). Altyntau Resources SHA është një degë 100% e Kazzinc, një prodhues kazak i zinkut, plumbit, bakrit, arit dhe argjendit.

Histori

Altyntau Resources SHA është pasardhësi ligjor i Vasilkovsky GOK SHA, e themeluar në vitin 2011 si kompania mëmë që bashkon të gjitha depozitat e arit të Grupit të Kompanive Altyntau. Të gjitha asetet minerare dhe përpunuese të Kompanisë ndodhen në Republikën e Kazakistanit. Më shumë se 4500 njerëz janë të punësuar në prodhim. Historia e formimit të "Altyntau" lidhet me ardhjen e një investitori të ri në personin e SHA "Verny Capital" në minierën Vasilkovsky në 2006. Gjatë viteve 2007-2009 u ndërtua një infrastrukturë e re e depozitës Vasilkovskoye, objekti kryesor i së cilës ishte Fabrika e Nxjerrjes së Arit (GRP). Vëllimi i investimeve në projekt arriti në më shumë se 700 milionë dollarë amerikanë. Më 28 maj 2010, Presidenti i Republikës së Kazakistanit Nursultan Nazarbayev, në kuadër të programit shtetëror të zhvillimit të përshpejtuar industrial dhe inovativ të Kazakistanit, nisi punën e fabrikës së përpunimit të arit në depozitën e mineralit të arit Vasilkovskoe. Kreu i shtetit propozoi t'i jepte një emër të ri ndërmarrjes (në atë kohë SHA Vasilkovsky GOK) - "Altyntau".

Në periudhën nga tetori 2006 deri në qershor 2012, nën udhëheqjen e Alidar Utemuratov, u ndërtua dhe filloi prodhimi unik i nxjerrjes së arit në pak më shumë se një vit e gjysmë. Ky projekt u bë një nga projektet e para të zbatuara në kuadër të Programit Shtetëror për Zhvillim të Përshpejtuar Industrial dhe Inovativ për 2010-2014. Si rezultat, gjatë periudhës 2006-2012, vëllimi i prodhimit të arit u rrit 12 herë - nga 0,5 ton ar në vit në 2006 në 9 ton në 2012.

Në vitin 2013, Orion Minerals LLP u transferua në menaxhimin e Altyntau Resources SHA, e cila ka depozitat Komarovskoye (Zhitikara, rajoni Kostanay) dhe Raigorodok (Schuchinsk, rajoni Kokshetau) me rezerva përkatësisht 50 tonë dhe 30 ton ar.

• Fusha Ridder-Sokolny ka një histori të pasur zhvillimi i saj filloi në vitin 1789. Ridder-Sokolny ndodhet në pjesën veriore të Rudny Altai dhe është niveli i dytë më i madh i burimeve dhe prodhimit në grupin Altyntau.

• Duke punuar jashtë Deponia e vjetër e mbeturinaveështë kryer që nga viti 1996. Deponitë u formuan në vitet 1926-1953. në procesin e përpunimit të xeheve polimetalike në uzinën Leninogorsk (tani fabrika e minierave dhe përpunimit Ridder).

Shënime

1. Ardak Bukeeva. Ethet e arta (rusisht). Forbes. forbes.kz (2013, korrik). Marrë më 5 tetor 2013.
2. Chingiz Tashenov. Horizontet e arta të Altyntau.  Kreu i shtetit Nursultan Nazarbayev bëri një udhëtim pune në rajonin e Akmolas (rusisht). E vërteta kazake. kazpravda.kz (29 maj 2010). Marrë më 14 gusht 2013.
3. Tatiana Batishcheva. Hyrja e saktë (rusisht). Revista "Ekspert Kazakistan". ekspertonline.kz (1 korrik 2013). Marrë më 5 tetor 2013.
4. 7.7 ton ar u prodhuan nga Altyntau Kokshetau LLP në 2011 (rusisht). Kursivë. kursiv.kz (25 korrik 2011). Marrë më 14 gusht 2013.
5. Chingiz Tashenov. Perspektiva frymëzuese.  Deri në fund të vitit, numri i projekteve të zbatuara FIID në rajon është planifikuar të rritet në 20. (rusisht). E vërteta kazake. kazpravda.kz (19 gusht 2011). Marrë më 14 gusht 2013.

2 KARAKTERISTIKAT E NDËRMARRJES SHA "VASILKOVSKY GOK"

Informacion i shkurtër në lidhje me depozitën e arit Vasilkovskoye

Depozita e arit Vasilkovskoye është një nga depozitat më të mëdha në Kazakistan dhe vendet e CIS për sa i përket rezervave (mbi 300 tonë). Depozita u zbulua në vitin 1963. Aktualisht, produkti përfundimtar i ndërmarrjes është ari katodik. Nxjerrja e tij nga xeherori kryhet duke përdorur teknologjinë e shpëlarjes së grumbullit. Për herë të parë midis vendeve të CIS, kjo metodë u zotërua në GOK Vasilkovsky në 1991. Çdo vit fabrika prodhon rreth 900 kg metal katodë. Që nga fillimi i prezantimit të metodës së shpëlarjes së grumbullit, janë marrë rreth 7 ton metal të çmuar. SHA "Vasilkovsky GOK" është projektuar dhe ndërtuar për zhvillimin e depozitave të xeheve të arit, të vendosura në Republikën e Kazakistanit, 17 km në veri të Kokshetau.

SHA Vasilkovsky GOK kryen minierat dhe përpunimin e xeheve të arit nga depozitimi Vasilkovsky, operacionet minerare në të cilat filluan në 1979. Efekti më i madh ekonomik nga zhvillimi i fushës mund të arrihet duke kombinuar teknologjinë e fabrikës me shpëlarjen e grumbullit.

Që nga viti 1991, Vasilkovsky GOK (Vasilkovsky GOK SH.A.) ka përdorur teknologjinë e shpëlarjes së grumbullit, duke përfshirë në proces minerale ari të përzier dhe sulfide me përmbajtje të ulët metali (1,2 - 1,8 g/t), futja e të cilave bëri të mundur rritjen e prodhimit. vëllimi i produkteve përfundimtare (ari katodik), si dhe rrit përfitimin e prodhimit të ndërmarrjes në tërësi.

Aktualisht, për shkak të tendencës për të reduktuar prodhimin e xeheve me përmbajtje të lartë të komponentëve të dobishëm dhe përkeqësimit të cilësisë së tyre, të gjitha rëndësi të madhe fitojnë metoda gjeoteknologjike për përpunimin e xeheve të dobëta, jashtë ekuilibrit, të vështirë për t'u përpunuar dhe lëndëve të para teknologjike. Gjeoteknologjia bazohet në transferimin e përbërësve të dobishëm të xehes në tretësirë ​​në vendin e shfaqjes ose vendosjen në vende të veçanta, duke përdorur procese kimike ose organike (metoda e shpëlarjes së grumbullit).

Nxjerrja e komponentëve të dobishëm nga xehet duke përdorur këtë metodë ka një sërë avantazhesh teknike dhe ekonomike ndaj metodave tradicionale të përpunimit të tyre:

Zgjerimi i bazës së lëndës së parë duke përfshirë minerale të përziera, sulfide dhe lëndë të para teknogjene në përpunim;

Mundësia e shfrytëzimit të depozitave të vogla;

Thjeshtësia relative e teknologjisë;

Kosto relativisht të ulëta kapitale dhe operative;

Një fillim më i shpejtë i zhvillimit të fushës.

Vendi industrial i Vasilkovsky GOK SHA ndodhet në rajonin Akmola, rrethi Zerendinsky, 20 km në veri të Kokshetau. SHA Vasilkovsky GOK kryen nxjerrjen dhe përpunimin e xeheve të arit nga depozitimi i arit Vasilkovsky.

Depozitimi Vasilkovskoye është një stok linear i zgjatur me një sipërfaqe prej 700x850 m me një thellësi mineralizimi deri në 350 m. Shkëmbinjtë që presin mineralizimin janë kryesisht granitoidë, më rrallë gabro dhe gabro-diorite. Mineralet kryesore të xehes janë mineralet e arit, arsenopiritit dhe bismutit. Depozita përmban minerale primare dhe të oksiduara, këto të fundit të kufizuara në koren e motit. Xhesat parësore në gurore përbëjnë më shumë se 97% të rezervave të bilancit të xehes. Për më tepër, 70-80% e tyre përbëhen nga granitoidet. Pjesa tjetër janë gabrodiorite.

Xeherorët e oksiduar zhvillohen në koren e motit dhe ndryshojnë ndjeshëm nga xehet e sulfurit primar. Ato dominohen nga mineralet e oksideve, hidroksideve dhe komponimeve të tjera të oksigjenit. Një tjetër ndryshim i rëndësishëm midis xeheve të oksiduara është forca e tyre mekanike e reduktuar ndjeshëm për shkak të proceseve të motit. Pjesa e oksiduar e rezervave pothuajse është përdorur deri më sot. Komponenti i vetëm i dobishëm në xehe, nxjerrja e të cilave tani është fitimprurëse, është ari. Komponenti më i zakonshëm i lidhur është arseniku. Rreth 90% e arit është e lidhur me minerale që formojnë shkëmbinj, 10% me përbërje sulfide dhe arseniku.

Kushtet e favorshme minerare dhe gjeologjike (depozitimi i trashë kolone i mbuluar me sedimente të lirshme Kuaternare deri në 20 m të trasha) dhe mundësia e përdorimit të shkëmbinjve mbingarkesë për prodhimin e gurit të grimcuar paracaktuan metodën e hapur të zhvillimit të depozitimit. 8

Distanca e fushës Vasilkovskoye nga zonat më të afërta të populluara:

P. Krasny Yar - 7,25 km në jug të fushës

P. Konysbay - 3,25 km në juglindje të minierës së hapur

P. Birlistik - 10 km në veri të minierës

Tani le të shohim se si minohet ari në Kazakistan. Fatkeqësisht, për shkak të një problemi me organizatorët, nuk arritëm në vetë fabrikën e pasurimit (është sekret dhe gjithçka), kështu që na mbeti vetëm të shikonim guroren.

16 foto, pesha totale 2.8 megabajt

1. Depozita e mineralit të arit Vasilkovskoye, e zbuluar në vitin 1963. Ajo u zbulua si rezultat i një kërkimi të specializuar në fushën e mineralit Vasilkovsky për depozitat e lëndëve të para radioaktive (1960-61), të kryer nga Ministria e Gjeologjisë e BRSS.

2. Në vitin 1975 u miratuan rezervat e arit dhe gurëve të ndërtimit në vendburim. Minierat filluan në 1981.

3. Nxjerrja e minierave kryhet duke përdorur metodën e shpimit dhe shpërthimit.

4. Në vitin 1991, për herë të parë në CIS, në depozitën Vasilkovskoye u përdor metoda e kullimit të grumbullit, e cila ishte projektuar për të rritur nivelin e rikuperimit të arit dhe për ta bërë ndërmarrjen fitimprurëse. Shufrat e para të arit katodë u prodhuan në korrik 1991. Sidoqoftë, kjo metodë bëri të mundur që të përpunohej në mënyrë efektive vetëm minerali i oksiduar, rezervat e të cilit po zvogëloheshin gradualisht, dhe përpunimi i xeheve sulfide më zjarrduruese kërkonte teknologji të reja dhe investime të konsiderueshme.

5. Nga fillimi i zhvillimit deri në vitin 2006 janë nxjerrë 11.5 ton ar, ndërsa janë hequr 14.3 milion ton xehe.

6. Ndërtimi i fabrikës së re të rikuperimit të arit filloi në prill 2008 dhe përfundoi në tremujorin e katërt të 2009. Vëllimi i përgjithshëm i investimeve afatgjata në projekt arriti në më shumë se 700 milionë dollarë amerikanë.

7. Ndryshimi kryesor në procesin e prodhimit ishte braktisja e kullimit të grumbullit për përpunimin e mineralit të arit dhe futja e teknologjisë komplekse të kombinuar duke përdorur operacionet tradicionale për nxjerrjen e arit nga xehet: flotacion, gravitet dhe cianidim.

8. Karorja është një gropë e hapur me përmasa projektuese: sipërfaqja - 1210 mijë m2, gjerësia - 1200 metra, gjatësia - 1300 metra, thellësia 450 metra, me thellësi minerare nëntokësore - 660 metra. Në vitin 2009, thellësia e gurores ishte 67 metra.

.::klikueshme::.

9. Për furnizimin e fabrikës së re të nxjerrjes së arit me një sasi të mjaftueshme minerali, janë marrë masa për zhvillimin dhe zgjerimin e gurores.

10. Për të rritur volumin e transportit të masës shkëmbore, u ndërrua plotësisht flota e kamionëve hale për të zëvendësuar kamionët deponues të Belazit, u blenë kamionë hale CAT-777 nga Caterpillar (SHBA) me kapacitet ngritës prej 96 tonësh. Këtu është një foto e Slavës para makinës.

11. Eskavator guroreje i prodhuar nga Bucyrus me peshë 287 ton. Vëllimi i kovës është rreth 17 metra kub.

12. Lartësia e saj është 7.6 metra.

13. Çdo kamion hale ka emrin e vet. Për shembull, në foto shihni "Rubin" dhe "Kazakistan".

14. Kostoja totale e pajisjeve minerare është rreth 50 milionë dollarë.

15. Tani një ton shkëmb përmban 1-2 gramë ar. Prandaj nuk mund ta godasësh atje me kazmë dhe nuk mund ta lash në ujë. Dhe teknologjia e vjetër e minierave gjithashtu nuk do të ishte në gjendje të nxirrte metalin fisnik.

16. Kabina e ekskavatorit.

Kazakistani industrial.

Depozita e arit Vasilkovskoye është një nga depozitat më të mëdha në Kazakistan dhe vendet e CIS për sa i përket rezervave (mbi 300 tonë). Depozita u zbulua në vitin 1963. SHA Vasilkovsky GOK kryen minierat dhe përpunimin e xeheve të arit nga depozitimi Vasilkovsky, operacionet minerare në të cilat filluan në 1979. Produkti përfundimtar i ndërmarrjes është ari katodik (aliazh Dore).

Nga viti 1991 deri në vitin 2010, Vasilkovsky GOK përdori teknologjinë e shpëlarjes së grumbullit, duke përfshirë minerale ari të përzier dhe sulfide me përmbajtje të ulët metali (1,2-1,8 gram për ton) në proces. Shpëlarja e grumbullit (stiva) është procesi i nxjerrjes së arit me një përbërës tretës nga xeherori i ruajtur në një grumbull në një zonë të papërshkueshme nga uji. Shpëlarja e një komponenti të dobishëm nga një trup xehe duhet të kuptohet si një proces i shpërbërjes selektive me një reagent kimik dhe heqja e mëvonshme e rezultatit. komponimet kimike nga zona e reaksionit me fuqinë e rrjedhës së tretësit lëvizës. Shpëlarja e metalit të bllokuar brenda copave të xehes ndodh përmes difuzionit molekular.

Gjatë periudhës nga 2005 deri në 2008, një numër i kompanive të mëdha botërore të minierave kryen punë kërkimore gjeologjike në depozitën Vasilkovskoye dhe zhvilluan opsione të reja për zhvillimin e depozitës, duke marrë parasysh përbërjen mbizotëruese të sulfurit të xeheve. Si rezultat, u miratua një projekt në të cilin xehet e sulfurit filluan të përpunohen në një fabrikë të rikuperimit të arit duke përdorur teknologji të përparuar të kombinuar, e cila përfshin gravitetin, përqendrimin e flotacionit, bluarjen e imët dhe ultra të imët. oksidimi kimik koncentrat sulfide, cianidim. Qymyri përdoret si sorbent. Lëshimi i uzinës Teknologji e reështë dhënë në verën e vitit 2010.

2. Depozita ndodhet në rrethin Zerendinsky të rajonit Akmola të Republikës së Kazakistanit. Depozitimi është një stok i zgjatur në mënyrë lineare me një sipërfaqe prej 700 x 850 m me një thellësi mineralizimi të gjurmuar deri në 350 m.

3. Sot thellësia e gurores Vasilkovsky arrin 90 metra, gjerësia është gati 2 kilometra. Xherorët e sulfurit të depozitës Vasilkovskoye janë shumë refraktare për shkak të shpërndarjes së imët të arit në sulfide. Imagjinoni, një ton mineral përmban rreth dy gramë ar!

4. Sipas kushteve të shfaqjes dhe trashësisë së trupave xeherorë, pranohet shfrytëzimi i hapur. Një gurore përbëhet nga një zonë pune ku minohet materiali, një zonë e minuar, një deponi shkëmbinjsh mbetjesh, pajisje transporti dhe energjie, një depo për produktet e gatshme dhe eksplozivët.

5. Zhvillimi i shkëmbinjve mbingarkesë dhe mineralit kryhet në stola të veçantë. Shkëmbinjtë e mbingarkesës transportohen në deponitë e jashtme që ndodhen në juglindje të gurores dhe xeherori transportohet në një kompleks grimcimi dhe skanimi.

6. Aliazhi Doré (ari i ligaturës) i marrë në fabrikë përbëhet nga 90% ar, 9% argjend dhe vetëm 1% papastërti të tjera. Lidhja prodhohet në formën e shufrave me peshë 25 kilogramë.

7. Procesi i ngarkimit të masës shkëmbore kryhet nga ngarkuesit e përparme.

8. Ndërmarrja braktisi shpëlarjen e grumbullit për përpunimin e mineralit të arit dhe prezantoi një teknologji të kombinuar duke përdorur operacionet tradicionale për nxjerrjen e arit nga xehet: graviteti, flotacioni dhe cianidimi.

9. Aktualisht gurore operon 67 njësi pajisje minerare të prodhuara në SHBA, Japoni dhe Suedi me një vlerë totale mbi 50 milionë dollarë.

10. Në vendburimin Vasilkovskoye, gjatë 30 viteve të zhvillimit dhe para mbylljes së tij për modernizim në vitin 2006, janë nxjerrë 14.3 milionë tonë xehe dhe janë prodhuar 11.5 ton ar. Dhe kapaciteti prodhues i fabrikës së re i lejon asaj të përpunojë 8 milionë tonë xehe dhe të prodhojë 13-14,5 ton ar në vit. Në total, është planifikuar të prodhohen rreth 215 tonë ar gjatë gjithë periudhës së funksionimit.

Raporte nga gurore: nga

Në rajonin Akmola, 15 kilometra larg Kokshetau, ekziston një depozitë unike ku nxirret ari. Historia e GOK Vasilkovsky pasqyron historinë e vetë vendit: ndërmarrja përjetoi stanjacion, rënie të plotë dhe një ringjallje të vërtetë me një emër të ri - "Altyntau Kokshetau"

Njëherë e një kohë në këtë vend kishte një gropë të vogël, e cila në 33 vjet u kthye në një gurore të madhe me një thellësi 135 metra dhe një sipërfaqe prej 1210 mijë m2.

Zëvendës Kryeinxhinieri i Prodhimit Viktor Yezhov po feston një lloj përvjetori simbolik këtë vit: si një djalë 22-vjeçar, ai erdhi në Vasilskovsky GOK (fabrika e minierave dhe përpunimit), ka punuar për 33 vjet që atëherë, dhe këtë vit festoi 55 vjetorin e tij.

Mbaj mend kur u ktheva nga ushtria, më thirrën këtu si kryepunëtor, por ngaqë prita një javë, mora një punë mekanik”, buzëqesh ai. "Më duhej të punoja shumë që së pari të ngrihesha në gradën e mjeshtrit dhe më pas të shkoja deri në fund."

Yezhov është një nga ata që kujton se si kishte një gropë të cekët këtu në fillim të viteve '80. Ajo u rrit jashtëzakonisht ngadalë në mesin e viteve '90, madje kishte një periudhë kur nuk kishte fare prodhim. Çmimi i arit më pas arriti një rënie rekord në 260 dollarë për ons dhe thjesht nuk kishte para për të zhvilluar guroren. Njerëzit rrinin pa punë për muaj të tërë, duke pritur një telefonatë. Me ardhjen e investimeve tashmë në mesin e viteve 2000, nxjerrja e arit në vendburim mori një erë të dytë. U deshën 700 milionë dollarë për të ringjallur prodhimin, por vetëm në dy vitet e fundit ka qenë e mundur të nxirret e njëjta sasi ari siç ishte nxjerrë më parë gjatë dy dekadave - 11.5 ton. Në vitin 2010, me propozim të Kreut të Shtetit, GOK Vasilkovsky u riemërua kompania Altyntau Kokshetau.

Tani puna në gurore është në vazhdimësi pa ndërprerje

24 orë në ditë, ndodh i njëjti veprim: një ekskavator grumbullon mineral me ar dhe e shkarkon atë në Cats të mëdha (shënim: Cat - nga Caterpillar, një prodhues i kamionëve hale dhe pajisjeve të tjera minerare). Dhe ata tashmë po e çojnë atë në thërrmues, nga ku minerali do të shkojë përgjatë një transportuesi në fabrikë, ku do të nxirret ari prej tij

Kapaciteti projektues është 8 milion ton xehe në vit. Deri më tani po nxjerrin - 6. Një ton mineral përbën 2 gram ar. Është për shkak të këtyre grimcave të vogla që bëhet një punë e tillë kolosale

Kamionët e vjetër Belaz u zëvendësuan me kamionë hale SAT-777. Një SAT i tillë peshon 70 tonë, ndërsa kapaciteti mbajtës i tij varion nga 90 në 100 ton. Ai është si një milingonë e madhe që mund të ngrejë ngarkesa që tejkalojnë peshën e tij. Dhe siç thonë shoferët, është edhe më e lehtë të ngasësh se një makinë

Kur SAT u blenë për herë të parë, secilës makinë iu dha pseudonimi i vet. Tani ata lëvizin rreth gurores: "Jaguar", "Tiger", " antilopë e artë", "Vanguard", "Studenti i shkëlqyer" dhe madje edhe "Portokallia" prekëse

Sergey Dyakonov, një operator buldozeri CAT D10, ka punuar në kompani për 12 vjet.

Kjo është mirë tani: makina ka kondicioner, sobë, pastërti! Dhe më parë isha deri në bërryla në naftë dhe e kaloja gjithë ditën në këtë baltë. Eh, çfarë ka për të kujtuar!

Shoferi i klasës së motorit CAT-16 M, Adilbek Kaiyrbekov, gjithashtu kujton ndryshimin midis pajisjes së mëparshme dhe asaj aktuale.

Më parë, graduesi i motorit kishte një timon, por tani nuk ka, ne punojmë me leva.

Dhe ky kolos është ekskavatori më i madh në botë, RH 120-E TEREX. Produktiviteti i tij afatgjatë është 2000 ton në orë. Vetëm kova ka një kapacitet prej 15 m³ dhe mbush trupin e një SAT të madh në vetëm disa herë.

Më parë, procesi i nxjerrjes së arit kryhej duke përdorur metodën e shpëlarjes së grumbullit. Kjo është kur minerali ujitet me një zgjidhje cianidi natriumi dhe ari nxirret nga shkëmbi. Por kjo metodë bëri të mundur që të përpunohej në mënyrë efektive vetëm minerali i oksiduar, rezervat e të cilit po zvogëloheshin gradualisht, dhe përpunimi i xeheve të sulfurit më zjarrdurues kërkonte teknologji të reja dhe investime të konsiderueshme. Në ditët e sotme, lirimi i shkëmbinjve kryhet duke përdorur metodën e shpimit dhe shpërthimit, dhe për të nxjerrë arin ata përdorin një teknologji më komplekse të kombinuar duke përdorur operacione tradicionale: flotacion, gravitet dhe hidrometalurgji.

Zhvillimi i gurores fillon me punën e një topografi. Dmitry Zhmurkov, së bashku me ekipin e tij, merr matjet e depozitave, përshkruan një plan pune dhe monitoron pajtueshmërinë me një regjim të rreptë teknologjik. Më pas është radha e gjeologëve që përcaktojnë praninë e mineralit të arit.

Pastaj është koha për shpuesit. Ndihmësi i operatorit të platformës së shpimit Erken Shamgunov tregon se si shpojnë vrima të vogla 16 metra të thella në të cilat do të vendosen eksplozivët
g

Shpërthimet kryhen dy herë në javë. Një orë para kësaj, të gjithë njerëzit dhe pajisjet largohen nga guroret për arsye sigurie, energjia elektrike është fikur

Dhe më pas fillon i njëjti proces: ekskavatori mbledh mineralin dhe kamionët e çojnë atë në thërrmues

Xeherori nga guroret futet në pleshtin pritës të thërrmuesit të trashë. Aty grimcohet në një madhësi (fraksion) 350 mm, nga ku fillimisht shkon në presa me rrotull dhe më pas në mullinj me topth.

Bluarja kryhet në dy faza. Faza e parë zhvillohet në një mulli bluarjeje gjysmë autogjene, pas së cilës minerali i grimcuar dërgohet në shqyrtim. Gurët më të mëdhenj dërgohen për thërrmim shtesë dhe minerali i imët shkon në mullinjtë e fazës së dytë të topave

Pas kalimit nëpër të gjitha fazat e thërrmimit, minerali i grimcuar më në fund arrin në fazën ku fillon nxjerrja e arit.

Në vitin 2007, Altyntau Kokshetau filloi ndërtimin e një fabrike unike të rikuperimit të arit. Ajo u ndërtua shpejt - në vetëm dy vjet. Në ceremoninë e hapjes, Presidenti i Kazakistanit Nursultan Nazarbayev tha se kjo është fabrika më e madhe në Kazakistan dhe në të vërtetë në botë, që do të nxjerrë dhe prodhojë ar.

Me kapacitet të plotë projektues, uzina do të prodhojë 15 ton ar në vit. Kazakistani sot prodhon më shumë se 20 tonë, pra duke arritur 35 tonë në vit, do të jemi ndër 15 vendet më të mëdha të nxjerrjes së arit në botë”, tha ai.

Ashtu si me çdo objekt të ndjeshëm, hyrja këtu është rreptësisht e kufizuar. Siguria kërkon me kujdes këdo që hyn

Ka një pasqyrë me gjatësi të plotë përpara hyrjes për të ndihmuar vizitorët të kuptojnë rëndësinë e përgjegjësisë.

Dhe kjo është dhoma e kontrollit, nga ku mund të monitoroni të gjithë ciklin e prodhimit. Është këtu që ju gjithashtu mund të shihni me sytë tuaj, dhe jo në monitorë, procesin e punës së departamentit të flotacionit dhe gravitetit

Këta janë mullinj me top Outotec të një lloji, të krijuar posaçërisht për Altyntau. Askush tjetër në botë nuk ka një dizajn të ngjashëm të kësaj madhësie.

Por kjo makinë flotacioni është projektuar për të ndarë arin dhe metalet e tjera me ngjyra

Makina e flotacionit funksionon si më poshtë. Uji furnizohet në pjesën e sipërme cilindrike, dhe pulpa e ajrosur paraprakisht (një përzierje uji dhe shkëmbi) e trajtuar me reagentë furnizohet përmes një tubi të veçantë. Ajri i kompresuar furnizohet me aeratorët tubarë koncentrikë dhe flluskat mineralizohen. Grimcat e arit ngjiten në këto flluska, të cilat më pas përqendrohen dhe filtrohen.

Reparti i flotacionit dhe gravitetit

Procesi gravitacional bazohet në përdorimin e gravitetit, në të cilin mineralet ndahen nga shkëmbinjtë e mbetur për shkak të ndryshimeve në densitetin dhe madhësinë e grimcave të tyre. Ky parim mund të ilustrohet me shembullin e ndarjes së rërës nga tallashja kur ato hidhen në ujë: tallashja noton, por rëra zhytet në ujë

Konsistenca e produktit përfundimtar i ngjan baltës, por është ndoshta "papastërtia" më e shtrenjtë në tokë

Dhe ky është departamenti i hidrometalurgjisë, ku ari gjithashtu izolohet nga xeherori duke përdorur solucione ujore me kimikate të caktuara

Por rezultati është e ashtuquajtura aliazh Doré - një aliazh ar-argjend që përmban rreth 80 përqind ar dhe 20 përqind argjend. Dërgohet në një rafineri, ku kthehet në shufra të gatshme prej metali të çmuar. Në një nga raportet e mëposhtme do të tregojmë se si mund të merret ari i standardit më të lartë nga një shufër e tillë. Qëndro me ne!