zlatni horizonti Altyntaua.  Šef države Nursultan Nazarbayev boravio je u radnoj posjeti regiji Akmola (ruski). Kazahstanska istina. kazpravda.kz (29. maj 2010). Pristupljeno 14. avgusta 2013.
3. Tatiana Batishcheva. Ispravan ulaz (ruski). Časopis "Expert Kazakhstan". expertonline.kz (1. jula 2013.). Pristupljeno 5. oktobra 2013.
4. Altyntau Kokshetau LLP je 2011. proizveo 7,7 tona zlata (ruski). Kurziv. kursiv.kz (25. jul 2011). Pristupljeno 14. avgusta 2013.
5. Chingiz Tashenov. Inspirativni izgledi.  Do kraja godine planirano je povećanje broja realizovanih FIID projekata u regionu na 20 (ruski). Kazahstanska istina. kazpravda.kz (19. avgust 2011). Pristupljeno 14. avgusta 2013.

2 KARAKTERISTIKE PREDUZEĆA AD "VASILKOVSKY GOK"

Kratke informacije o nalazištu zlata Vasilkovskoye

Vasilkovsko nalazište zlata jedno je od najvećih nalazišta u Kazahstanu i zemljama ZND po rezervama (preko 300 tona). Nalazište je otkriveno 1963. godine. Trenutno, finalni proizvod preduzeća je katodno zlato. Njegovo vađenje iz rude vrši se tehnologijom gomilanog luženja. Po prvi put među zemljama ZND, ova metoda je savladana u Vasilkovskom GOK-u 1991. godine. Svake godine fabrika proizvede oko 900 kg katodnog metala. Od početka uvođenja metode hemičnog luženja dobijeno je oko 7 tona plemenitog metala. JSC "Vasilkovsky GOK" je dizajniran i izgrađen za razvoj nalazišta rude zlata, koji se nalazi u Republici Kazahstan, 17 km sjeverno od Kokshetaua.

JSC Vasilkovsky GOK obavlja eksploataciju i preradu ruda zlata iz Vasilkovskog ležišta, rudarski radovi na kojima su započeli 1979. godine. Najveći ekonomski efekat od razvoja polja može se postići kombinovanjem fabričke tehnologije sa hemičnim ispiranjem.

Od 1991. godine Vasilkovski GOK (Vasilkovsky GOK dd) koristi tehnologiju gomilanog luženja, uključujući u proces mešane i sulfidne rude zlata sa niskim sadržajem metala (1,2 - 1,8 g/t), čije je uvođenje omogućilo povećanje proizvodnje. volumen finalnih proizvoda (katodno zlato), kao i povećanje profitabilnosti poduzeća u cjelini.

Trenutno, zbog tendencije smanjenja proizvodnje ruda sa visokim sadržajem korisnih komponenti i pogoršanja njihovog kvaliteta, sve veliki značaj steći geotehnološke metode za preradu loših, vanbilansnih, teško obradivih ruda i tehnogenih sirovina. Geotehnologija se zasniva na prenošenju korisnih komponenti rude u rastvor na mestu nastanka ili postavljanju na posebne lokacije, korišćenjem hemijskih ili organskih procesa (metoda hemičnog luženja).

Ekstrakcija korisnih komponenti iz ruda ovom metodom ima niz tehničkih i ekonomskih prednosti u odnosu na tradicionalne metode njihove prerade:

Proširenje sirovinske baze uključivanjem mešovitih, sulfidnih ruda i tehnogenih sirovina u preradu;

Mogućnost eksploatacije malih ležišta;

Relativna jednostavnost tehnologije;

Relativno niski kapitalni i operativni troškovi;

Brži početak razvoja polja.

Industrijska lokacija Vasilkovskog GOK JSC nalazi se u regiji Akmola, okrug Zerendinsky, 20 km sjeverno od Kokshetaua. JSC Vasilkovsky GOK obavlja eksploataciju i preradu zlatnih ruda iz Vasilkovskog nalazišta zlata.

Vasilkovsko ležište je linearno izduženo ležište površine 700x850 m sa dubinom mineralizacije do 350 m. Nalazište je klasifikovano kao zlato-sulfidno-kvarcno i srednje-sulfidno. Stene u kojima se nalazi mineralizacija su uglavnom granitoidi, rjeđe gabro i gabro-diorit. Glavni rudni minerali su zlato, arsenopirit i minerali bizmuta. Nalazište sadrži i primarne i oksidirane rude, pri čemu je potonja ograničena na koru za vremenske utjecaje. Primarne rude u kamenolomu čine više od 97% bilansnih rezervi rude. Štaviše, 70-80% njih je sastavljeno od granitoida. Ostalo su gabrodiorit.

Oksidirane rude su razvijene u koru istrošenosti i oštro se razlikuju od primarnih sulfidnih ruda. U njima dominiraju minerali oksida, hidroksida i drugih jedinjenja kiseonika. Još jedna bitna razlika između oksidiranih ruda je njihova naglo smanjena mehanička čvrstoća zbog procesa trošenja. Oksidirani dio rezervi je skoro do danas iskorišten. Jedina korisna komponenta u rudama, čije je vađenje sada isplativo, je zlato. Najčešća povezana komponenta je arsen. Oko 90% zlata povezano je s mineralima koji stvaraju stijene, 10% sa jedinjenjima sulfida i arsena.

Povoljni rudarski i geološki uslovi (debeo stubasto ležište prekriveno rastresitim kvartarnim sedimentima do 20 m debljine) i mogućnost upotrebe otkrivskih stijena za proizvodnju lomljenog kamena predodredili su otvoreni način razvoja ležišta. 8

Udaljenost Vasilkovskog polja od najbližih naseljenih mesta:

P. Krasny Yar - 7,25 km južno od polja

P. Konysbay - 3,25 km jugoistočno od površinskog kopa

P. Birlistik - 10 km sjeverno od rudnika

Sada da vidimo kako se zlato kopa u Kazahstanu. Nažalost, zbog problema sa organizatorima, nismo došli do samog pogona za obogaćivanje (tajna je i sve to), pa smo morali samo pogledati kamenolom.

16 fotografija, ukupne težine 2,8 megabajta

1. Vasilkovsko ležište zlatne rude, otkriveno 1963. godine. Otkriven je kao rezultat specijalizovane pretrage na području Vasilkovskog rudnog polja za ležišta radioaktivnih sirovina (1960-61), koju je sprovelo Ministarstvo geologije SSSR.

2. Godine 1975. odobrene su rezerve zlata i građevinskog kamena na nalazištu. Rudarstvo je počelo 1981.

3. Rudarstvo se vrši metodom bušenja i miniranja.

4. 1991. godine, po prvi put u CIS-u, na Vasilkovskom ležištu je korišćena metoda gomilanog luženja, koja je dizajnirana da poveća nivo iskorišćenja zlata i učini preduzeće profitabilnim. Prve katodne zlatne poluge proizvedene su u julu 1991. godine. Međutim, ova metoda je omogućila efikasnu preradu samo oksidirane rude, čije su se rezerve postepeno smanjivale, a prerada vatrostalnijih sulfidnih ruda zahtijevala je nove tehnologije i značajna ulaganja.

5. Od početka razvoja do 2006. godine iskopano je 11,5 tona zlata, dok je izvađeno 14,3 miliona tona rude.

6. Izgradnja novog pogona za oporavak zlata počela je u aprilu 2008. godine i završena je u četvrtom kvartalu 2009. godine. Ukupan obim dugoročnih ulaganja u projekat iznosio je više od 700 miliona američkih dolara.

7. Glavna promjena u proizvodnom procesu je odustajanje od gomilanog luženja za preradu rude zlata i uvođenje složene kombinovane tehnologije koristeći tradicionalne operacije vađenja zlata iz ruda: flotaciju, gravitaciju i cijanidaciju.

8. Kamenolom je površinski kop projektnih dimenzija: površina - 1210 hiljada m2, širina - 1200 metara, dužina - 1300 metara, dubina 450 metara, sa dubinom podzemnog otkopavanja - 660 metara. Godine 2009. dubina kamenoloma iznosila je 67 metara.

.::kliknuti::.

9. Za snabdijevanje novog pogona za ekstrakciju zlata dovoljnom količinom rude, preduzete su mjere za razvoj i proširenje kamenoloma.

10. Za povećanje obima transporta kamene mase, kompletno je zamijenjen vozni park kipera Belaz, kupljeni su kiperi CAT-777 od Caterpillar-a (SAD) nosivosti 96 tona. Evo fotografije Slave ispred auta.

11. Bager za kamenolom proizvođača Bucyrus težak 287 tona. Zapremina kašike je oko 17 kubnih metara.

12. Njegova visina je 7,6 metara.

13. Svaki kiper ima svoje ime. Na primjer, na fotografiji vidite "Rubin" i "Kazahstan".

14. Ukupna cijena rudarske opreme je oko 50 miliona dolara.

15. Sada tona kamenja sadrži 1-2 grama zlata. Zato ga tamo ne možete udariti krampom, a ne možete ga oprati u vodi. A stara rudarska tehnologija također ne bi mogla izvući plemeniti metal.

16. Kabina bagera.

Industrijski Kazahstan.

Vasilkovsko nalazište zlata jedno je od najvećih nalazišta u Kazahstanu i zemljama ZND po rezervama (preko 300 tona). Nalazište je otkriveno 1963. godine. JSC Vasilkovsky GOK obavlja eksploataciju i preradu ruda zlata iz Vasilkovskog ležišta, rudarski radovi na kojima su započeli 1979. godine. Konačni proizvod preduzeća je katodno zlato (Legura Dore).

Od 1991. do 2010. godine Vasilkovski GOK je koristio tehnologiju gomilanog luženja, koja je uključivala mešane i sulfidne rude zlata sa niskim sadržajem metala (1,2-1,8 grama po toni) u procesu. Hrupno luženje (slaganje) je proces vađenja zlata sa komponentom otapala iz rude pohranjene u hrpi na vodootpornom području. Ispiranje korisne komponente iz rudnog tijela treba shvatiti kao proces selektivnog rastvaranja hemijskim reagensom i naknadnog uklanjanja nastalog hemijska jedinjenja iz reakcione zone snagom pokretnog toka rastvarača. Ispiranje metala zarobljenog u komadima rude događa se molekularnom difuzijom.

U periodu od 2005. do 2008. godine, brojne velike globalne rudarske kompanije su izvele geološke istražne radove na Vasilkovskom ležištu i razvile nove opcije za razvoj ležišta, uzimajući u obzir preovlađujući sulfidni sastav ruda. Kao rezultat toga, usvojen je projekt u kojem se sulfidne rude počele prerađivati ​​u pogonu za dobivanje zlata primjenom napredne kombinirane tehnologije, koja uključuje gravitaciju, flotacijsku koncentraciju, fino i ultra-fino mljevenje, hemijska oksidacija sulfidni koncentrat, cijanizacija. Ugalj se koristi kao sorbent. Lansiranje fabrike nova tehnologija dat je u ljeto 2010.

2. Nalazište se nalazi u okrugu Zerendinsky u regiji Akmola u Republici Kazahstan. Ležište je linearno izduženo ležište površine 700 x 850 m sa dubinom mineralizacije do 350 m. Nalazište je klasifikovano kao zlato-sulfidno-kvarcno i srednje-sulfidno.

3. Danas dubina kamenoloma Vasilkovsky doseže 90 metara, širina je skoro 2 kilometra. Sulfidne rude Vasilkovskog ležišta su visoko vatrostalne zbog finog širenja zlata u sulfidima. Zamislite, jedna tona rude sadrži oko dva grama zlata!

4. Prema uslovima nastanka i debljini rudnih tijela, dozvoljeno je vađenje površinskih kopa. Kamenolom se sastoji od radnog prostora u kome se otkopava materijal, miniranog prostora, odlagališta otpadnog kamena, transportnih i energetskih uređaja, skladišta gotovih proizvoda i eksploziva.

5. Razrada otkrivskih stijena i rude vrši se u zasebnim klupama. Stene otkrivke se transportuju do spoljnih deponija koje se nalaze jugoistočno od kamenoloma, a ruda se transportuje do kompleksa za drobljenje i prosijavanje.

6. Doré legura (ligaturno zlato) dobijena u fabrici sastoji se od 90% zlata, 9% srebra i samo 1% ostalih nečistoća. Legura se proizvodi u obliku ingota težine 25 kilograma.

7. Proces utovara stijenske mase izvodi se prednjim utovarivačima.

8. Preduzeće je napustilo gomilanje luženja za preradu rude zlata i uvelo kombinovanu tehnologiju koristeći tradicionalne operacije za vađenje zlata iz ruda: gravitaciju, flotaciju i cijanidaciju.

9. Trenutno u kamenolomu radi 67 jedinica rudarske opreme proizvedene u SAD, Japanu i Švedskoj ukupne vrijednosti više od 50 miliona dolara.

10. Na ležištu Vasilkovskoe, tokom 30 godina razvoja i pre njegovog zatvaranja radi modernizacije 2006. godine, iskopano je 14,3 miliona tona rude i proizvedeno 11,5 tona zlata. A proizvodni kapacitet nove fabrike omogućava joj da preradi 8 miliona tona rude i proizvodi 13-14,5 tona zlata godišnje. Ukupno je planirano da se proizvede oko 215 tona zlata tokom čitavog perioda rada.

Izvještaji iz kamenoloma: od

U regiji Akmola, 15 kilometara od Kokshetaua, nalazi se jedinstveno nalazište gdje se kopa zlato. Istorija Vasilkovskog GOK-a odražava istoriju same zemlje: preduzeće je doživelo stagnaciju, potpuni pad i pravi preporod pod novim imenom - „Altyntau Kokshetau“

Nekada je na ovom mjestu postojala mala rupa koja se za 33 godine pretvorila u ogroman kamenolom dubine 135 metara i površine 1210 hiljada m2

Zamjenik glavnog inženjera proizvodnje Viktor Yezhov ove godine slavi svojevrsnu simboličnu godišnjicu: kao 22-godišnji momak došao je u Vasilskovsky GOK (rudarsko-prerađivački kombinat), od tada je radio 33 godine, a ove godine slavi njegova 55. godišnjica.

Sjećam se, kada sam se vratio iz vojske, zvali su me kao predradnika, ali pošto sam čekao nedelju dana, dobio sam posao mehaničara”, smiješi se. “Morao sam naporno da radim da se prvo uzdignem do čina majstora, a onda do kraja.”

Yezhov je jedan od onih koji se sjeća kako je ovdje bila plitka jama ranih 80-ih. Sredinom 90-ih čak je bilo i perioda kada uopće nije bilo proizvodnje. Cijena zlata je tada dosegla rekordni pad na 260 dolara po unci, a novca za razvoj kamenoloma jednostavno nije bilo. Ljudi su mjesecima sjedili bez posla i čekali poziv. S dolaskom investicija već sredinom 2000-ih, eksploatacija zlata na ležištu dobila je drugi vjetar. Za oživljavanje proizvodnje bilo je potrebno 700 miliona dolara, ali samo u posljednje dvije godine moguće je izvući istu količinu zlata koliko je ranije iskopano tokom dvije decenije - 11,5 tona. 2010. godine, na prijedlog šefa države, Vasilkovski GOK je preimenovan u kompaniju Altyntau Kokshetau.

Sada se radovi u kamenolomu odvijaju bez prestanka

24 sata na dan dešava se ista akcija: bager vadi rudu koja sadrži zlato i istovaruje je u ogromne Mačke (napomena: Cat - od Caterpillar-a, proizvođača kipera i druge rudarske opreme). I već je odvoze u drobilicu, odakle će ruda transporterom ići do fabrike, gde će se iz nje vaditi zlato

Projektovani kapacitet je 8 miliona tona rude godišnje. Za sada iskopavaju - 6. Jedna tona rude čini 2 grama zlata. Upravo zbog ovih sićušnih čestica obavlja se tako kolosalan posao

Stari kamioni Belaz zamijenjeni su kiperima SAT-777. Jedan takav SAT težak je 70 tona, dok mu se nosivost kreće od 90 do 100 tona. On je poput ogromnog mrava koji može podići teret koji premašuje njegovu težinu. A kako kažu vozači, čak je lakše voziti nego automobil

Kada su SAT prvi put kupljeni, svaka mašina je dobila svoj nadimak. Sada se voze oko kamenoloma: “Jaguar”, “Tigar”, “ zlatna antilopa", "Avangarda", "Odličan student" pa čak i dirljiva "Narandžasta"

Sergej Dyakonov, operater buldožera CAT D10, radi u kompaniji već 12 godina.

Ovo je sada dobro: auto ima klimu, šporet, čistoću! A prije sam bio do lakata u mazut i cijeli dan proveo u ovom blatu. Eh, šta da se pamti!

Vozač autogrejdera CAT-16 M, Adilbek Kaiyrbekov, također se sjeća razlike između prethodne i sadašnje opreme.

Ranije je motor grejder imao volan, ali sada nema, radimo na polugama.

A ovaj kolos je najveći bager na svijetu, RH 120-E TEREX. Njegova dugoročna produktivnost je 2.000 tona na sat. Sama kanta ima kapacitet od 15 m³ i puni tijelo ogromnog SAT-a za samo nekoliko puta

Ranije se proces iskopavanja zlata odvijao metodom heap leaching. To je kada se ruda navodnjava rastvorom natrijum cijanida i zlato se izvlači iz stene. Ali ova metoda je omogućila efikasnu obradu samo oksidirane rude, čije su se rezerve postepeno smanjivale, a prerada vatrostalnijih sulfidnih ruda zahtijevala je nove tehnologije i značajna ulaganja. Danas se rahljenje stijena vrši metodom bušenja i miniranja, a za vađenje zlata koriste se složenijom kombinovanom tehnologijom tradicionalnim operacijama: flotacijom, gravitacijom i hidrometalurgijom.

Razvoj kamenoloma počinje radom geodeta. Dmitrij Žmurkov, zajedno sa svojim timom, vrši mjerenja depozita, sastavlja plan rada i prati poštovanje strogog tehnološkog režima. Zatim su na redu geolozi koji utvrđuju prisustvo zlatne rude.

Onda je vrijeme za bušilice. Pomoćnik rukovaoca bušaće opreme Erken Shamgunov pokazuje kako buše male rupe duboke 16 metara u koje će biti postavljen eksploziv
g

Eksplozije se izvode dva puta sedmično. Sat vremena prije toga svi ljudi i oprema napuštaju kamenolom iz sigurnosnih razloga, struja je isključena

A onda počinje isti proces: bager vadi rudu, a kamioni je odvoze do drobilice

Ruda iz kamenoloma se ubacuje u prihvatni bunker grube drobilice. Tamo se usitnjava do veličine (frakcije) od 350 mm, odakle prvo ide u valjarske prese, a zatim u kuglaste mlinove.

Brušenje se vrši u dvije faze. Prva faza se odvija u poluautogenom mlinu za mljevenje, nakon čega se drobljena ruda šalje na prosijavanje. Veće kamenje se šalje na dodatno drobljenje, a fina ruda ide u kuglaste mlinove druge faze

Nakon prolaska kroz sve faze drobljenja, zdrobljena ruda konačno dolazi do faze u kojoj počinje vađenje zlata

Godine 2007. Altyntau Kokshetau je započeo izgradnju jedinstvenog postrojenja za obnavljanje zlata. Izgrađena je brzo - za samo dvije godine. Na ceremoniji otvaranja, predsjednik Kazahstana Nursultan Nazarbayev rekao je da je ovo najveća fabrika u Kazahstanu, ai u svijetu, koja će kopati i proizvoditi zlato.

U punom projektovanom kapacitetu, fabrika će proizvoditi 15 tona zlata godišnje. Kazahstan danas proizvodi više od 20 tona, odnosno dostižući 35 tona godišnje, mi ćemo biti među 15 najvećih zemalja koje iskopavaju zlato u svijetu”, rekao je on.

Kao i kod svakog osjetljivog objekta, ovdje je ulaz strogo ograničen. Obezbjeđenje pažljivo pretražuje sve koji ulaze

Ispred ulaza se nalazi ogledalo u punoj dužini kako bi posjetioci shvatili važnost odgovornosti.

A ovo je kontrolna soba, odakle možete pratiti cijeli proizvodni ciklus. Ovdje možete i svojim očima, a ne na monitorima, vidjeti proces rada odjela flotacije i gravitacije

Ovo su jedinstveni mlinovi za kugle Outotec, dizajnirani posebno za Altyntau. Nitko drugi na svijetu nema sličan dizajn ove veličine.

Ali ova flotaciona mašina je dizajnirana da odvaja zlato i druge obojene metale

Mašina za flotaciju radi na sljedeći način. Voda se dovodi do gornjeg cilindričnog dijela, a prethodno gazirana pulpa (mješavina vode i kamena) tretirana reagensima se dovodi kroz posebnu cijev. Komprimirani zrak se dovodi u koncentrične cevaste aeratore i mjehurići se mineraliziraju. Na te mjehuriće se lijepe čestice zlata, koje se zatim koncentrišu i filtriraju.

Odjel za flotaciju i gravitaciju

Gravitacijski proces temelji se na korištenju gravitacije, u kojoj se minerali odvajaju od otpadnih stijena zbog razlike u njihovoj gustoći i veličini čestica. Ovaj princip se može ilustrirati na primjeru odvajanja pijeska od piljevine kada se baci u vodu: piljevina pluta, ali pijesak tone u vodi

Konzistencija konačnog proizvoda podsjeća na blato, ali je to možda najskuplja "prljavština" na svijetu

A ovo je odjel za hidrometalurgiju, gdje se zlato također izoluje iz rude korištenjem vodenih otopina s određenim hemikalijama

Ali rezultat je takozvana Doré legura - legura zlata i srebra koja sadrži oko 80 posto zlata i 20 posto srebra. Šalje se u rafineriju, gdje se pretvara u gotove ingote plemenitog metala. U jednom od narednih izvještaja pokazaćemo kako se iz takve poluge može dobiti zlato najvišeg standarda. Ostanite s nama!