Vulkanizatsiya kinetikasini aniqlash. Vulkanizatsiya va uning xususiyatlari Vulkanizatsiya kinetikasining tizimli tahlili

Yaxshi ishingizni bilimlar bazasiga yuborish oddiy. Quyidagi shakldan foydalaning

Talabalar, aspirantlar, bilimlar bazasidan o‘z o‘qishlarida va ishlarida foydalanayotgan yosh olimlar sizdan juda minnatdor bo‘lishadi.

E'lon qilingan http://www.allbest.ru/

VulkanizAtion-- kauchuklarning vulkanizatsiya qiluvchi vosita bilan o'zaro ta'sirining texnologik jarayoni, uning davomida kauchuk molekulalari yagona fazoviy tarmoqqa o'zaro bog'langan. Vulkanizatsiya qiluvchi moddalar: oltingugurt, peroksidlar, metall oksidlari, amin tipidagi birikmalar va boshqalar bo'lishi mumkin.Vulkanizatsiya tezligini oshirish uchun turli tezlatuvchi katalizatorlar qo'llaniladi.

Vulkanizatsiya kauchukning mustahkamlik xususiyatlarini, uning qattiqligini, elastikligini, issiqlik va sovuqqa chidamliligini oshiradi va organik erituvchilarda shishish va eruvchanlik darajasini pasaytiradi. Vulkanizatsiyaning mohiyati kauchukning chiziqli makromolekulalarini vulkanizatsiya tarmog'i deb ataladigan yagona "o'zaro bog'langan" tizimga birlashtirishdir. Vulkanizatsiya natijasida makromolekulalar o'rtasida o'zaro bog'lanishlar hosil bo'ladi, ularning soni va tuzilishi B usuliga bog'liq. Vulkanizatsiya jarayonida vulkanizatsiyalangan aralashmaning ba'zi xususiyatlari vaqt o'tishi bilan monoton ravishda o'zgarmaydi, balki maksimal yoki minimumdan o'tadi. Kauchukning turli fizik-mexanik xossalarining eng yaxshi kombinatsiyasiga erishiladigan vulkanizatsiya darajasi optimal vulkanizatsiya deb ataladi.

Vulkanizatsiya odatda kauchukning zarur ishlash xususiyatlarini (plomba moddalar, masalan, kuyikish, bo'r, kaolin, shuningdek yumshatuvchi moddalar, antioksidantlar va boshqalar) ta'minlaydigan turli moddalar bilan kauchuk aralashmasida amalga oshiriladi.

Ko'pgina hollarda umumiy foydalanish uchun mo'ljallangan kauchuklar (tabiiy, butadien, stirol butadien) 140-160 ° S (sulfat kislotasi) da elementar oltingugurt bilan qizdirilganda vulkanizatsiya qilinadi. Olingan molekulalararo o'zaro bog'lanishlar bir yoki bir nechta oltingugurt atomlari orqali sodir bo'ladi. Agar kauchukga 0,5-5% oltingugurt qo'shilsa, yumshoq vulkanizat olinadi (avtomobil naychalari va shinalari, sharlar, naychalar va boshqalar); 30-50% oltingugurt qo'shilishi qattiq, elastik bo'lmagan material - ebonit hosil bo'lishiga olib keladi. Oltingugurt vulkanizatsiyasini oz miqdorda organik birikmalar, vulkanizatsiya tezlatgichlari - kaptaks, tiuram va boshqalarni qo'shish orqali tezlashtirish mumkin. Ushbu moddalarning ta'siri faqat faollashtiruvchi moddalar - metall oksidlari (ko'pincha rux oksidi) ishtirokida to'liq namoyon bo'ladi.

Sanoatda oltingugurt vulkanizatsiyasi vulkanizatsiyalangan mahsulotni qoliplarda yuqori bosim ostida yoki qolipga solinmagan mahsulotlar shaklida (“erkin” shaklda) qozonlarda, avtoklavlarda, individual vulkanizatorlarda va uzluksiz vulkanizatsiya qurilmalarida qizdirish orqali amalga oshiriladi. va hokazo. Ushbu qurilmalarda isitish bug ', havo, o'ta qizib ketgan suv, elektr va yuqori chastotali oqimlar bilan amalga oshiriladi. Qoliplar odatda gidravlik pressning isitiladigan plastinkalari orasiga joylashtiriladi. Oltingugurt bilan vulkanizatsiya Charlz Gudyer (AQSh, 1839) va T. Xankok (Buyuk Britaniya, 1843) tomonidan kashf etilgan. Maxsus kauchuklarni vulkanizatsiya qilish uchun organik peroksidlar (masalan, benzoil peroksid), sintetik qatronlar (masalan, fenol-formaldegid), nitro- va diazo birikmalari va boshqalar ishlatiladi; Jarayon shartlari oltingugurt vulkanizatsiyasi bilan bir xil.

Vulkanizatsiya ionlashtiruvchi nurlanish ta'sirida ham mumkin - radioaktiv kobaltdan g-nurlanish, tez elektronlar oqimi (radiatsion vulkanizatsiya). Oltingugurtsiz va radiatsiyaviy kauchuk usullari yuqori issiqlik va kimyoviy qarshilikka ega bo'lgan kauchuklarni olish imkonini beradi.

Polimer sanoatida vulkanizatsiya kauchukni ekstruziya ishlab chiqarishda qo'llaniladi.

Vulkanizatsiya pta'mirlasheshinalar

Shinalarni ta'mirlashning texnologik jarayoni shikastlangan joylarni ta'mirlash materiallarini qo'llash uchun tayyorlash, shikastlangan joylarga ta'mirlash materiallarini qo'llash va ta'mirlanadigan maydonlarni vulkanizatsiya qilishdan iborat.

Ta'mirlangan maydonlarni vulkanizatsiya qilish shinalarni ta'mirlashda eng muhim operatsiyalardan biridir.

Vulkanizatsiyaning mohiyati shundan iboratki, ma'lum bir haroratgacha qizdirilganda vulkanizatsiyalanmagan kauchukda fizik-kimyoviy jarayon sodir bo'ladi, buning natijasida kauchuk elastiklik, mustahkamlik, chidamlilik va boshqa zarur sifatlarga ega bo'ladi.

Kauchuk elim bilan yopishtirilgan ikki bo'lak kauchuk vulkanizatsiya qilinganda, ular monolitik tuzilishga aylanadi va ularning ulanishi mustahkamligi har bir bo'lak ichidagi asosiy materialning yopishish kuchidan farq qilmaydi. Shu bilan birga, zarur quvvatni ta'minlash uchun kauchuk bo'laklarini bosish kerak - 5 kg / sm 2 bosim ostida bosiladi.

Vulkanizatsiya jarayoni sodir bo'lishi uchun uni faqat kerakli haroratga, ya'ni 143+2 ° gacha qizdirish etarli emas; Vulkanizatsiya jarayoni bir zumda sodir bo'lmaydi, shuning uchun isitiladigan shinalar vulkanizatsiya haroratida ma'lum vaqt davomida saqlanishi kerak.

Vulkanizatsiya 143 ° dan pastroq haroratlarda sodir bo'lishi mumkin, ammo bu ko'proq vaqt talab etadi. Shunday qilib, masalan, agar harorat belgilanganidan atigi 10 ° ga kamaysa, vulkanizatsiya vaqtini ikki baravar oshirish kerak. Vulkanizatsiya paytida oldindan qizdirish vaqtini qisqartirish uchun shinaning har ikki tomonida bir vaqtning o'zida isitish imkonini beruvchi elektr manjetlar qo'llaniladi va shu bilan vulkanizatsiya vaqtini qisqartiradi va ta'mirlash sifatini oshiradi. Qalin shinalarning bir tomonlama isishi sodir bo'lganda, vulkanizatsiya uskunasi bilan aloqada bo'lgan kauchuk qismlarning haddan tashqari vulkanizatsiyasi va qarama-qarshi tomondan kauchukning kam vulkanizatsiyasi sodir bo'ladi. Vulkanizatsiya vaqti, shikastlanish turiga va shina o'lchamiga qarab, shinalar uchun 30 dan 180 minutgacha va quvurlar uchun 15 dan 20 minutgacha.

Avtotransport vositalarida vulkanizatsiya qilish uchun GARO tresti tomonidan ishlab chiqarilgan 601 modelidagi statsionar vulkanizatsiya apparati qo'llaniladi.

Vulkanizatsiya apparatining ishchi komplektiga sektorlar uchun korsetlar, korsetni mahkamlash, protektor va yon profilli astarlar, qisqichlar, bosim o'tkazgichlari, qum qoplari, matraslar kiradi.

4 kg / sm2 qozondagi bug 'bosimi bilan vulkanizatsiya uskunasining kerakli sirt harorati 143 "+2 ° ni tashkil qiladi. 4,0--4,1 kg / sm2 bosimda xavfsizlik klapanini ochish kerak.

Vulkanizatsiya qurilmalari ishga tushirilgunga qadar qozon inspektori tomonidan tekshirilishi kerak.

Shinalarning ichki shikastlanishi sektorlarda vulkanizatsiya qilinadi, tashqi shikastlanishlar profil qoplamalari yordamida plitalarda davolanadi. Shikastlanish orqali (elektr manjetlar mavjud bo'lganda, ular profilli astarli plastinkada, elektr manjetlar bo'lmaganda, alohida-alohida vulkanizatsiya qilinadi: birinchi navbatda ichkaridan sektorda, so'ngra tashqi tomondan profilli astarli plastinkada.

Elektr manjeti bir necha qatlamli kauchuk va tashqi rezina qatlamdan iborat bo'lib, uning o'rtasida isitish uchun nikrom simli spirali va doimiy haroratni (150 °) ushlab turish uchun termostat mavjud.

vulkanizatsiya sanoati shinalarini ta'mirlash

Guruch. 4. Statsionar vulkanizatsiya apparati GARO modeli 601: 1 - sektor; 2 - yon plastinka; 3 -- qozon-bug 'generatori; 4 -- kameralar uchun kichik qisqichlar; 5 -- kameralar uchun braket; 6 -- bosim o'lchagich; 7-shinalar uchun qisqich; 8 - yong'in qutisi; 9 -- suv o'lchagich stakan; 10 -- qo'lda pistonli nasos; 11 -- assimilyatsiya trubkasi

Vulkanizatsiyadan oldin, ta'mirlanadigan shinalar maydonining chegaralari belgilanadi. Yopishqoqlikni bartaraf qilish uchun uni talk kukuni, shuningdek, shinalar bilan aloqa qiladigan qum qop, elektr manjet va vulkanizatsiya uskunalari (sektorlar, profil qoplamalari va boshqalar) bilan changlang.

Sektorda vulkanizatsiya qilishda siqish korsetni mahkamlash orqali, plita ustida vulkanizatsiya qilishda esa qum qop va qisqich yordamida amalga oshiriladi.

Profil qoplamalari (protektor va boncuk) ta'mirlanadigan shinaning joylashishiga va uning o'lchamiga qarab tanlanadi.

Vulkanizatsiya vaqtida elektr manjet shina va qum xaltasi o'rtasida joylashgan.

Vulkanizatsiya uskunasi yonida o'rnatilgan maxsus taxtada vulkanizatsiyaning boshlanish va tugash vaqtlari bo'r bilan belgilanadi.

Ta'mirlangan shinalar quyidagi talablarga javob berishi kerak:

1) shinalarda ta'mirlanmagan joylar bo'lmasligi kerak;

2) shinaning ichki qismida trubaning ishlashiga putur etkazadigan shish yoki yamoqlarning delaminatsiyasi, vulkansizlanishi, burmalar yoki qalinlashuv izlari bo'lmasligi kerak;

3) protektor yoki yon devor bo'ylab qo'llaniladigan kauchuk qismlar Shore qattiqligi 55-65 gacha to'liq vulkanizatsiya qilinishi kerak;

4) ta'mirlash jarayonida tiklangan 200 mm dan katta bo'lgan protektor joylari shinaning butun protektoriga bir xil naqshga ega bo'lishi kerak; tiklangan protektor maydonining o'lchamidan qat'i nazar, "butun er usti transporti" naqshini qo'llash kerak;

5) shinalar boncuklarining shakli buzilmasligi kerak;

6) shinaning tashqi o'lchamlari va sirtini buzadigan qalinlashuv va tushkunlikka yo'l qo'yilmaydi;

7) ta'mirlangan maydonlarda hech qanday orqada qolmasligi kerak; maydonda 20 mm 2 gacha va chuqurligi 2 mm gacha bo'lgan qobiq yoki teshiklarning mavjudligi kvadrat dekimetr uchun ikkitadan ko'p bo'lmagan miqdorda ruxsat etiladi;

8) shinalarni ta'mirlash sifati ularning ta'mirdan keyin kafolatlangan yurishini ta'minlashi kerak.

Vulkanizatsiya pta'mirlashekameralar

Shinalarni ta'mirlash jarayoniga o'xshab, naychani ta'mirlash jarayoni shikastlangan joylarni yamoqqa, yamoqqa va davolashga tayyorlashdan iborat.

Shikastlangan joylarni yamoqqa tayyorlash bo'yicha ishlar ko'lami quyidagilarni o'z ichiga oladi: yashirin va ko'rinadigan zararni aniqlash, eski vulkanizatsiya qilinmagan yamoqlarni olib tashlash, qirralarning o'tkir burchaklari bilan yaxlitlash, zarar atrofidagi kauchukni qo'pollashtirish, kameralarni qo'pol changdan tozalash.

Guruch. 5. Shinalarni vulkanizatsiya qilish sektori: 1 -- sektor; 2 - shinalar; 2 - korset; 4 - torting

Guruch. 6. Boncuk plastinkasida shinaning boncuk shikastlanishining vulkanizatsiyasi: 1 - shina; 2 -- yon plastinka: 3 -- yon qoplama; 4 - qum yostig'i; 5 -- metall plastinka; 6 - qisqich

Ko'zga ko'rinadigan shikastlanishlar yaxshi yorug'lik sharoitida tashqi tekshiruv natijasida aniqlanadi va kimyoviy qalam bilan belgilanadi.

Yashirin zararni, ya'ni ko'zga ko'rinmaydigan kichik teshiklarni aniqlash uchun kamera shishgan holatda suv hammomiga botiriladi va ponksiyon joyi chiqadigan havo pufakchalari bilan aniqlanadi, bu ham kimyoviy moddalar bilan belgilanadi. qalam. Kameraning shikastlangan yuzasi karborund tosh yoki simli cho'tka bilan shikastlanish chegaralaridan 25-35 mm kenglikda, qo'pol changning kamera ichiga kirishiga yo'l qo'ymaydi. Qo'pol joylar cho'tka bilan tozalanadi.

Ichki quvurlarni ta'mirlash uchun ta'mirlash materiallari quyidagilardir: 2 mm qalinlikdagi vulkanizatsiyalanmagan ichki trubkali kauchuk, ta'mirlash uchun yaroqsiz ichki quvurlar uchun kauchuk va kauchuklangan chafer. 30 mm gacha bo'lgan o'lchamdagi barcha teshiklar va yirtiqlar xom, vulkanizatsiyalanmagan kauchuk bilan yopiladi. 30 mm dan ortiq shikastlanishlar kameralar uchun kauchuk yordamida tuzatiladi. Ushbu kauchuk elastik, yoriqlar va mexanik shikastlarsiz bo'lishi kerak. Xom kauchuk benzin bilan yangilanadi, 1: 8 konsentratsiyali elim bilan qoplanadi va 40-45 daqiqa davomida quritiladi. Kameralar simli cho'tka yoki karborund tosh bilan qo'pol ishlov berish mashinasida qo'pollashtiriladi, shundan so'ng ular changdan tozalanadi, benzin bilan yangilanadi va 25 daqiqa davomida quritiladi, so'ngra ikki marta 1: 8 konsentratsiyali elim bilan qoplanadi va har bir qo'llashdan keyin quritiladi. 20--30° haroratda 30-40 daqiqa davomida. Chafer bir marta 1: 8 konsentratsiyali elim bilan qoplangan, keyin quritiladi.

Yamoq shunday kesilganki, u har tomondan teshikni 20-30 mm ga qoplaydi va qo'pol sirt chegaralaridan 2-3 mm kichikroq bo'ladi. U kameraning ta'mirlangan maydoniga bir tomoni bilan qo'llaniladi va asta-sekin butun yuzaga rulon bilan o'raladi, shunda u bilan kamera o'rtasida havo pufakchalari qolmaydi. Yamoqlarni yopishtirishda siz yopishtiriladigan yuzalar to'liq toza, namlik, chang va yog'li dog'larsiz bo'lishini ta'minlashingiz kerak.

Kamerada 500 mm dan ortiq yirtiq bo'lgan hollarda, uni shikastlangan qismni kesib, uning o'rniga bir xil o'lchamdagi boshqa kameradan bir xil qismni kiritish orqali tuzatish mumkin. Ushbu ta'mirlash usuli kamerani birlashtirish deb ataladi. Birlashmaning kengligi kamida 50 mm bo'lishi kerak.

Vana korpuslarining shikastlangan tashqi iplari matritsalar yordamida tiklanadi, ichki iplar esa kranlar yordamida tiklanadi.

Agar valfni almashtirish zarur bo'lsa, u gardish bilan birga kesiladi va yangi joyda boshqa valf vulkanizatsiya qilinadi. Qadimgi valfning joylashuvi oddiy zarar sifatida ta'mirlanadi.

Zararlangan joylarni vulkanizatsiya qilish 601 rusumli vulkanizatsiya apparati yoki vulkanizatsiya kameralari uchun GARO vulkanizatsiya apparati yordamida amalga oshiriladi. Yamalar uchun vulkanizatsiya vaqti 15 minut, gardishlar esa 143+2° haroratda 20 minut.

Vulkanizatsiya paytida kamera yog'och plastinka orqali plastinka yuzasiga qisqich bilan bosiladi. Qoplama yamoqqa nisbatan 10-15 mm kattaroq bo'lishi kerak.

Agar ta'mirlanadigan maydon plitaga to'g'ri kelmasa, u holda ikki yoki uchta ketma-ket o'rnatishda (stavkalarda) vulkanizatsiya qilinadi.

Vulkanizatsiyadan so'ng, qo'pol bo'lmagan yuzadagi boncuklar qaychi bilan kesiladi va yamoqlarning chetlari va burmalar dag'allash mashinasining toshida chiqariladi.

Ta'mirlangan kameralar quyidagi talablarga javob berishi kerak:

1) havo bilan to'ldirilgan kamera kameraning tanasi bo'ylab ham, vana biriktirilgan joyda ham muhrlangan bo'lishi kerak;

2) yamoqlar qattiq vulkanizatsiyalangan, pufakchalar va g'ovakliklardan xoli bo'lishi kerak, ularning qattiqligi kameraning kauchuklari bilan bir xil bo'lishi kerak;

3) yamoqlar va gardishlarning chekkalarida qalinlashuv yoki qobiq bo'lmasligi kerak;

4) valf ipi yaxshi holatda bo'lishi kerak.

Allbest.ru saytida e'lon qilingan

...

Shunga o'xshash hujjatlar

Metall bo'lmagan materiallar haqida tushuncha. Kauchukning tarkibi va tasnifi. Kauchukning xalq xo'jaligidagi ahamiyati. Umumiy va maxsus maqsadlar uchun kauchuklar. Vulkanizatsiya, bosqichlari, mexanizmlari va texnologiyasi. Kauchuklar va kauchuklarning deformatsiya-mustahkamlik va ishqalanish xossalari.

kurs ishi, 29.11.2016 qo'shilgan


Kauchuk vulkanizatsiyasining kinetikasi. SKD-SKN-40 kauchuklarining an'anaviy oltingugurt vulkanizatsiya tizimlari bilan kombinatsiyasi asosida aralashmalarni vulkanizatsiya qilish xususiyatlari. Polimerlarni yo'q qilish mexanizmi. Turli fizik va fazali holatlardagi polimerlarni yo'q qilish xususiyatlari.

amaliyot hisoboti, qo'shilgan 04/06/2015


Kauchuk turlari, uni sanoat va ishlab chiqarish texnologiyasida qo'llash xususiyatlari. Qo'shimcha ingredientlarni kiritish va kauchuk ishlab chiqarishda vulkanizatsiyadan foydalanishning mahsulotning yakuniy xususiyatlariga ta'siri. Ish paytida mehnatni muhofaza qilish.

dissertatsiya, 2009-08-20 qo'shilgan


Aralashtirish jarayonida elastomerni bir vaqtning o'zida vulkanizatsiya qilish bilan kauchukni termoplastik bilan aralashtirish orqali dinamik termoplastik elastomerlarni tayyorlash (dinamik vulkanizatsiya usuli). Kauchuk konsentratsiyasining mexanik aralashmalar xususiyatlariga ta'sirining xususiyatlari.

kurs ishi, 06/08/2011 qo'shilgan


Plastmassa mahsulotlarini presslash usulida ishlab chiqarish texnologiyasi. Plastmassalarning asosiy guruhlari, ularning fizik xossalari, kamchiliklari va qayta ishlash usullari. Amaldagi kauchuk turiga qarab kauchukning maxsus xususiyatlari. Vulkanizatsiyaning mohiyati va ahamiyati.

laboratoriya ishi, qo'shilgan 05/06/2009


Mashina dizayni tahlili. Vulkanizatsiya jarayonining mohiyati va uskunaning ishlashi. Kam chiqindili qolip va uning yordamida qismlarni ishlab chiqarish usuli. Mexanik ta'mirlash ishlarining mazmuni. Modernizatsiya va takomillashtirish bo'yicha takliflar ishlab chiqish.

kurs ishi, 22.12.2014 yil qo'shilgan


Kabelni ulash jarayonining kontseptsiyasi va asosiy bosqichlari, uni amalga oshirish usullari va tamoyillari. K115N yoki K-15 birikmasidan foydalangan holda, vulkanizatsiyadan so'ng erkin isitish orqali kabellarni ulashning sovuq usuli bilan ishlash ketma-ketligi.

referat, 12/12/2009 qo'shilgan


Yuqori chuvalchangli chuvalchangli uzatmalar qutisining maqsadi, qurilmasi, ishlash printsipi. 20X po'latning kimyoviy tarkibi va xossalari. Ta'mirlashda ishlatiladigan o'lchash asboblari. Texnologik jihozlarni ta'mirlashda xavfsizlik choralari.

dissertatsiya, 28/04/2013 qo'shilgan


Yoqilg'i granulalari va briketlar, ko'mir, yog'och chiplari, o'tin ishlab chiqarish texnologiyasi. Biogaz, bioetanol, biodizel: ishlab chiqarish xususiyatlari va amaliy foydalanish sohalari, zarur jihozlar va materiallar, Komida foydalanish istiqbollari.

kurs ishi, 28.10.2013 qo'shilgan


Avtomobil shinalari va kauchuk mahsulotlarini qayta ishlashning asosiy texnologiyalari. Kırıntılı kauchukdan foydalanishning mumkin bo'lgan usullari. Shnurni qo'llash sohalari. Shinalarni piroliz va mexanik usullar bilan qayta ishlash uchun uskunalar ro'yxati.

Tabiiy kauchuk har doim ham qismlarni tayyorlash uchun mos kelmaydi. Buning sababi shundaki, uning tabiiy elastikligi juda past va tashqi haroratga juda bog'liq. 0 ga yaqin haroratlarda kauchuk qattiqlashadi yoki pastga tushirilganda u mo'rt bo'ladi. Taxminan + 30 daraja haroratda kauchuk yumshay boshlaydi va keyingi isitish bilan u eritma holatiga aylanadi. Qayta sovutilganda, u asl xususiyatlarini tiklamaydi.

Kauchukning zarur operatsion va texnik xususiyatlarini ta'minlash uchun kauchukga turli xil moddalar va materiallar qo'shiladi - uglerod qora, bo'r, yumshatuvchi va boshqalar.

Amalda, bir nechta vulkanizatsiya usullari qo'llaniladi, ammo ularning umumiy tomoni bor - xom ashyoni vulkanizatsiya oltingugurt bilan qayta ishlash. Ba'zi darsliklar va qoidalarga ko'ra, oltingugurt birikmalari vulkanizatsiya qiluvchi moddalar sifatida ishlatilishi mumkin, ammo aslida ular faqat oltingugurtni o'z ichiga olganligi sababli ko'rib chiqilishi mumkin. Aks holda, ular oltingugurt birikmalari bo'lmagan boshqa moddalar kabi vulkanizatsiyaga ta'sir qilishi mumkin.

Bir muncha vaqt oldin kauchukni qayta ishlash bo'yicha tadqiqotlar olib borildi organik birikmalar va ba'zi moddalar, masalan:

• fosfor;
• selen;
• trinitrobenzol va bir qator boshqalar.

Ammo tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, bu moddalar vulkanizatsiya nuqtai nazaridan amaliy ahamiyatga ega emas.

Vulkanizatsiya jarayoni

Kauchuk vulkanizatsiya jarayonini sovuq va issiqqa bo'lish mumkin. Birinchisini ikki turga bo'lish mumkin. Birinchisi, oltingugurt yarim xloriddan foydalanishni o'z ichiga oladi. Ushbu moddadan foydalangan holda vulkanizatsiya mexanizmi quyidagicha ko'rinadi. Tabiiy kauchukdan tayyorlangan ish qismi ushbu moddaning bug'iga (S2Cl2) yoki qandaydir erituvchi asosida tayyorlangan eritmasiga joylashtiriladi. Erituvchi ikkita talabga javob berishi kerak:

1. Oltingugurt yarim xlorid bilan reaksiyaga kirishmasligi kerak.
2. U kauchukni eritishi kerak.

Qoida tariqasida, erituvchi sifatida uglerod disulfidi, benzin va boshqalar ishlatilishi mumkin. Suyuqlikda oltingugurt yarim xlorid mavjudligi kauchukning erishini oldini oladi. Ushbu jarayonning mohiyati kauchukni ushbu kimyoviy modda bilan to'yintirishdir.

S2Cl2 ishtirokida vulkanizatsiya jarayonining davomiyligi pirovardida tayyor mahsulotning texnik xususiyatlarini, shu jumladan elastiklik va mustahkamlikni aniqlaydi.

2% eritmada vulkanizatsiya vaqti bir necha soniya yoki daqiqa bo'lishi mumkin. Agar jarayon juda uzoq davom etsa, haddan tashqari vulkanizatsiya sodir bo'lishi mumkin, ya'ni ish qismlari plastikligini yo'qotadi va juda mo'rt bo'ladi. Tajriba shuni ko'rsatadiki, mahsulot qalinligi taxminan bir millimetr bo'lsa, vulkanizatsiya jarayoni bir necha soniya ichida amalga oshirilishi mumkin.

Ushbu vulkanizatsiya texnologiyasi yupqa devorli qismlarni - quvurlarni, qo'lqoplarni va boshqalarni qayta ishlash uchun eng maqbul echimdir, ammo bu holda ishlov berish rejimlariga qat'iy rioya qilish kerak, aks holda qismlarning yuqori qatlami vulkanizatsiya qilinganidan ko'ra ko'proq bo'lishi mumkin. ichki qatlamlar.

Vulkanizatsiya operatsiyasining oxirida hosil bo'lgan qismlarni suv yoki gidroksidi eritma bilan yuvish kerak.

Sovuq vulkanizatsiyaning ikkinchi usuli mavjud. Yupqa devorli kauchuk blankalar SO2 bilan to'yingan atmosferaga joylashtiriladi. Muayyan vaqtdan so'ng, ish qismlari H2S (vodorod sulfidi) pompalanadigan kameraga o'tkaziladi. Bunday kameralarda ish qismlarini ushlab turish vaqti 15-25 minut. Bu vaqt vulkanizatsiyani yakunlash uchun etarli. Ushbu texnologiya yopishtirilgan tikuvlarni qayta ishlash uchun muvaffaqiyatli qo'llaniladi, bu ularga yuqori kuch beradi.

Maxsus kauchuklar sintetik qatronlar yordamida qayta ishlanadi, ular yordamida vulkanizatsiya yuqorida tavsiflanganidan farq qilmaydi.

Issiq vulkanizatsiya

Bunday vulkanizatsiya texnologiyasi quyidagicha. Kalıplanmış xom kauchukga ma'lum miqdorda oltingugurt va maxsus qo'shimchalar qo'shiladi. Qoida tariqasida, oltingugurt miqdori 5-10% oralig'ida bo'lishi kerak, yakuniy ko'rsatkich kelajakdagi qismning maqsadi va qattiqligidan kelib chiqqan holda aniqlanadi. Oltingugurtdan tashqari, tarkibida 20-50% oltingugurt bo'lgan shoxli kauchuk (qattiq kauchuk) qo'shiladi. Keyingi bosqichda hosil bo'lgan materialdan blankalar hosil bo'ladi va isitiladi, ya'ni. davolash.

Isitish turli usullar yordamida amalga oshiriladi. Blankalar metall qoliplarga joylashtiriladi yoki matoga o'raladi. Olingan tuzilmalar 130 - 140 daraja Selsiyga qadar isitiladigan pechga joylashtiriladi. Vulkanizatsiya samaradorligini oshirish uchun pechda ortiqcha bosim hosil bo'lishi mumkin.

Shakllangan blankalar o'ta qizdirilgan suv bug'ini o'z ichiga olgan avtoklavga joylashtirilishi mumkin. Yoki ular isitiladigan matbuotga joylashtiriladi. Aslida, bu usul amalda eng keng tarqalgan.

Vulkanizatsiyalangan kauchukning xususiyatlari ko'plab shartlarga bog'liq. Shuning uchun vulkanizatsiya kauchuk ishlab chiqarishda qo'llaniladigan eng murakkab operatsiyalardan biri hisoblanadi. Bundan tashqari, xom ashyoning sifati va uni oldindan qayta ishlash usuli muhim rol o'ynaydi. Qo'shilgan oltingugurt hajmi, harorat, vulkanizatsiya davomiyligi va usuli haqida unutmasligimiz kerak. Oxir-oqibat, tayyor mahsulotning xususiyatlariga turli xil kelib chiqadigan aralashmalarning mavjudligi ham ta'sir qiladi. Haqiqatan ham, ko'plab aralashmalarning mavjudligi to'g'ri vulkanizatsiya qilish imkonini beradi.

So'nggi yillarda kauchuk sanoatida tezlatgichlar qo'llanila boshlandi. Kauchuk aralashmasiga qo'shilgan bu moddalar jarayonlarni tezlashtiradi, energiya xarajatlarini kamaytiradi, boshqacha aytganda, bu qo'shimchalar ishlov beriladigan qismni qayta ishlashni optimallashtiradi.

Havoda issiq vulkanizatsiyani amalga oshirishda qo'rg'oshin oksidi mavjudligi kerak, bundan tashqari, organik kislotalar yoki kislota gidroksidlarini o'z ichiga olgan birikmalar bilan birgalikda qo'rg'oshin tuzlarining mavjudligi talab qilinishi mumkin.

Tezlashtiruvchi sifatida quyidagi moddalar qo'llaniladi:

• tiuramid sulfid;
• ksantatlar;
• Merkaptobenzotiazol.

Suv bug'ining ta'siri ostida amalga oshiriladigan vulkanizatsiya, agar shunday bo'lsa, sezilarli darajada kamayishi mumkin kimyoviy moddalar, ishqorlar sifatida: Ca(OH)2, MgO, NaOH, KOH yoki tuzlar Na2CO3, Na2CS3. Bundan tashqari, kaliy tuzlari jarayonlarni tezlashtirishga yordam beradi.

Bundan tashqari, organik tezlatgichlar ham mavjud, bular aminlar va hech qanday guruhga kirmagan birikmalarning butun guruhi. Masalan, bu aminlar, ammiak va boshqa bir qator moddalarning hosilalari.

Ishlab chiqarishda ko'pincha difenilguanidin, heksametilentetramin va boshqalar qo'llaniladi. Tezlatgichlarning faolligini oshirish uchun rux oksididan foydalanish odatiy hol emas.

Qo'shimchalar va tezlatgichlardan tashqari, atrof-muhit ham muhim rol o'ynaydi. Masalan, atmosfera havosining mavjudligi standart bosimda vulkanizatsiya uchun noqulay sharoitlarni yaratadi. Havodan tashqari, karbonat angidrid va azot ham salbiy ta'sir ko'rsatadi. Ayni paytda ammiak yoki vodorod sulfidi vulkanizatsiya jarayoniga ijobiy ta'sir ko'rsatadi.

Vulkanizatsiya jarayoni kauchukga yangi xususiyatlarni beradi va mavjudlarini o'zgartiradi. Xususan, uning elastikligi yaxshilanadi va hokazo. Vulkanizatsiya jarayonini doimiy ravishda o'zgaruvchan xususiyatlarni o'lchash orqali nazorat qilish mumkin. Qoidaga ko'ra, bu maqsadda kuchlanish va kuchlanish kuchini aniqlash qo'llaniladi. Ammo bu nazorat usullari aniq emas va qo'llanilmaydi.

Kauchuk kauchuk vulkanizatsiya mahsuloti sifatida

Texnik kauchuk bu materialning turli xususiyatlarini ta'minlaydigan 20 tagacha komponentni o'z ichiga olgan kompozitsion materialdir. Kauchuk kauchukni vulkanizatsiya qilish orqali ishlab chiqariladi. Yuqorida ta'kidlab o'tilganidek, vulkanizatsiya jarayonida kauchukning ishlash xususiyatlarini ta'minlaydigan makromolekulalar hosil bo'ladi, shuning uchun yuqori kauchuk kuchini ta'minlaydi.

Kauchukning boshqa ko'plab materiallardan asosiy farqi shundaki, u elastik deformatsiyalarni boshdan kechirish qobiliyatiga ega, bu turli haroratlarda, xona haroratidan ancha past bo'lgan haroratlarda sodir bo'lishi mumkin. Kauchuk bir qator xususiyatlar bo'yicha kauchukdan sezilarli darajada oshadi, masalan, elastiklik va quvvat, harorat o'zgarishiga qarshilik, agressiv muhitga ta'sir qilish va boshqalar bilan ajralib turadi.

Vulkanizatsiya uchun tsement

Vulkanizatsiya uchun tsement o'z-o'zidan vulkanizatsiya qilish uchun ishlatiladi, u 18 darajadan boshlanishi mumkin va issiq vulkanizatsiya uchun 150 darajagacha. Ushbu sement tarkibida uglevodorodlar mavjud emas. Shuningdek, shinalar ichidagi qo'pol sirtlarga qo'llash uchun ishlatiladigan OTR tipidagi tsement, shuningdek, quritish muddati uzaytirilgan Type Top RAD va PN OTR seriyali yopishtiruvchi moddalar mavjud. Bunday tsementdan foydalanish yuqori masofaga ega bo'lgan maxsus qurilish texnikasida ishlatiladigan qayta tiklangan shinalar uchun uzoq xizmat qilish muddatiga erishishga imkon beradi.

Shinalar uchun o'z-o'zidan issiq vulkanizatsiya texnologiyasi

Shina yoki trubaning issiq vulkanizatsiyasini amalga oshirish uchun sizga press kerak bo'ladi. Kauchuk va qism o'rtasidagi payvandlash reaktsiyasi ma'lum vaqt ichida sodir bo'ladi. Bu vaqt ta'mirlanadigan maydonning hajmiga bog'liq. Tajriba shuni ko'rsatadiki, belgilangan haroratga rioya qilgan holda, 1 mm chuqurlikdagi zararni tuzatish uchun 4 daqiqa kerak bo'ladi. Ya'ni, 3 mm chuqurlikdagi nuqsonni tuzatish uchun siz 12 daqiqa toza vaqt sarflashingiz kerak bo'ladi. Tayyorgarlik vaqtini hisobga olmaymiz. Ayni paytda, vulkanizatsiya moslamasini ishga tushirish, modelga qarab, taxminan 1 soat davom etishi mumkin.

Issiq vulkanizatsiya uchun zarur bo'lgan harorat 140 dan 150 daraja Selsiygacha. Ushbu haroratga erishish uchun sanoat uskunalarini ishlatishning hojati yo'q. Shinalarni o'zingiz ta'mirlash uchun maishiy elektr jihozlarini, masalan, dazmolni ishlatish juda maqbuldir.

Vulkanizatsiya moslamasi yordamida avtomobil shinalari yoki trubkasidagi nuqsonlarni bartaraf etish ancha mehnat talab qiladigan operatsiya hisoblanadi. U juda ko'p nozikliklar va tafsilotlarga ega, shuning uchun biz ta'mirlashning asosiy bosqichlarini ko'rib chiqamiz.

1. Zarar joyiga kirishni ta'minlash uchun shinani g'ildirakdan olib tashlash kerak.
2. Kauchukni shikastlangan joy yaqinida tozalang. Uning yuzasi qo'pol bo'lishi kerak.
3. Siqilgan havo yordamida ishlov berilgan joyni puflang. Tashqarida paydo bo'lgan shnurni olib tashlash kerak, uni sim kesgichlar bilan tishlab olish mumkin. Kauchukni maxsus yog'sizlantiruvchi birikma bilan davolash kerak. Qayta ishlash har ikki tomondan, tashqi va ichki tomondan amalga oshirilishi kerak.
4. Ichki tomondan, shikastlangan joyga oldindan tayyorlangan o'lchamdagi yamoq qo'yish kerak. Qoplama shinalar boncukining yonidan markazga qarab boshlanadi.
5. Tashqi tomondan, 10-15 mm bo'laklarga bo'lingan xom kauchuk bo'laklari shikastlangan joyga joylashtirilishi kerak, ular birinchi navbatda pechkada isitilishi kerak.
6. Qo'yilgan kauchuk shinaning yuzasiga bosilishi va tekislanishi kerak. Bunday holda, xom kauchuk qatlami kameraning ishchi yuzasidan 3-5 mm balandroq bo'lishini ta'minlash kerak.
7. Bir necha daqiqadan so'ng, burchakli maydalagich (burchakni maydalagich) yordamida qo'llaniladigan xom kauchuk qatlamini olib tashlash kerak. Yalang'och sirt bo'sh bo'lsa, ya'ni uning ichida havo bo'lsa, barcha qo'llaniladigan kauchukni olib tashlash va kauchukni qo'llash operatsiyasini takrorlash kerak. Agar ta'mirlash qatlamida havo bo'lmasa, ya'ni sirt silliq bo'lsa va gözenekler bo'lmasa, ta'mirlanadigan qism yuqorida ko'rsatilgan haroratga oldindan qizdirilgan holda yuborilishi mumkin.
8. Shinani matbuotga to'g'ri joylashtirish uchun nuqsonli joyning markazini bo'r bilan belgilash mantiqan to'g'ri keladi. Isitilgan plitalar kauchukga yopishib qolmasligi uchun ular orasiga qalin qog'oz qo'yish kerak.

DIY vulkanizator

Har qanday issiq vulkanizatsiya qurilmasi ikkita komponentdan iborat bo'lishi kerak:

• isitish elementi;
• bosing.

O'z qo'lingiz bilan vulkanizatorni yaratish uchun sizga kerak bo'lishi mumkin:

• temir;
• elektr pechka;
• ichki yonuv dvigatelidan piston.

O'z-o'zidan ishlaydigan vulkanizator ish haroratiga (140-150 daraja Selsiy) yetganda uni o'chirib qo'yadigan regulyator bilan jihozlangan bo'lishi kerak. Samarali siqish uchun siz oddiy qisqichdan foydalanishingiz mumkin.

1. MUAMMONI HOZIRGI HOZIRGI HOZIRGI VA TADQIQOT MUAMMONI BAYORATI.

1.1. Elementar oltingugurt bilan vulkanizatsiya.

1.1.1. Oltingugurtning tezlatgichlar va aktivatorlar bilan o'zaro ta'siri.

1.1.2. Kauchukni oltingugurt bilan tezlatgichsiz vulkanizatsiya qilish.

1.1.3. Tezlatgich ishtirokida kauchukni oltingugurt bilan vulkanizatsiya qilish.

1.1.4. Tezlatgichlar va aktivatorlar ishtirokida oltingugurt vulkanizatsiyasining alohida bosqichlari mexanizmi.

1.1.5. Polisulfid o'zaro bog'lanishlarining ikkilamchi reaktsiyalari. Post-vulkanizatsiya (qayta vulkanizatsiya) va reversiya hodisalari.

1.1.6. Oltingugurt vulkanizatsiya jarayonining kinetik tavsifi.

1.2. Elastomerlarni kimyoviy reagentlar bilan modifikatsiyalash.

1.2.1. Fenollar va metilen guruhi donorlari bilan modifikatsiya qilish.

1.2.2. Polihalid birikmalari bilan o'zgartirish.

1.3. Tsiklik tiokarbamid hosilalari bilan tuzilish.

1.4 Elastomer aralashmalarining tuzilishi va vulkanizatsiyasining xususiyatlari.

1.5. Mahsulotlarda izotermik bo'lmagan vulkanizatsiya kinetikasini baholash.

2. TADQIQOT OB’YEKTI VA USULLARI.

2.1. Tadqiqot ob'ektlari

2.2. Tadqiqot usullari.

2.2.1. Kauchuk birikmalar va vulkanizatlarning xossalarini o'rganish.

2.2.2. O'zaro bog'lanish konsentratsiyasini aniqlash.

2.3. Geterosiklik tiokarbamid hosilalarining sintezi.

3. EKSPERIMENTAL VA MUHOKAZA

NATIJALAR

3.1. Oltingugurt vulkanizatsiya tizimlari ta'sirida vulkanizatsiya tarmog'ining shakllanishining kinetik xususiyatlarini o'rganish.

3.2. Oltingugurt vulkanizatsiya tizimlarining strukturaviy ta'siriga modifikatorlarning ta'siri.

3.3 Geteropolyar kauchuklar asosidagi kauchuk birikmalarini vulkanizatsiya qilish kinetikasi.

3.4. Elastomerik mahsulotlar uchun vulkanizatsiya jarayonlarini loyihalash.

Tavsiya etilgan dissertatsiyalar ro'yxati

• Neft burg'ulash uskunalari uchun polihidrofosforil birikmalari bilan modifikatsiyalangan qutbli kauchuklar asosidagi kauchuklarning xususiyatlarini ishlab chiqish va o'rganish. 2001 yil, texnika fanlari nomzodi Kutsov, Aleksandr Nikolaevich

• Texnik kauchuklar uchun azometinlarga asoslangan ko'p funktsiyali ingredientlar 2010 yil, texnika fanlari doktori Novopoltseva, Oksana Mixaylovna

• Dinitrozo hosil qiluvchi tizimlar bilan vulkanizatsiyalangan elastomerik kompozitsiyalarni tayyorlash, xossalari va ulardan foydalanish 2005 yil, texnika fanlari nomzodi Makarov, Timofey Vladimirovich

• Kompozit materiallarni hosil qilish jarayonida elastomerlarning sirt qatlamlarini fizik-kimyoviy modifikatsiya qilish 1998 yil, texnika fanlari doktori Eliseeva, Irina Mixaylovna

• Dinamik vulkanizatsiya yo'li bilan termoplastik poyabzal kauchuklarini yaratish va qayta ishlash texnologiyasining ilmiy asoslarini ishlab chiqish. 2007 yil, texnika fanlari doktori Karpuxin, Aleksandr Aleksandrovich

Dissertatsiyaga kirish (referatning bir qismi) “Murakkab strukturaviy tizimli dien kauchuklarining vulkanizatsiya kinetikasini o'rganish” mavzusida

Kauchuk mahsulotlarining sifati vulkanizatsiya jarayonida optimal fazoviy tarmoq strukturasini shakllantirish shartlari bilan uzviy bog'liq bo'lib, bu elastomerik tizimlarning potentsial xususiyatlarini maksimal darajada oshirish imkonini beradi. B. A. Dogadkin, V. A. Shershnev, E. E. Potapov, I. A. Tutorskiy, J. I. asarlarida. A. Shumanova, Tarasova Z.N., Dontsova A.A., W. Scheele, A.Y. Koran va boshqa olimlar past molekulyar moddalar va faol markazlar - haqiqiy vulkanizatsiya agentlari ishtirokida elastomerlarning murakkab, parallel ketma-ket o'zaro bog'lanish reaktsiyalari mavjudligiga asoslanib, vulkanizatsiya jarayonining asosiy qonuniyatlarini o'rnatdilar.

Ushbu yo'nalishni davom ettiruvchi ishlar, xususan, tezlatgichlar, vulkanizatsiya agentlari, ikkilamchi tuzilish agentlari va modifikatorlar birikmalarini o'z ichiga olgan elastomerik tizimlarning vulkanizatsiya xususiyatlarini tavsiflash va rezina aralashmalarning kovulkanizatsiyasi sohasidagi ishlar. Kauchuklarni o'zaro bog'lashning miqdoriy tavsifiga turli xil yondashuvlar etarlicha e'tiborga sazovor bo'ldi, ammo strukturaviy tizimlar ta'sirining kinetikasining nazariy tavsifini va zavod laboratoriyalaridan turli xil sinovlar ostida olingan eksperimental ma'lumotlarni iloji boricha hisobga oladigan sxemani topish. harorat-vaqt sharoitlari dolzarb vazifadir.

Bu elastomer mahsulotlarni izotermik bo'lmagan vulkanizatsiya jarayonining tezligi va parametrlarini hisoblash usullarining, shu jumladan cheklangan laboratoriya tajribasi ma'lumotlari asosida kompyuter yordamida loyihalash usulining katta amaliy ahamiyati bilan bog'liq. Shinalar va rezina buyumlarni vulkanizatsiya qilish jarayonida optimal ishlash xususiyatlariga erishishga imkon beradigan muammolarni hal qilish ko'p jihatdan avtomatlashtirilgan boshqaruv tizimlarida qo'llaniladigan izotermik bo'lmagan vulkanizatsiyani matematik modellashtirish usullarini takomillashtirishga bog'liq.

Vulkanizatsiya tarmog'ining o'zaro bog'liqlik tuzilishining hosil bo'lishi va parchalanishining kinetikasi va reaktsiya mexanizmiga taalluqli vulkanizatsiyaning fizik-kimyoviy va mexanik xususiyatlarini aniqlaydigan oltingugurt vulkanizatsiyasi muammolarini ko'rib chiqish barcha mutaxassislar uchun aniq amaliy ahamiyatga ega. umumiy maqsadli kauchuklarni qayta ishlash.

Dizaynning zamonaviy tendentsiyalari bilan ta'kidlangan kauchukning elastik-mustahkamlik va yopishqoqlik xususiyatlarining yuqori darajasiga, qoida tariqasida, vulkanizatsiya qiluvchi koagentlar bo'lgan ko'p funktsiyali modifikatorlarni shakllantirishda keng foydalanmasdan erishib bo'lmaydi. oltingugurt vulkanizasyonu va natijada fazoviy tarmoq tabiati.

Hozirgi vaqtda vulkanizatsiya jarayonlarini tadqiq qilish va hisoblash asosan eksperimental materiallarga, empirik va grafik-analitik hisoblash usullariga asoslangan bo'lib, ular hali etarlicha umumlashtirilgan tahlilni topmagan. Ko'p hollarda vulkanizatsiya tarmog'i fazalar o'rtasida heterojen ravishda taqsimlangan bir necha turdagi kimyoviy bog'lanishlar orqali hosil bo'ladi. Shu bilan birga, tarkibiy qismlarning molekulalararo o'zaro ta'sirining murakkab mexanizmlari jismoniy, muvofiqlashtiruvchi va kimyoviy bog'lanishlar, beqaror komplekslar va birikmalarning hosil bo'lishi vulkanizatsiya jarayonining tavsifini nihoyatda murakkablashtiradi, bu ko'plab tadqiqotchilarni omillar o'zgarishining tor diapazonlari uchun taxminiy xulosalar tuzishga olib keladi.

Ishning maqsadi elastomerlar va ularning aralashmalarini vulkanizatsiya qilish jarayonida yuzaga keladigan statsionar bo'lmagan jarayonlarning mexanizmi va kinetikasini o'rganish va aniqlashtirish, vulkanizatsiya jarayonini ko'p komponentli modifikatsiya qiluvchi tizimlar, shu jumladan shinalar va boshqalar bilan matematik tavsiflashning adekvat usullarini ishlab chiqishdan iborat. ko'p qatlamli kauchuk mahsulotlar, ikkilamchi tizimli tizimlar mavjudligida jarayonning alohida bosqichlariga ta'sir qiluvchi omillarni o'rnatish. Shu asosda kauchuklar va ularning birikmalari asosidagi kompozitsiyalarning vulkanizatsiya xarakteristikalarini, shuningdek, ularning vulkanizatsiya parametrlarini variant-optimallashtirish hisob-kitoblari usullarini ishlab chiqish.

Amaliy ahamiyati. Birinchi marta ko'p mezonli optimallashtirish masalasi kinetik tajribalarni rejalashtirish uchun 6 ta usuldan foydalangan holda teskari kinetik muammoni hal qilish uchun qisqartiriladi. Muayyan shinalar kauchuklarining strukturaviy-o'zgartirish tizimlarining tarkibini maqsadli ravishda optimallashtirish va tayyor mahsulotlarda elastik-qattiqlik xususiyatlarining maksimal darajasiga erishish imkonini beradigan modellar ishlab chiqilgan.

Ilmiy yangilik. Kinetik tajribalarni rejalashtirish usullaridan foydalangan holda teskari kimyoviy masalani hal qilish uchun vulkanizatsiya jarayonini optimallashtirish va tayyor mahsulot sifatini bashorat qilishning ko'p mezonli muammosi taklif etiladi. Vulkanizatsiya jarayonining parametrlarini aniqlash statsionar bo'lmagan hududda samarali nazorat va tartibga solish imkonini beradi.

Ish Moskva (1999), Yekaterinburg (1993), Voronej (1996)dagi Rossiya ilmiy konferentsiyalarida va 1993-2000 yillarda VSTA ilmiy-texnik konferentsiyalarida sinovdan o'tkazildi.

Shunga o'xshash dissertatsiyalar "Polimerlar va kompozitlarni texnologiyasi va qayta ishlash" mutaxassisligi bo'yicha, 05.17.06 kod VAK

• Kinetik model asosida avtomobil shinalarining izotermik bo'lmagan vulkanizatsiyasini modellashtirish 2009 yil, texnika fanlari nomzodi Markelov, Vladimir Gennadievich

• Polidien vulkanizatsiyasining fizik-kimyoviy asoslari va faollashtiruvchi komponentlari 2012 yil, texnika fanlari doktori Karmanova, Olga Viktorovna

• Shungit - xlorli elastomerlar asosidagi kauchuk birikmalar uchun yangi tarkibiy qism 2011 yil, kimyo fanlari nomzodi Artamonova, Olga Andreevna

• Atrof-muhitni baholash va kauchuk mahsulotlarini ishlab chiqarishda kauchukni oltingugurt vulkanizatsiya qilish uchun tezlatgichlarning emissiyasini kamaytirish usullari 2011 yil, kimyo fanlari nomzodi Zakieva, Elmira Ziryakovna

• Har xil turdagi va sifatli metall oksidlari yordamida kauchuk birikmalarini vulkanizatsiya qilish 1998 yil, texnika fanlari nomzodi Pugach, Irina Gennadievna

Dissertatsiyaning xulosasi "Polimerlar va kompozitlarni qayta ishlash texnologiyasi va texnologiyasi" mavzusida, Molchanov, Vladimir Ivanovich

1. Dienli kauchuklarning oltingugurt vulkanizatsiyasi qonuniyatlarini tavsiflovchi sxema induksiya davri nazariyasining ma’lum tenglamalarini hosil bo’lish, polisulfid bog’lanishlarni buzish va elastomer makromolekulalarini modifikatsiyalash reaksiyalari bilan qo’shish asosida nazariy va amaliy jihatdan asoslangan. Taklif etilayotgan kinetik model davrlarni tavsiflashga imkon beradi: izopren va butadien kauchuklari asosida kauchuklarning vulkanizatsiyasining induksiyasi, o'zaro bog'lanishi va teskari aylanishi va ularning oltingugurt va sulfenamidlar ishtirokida kombinatsiyasi, vulkanizatlar modullariga haroratning ta'siri.

2. Taklif etilayotgan modeldagi oltingugurt vulkanizatsiya jarayonining barcha bosqichlarining aktivlanish konstantalari va energiyalari poliizotermiya usuli yordamida teskari kinetik masalalarni yechish yo‘li bilan hisoblab chiqilgan va ularning boshqa usullar bilan olingan adabiyot ma’lumotlari bilan yaxshi muvofiqligi qayd etilgan. Model parametrlarini to'g'ri tanlash uning yordamida kinetik egri chiziqlarning asosiy turlarini tavsiflash imkonini beradi.

3. O'zaro bog'lanishlar tarmog'ining hosil bo'lish va yo'q qilish qonuniyatlarini tahlil qilish asosida elastomer kompozitsiyalarning vulkanizatsiya jarayoni tezligining strukturaviy tizimlar tarkibiga bog'liqligi tavsifi berilgan.

4. RU va geksol modifikatori ishtirokida oltingugurt vulkanizatsiyasini tavsiflash uchun taklif qilingan reaksiya sxemasi tenglamalarining parametrlari aniqlandi. Aniqlanishicha, modifikatorlarning nisbiy kontsentratsiyasining ortishi bilan barqaror o'zaro bog'lanishlarning mazmuni va hosil bo'lish tezligi ortadi. Modifikatorlardan foydalanish polisulfid bog'lanish hosil bo'lishiga sezilarli ta'sir ko'rsatmaydi. Vulkanizatsiya tarmog'ining polisulfid birliklarining parchalanish tezligi struktura tizimining tarkibiy qismlarining kontsentratsiyasiga bog'liq emas.

5. Reometrda o'lchangan momentning va past cho'zilishlarda nominal kuchlanishning vulkanizatsiyalangan elastomerik kompozitsiyalardagi polikloropren va stirol-butadien kauchuklari nisbatiga metall oksidi va oltingugurt vulkanizatsiya tizimlari bilan bog'liqligi har doim ham bo'lishi mumkin emasligi aniqlandi. silliq egri chiziq bilan tasvirlangan. Altax-dan tezlatgich sifatida foydalanishda olingan kompozitsiyadagi shartli kuchlanishning kauchuklarning faza nisbatiga bog'liqligini eng yaxshi baholash bo'lak-bo'lak uzluksiz yaqinlashish bilan tavsiflanadi. Volumetrik fazalar nisbatlarining o'rtacha qiymatlarida (a = 0,2 - 0,8) o'zaro kiruvchi polimer tarmoqlari uchun Devis tenglamasi ishlatilgan. Perkolatsiya chegarasidan past konsentratsiyalarda (a = 0,11 - 0,19) kompozitsiyaning samarali modullari matritsadagi dispers fazaning anizotrop elementlarini parallel joylashtirish g'oyasi asosida Takayanagi tenglamasi yordamida hisoblab chiqilgan.

6. Tsiklik tiokarbamid hosilalari elastomer fazalar chegarasida bog'lanishlar sonini, kompozitsiyani uzaytirganda nominal kuchlanishni ko'paytirishi va modulning faza nisbatiga bog'liqlik xususiyatini altaksga nisbatan o'zgartirishi ko'rsatilgan. Shartli stressning kontsentratsiyaga bog'liqligini eng yaxshi baholash past o'zaro bog'liqlik zichligidagi logistik egri chiziq va yuqori o'zaro bog'liqlik zichligidagi logarifmik egri chiziq yordamida olingan.

8. Taklif etilgan modellar yordamida kinetik konstantalarni hisoblash, qalin devorli mahsulotlarda harorat maydonlarini va vulkanizatsiya darajasini hisoblash uchun modulli dasturlar ishlab chiqilgan. Ishlab chiqilgan dasturiy ta'minot majmuasi mahsulotni loyihalash va retseptlarni yaratish bosqichida texnologik vulkanizatsiya rejimlarini hisoblashni amalga oshirish imkonini beradi.

9. Tavsiya etilgan kinetik vulkanizatsiya modellarining hisoblangan kinetik konstantalaridan foydalangan holda ko'p qatlamli kauchuk mahsulotlarini isitish va vulkanizatsiya jarayonlarini hisoblash usullari ishlab chiqilgan.

Hisoblangan va eksperimental ma'lumotlar o'rtasidagi kelishuvning aniqligi talablarga javob beradi.

Dissertatsiya tadqiqoti uchun foydalanilgan adabiyotlar ro‘yxati Kimyo fanlari nomzodi Molchanov, Vladimir Ivanovich, 2000 yil

1. Dogadkin B.A., Dontsov A.A., Shershnev V.A. Elastomerlar kimyosi.1. M.: Kimyo, 1981.-376 b.

2. Dontsov A.A. Elastomerlarni strukturalash jarayonlari.- M.: Kimyo, 1978. - 288 b.

3. Kuzminskiy A.S., Kavun S.M., Kirpichev V.P. Elastomerlarni ishlab chiqarish, qayta ishlash va ulardan foydalanishning fizik-kimyoviy asoslari.- M.: Kimyo, 1976. - 368 b.

4. Shvarts A.G., Frolikova V.G., Kavun S.M., Alekseeva I.K. Kauchukning kimyoviy modifikatsiyasi // To'plamda. ilmiy asarlari "Suntetik kauchukdan tayyorlangan pnevmatik shinalar" - M.: TsNIITeneftexim.-1979.- B.90

5. Muxutdinov A. A. Oltingugurt vulkanizatsiya tizimlari va ularning komponentlarini modifikatsiyalash: Tem. sharh.-M.: TsNIITeneftexim.-1989.-48 b.

6. Hammet L. Fizikaviy organik kimyo asoslari.1. M.:Mir, 1972.- 534 b.

7. Hofmann V. Vulkanizatsiya va vulkanizatsiya qiluvchi moddalar.-L.: Kimyo, 1968.-464 b.

8. Kempbell R. N., Wise R. V. Vulkanizatsiya. 1-qism. Davolanish taqdiri

9. Benzotiazol hosilalari bilan tezlashtirilgan tabiiy kauchukning oltingugurt vulkanizatsiyasi paytidagi tizim // Rubber Chem. va Technol.-1964.-V. 37, N 3.- P. 635-649.

10. Dontsov A.A., Shershnev V.A. Elastomer vulkanizatsiyasining kolloid-kimyoviy xususiyatlari. // Kauchuk ishlab chiqarish materiallari va texnologiyasi. - M., 1984. Preprint A4930 (Kauchuk bo'yicha xalqaro konferentsiya. Moskva, 1984)

11. Sheele V., Kerrutt G. Elastomerlarning vulkanizatsiyasi. 39. Vulkanizatsiya

12. Tabiiy kauchuk va sulfer va sulfenamid tomonidan sintetik kauchuk. II //Kauchuk kimyosi. va Technol.-1965.- V. 38, N 1.- P.176-188.

13. Kuleznev B.X. // Kolloid, jurnal.- 1983.-T.45.-N4.-C.627-635.

14. Morita E., Yosh E. J. // Kauchuk kimyosi. va TechnoL-1963.-V. 36, N 4.1. B. 834-856.

15. Lykin A.S. Kauchukning elastiklik va mustahkamlik xususiyatlariga vulkanizatsiya tarmog'i tuzilishining ta'sirini o'rganish // Kolloid jurnali.-1964.-T.XXU1.-M6.-P.697-704.

16. Dontsov A.A., Tarasova Z.N., Shershnev V.A. // Kolloid, jurnal. 1973.-T.XXXV.- N2.-C.211-224.

17. Dontsov A.A., Tarasova Z.N., Anfimov B.N., Xodjaeva I.D. //Dok.

18. AN CCCP.-1973.-T.213.-N3.-C.653 656.

19. Dontsov A.A., Lyakina S.P., Dobromyslova A.B. //Kauchuk va kauchuk.1976.-N6.-P.15-18.

20. Dontsov A.A., Shershnev V.A. Elastomer vulkanizatsiyasining kolloid-kimyoviy xususiyatlari. // Jurnal. Hammasi kimyo. jami ular. D.I.Mendeleyev, 1986.-T.XXXI.-N1.-B.65-68.

21. Muxutdinov A.A., Zelenova V.N. Qattiq eritma shaklida vulkanizatsiya tizimidan foydalanish. // Kauchuk va kauchuk. 1988.-N7.-B.28-34.

22. Muxutdinov A.A., Yulovskaya V.D., Shershnev V.A., Smolyaninov S.A.

23. Kauchuk birikmalarini shakllantirishda sink oksidi dozasini kamaytirish imkoniyati to'g'risida. // O'sha yerda.- 1994.-N1.-C.15-18.

24. Kempbell R. N., Donishmand R. V. Vulkanizatsiya. 2-qism. Benzotiazol hosilalari bilan tezlashtirilgan tabiiy kauchukning oltingugurt vulkanizatsiyasi paytida davolash tizimining taqdiri // Rubber Chem. va Technol.-1964.- V. 37, N 3.- P. 650-668.

25. Tarasov D.V., Vishnyakov I.I., Grishin V.S. Vulkanizatsiya rejimini simulyatsiya qiluvchi harorat sharoitida sulfenamid tezlatgichlarining oltingugurt bilan o'zaro ta'siri. // Kauchuk va kauchuk. - 1991. - № 5. - C 39-40.

26. Gontkovskaya V.T., Peregudov A.N., Gordopolova I.S. Ko'rsatkichli ko'paytmalar usuli yordamida izotermik bo'lmagan jarayonlar nazariyasining teskari masalalarini hal qilish / Kimyoviy kinetikada matematik usullar.- Novosibirsk: Nauk. Sib. kafedrasi, 1990. B.121-136

27. Butler J., Freakley R.K. Namlik va suv tarkibining tabiiy kauchukning tezlashtirilgan oltingugurt birikmalarining davolanishiga ta'siri // Kauchuk kimyosi. va Technol. 1992. - 65, N 2. - 374 - 384-betlar.

28. Geiser M., McGill W. J. Thiuram-Tezlashtirilgan oltingugurt vulkanizatsiyasi. II. Faol sulfatlashtiruvchi vositaning hosil bo'lishi. // J. Ilova. Polim. Sci. 1996. - 60, N3. - 425-430-betlar.

29. Beytmen L. e.a. Kauchukga o'xshash moddalarning kimyosi va fizikasi / N.Y.: McLaren & Sons., 1963, - P. 449-561

30. Sheele V., Helberg J. Elastomerlarning vulkanizatsiyasi. 40. Vulkanizatsiya

31. Tabiiy kauchuk va oltingugurt mavjud bo'lgan sintetik kauchuk

32. Sulfanamidlar. Kasal // Kauchuk kimyosi. va Technol.-1965.- V. 38, N l.-P. 189-255

33. Gronski W., Hasenhinde H., Freund W., Wolff S. Tezlashtirilgan oltingugurtli vulkanizatsiyalangan tabiiy kauchukdagi o'zaro bog'liqlik strukturasining yuqori aniqlikdagi qattiq 13C NMR tadqiqotlari //Kautsch. va Gummi. Kunstst.-1991.- 44, No 2.-C. 119-123

34. Koran A.Y. Vulkanizatsiya. 5-qism. Tizimda o'zaro bog'lanishlarning shakllanishi: tabiiy kauchuk-oltingugurt-MBT-sink ioni // Rubber Chem. va Techn., 1964.- V.37.- N3. -P.679-688.

35. Shershnev V.A. Polidienlarning oltingugurt vulkanizatsiyasining ba'zi jihatlari to'g'risida // Kauchuk va kauchuk, 1992.-N3.-C. 17-20,

36. Chapman A.V. Ortiqcha rux stearatining tabiiy kauchukning oltingugurtli vulkanizatsiya kimyosiga ta'siri // Fosf., Oltingugurt va kremniy va Relat. Elem.-1991.V.-58-59 No.l-4.-C.271-274.

37. Koran A.Y. Vulkanizatsiya. 7-qism. Kechiktirilgan ta'sirli tezlatgichlar mavjudligida tabiiy kauchukning oltingugurtli vulkanizatsiya kinetikasi // Rubber Chem. va Techn., 1965.-V.38.-N1.-P.l-13.

38. Kok S. M. Tabiiy kauchukning oltingugurt vulkanizatsiyasida teskari orosesga aralashuvchi o'zgaruvchilarning ta'siri. //Yevro. Polum. J.”, -1987, 23, No 8, 611-615

39. Krejsa M.R., Koenig J.L. Elastomerlarning qattiq holatdagi karbonCo NMR tadqiqotlari XI.N-t-bytil beztiazol sulfenamid 75 MGts chastotada sis-poliizoprenning oltingugurtli vulkanizatsiyasini tezlashtirdi // Rubber Chem. va Thecnol.-1993.- 66, Nl.-C.73-82

40. Kavun S.M., Podkolozina M.M., Tarasova Z.N. // Yuqori molekulyar og'irlik konn.-1968.- T. 10.-N8.-C.2584-2587

41. Elastomerlarning vulkanizatsiyasi. / Ed. Alligara G., Sietuna I. -M.: Kimyo, 1967.-P.428.

42. Blackman E.J., McCall E.V. //Rubb. Kimyo. Technol. -1970. -V. 43, N 3.1. B. 651-663.

43. Lager R. V. Qaytalanuvchi vulkanizatsiyalar. I. Vulkanizatsiya mexanizmini o'rganishning yangi usuli // Rubber Chem. va Technol.- 1992. 65, N l.-C. 211-222

44. Nordsiek K.N. Kauchuk mikroyapısı va reversiyasi. "Rubber 87: Int. Rubber Conf., Harrogate, 1-5 iyun, 1987 yil. Pap." London, 1987, 15A/1-15A/10

45. Goncharova J.T., Shvarts A.G. Shinalar ishlab chiqarish jarayonlarini faollashtirish uchun kauchuk yaratishning umumiy tamoyillari.// Koll. ilmiy ishlari Sintetik kauchukdan tayyorlangan pnevmatik shinalar.- M.-TsNIITeneftexim.-1979. B.128-142.

46. ​​Yang Qifa Butil kauchuk vulkanizatsiyasi kinetikasining tahlili.// Hesheng xiangjiao gongye = China Synth. Rubber Ind. 1993.- 16-son, 5-son. 283-288-bet.

47. Ding R., Leonov A. J., Koran A.Y. Tezlashtirilgan oltingugurtli SBR birikmasining vulkanizatsiya kinetikasini o'rganish /// Rubb. Kimyo. va Technol. 1996. 69, N1. - B.81-91.

48. Ding R., Leonov A. Y. Tabiiy kauchuk birikmaning oltingugurt bilan tezlashtirilgan vulkanizatsiyasi uchun kinetik model // J. Appl. Polim. Sci. -1996 yil. 61, 3. - 455-463-betlar.

49. Aronovich F.D. Vulkanizatsiya xususiyatlarining qalin devorli mahsulotlarni kuchaytirilgan vulkanizatsiya usullarining ishonchliligiga ta'siri // Kauchuk va kauchuk.-1993.-N2.-P.42-46.

50. Piotrovskiy K.B., Tarasova Z.N. Sintetik kauchuklar va vulkanizatlarning qarishi va barqarorlashuvi.-M.: Kimyo, 1980.-264 b.

51. Palm V.A. Organik reaksiyalarning miqdoriy nazariyasi asoslari1. L.-Kimyo.-1977.-360 s.

52. Tutorskiy I.A., Potapov E.E., Saxarova E.V. Polixloroprenning dioksifenollar va geksametilentetraminning molekulyar komplekslari bilan o'zaro ta'sir qilish mexanizmini o'rganish. //

53. Materiallar va kauchuk ishlab chiqarish texnologiyasi. - Kiev., 1978. Preprint A18 (Kauchuk va kauchuk bo'yicha xalqaro konferentsiya. M.: 1978.)

54. Tutorskiy I.A., Potapov E.E., Shvarts A.G., Kauchuklarni diatomik fenollarning birikmalari bilan o'zgartirish // Tem. ko'rib chiqish. M.: TsNIITE neftexim, 1976.-82 P.

55. Kravtsov E.I., Shershnev V.A., Yulovskaya V.D., Miroshnikov Yu.P.// Kolloid. jurnal.-1987.-T.49XXX.-M.-5.-B.1009-1012.

56. Tutorskiy I.A., Potapov E.E., Shvarts A.G. Elastomerlarning kimyoviy modifikatsiyasi M.-Ximiya 1993 304 b.

57. V.A. Shershnev, A.G. Shvarts, L.I. Suhbat. Vulkanlashtiruvchi guruhda geksaxloroparaksilen va magniy oksidi bo'lgan kauchuklarning xususiyatlarini optimallashtirish. // Kauchuk va kauchuk, 1974, N1, 13-16-betlar.

58. Chavchich T.A., Boguslavskiy D.B., Borodushkina X.N., Shvydkaya N.P. Alkilfenol-formaldegid qatroni va oltingugurtni o'z ichiga olgan vulkanizatsiya tizimlaridan foydalanish samaradorligi // Kauchuk va kauchuk. -1985.-N8.-C.24-28.

59. Petrova S.B., Goncharova L.T., Shvarts A.G. Vulkanizatsiya tizimining tabiati va vulkanizatsiya haroratining SKI-3 vulkanizatsiyalarining tuzilishi va xususiyatlariga ta'siri // Kauchuk va Kauchuk, 1975.-N5.-P.12-16.

60. Shershnev V.A., Sokolova JI.B. Tiokarbamid va metall oksidlari ishtirokida kauchukni geksaxloro-paraksilen bilan vulkanizatsiya qilish xususiyatlari.//Kauchuk va kauchuk, 1974, N4, 13-16-betlar.

61. Krasheninnikov N.A., Prashkina A.S., Feldshtein M.S. Maleimid tio hosilalari bilan to'yinmagan kauchuklarning yuqori haroratli vulkanizatsiyasi // Kauchuk va Kauchuk, 1974, N12, 16-21-betlar.

62. Blokh G.A. Organik vulkanizatsiya tezlatgichlari va elastomerlar uchun vulkanizatsiya tizimlari.-Jl.: Kimyo.-1978.-240 b.

63. Zuev N.P., Andreev V.S., Gridunov I.T., Unkovskiy B.V. Oq yon devorli yo'lovchi shinalarining qoplama kauchukidagi siklik tiokarbamid hosilalarining samaradorligi //. "RTI va ATI shinalarini ishlab chiqarish", M., TsNIITeneftexim, 1973.-No 6 P. 5-8.

64. Kemperman T. // Kautsch, und Gummi. Runts.-1967.-V.20.-N3.-P.126137

65. Donskaya M.M., Gridunov I.T. Tsiklik tiokarbamid hosilalari kauchuk birikmalarining ko'p funktsiyali tarkibiy qismlaridir // Kauchuk va kauchuk. - 1980.-N6.- P.25-28.; Gridunov I.T., Donskaya M.M., //Izv. universitetlar Kimyoviy seriya va kimyo. texnologiya, -1969. T.12, 842-844-betlar.

66. Mozolis V.V., Jokubaityte S.P. N-almashtirilgan tiokarbamid sintezi // Kimyodagi yutuqlar T. XLIL-muammo. 7,- 1973.-S. 1310-1324.

67. Burke J. Tetrahidro-5-almashtirilgan-2(l)-s-triazonlar sintezi // Jörn, American Chem. Jamiyat/-1947.- V. 69.- N9.-B.2136-2137.

68. Gridunov I.T., va boshqalar, // Kauchuk va kauchuk. - 1969.-N3.-P.10-12.

69. Potapov A.M., Gridunov I.T. // Olim zap. MITHT im. M.V. Lomonosov, - M. - 1971. - T. 1. - 3-son, - B. 178-182.

70. Potapov A.M., Gridunov I.T. va boshqalar // O'sha yerda - 1971.-T.1.-son.Z,-S. 183-186.

71. Kuchevskiy V.V., Gridunov I.T. //Izv. universitetlar Kimyoviy seriya va kimyoviy texnologiya, -1976. T. 19, - soni-1.-S. 123-125.

72. Potapov A.M., Gridunov I.T. va boshqalar // O'sha yerda - 1971.-T.1.-son.Z,-B.183-186.

73. Potapov A.M., Gridunov I.T. va boshqalar // Kitobda. Kimyo va kimyoviy texnologiya.- M. - 1972. - B.254-256.

74. Kuchevskiy V.V., Gridunov I.T. // Olim zap. MITHT im. M.V. Lomonosov, - M. - 1972.-T.2.-1-son,-B.58-61.

75. Kazakova E.X., Donskaya M.M. ,Gridunov I.T. // Olim zap. MIHTim. M.V. Lomonosov, - M. - 1976. - T.6. - B. 119-123.

76. Kemperman T. Polimerlar kimyosi va texnologiyasi.- 1963. -N6.-P.-27-56.

77. Kuchevskiy V.V., Gridunov I.T. //Kauchuk va kauchuk.- 1973.- N10.-P.19-21.

78. Borzenkova A.Ya., Simonenkova L.B. // Kauchuk va kauchuk.-1967.-N9.-P.24-25.

79. Endryu L., Kiefer R. Organik kimyoda molekulyar komplekslar: Tarjimon. ingliz tilidan M.: Mir, 1967.- 208 b.

80. Tatarinova E.L., Gridunov I.T., Fedorov A.G., Unkovskiy B.V., SKN-26 asosidagi kauchukni yangi vulkanizatsiya tezlatgichi pirimidin tion-2 bilan sinovdan o'tkazish. // Shinalar, rezina buyumlar va ATI ishlab chiqarish. M.-1977.-N1.-B.3-5.

81. Zuev N.P., Andreev V.S., Gridunov I.T., Unkovskiy B.V. Oq yon devorli yo'lovchi shinalarining qoplama kauchukidagi siklik tiokarbamid hosilalarining samaradorligi //. "RTI va ATI shinalarini ishlab chiqarish", M., TsNIITeneftexim, 1973.-No 6 P. 5-8.

82. Bolotin A.B., Kiro Z.B., Pipiraite P.P., Simanenkova L.B. Etilen tiokarbamid hosilalarining elektron tuzilishi va reaktivligi // Kauchuk va kauchuk.-1988.-N11-P.22-25.

83. Kuleznev V.N. Polimerlar aralashmalari.- M.: Kimyo, 1980. - 304 e.;

84. Tager A.A. Polimerlarning fizik-kimyosi. M.: Kimyo, 1978. -544 b.

85. Nesterov A.E., Lipatov Yu.S. Polimerlar eritmalari va aralashmalarining termodinamiği.-Kiyev. Naukova Duma, 1980.-260 p.

86. Nesterov A.E. Polimerlarning fizik kimyosi bo'yicha qo'llanma. Polimerlar eritmalari va aralashmalarining xossalari. Kiev. : Naukova Dumka, 1984.-T. 1.-374 s.

87. Zaxarov N.D., Lednev Yu.N., Nitenkirchen Yu.N., Kuleznev V.N. Elastomerlarning ikki fazali aralashmalarini yaratishda roller-kolloid-kimyoviy omillar haqida // Kauchuk va kauchuk.-1976.-N1.-S. 15-20.

88. Lipatov Yu.S. Polimerlarning kolloid kimyosi.-Kiyev: Naukova Dumka, 1980.-260 b.

89. Shvarts A.G., Dinsburg B.N. Kauchuklarning plastmassa va sintetik qatronlar bilan birikmasi.-M.: Kimyo, 1972.-224 b.

90. McDonell E., Berenul K., Endries J. Kitobda: Polimer aralashmalari./Ed. D. Pol, S. Nyuman.-M.: Mir, 1981.-T.2.-S. 280-311 .

91. Li B.L., Singleton Ch. // J. Makromol.Fan.- 1983-84.- V. 22B.-N5-6.-B.665-691.

92. Lipatov Yu.S. Polimerlardagi oraliq hodisalar.-Kiyev: Naukova Dumka, 1980.-260 b.

93. Shutilin Yu.F. Elastomerlar va ularning aralashmalari tuzilishi va xossalarining relaksatsiya-kinetik xususiyatlari haqida. // Yuqori molekulyar og'irlik ulanish-1987.-T.29A.-N8.-C. 1614-1619 yillar.

94. Ougizawa T., Inowe T., Kammer H.W. // Makromol.- 1985.-V.18.- N10.1. R.2089-2092.

95. Xashimoto T., Tzumitani T. // Int. Kauchuk konf.-Kyoto.-1985 yil 15-18 oktyabr.-V.l.-P.550-553.

96. Takagi Y., Ougizawa T., Inowe T.//Polimer.-1987.-V. 28. -Nl.-P.103-108.

97. Chalyx A.E., Sapojnikova N.N. // Kimyo yutuqlari.- 1984.- T.53.- N11.1. 1827-1851-betlar.

98. Saboro Akiyama//Shikuzay Kekaishi.-1982.-T.55-Y.-S.165-175.

100. Lipatov Yu.S. // Kompozitlar mexanikasi. mat.-1983.-Y.-S.499-509.

101. Dreval V.E., Malkin A. Ya., Botvinnik G.O. // Yorn. Polymer Sei., Polimer Phys. Ed.-1973.-V.l 1.-P.1055.

102. Mastromatteo R.P., Mitchel J.M., Brett T.J. EPDM//Rubber Chem qon ketishi uchun yangi tezlatgichlar. va Technol.-1971.-V. 44, N 4.-P. 10651079.

103. Hoffmann W., Verschut C. // Kautsch, und Gummi. Runts.-1982.-V.35.-N2.-P.95-107.

104. Shershnev B.A., Pestov S.S. // Kauchuk va kauchuk.-1979.-N9.-S. 11-19.

105. Pestov S.S., Kuleznev V.N., Shershnev V.A. // Kolloid.jurnal.-1978.-T.40.-N4.-P.705-710.

106. Hoffmann V., Verschut S. // Kautsch, und Gummi. Runts.-1982.-V.35.-N2.-P.95-107.

107. Shutilin Yu.F. // Yuqori molekulyar og'irlik koefl.-1982.-T.24B.-N6.-C.444-445.

108. Shutilin Yu.F. // O'sha yerda.-1981.-T.23B.-Sh0.-B.780-783.

109. Manabe S., Murakami M. // Intern. J. Polim. Mater.-1981.-V.l.- N1.-B.47-73.

110. Chalyx A.E., Avdeev N.N. // Yuqori molekulyar og'irlik. konn.-1985.-T.27A. -N12.-P.2467-2473.

111. Nosnikov A.F. Kimyo va kimyoviy texnologiya masalalari.-Xarkov.-1984.-N76.-B.74-77.

112. Zapp P.JI. Turli elastomer fazalar orasidagi interfeysda bog'larning shakllanishi // Kitobda: Ko'p komponentli polimer tizimlar.- M.: Kimyo, 1974. - B. 114-129.

113. Lukomskaya A.I. Izotermik bo'lmagan vulkanizatsiya kinetikasini o'rganish: Tem. ko'rib chiqish.-M. .TsNIITeneftexim.-1985.-56 b.

114. Lukomskaya A.I. Dengizchilik ilmiy tadqiqot institutining “Ishlab chiqarishda pnevmatik shinalarning rezina-kord elementlarining mexanik va issiqlik harakatlarini modellashtirish” ilmiy ishlari to‘plamida. M., TsNIITeneftexim, 1982, 3-12-betlar.

115. Lukomskaya A.I., Shaxovets S.E., // Kauchuk va kauchuk. - 1983. - N5, - S. 16-18.

116. Lukomskaya A.I., Minaev N.T., Kepersha L.M., Milkova E.M. Mahsulotlardagi kauchukning vulkanizatsiya darajasini baholash, Tematik sharh. "Shina ishlab chiqarish" seriyasi, M., TsNIITeneftexim, 1972.-67 p.

117. Lukomskaya A.I., Badenkov P.F., Kepersha L.M. Kauchuk mahsulotlari uchun vulkanizatsiya usullarini hisoblash va prognozlash., M.: Kimyo, 1978.-280p.

118. Mashkov A.B., Shipovskiy I.Ya. Model to'rtburchaklar maydoni usuli yordamida rezina mahsulotlarda harorat maydonlarini va vulkanizatsiya darajasini hisoblash tomon // Kauchuk va kauchuk.-1992.-N1.-S. 18-20.

119. Borisevich G.M., Lukomskaya A.I., Vulkanizatsiyalangan shinalarda haroratni hisoblashning aniqligini oshirish imkoniyatini o'rganish // Kauchuk va kauchuk.- 1974.-N2,-P.26-29.

120. Porotskiy V.G., Savelyev V.V., Tochilova T.G., Milkova E.M. Shinalarni vulkanizatsiya qilish jarayonini hisoblash dizayni va optimallashtirish. //Kauchuk va kauchuk.- 1993.- N4,-P.36-39.

121. Porotskiy V.G., Vlasov G.Ya. Shina ishlab chiqarishda vulkanizatsiya jarayonlarini modellashtirish va avtomatlashtirish. //Kauchuk va kauchuk.- 1995.- N2,-S. 17-20.

122. Verne Sh.M. Ishlab chiqarish jarayonini nazorat qilish va uni modellashtirish // Kauchuk ishlab chiqarish materiallari va texnologiyasi. - M.-1984. Preprint C75 (Kauchuk va kauchuk bo'yicha xalqaro konferentsiya. Moskva, 1984)

123. Lager R. W. Qaytalanuvchi vulkanizatsiyalar. I. Vulkanizatsiya mexanizmini o'rganishning yangi usuli // Rubber Chem. va Technol.- 1992. 65, N l.-C. 211-222

124. Juravlev V.K. Vulkanizatsiya jarayonining eksperimental formal-kinetik modellarini qurish. // Kauchuk va kauchuk.-1984.- No 1.-P.11-13.

125. Sallivan A.B., Hann C.J., Kuhls G.H. Vulkanizatsiya kimyosi. Sulfer, N-t-butil-2-benzotiazole sulfenamid formulalari yuqori samarali suyuqlik xromatografiyasi bilan o'rganilgan. // Rubber Chem.and Technol. -1992 yil. 65, N 2.-C. 488 - 502

126. Simon Peter, Kucma Anton, Prekop Stefan Kineticka tahlili vulranizacie gumarenskych zmesi pomocou dynamickej vykonovej kalorimetrie // Plasty a kauc. 1997. - 3-4, 4. - 103-109-betlar.

127. Faktorial va ko’p nomli modellar bo’yicha eksperimental rejalar jadvallari.- M.: Metallurgiya, 1982.-B.752.

128. Nalimov V.V., Golikova T.N., Eksperimentni rejalashtirishning mantiqiy asoslari. M.: Metallurgiya, 1981. B. 152

129. Himmelblau D. Statistik usullar yordamida jarayonlarni tahlil qilish. -M.:Mir, 1973.-B.960

130. Saville V., Watson A.A. Oltingugurt-vulkanizatsiyalangan kauchuk tarmoqning strukturaviy tavsifi. // Kauchuk kimyosi. va Technol. 1967. - 40, N 1. - B. 100 - 148

131. Pestov S.S., Shershnev V.A., Gabibulaev I.D., Sobolev V.S. Kauchuk aralashmalari vulkanizatsiyasining fazoviy tarmog'ining zichligini baholash to'g'risida // Kauchuk va kauchuk.-1988.-N2.-C. 10-13.

132. O'zgartirilgan elastomerik kompozitsiyalarda molekulalararo o'zaro ta'sirni aniqlashning tezlashtirilgan usuli / Sedykh V.A., Molchanov V.I. // Xabar berish. varaq. Voronej CSTI, No 152(41)-99. -Voronej, 1999. 1-3-betlar.

133. Bykov V.I. Kimyoviy kinetikada kritik hodisalarni modellashtirish.- M.Nauka.:, 1988.

134. Molchanov V.I., Shutilin Yu.F. Vulkanizatsiya tezlatgichlarining faoliyatini baholash metodologiyasi to'g'risida // Kauchuk ishchilarining oltinchi Rossiya ilmiy-amaliy konferentsiyasi "Kauchuk sanoati uchun xom ashyo va materiallar. Materiallardan mahsulotlarga. Moskva, 1999.-P.112-114.

135. A.A. Levitskiy, S.A. Losev, V.N. Makarov Avogadro avtomatlashtirilgan ilmiy tadqiqot tizimida kimyoviy kinetika muammolari. ilmiy ishlar to'plamida Kimyoviy kinetikada matematik usullar. Novosibirsk: fan. Sib. Kafedra, 1990 yil.

136. Molchanov V.I., Shutilin Yu.F., Zueva S.B. Kauchuk aralashmalar tarkibini optimallashtirish va nazorat qilish maqsadida vulkanizatsiyani modellashtirish // 1994 yil uchun XXXIV ilmiy konferentsiya materiallari. VGTA Voronej, 1994- P.91.

137. E.A. Kullik, M.R. Kaljurand, M.N. Koel. EHMlarning gaz xromatografiyasida qo'llanilishi.- M.: Nauka, 1978. - 127 B.

138. Denisov E.T. Gomogenning kinetikasi kimyoviy reaksiyalar. -M.: Yuqori. maktab, 1988.- 391 b.

139. Hairer E., Nersett S., Wanner G. Oddiy differensial tenglamalar yechimi. Qattiq bo'lmagan muammolar /Trans. ingliz tilidan-M.: Mir, 1990.-512 b.

140. Novikov E.A. Kimyoviy kinetikaning differentsial tenglamalarini echishning raqamli usullari / Kimyoviy kinetikada matematik usullar.- Novosibirsk: Nauk. Sib. kafedrasi, 1990. B.53-68

141. Molchanov V.I. Kovulkanizatsiyalangan elastomerlardagi tanqidiy hodisalarni o'rganish // 1997 yil uchun XXXVI ilmiy konferentsiya materiallari: VGTA 2 soat ichida. Voronej, 1998. 4.1. 43-bet.

142. Molchanov V.I., Shutilin Yu.F. Elastomerlar aralashmalarining kinetikasining teskari muammosi // "Oziq-ovqat va kimyoviy ishlab chiqarishning fizik-kimyoviy asoslari" Butunrossiya ilmiy-amaliy konferentsiyasi. - Voronej, 1996 yil 46-bet.

143. Belova J.V., Molchanov V.I. To'yinmagan kauchuklar asosida kauchuklarni strukturalash xususiyatlari // Nazariy va eksperimental kimyo muammolari; Abstrakt. hisobot III Butunrossiya stud. ilmiy Konf Ekaterinburg, 1993 yil - S. 140.

144. Molchanov V.I., Shutilin Yu.F. Geteropolyar kauchuklarga asoslangan kauchuk aralashmalarni vulkanizatsiya qilish kinetikasi // 1993 yil uchun XXXIII hisobot ilmiy konferentsiyasi materiallari, VTI Voronej, 1994-P.87.

145. Molchanov V.I., Kotyrev S.P., Sedyx V.A. Massiv kauchuk namunalarining izotermik bo'lmagan vulkanizatsiyasini modellashtirish // 1999 yil uchun XXXVIII yubiley ilmiy konferentsiyasi materiallari: 3 soat ichida VGTA. Voronej, 2000. 4.2 S. 169.

146. Molchanov V.I., Sedyx V.A., Potapova N.V. Elastomerik tarmoqlarning shakllanishi va yo'q qilinishini modellashtirish // 1996 yil uchun XXXV hisobot ilmiy konferentsiyasi materiallari: 2 soat ichida / VGTA. Voronej, 1997. 4.1. P.116.

Iltimos, yuqorida keltirilgan ilmiy matnlar faqat ma'lumot olish uchun joylashtirilgan va asl dissertatsiya matnini aniqlash (OCR) orqali olinganligini unutmang. Shuning uchun ular nomukammal tanib olish algoritmlari bilan bog'liq xatolarni o'z ichiga olishi mumkin. Biz taqdim etayotgan dissertatsiyalar va tezislarning PDF-fayllarida bunday xatoliklar yo'q.

Kauchukni vulkanizatsiya qilishning asosiy usullari. Kauchuk texnologiyasining asosiy kimyoviy jarayonini amalga oshirish uchun - vulkanizatsiya - vulkanizatsiya qiluvchi vositalar qo'llaniladi. Vulkanizatsiya jarayonining kimyosi fazoviy tarmoqni, jumladan chiziqli yoki tarvaqaylab ketgan kauchuk makromolekulalar va o'zaro bog'lanishlarni shakllantirishdan iborat. Texnologik jihatdan vulkanizatsiya rezina aralashmani normaldan 220˚C gacha bo'lgan haroratda bosim ostida va kamroq tez-tez usiz qayta ishlashdan iborat.

Ko'pgina hollarda sanoat vulkanizatsiyasi vulkanizatsiya qiluvchi vosita, tezlatgichlar va vulkanizatsiya faollashtiruvchilarini o'z ichiga olgan va fazoviy tarmoqni shakllantirishning yanada samarali jarayoniga hissa qo'shadigan vulkanizatsiya tizimlari yordamida amalga oshiriladi.

Kauchuk va vulkanizatsiya qiluvchi vosita o'rtasidagi kimyoviy o'zaro ta'sir kauchukning kimyoviy faolligi bilan belgilanadi, ya'ni. uning zanjirlarining to'yinmaganlik darajasi, funktsional guruhlarning mavjudligi.

To'yinmagan kauchuklarning kimyoviy faolligi asosiy zanjirda qo'sh bog'larning mavjudligi va qo'sh bog'ga tutashgan a-metilen guruhlaridagi vodorod atomlarining harakatchanligi oshishi bilan bog'liq. Shuning uchun to'yinmagan kauchuklarni qo'sh bog'lanish va unga qo'shni guruhlar bilan reaksiyaga kirishadigan barcha birikmalar bilan vulkanizatsiya qilish mumkin.

To'yinmagan kauchuklar uchun asosiy vulkanizatsiya qiluvchi vosita oltingugurt bo'lib, u odatda tezlatgichlar va ularning faollashtiruvchilari bilan birgalikda vulkanizatsiya tizimi sifatida ishlatiladi. Oltingugurtga qo'shimcha ravishda siz organik va noorganik peroksidlar, alkilfenol-formaldegid qatronlari (APFR), diazo birikmalari va polihalid birikmalaridan foydalanishingiz mumkin.

To'yingan kauchuklarning kimyoviy faolligi to'yinmagan kauchuklarning faolligidan sezilarli darajada past, shuning uchun vulkanizatsiya uchun yuqori reaktivlikka ega bo'lgan moddalarni, masalan, turli peroksidlarni ishlatish kerak.

To'yinmagan va to'yingan kauchuklarni vulkanizatsiya qilish nafaqat kimyoviy vulkanizatsiya qiluvchi moddalar ishtirokida, balki kimyoviy transformatsiyalarni boshlaydigan jismoniy ta'sirlar ta'sirida ham amalga oshirilishi mumkin. Bular yuqori energiyali nurlanish (radiatsion vulkanizatsiya), ultrabinafsha nurlanish (fotovulkanizatsiya), yuqori haroratlarda uzoq vaqt ta'sir qilish (termovulkanizatsiya), zarba to'lqinlarining ta'siri va boshqa ba'zi manbalar.

Funktsional guruhlarga ega bo'lgan kauchuklar o'zaro bog'lanish hosil qilish uchun funktsional guruhlar bilan reaksiyaga kirishadigan moddalar yordamida ushbu guruhlar bo'ylab vulkanizatsiya qilinishi mumkin.

Vulkanizatsiya jarayonining asosiy tamoyillari. Kauchuk turi va ishlatiladigan vulkanizatsiya tizimidan qat'i nazar, vulkanizatsiya jarayonida materialning xususiyatlarida ba'zi xarakterli o'zgarishlar yuz beradi:

Kauchuk aralashmaning plastisitivligi keskin pasayadi va vulkanizatlarning mustahkamligi va elastikligi paydo bo'ladi. Shunday qilib, NC asosidagi xom kauchuk aralashmasining kuchi 1,5 MPa dan oshmaydi va vulkanizatsiyalangan materialning kuchi 25 MPa dan kam emas.

Kauchukning kimyoviy faolligi sezilarli darajada kamayadi: to'yinmagan kauchuklarda qo'sh bog'lanishlar soni kamayadi, to'yingan kauchuklarda va funktsional guruhlarga ega bo'lgan kauchuklarda faol markazlar soni kamayadi. Shu tufayli vulkanizatsiyaning oksidlovchi va boshqa agressiv ta'sirlarga chidamliligi ortadi.

Vulkanlashtirilgan materialning past va yuqori haroratga chidamliligi ortadi. Shunday qilib, NK 0ºS da qattiqlashadi va +100ºS da yopishqoq bo'ladi va vulkanizatsiya -20 dan +100ºS gacha bo'lgan harorat oralig'ida mustahkamlik va elastiklikni saqlaydi.

Vulkanizatsiya paytida materialning xususiyatlarining o'zgarishining bunday tabiati uch o'lchovli fazoviy tarmoqning shakllanishi bilan yakunlangan strukturaviy jarayonlarning paydo bo'lishini aniq ko'rsatadi. Vulkanizatsiya o'zining elastikligini saqlab qolishi uchun o'zaro bog'lanishlar etarlicha kam bo'lishi kerak. Shunday qilib, NC holatida, agar asosiy zanjirning 600 uglerod atomiga bitta o'zaro bog'liqlik bo'lsa, zanjirning termodinamik moslashuvchanligi saqlanib qoladi.

Vulkanizatsiya jarayoni, shuningdek, doimiy haroratda vulkanizatsiya vaqtiga qarab xususiyatlarning o'zgarishining ba'zi umumiy naqshlari bilan tavsiflanadi.

Aralashmalarning viskozite xususiyatlari sezilarli darajada o'zgarganligi sababli, vulkanizatsiya kinetikasini o'rganish uchun kesish aylanish viskozimetrlari, xususan Monsanto reometrlari qo'llaniladi. Ushbu qurilmalar vulkanizatsiya jarayonini 100 dan 200ºS gacha bo'lgan haroratda 12 - 360 daqiqa davomida turli xil kesish kuchlari bilan o'rganish imkonini beradi. Qurilmaning yozuvchisi momentning doimiy haroratda vulkanizatsiya vaqtiga bog'liqligini yozadi, ya'ni. S-shakli va jarayonning bosqichlariga mos keladigan bir nechta bo'limlarga ega bo'lgan kinetik vulkanizatsiya egri chizig'i (3-rasm).

Vulkanizatsiyaning birinchi bosqichi induksiya davri, kuyish bosqichi yoki vulkanizatsiyadan oldingi bosqich deb ataladi. Ushbu bosqichda kauchuk aralashmasi suyuqlik bo'lib qolishi va butun qolipni yaxshi to'ldirishi kerak, shuning uchun uning xususiyatlari minimal kesish momenti M min (minimal yopishqoqlik) va kesish momenti minimal bilan solishtirganda 2 birlik ortishi bilan tavsiflanadi. .

Induksiya davrining davomiyligi vulkanizatsiya tizimining faoliyatiga bog'liq. Muayyan t s qiymatiga ega bo'lgan vulkanizatsiya tizimini tanlash mahsulotning og'irligi bilan belgilanadi. Vulkanizatsiya jarayonida material birinchi navbatda vulkanizatsiya haroratiga qizdiriladi va kauchukning past issiqlik o'tkazuvchanligi tufayli isitish vaqti mahsulot massasiga mutanosib bo'ladi. Shu sababli, katta massali mahsulotlarni vulkanizatsiya qilish uchun etarlicha uzoq indüksiyon davrini ta'minlaydigan vulkanizatsiya tizimlarini tanlash kerak va mahsulotlar uchun engil vazn- aksincha.

Ikkinchi bosqich asosiy vulkanizatsiya davri deb ataladi. Induksiya davrining oxirida faol zarralar rezina aralashmaning massasida to'planib, tez tuzilishga olib keladi va shunga mos ravishda momentning ma'lum bir maksimal qiymati M max ga oshadi. Biroq, ikkinchi bosqichning tugallanishi M max ga erishish vaqti emas, balki M 90 ga to'g'ri keladigan t 90 vaqti hisoblanadi. Bu moment formula bilan aniqlanadi

M 90 =0,9 M + M min,

bu erda M - momentdagi farq (M = M max - M min).

Vaqt t 90 - vulkanizatsiyaning optimal qiymati, uning qiymati vulkanizatsiya tizimining faolligiga bog'liq. Asosiy davrda egri chiziqning qiyaligi vulkanizatsiya tezligini tavsiflaydi.

Jarayonning uchinchi bosqichi qayta vulkanizatsiya bosqichi deb ataladi, bu ko'p hollarda kinetik egri chiziqda doimiy xususiyatlarga ega bo'lgan gorizontal qismga to'g'ri keladi. Bu zona vulkanizatsiya platosi deb ataladi. Plato qanchalik keng bo'lsa, aralashmaning ortiqcha vulkanizatsiyaga chidamliligi shunchalik yuqori bo'ladi.

Platoning kengligi va egri chiziqning keyingi yo'nalishi asosan bog'liq kimyoviy tabiat kauchuk. NK va SKI-3 kabi to'yinmagan chiziqli kauchuklarda plato keng emas va keyinchalik xususiyatlar yomonlashadi, ya'ni. egri chiziqning pasayishi (3-rasm, egri chiziq A). Qayta vulkanizatsiya bosqichida xususiyatlarning yomonlashuvi jarayoni deyiladi qaytish. Reversiyaning sababi nafaqat asosiy zanjirlarni, balki yuqori harorat ta'sirida hosil bo'lgan o'zaro bog'lanishlarni ham yo'q qilishdir.

Qayta vulkanizatsiya zonasida to'yingan va to'yinmagan kauchuklarning tarvaqaylab ketgan tuzilishga ega bo'lgan (1,2-birlik tomonida katta miqdordagi qo'sh bog'lanishlar) xususiyatlari biroz o'zgaradi va ba'zi hollarda hatto yaxshilanadi (1-rasm). 3, egri chiziqlar b Va V), chunki yon birliklarning qo'sh bog'lanishlarining termal oksidlanishi qo'shimcha tuzilish bilan birga keladi.

Haddan tashqari vulkanizatsiya bosqichida kauchuk aralashmalarning harakati massiv mahsulotlarni, ayniqsa avtomobil shinalarini ishlab chiqarishda muhim ahamiyatga ega, chunki reversiya tufayli tashqi qatlamlarning haddan tashqari vulkanizatsiyasi, ichki qatlamlar esa vulkanizatsiyasiz bo'lishi mumkin. Bunday holda, shinani bir xil isitish uchun uzoq indüksiyon davrini, asosiy davrda yuqori tezlikni va qayta vulkanizatsiya bosqichida keng vulkanizatsiya platosini ta'minlaydigan vulkanizatsiya tizimlari talab qilinadi.

3.2. To'yinmagan kauchuklar uchun oltingugurt vulkanizatsiya tizimlari

Vulkanlashtiruvchi vosita sifatida oltingugurtning xususiyatlari. Tabiiy kauchukni oltingugurt bilan vulkanizatsiya qilish jarayoni 1839 yilda C. Gudyer tomonidan va mustaqil ravishda 1843 yilda G. Genkok tomonidan kashf etilgan.

Vulkanizatsiya uchun tabiiy tuproq oltingugurt ishlatiladi. Elemental oltingugurt bir nechta kristall modifikatsiyaga ega, ulardan faqat  modifikatsiyasi kauchukda qisman eriydi. 112,7 ºC erish nuqtasiga ega bo'lgan ushbu modifikatsiya vulkanizatsiya uchun ishlatiladi. -shakldagi molekulalar sakkiz a'zoli halqa S 8 bo'lib, halqa yorilishining o'rtacha faollanish energiyasi E akti = 247 kJ/mol.

Bu juda yuqori energiya va oltingugurt halqasining bo'linishi faqat 143ºC va undan yuqori haroratlarda sodir bo'ladi. 150ºC dan past haroratlarda oltingugurt halqasining geterolitik yoki ionli parchalanishi tegishli oltingugurt biionining hosil bo'lishi bilan sodir bo'ladi va 150ºC va undan yuqori haroratda S halqasining gomolitik (radikal) parchalanishi oltingugurt biradikallari hosil bo'lishi bilan sodir bo'ladi:

t150ºS S 8 →S + – S 6 – S – → S 8 +–

t150ºS S 8 →Sֹ–S 6 –Sֹ→S 8 ֹֹ.

Biradikallar S 8 ·· osongina kichikroq bo'laklarga bo'linadi: S 8 ֹ→ S x ֹ + S 8 ֹ.

Natijada oltingugurt biionlari va biradikallar kauchuk makromolekulalari bilan qo'sh bog'lanishda yoki a-metilen uglerod atomi joylashgan joyda o'zaro ta'sir qiladi.

Tizimda faol zarralar (kationlar, anionlar, erkin radikallar) mavjud bo'lsa, oltingugurt halqasi 143ºS dan past haroratlarda ham parchalanishi mumkin. Faollashtirish quyidagi sxema bo'yicha amalga oshiriladi:

S 8 + A + →A – S – S 6 – S +

S 8 + B – → B – S – S 6 –

S 8 + Rֹ→R – S – S 6 – Sֹ.

Bunday faol zarralar vulkanizatsiya tezlatgichlari va ularning faollashtiruvchilari bilan vulkanizatsiya tizimlaridan foydalanilganda kauchuk aralashmada mavjud.

Yumshoq plastik kauchukni qattiq elastik kauchukga aylantirish uchun oz miqdorda oltingugurt etarli - 0,10,15% og'irlik. Biroq, oltingugurtning haqiqiy dozalari og'irlik bo'yicha 12,5 dan 35 gacha. vazn bo'yicha 100 qismga kauchuk.

Oltingugurt kauchukda cheklangan eruvchanlikka ega, shuning uchun oltingugurtning dozasi uning kauchuk aralashmasida tarqalish shaklini aniqlaydi. Haqiqiy dozalarda oltingugurt erigan tomchilar shaklida bo'lib, uning yuzasidan oltingugurt molekulalari kauchuk massasiga tarqaladi.

Kauchuk aralashmasini tayyorlash yuqori haroratlarda (100-140ºS) amalga oshiriladi, bu kauchukda oltingugurtning eruvchanligini oshiradi. Shuning uchun, aralashma sovutilganda, ayniqsa yuqori dozalarda, erkin oltingugurt rezina aralashmaning yuzasiga yupqa plyonka yoki oltingugurt cho'kmasi hosil bo'lishi bilan tarqala boshlaydi. Bu jarayon texnologiyada pasayish yoki terlash deb ataladi. Xiralashish kamdan-kam hollarda ish qismlarining yopishqoqligini pasaytiradi va shuning uchun ishlov beriladigan qismlarning sirtini yangilash uchun yig'ilishdan oldin ular benzin bilan ishlanadi. Bu montajchilarning ish sharoitlarini yomonlashtiradi va ishlab chiqarishning yong'in va portlash xavfini oshiradi.

Po'lat simli shinalar ishlab chiqarishda xiralashish muammosi ayniqsa dolzarbdir. Bunday holda, metall va kauchuk o'rtasidagi bog'lanish mustahkamligini oshirish uchun S ning dozasi og'irlik bo'yicha 5 qismga oshiriladi. Bunday formulalarda xira bo'lmaslik uchun maxsus modifikatsiyadan foydalanish kerak - polimer oltingugurt deb ataladi. Bu -forma 170ºC ga qizdirilganda hosil bo'ladigan -shakldir. Bu haroratda eritmaning yopishqoqligida keskin sakrash sodir bo'ladi va polimer oltingugurt Sn hosil bo'ladi, bu erda n 1000 dan ortiq. Jahon amaliyotida "Cristex" brendi ostida ma'lum bo'lgan polimer oltingugurtning turli xil modifikatsiyalari qo'llaniladi.

Oltingugurtning vulkanizatsiya nazariyalari. Oltingugurtning vulkanizatsiya jarayonini tushuntirish uchun kimyoviy va fizik nazariyalar ilgari surilgan. 1902 yilda Veber vulkanizatsiyaning birinchi kimyoviy nazariyasini ilgari surdi, uning elementlari hozirgi kungacha saqlanib qolgan. NC ning oltingugurt bilan o'zaro ta'siri mahsulotini ajratib, Veber kiritilgan oltingugurtning bir qismi olinmaganligini aniqladi. U bu qismni bog'langan, bo'shatilgan qismini esa erkin oltingugurt deb atadi. Bog'langan va erkin oltingugurt miqdorining yig'indisi kauchukga kiritilgan oltingugurtning umumiy miqdoriga teng edi: S jami = S erkin + S bog'langan. Veber, shuningdek, vulkanizatsiya koeffitsienti tushunchasini bog'langan oltingugurtning kauchuk aralashmasidagi kauchuk miqdoriga nisbati sifatida kiritdi (A): K vulc = S bog'lanish / A.

Veber izopren birliklarining qo'sh bog'lanishida oltingugurtning molekulyar qo'shilishi mahsuloti sifatida polisulfidni (C 5 H 8 S) n ajratib olishga muvaffaq bo'ldi. Shuning uchun Veber nazariyasi vulkanizatsiya natijasida kuchning oshishini tushuntirib bera olmadi.

1910 yilda Osvald vulkanizatsiyaning fizik nazariyasini ilgari surdi, u vulkanizatsiya ta'sirini kauchuk va oltingugurt o'rtasidagi fizik adsorbsion o'zaro ta'sir bilan izohladi. Ushbu nazariyaga ko'ra, kauchuk aralashmasida rezina-oltingugurt komplekslari hosil bo'ladi, ular bir-biri bilan adsorbsion kuchlar tufayli ham o'zaro ta'sir qiladi, bu esa materialning mustahkamligini oshirishga olib keladi. Biroq, adsorbsiyalangan oltingugurt vulkanizatsiyadan to'liq olinishi kerak, bu real sharoitlarda kuzatilmagan va keyingi barcha tadqiqotlarda vulkanizatsiyaning kimyoviy nazariyasi ustunlik qila boshladi.

Kimyoviy nazariyaning (ko'prik nazariyasi) asosiy dalillari quyidagilardir:

Oltingugurt bilan faqat to'yinmagan kauchuklar vulkanizatsiya qilinadi;

Oltingugurt to'yinmagan kauchuklarning molekulalari bilan o'zaro ta'sirlanib, har xil turdagi kovalent o'zaro bog'lanishlarni (ko'priklar) hosil qiladi, ya'ni. bog'langan oltingugurt hosil bo'lishi bilan, uning miqdori kauchukning to'yinmaganligiga mutanosib;

Vulkanizatsiya jarayoni qo'shilgan oltingugurt miqdoriga mutanosib termal effekt bilan birga keladi;

Vulkanizatsiya taxminan 2 harorat koeffitsientiga ega, ya'ni. umumiy kimyoviy reaksiyaning harorat koeffitsientiga yaqin.

Oltingugurt vulkanizatsiyasi natijasida kuchning oshishi tizimning tuzilishi tufayli yuzaga keladi, buning natijasida uch o'lchovli fazoviy tarmoq hosil bo'ladi. Mavjud oltingugurt vulkanizatsiya tizimlari deyarli har qanday turdagi o'zaro bog'lanishlarni maxsus sintez qilish, vulkanizatsiya tezligini va vulkanizatsiyaning yakuniy tuzilishini o'zgartirish imkonini beradi. Shu sababli, oltingugurt hali ham to'yinmagan kauchuklar uchun eng mashhur o'zaro bog'lovchi vositadir.

Kuznetsov A.S. 1, Kornyushko V.F. 2

1 nafar aspirant, 2 nafar texnika fanlari doktori, professor, Moskva texnologiya universitetining “Kimyo texnologiyasida axborot tizimlari” kafedrasi mudiri.

ELASTOMER TIZIMLARINI ARAŞTIRISH JARAYONLARI VA KIMYOLOGIK TIZIMDA BOSHQARISH OBYEKTLARI SIFATIDA.

izoh

Maqolada tizimli tahlil nuqtai nazaridan, aralashtirish va tuzilish jarayonlarini elastomerlardan mahsulot ishlab chiqarish uchun yagona kimyoviy-texnologik tizimga birlashtirish imkoniyati ko'rib chiqiladi.

Kalit so‘zlar: aralashtirish, tuzilish, tizim, tizimli tahlil, boshqaruv, nazorat, kimyoviy texnologik tizim.

Kuznetsov A. S. 1 , Kornushko V. F. 2

1 nafar aspirant, 2 nafar texnika fanlari nomzodi, professor, Moskva davlat universitetining “Kimyoviy texnologiyada axborot tizimlari” kafedrasi mudiri

ARAŞTIRISH VA TUZILISh JARAYONLARI KIMYO-MUHENDISLIK TIZIMINDA BOSHQARISH OB’YEKTI SOTIDA.

Abstrakt

Maqolada elastomer mahsulotlarini olishning yagona kimyoviy-texnik tizimida aralashtirish va vulkanizatsiya jarayonlarini tizimli tahlil asosida birlashtirish imkoniyatlari tasvirlangan.

Kalit so‘zlar: aralashtirish, tuzilish, tizim, tizimli tahlil, yo'nalish, nazorat, kimyo-muhandislik tizimi.

Kirish

Kimyo sanoatini yangi texnologiyalar yaratmasdan, mahsulot ishlab chiqarishni ko'paytirmasdan, yangi texnikani joriy qilmasdan, xom ashyo va energiyaning barcha turlaridan tejamkorlik bilan foydalanmasdan, kam chiqindili ishlab chiqarishlarni yaratmasdan turib mumkin emas.

Sanoat jarayonlari mahsulot ishlab chiqarish uchun yagona ishlab chiqarish majmuasiga birlashtirilgan qurilmalar va mashinalar majmuasi bo'lgan murakkab kimyoviy-texnologik tizimlarda (KTS) amalga oshiriladi.

Elastomerlardan mahsulotlarning zamonaviy ishlab chiqarilishi (elastomer kompozit material (ECM) yoki kauchuk ishlab chiqarish) ko'p sonli bosqichlar va texnologik operatsiyalarning mavjudligi bilan tavsiflanadi, xususan: kauchuk va ingredientlarni tayyorlash, qattiq va quyma materiallarni tortish, aralashtirish. ingredientlar bilan kauchuk, xom kauchuk aralashmasini qoliplash - yarim tayyor mahsulot va, aslida, kauchuk aralashmaning fazoviy tuzilishi (vulkanizatsiya) jarayoni - belgilangan xususiyatlar to'plamiga ega tayyor mahsulotni olish uchun blanka.

Elastomerlardan tayyorlangan mahsulotlarni ishlab chiqarishning barcha jarayonlari bir-biri bilan chambarchas bog'liq, shuning uchun tegishli sifatli mahsulotlarni olish uchun barcha belgilangan texnologik parametrlarga qat'iy rioya qilish kerak. Standart mahsulotlarni ishlab chiqarish markaziy zavod laboratoriyalarida (CPL) ishlab chiqarishda asosiy texnologik miqdorlarni kuzatishning turli usullarini qo'llash orqali osonlashtiriladi.

Elastomerlardan mahsulotlar ishlab chiqarish jarayonining murakkabligi va ko'p bosqichliligi va asosiy texnologik ko'rsatkichlarni nazorat qilish zarurati elastomerlardan mahsulot ishlab chiqarish jarayonini barcha texnologik bosqichlar va operatsiyalarni, elementlarni o'z ichiga olgan murakkab kimyoviy-texnologik tizim sifatida ko'rib chiqishni nazarda tutadi. jarayonning asosiy bosqichlarini tahlil qilish, ularni boshqarish va nazorat qilish.

1. Aralashtirish va tuzilish jarayonlarining umumiy xususiyatlari

Tayyor mahsulotlarni (belgilangan xususiyatlar to'plamiga ega bo'lgan mahsulotlar) ishlab chiqarishdan oldin elastomerlardan mahsulotlar ishlab chiqarish tizimining ikkita asosiy texnologik jarayoni, xususan: aralashtirish jarayoni va, aslida, xom kauchuk aralashmasini vulkanizatsiya qilish. Ushbu jarayonlarning texnologik parametrlariga rioya etilishini nazorat qilish mahsulotlarning etarli sifatga ega bo'lishini ta'minlash, ishlab chiqarishni faollashtirish va nuqsonlar paydo bo'lishining oldini olish uchun majburiy tartibdir.

Dastlabki bosqichda kauchuk - polimer asos va turli xil ingredientlar mavjud. Kauchuk va ingredientlarni osib qo'ygandan so'ng, aralashtirish jarayoni boshlanadi. Aralashtirish jarayoni ingredientlarni maydalashdan iborat bo'lib, ularning kauchukda bir xil taqsimlanishi va yaxshi tarqalishiga olib keladi.

Aralashtirish jarayoni rulonlarda yoki kauchuk mikserda amalga oshiriladi. Natijada, biz yarim tayyor mahsulotni olamiz - xom kauchuk aralashmasi - oraliq mahsulot, keyinchalik vulkanizatsiyaga (strukturaga) duchor bo'ladi. Xom kauchuk aralashmasi bosqichida aralashtirishning bir xilligi nazorat qilinadi, aralashmaning tarkibi tekshiriladi va uning vulkanizatsiya qobiliyati baholanadi.

Aralashning bir xilligi kauchuk aralashmaning plastisitiv indeksi bilan tekshiriladi. Kauchuk aralashmaning turli joylaridan namunalar olinadi va aralashmaning plastiklik indeksi aniqlanadi, turli namunalar uchun u taxminan bir xil bo'lishi kerak. Aralashmaning egiluvchanligi P, xatolik chegarasida, ma'lum bir kauchuk aralashmasi uchun retsept pasportida ko'rsatilganiga to'g'ri kelishi kerak.

Aralashmaning vulkanizatsiya qobiliyati turli xil konfiguratsiyalarning tebranish reometrlari yordamida tekshiriladi. Bu holda reometr elastomerik tizimlarni qurish jarayonini fizik modellashtirish uchun ob'ekt hisoblanadi.

Vulkanizatsiya natijasida tayyor mahsulot (kauchuk, elastomer kompozit material) olinadi.Shunday qilib, rezina murakkab ko'p komponentli tizimdir (1-rasm).

Guruch. 1 – Elastomerik materialning tarkibi

Strukturalash jarayoni - bu kimyoviy bog'lanishlarning fazoviy tarmog'ini shakllantirish hisobiga xom plastmassa kauchuk aralashmasini elastik kauchukga aylantirishning kimyoviy jarayoni, shuningdek, kerakli shaklni mahkamlash orqali mahsulot, kauchuk, elastomer kompozit materialni olishning texnologik jarayoni. mahsulotning kerakli funksiyasini ta'minlash uchun.

1. Kimyoviy texnologik tizim modelini qurish
   elastomer mahsulotlari ishlab chiqarish

Har qanday kimyoviy ishlab chiqarish uchta asosiy operatsiyadan iborat: xom ashyoni tayyorlash, kimyoviy transformatsiyaning o'zi va maqsadli mahsulotlarni izolyatsiya qilish. Ushbu operatsiyalar ketma-ketligi yagona murakkab kimyoviy-texnologik tizimda (KTS) mujassamlangan. Zamonaviy kimyo korxonasi ko'p sonli o'zaro bog'langan quyi tizimlardan iborat bo'lib, ular o'rtasida uchta asosiy bosqichli ierarxik tuzilma shaklida bo'ysunish munosabatlari mavjud (2-rasm). Elastomerlarni ishlab chiqarish bundan mustasno emas va ishlab chiqarish belgilangan xususiyatlarga ega tayyor mahsulotdir.

Guruch. 2 – Elastomer mahsulotlarini ishlab chiqarishning kimyoviy-texnologik tizimining quyi tizimlari

Ishlab chiqarish jarayonlarining har qanday kimyoviy-texnologik tizimi kabi bunday tizimni qurish uchun asos tizimli yondashuv hisoblanadi. Kimyoviy texnologiyaning alohida tipik jarayoni bo'yicha tizimli nuqtai nazar bizga jarayonni har tomonlama tahlil qilish uchun ilmiy asoslangan strategiyani ishlab chiqishga va shu asosda boshqaruvni amalga oshirish uchun uning matematik tavsifini sintez qilish uchun keng qamrovli dasturni yaratishga imkon beradi. kelajakdagi dasturlar.

Ushbu diagramma elementlarning ketma-ket ulanishi bilan kimyoviy-texnologik tizimning namunasidir. Qabul qilingan tasnifga ko'ra, eng kichik daraja standart jarayondir.

Elastomer ishlab chiqarishda bunday jarayonlar alohida ishlab chiqarish bosqichlari hisoblanadi: ingredientlarni tortish, kauchukni kesish, rulonlarda yoki rezina aralashtirgichda aralashtirish, vulkanizatsiya apparatida fazoviy tuzilish.

Keyingi daraja ustaxona bilan ifodalanadi. Elastomerlarni ishlab chiqarish uchun uni xom ashyoni etkazib berish va tayyorlash uchun quyi tizimlar, aralashtirish va yarim tayyor mahsulotni olish uchun blok, shuningdek, tuzilish va nuqsonlarni aniqlash uchun yakuniy blokdan iborat bo'lishi mumkin.

Yakuniy mahsulot sifatining talab qilinadigan darajasini ta'minlash, texnologik jarayonlarni intensivlashtirish, aralashtirish va tuzilish jarayonlarini tahlil qilish va nazorat qilish, nuqsonlarning oldini olish bo'yicha asosiy ishlab chiqarish vazifalari aynan shu darajada amalga oshiriladi.

1. Aralashtirish va tuzilishning texnologik jarayonlarini nazorat qilish va nazorat qilish uchun asosiy parametrlarni tanlash

Strukturalash jarayoni - bu kimyoviy bog'lanishlarning fazoviy tarmog'ini shakllantirish hisobiga xom plastmassa kauchuk aralashmasini elastik kauchukga aylantirishning kimyoviy jarayoni, shuningdek, kerakli shaklni mahkamlash orqali mahsulot, kauchuk, elastomer kompozit materialni olishning texnologik jarayoni. mahsulotning kerakli funksiyasini ta'minlash uchun.

Elastomerlardan mahsulotlar ishlab chiqarish jarayonlarida boshqariladigan parametrlar quyidagilardir: aralashtirish va vulkanizatsiya paytida harorat Tc Tv, presslash paytida P bosimi, aralashmani rulolarda qayta ishlash vaqti t, shuningdek vulkanizatsiya vaqti (optimal) t..

Rollarda yarim tayyor mahsulotning harorati igna termojufti yoki ro'yxatga olish moslamalari bo'lgan termojuft bilan o'lchanadi. Harorat sensori ham mavjud. Odatda valfni sozlash orqali sovutish suvi oqimini rulonlarga o'zgartirish orqali boshqariladi. Ishlab chiqarishda sovutish suvi oqimi regulyatorlari qo'llaniladi.

Bosim o'rnatilgan bosim sensori va mos keladigan regulyatorga ega bo'lgan yog 'nasosi yordamida nazorat qilinadi.

Aralashmani ishlab chiqarish parametrlari jarayon parametrlarining kerakli qiymatlarini o'z ichiga olgan boshqaruv kartalari yordamida rulon tomonidan o'rnatiladi.

Yarim tayyor mahsulot (xom aralashma) sifatini nazorat qilish aralashma pasportiga muvofiq ishlab chiqaruvchining markaziy zavod laboratoriyasi (CFL) mutaxassislari tomonidan amalga oshiriladi. Bunday holda, aralashtirish sifatini kuzatish va kauchuk aralashmasining vulkanizatsiya qobiliyatini baholashning asosiy elementi tebranish reometriyasi ma'lumotlari, shuningdek, jarayonning grafik tasviri bo'lgan reometrik egri chiziqni tahlil qilishdir. elastomerik tizimlarni strukturalash jarayonini boshqarish va sozlash elementi

Vulkanizatsiya xususiyatlarini baholash tartibi aralash pasport va kauchuklarning reometrik sinovlari ma'lumotlar bazalaridan foydalangan holda texnolog tomonidan amalga oshiriladi.

Standart mahsulotni olish nazorati - yakuniy bosqich - mahsulotning texnik xususiyatlarini sinovdan o'tkazish ma'lumotlari asosida tayyor mahsulotlarning texnik sifatini nazorat qilish bo'limi mutaxassislari tomonidan amalga oshiriladi.

Bitta o'ziga xos tarkibga ega bo'lgan kauchuk aralashmasining sifatini nazorat qilishda mulkiy ko'rsatkichlarning ma'lum qiymatlari oralig'i mavjud bo'lib, ularga rioya qilgan holda kerakli xususiyatlarga ega mahsulotlar olinadi.

Xulosa:

1. Elastomer mahsulotlarini ishlab chiqarish jarayonlarini tahlil qilishda tizimli yondashuvdan foydalanish strukturaviy jarayonning sifati uchun mas'ul bo'lgan parametrlarni to'liq kuzatish imkonini beradi.
2. Texnologik jarayonlarning talab qilinadigan ko'rsatkichlarini ta'minlash bo'yicha asosiy vazifalar ustaxona darajasida belgilanadi va hal qilinadi.

Adabiyot

1. Tashkilotlarni boshqarishda tizimlar nazariyasi va tizimli tahlil: TZ katalogi: Darslik. nafaqa / Ed. V.N. Volkova va A.A. Emelyanova. – M.: Moliya va statistika, 2006. – 848 b.: kasal. ISBN 5-279-02933-5
2. Kholodnov V.A., Hartmann K., Chepikova V.N., Andreeva V.P. Tizim tahlili va qaror qabul qilish. Materiallar va termal qayta ishlash bilan kimyoviy texnologik tizimlarni modellashtirish uchun kompyuter texnologiyalari. [Matn]: darslik./ V.A. Kholodnov, K. Hartmann. Sankt-Peterburg: SPbGTI (TU), 2006.-160 p.
3. Agayants I.M., Kuznetsov A.S., Ovsyannikov N.Ya. Reometrik egri chiziqlarni miqdoriy talqin qilishda koordinata o'qlarini o'zgartirish - M.: Nozik kimyoviy texnologiyalar, 2015, 10-jild No 2, 64-70-betlar.
4. Novakov I.A., Wolfson S.I., Novopoltseva O.M., Krakshin M.A. Elastomer kompozitsiyalarning reologik va vulkanizatsiya xususiyatlari. – M.: ICC “Akademkniga”, 2008. – 332 b.
5. Kuznetsov A.S., Kornyushko V.F., Agayants I.M. \Reogramma elastomerik tizimlarni tuzilishning texnologik jarayonini boshqarish vositasi sifatida \ M:. NHT-2015 143-bet.
6. Kashkinova Yu.V. Kauchuk texnologining ish joyini tashkil qilish tizimida vulkanizatsiya jarayonining kinetik egri chiziqlarini miqdoriy talqin qilish: dissertatsiya referatı. dis. ...kand. texnologiya. Sci. – Moskva, 2005. – 24 b.
7. Chernyshov V.N. Tizimlar nazariyasi va tizim tahlili: darslik. nafaqa / V.N. Chernyshov, A.V. Chernishov. - Tambov: Tamb nashriyoti. davlat texnologiya. Univ., 2008. – 96 b.

Ma'lumotnomalar

1. Teoriya sistem i sistemnyj analiz v upravlenii organizaciyami: TZZ Malumot: Ucheb. posobie/Pod qizil. V.N. Volkovoj va A.A. Emelyanova. – M.: Moliya i statistika, 2006. – 848 s: il. ISBN 5-279-02933-5
2. Holodnov V.A., Hartmann K., CHepikova V.N., Andreeva V.P.. Sistemnyj tahlili va prinyatie reshenij. Komp’yuternye tehnologii modelrovaniya himiko-texnologicheskih tizim s material’nymi va teplovymi reciklami. : uchebnoe posobie./ V.A. Holodnov, K. Hartmann. SPb.: SPbGTI (TU), 2006.-160 s.
3. Agayanc I.M., Kuznecov A.S., Ovsyannikov N.YA. Modifikaciya osej koordinat pri kolichestvennoj interpretacii reometricheskih krivyh – M.: Tonkie himicheskie technologii 2015 g. T.10 No 2, s64-70.
4. Novakov I.A., Vol’fson S.I., Novopol’ceva O.M., Krakshin M.A. Reologicheskie i vulkanizacionnye svojstva ehlastomernyh kompozicij. – M.: IKC “Akademkniga”, 2008. – 332 s.
5. Kuznecov A.S., Kornyushko V.F., Agayanc I.M. \Reogramma kak instrument upravleniya tehnologicheskim processom strukturrovaniya ehlastomernyh sistem \M:. NHT-2015 s.143.
6. Kashkinova YU.V. Kolichestvennaya interpretaciya kineticheskih krivyh processa vulkanizacii v sisteme organizacii rabochego mesta tehnologa – rezinshchika: avtoref. dis. ... kand. tekhn. nauk. – Moskva, 2005. – 24 s.
7. Chernishov V.N. Teoriya tizimi va tizimli tahlil: ucheb. posobie/V.N. Chernishov, A.V. Chernishov. – Tambov: Izd-vo Tamb. ketadi. tekhn. un-ta., 2008. – 96 s.